焊工(技師)考試練習(xí)題庫(kù)及模擬考試答案一、選擇題1.金屬材料在常溫時(shí)抵抗氧化性介質(zhì)腐蝕作用的能力稱為（）。A.抗氧化性B.耐腐蝕性C.化學(xué)穩(wěn)定性D.抗熱性能答案：B。解析：耐腐蝕性就是金屬材料在常溫時(shí)抵抗氧化性介質(zhì)腐蝕作用的能力；抗氧化性主要側(cè)重于抵抗高溫氧化；化學(xué)穩(wěn)定性是一個(gè)更寬泛的概念；抗熱性能主要與材料在高溫下的性能相關(guān)，所以選B。2.焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所形成的空穴稱為（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.裂紋答案：A。解析：氣孔是熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留形成的空穴；夾渣是焊后殘留在焊縫中的熔渣；未熔合是母材與焊縫金屬未熔合在一起；裂紋是焊縫中出現(xiàn)的裂縫，所以選A。3.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高D.成型系數(shù)答案：B。解析：焊接電流增大時(shí)，電弧的熱量增加，熔深增大；熔寬主要受電弧電壓影響；余高與焊接電流、焊接速度等都有關(guān)，但主要影響熔深；成型系數(shù)是熔寬與熔深的比值，焊接電流主要影響熔深，所以選B。4.埋弧焊時(shí)，為使焊接電弧穩(wěn)定燃燒，應(yīng)選用（）的電源。A.陡降特性B.平特性C.上升特性D.緩降特性答案：A。解析：陡降特性的電源，當(dāng)焊接過(guò)程中電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，焊接電流變化較小，能使焊接電弧穩(wěn)定燃燒；平特性電源一般用于熔化極氣體保護(hù)焊等；上升特性電源較少用于常規(guī)焊接；緩降特性電源也不如陡降特性電源在埋弧焊中穩(wěn)定電弧效果好，所以選A。5.手工電弧焊時(shí)，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（）進(jìn)行選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊條藥皮類型D.焊件材質(zhì)答案：C。解析：不同藥皮類型的焊條對(duì)電源種類有不同要求，如堿性焊條一般要求采用直流電源，酸性焊條交、直流電源均可；焊條直徑主要影響焊接電流大小；焊件厚度主要影響焊接工藝參數(shù)如電流、電壓等；焊件材質(zhì)主要影響焊條的選擇，而不是電源種類的選擇，所以選C。6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，常用的焊絲牌號(hào)是（）。A.H08Mn2SiAB.H08AC.H13CrMoAD.H10Mn2答案：A。解析：H08Mn2SiA是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊常用的焊絲牌號(hào)；H08A常用于埋弧焊等；H13CrMoA一般用于耐熱鋼焊接；H10Mn2常用于埋弧焊等，所以選A。7.焊接接頭熱影響區(qū)中，綜合性能最好的區(qū)域是（）。A.過(guò)熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)D.再結(jié)晶區(qū)答案：B。解析：正火區(qū)加熱溫度在Ac3以上，金屬發(fā)生重結(jié)晶，晶粒細(xì)化，組織均勻，綜合性能最好；過(guò)熱區(qū)晶粒粗大，性能較差；部分相變區(qū)組織不均勻，性能也不如正火區(qū)；再結(jié)晶區(qū)主要是消除冷作硬化，性能改善不如正火區(qū)明顯，所以選B。8.氣焊火焰中的氧化焰適用于焊接（）。A.低碳鋼B.中碳鋼C.黃銅D.鑄鐵答案：C。解析：氧化焰的氧化性較強(qiáng)，會(huì)使焊縫金屬氧化，不適合焊接低碳鋼、中碳鋼和鑄鐵，因?yàn)闀?huì)降低焊縫質(zhì)量；而焊接黃銅時(shí)，利用氧化焰可以使熔池表面形成一層氧化鋅薄膜，減少鋅的蒸發(fā)，所以選C。9.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，采用（）電源。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖答案：C。解析：交流電源用于鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，一方面有陰極破碎作用，可以去除鋁表面的氧化膜，另一方面又能保證鎢極有一定的使用壽命，直流正接沒(méi)有陰極破碎作用，直流反接鎢極燒損嚴(yán)重，脈沖電源主要用于一些特殊焊接要求，不是焊接鋁及鋁合金的常規(guī)電源選擇，所以選C。10.焊接殘余應(yīng)力按其產(chǎn)生的原因可分為熱應(yīng)力、（）和組織應(yīng)力。A.拘束應(yīng)力B.拉應(yīng)力C.壓應(yīng)力D.剪應(yīng)力答案：A。解析：焊接殘余應(yīng)力按產(chǎn)生原因分為熱應(yīng)力、拘束應(yīng)力和組織應(yīng)力；拉應(yīng)力、壓應(yīng)力和剪應(yīng)力是按應(yīng)力的性質(zhì)分類的，所以選A。二、判斷題1.金屬材料的強(qiáng)度越高，其塑性越好。（×）解析：一般情況下，金屬材料的強(qiáng)度和塑性是相互矛盾的，強(qiáng)度越高，塑性往往越低。例如高碳鋼強(qiáng)度較高，但塑性比低碳鋼差。2.焊接過(guò)程中，焊件受到不均勻的加熱和冷卻，是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。（√）解析：由于焊接時(shí)局部加熱，焊件各部分溫度不均勻，熱脹冷縮不一致，從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生變形，所以該說(shuō)法正確。3.焊接電流越大，焊縫熔深就越大，因此焊接時(shí)應(yīng)盡量增大焊接電流。（×）解析：雖然焊接電流增大熔深增大，但過(guò)大的焊接電流會(huì)導(dǎo)致焊縫成型不良、產(chǎn)生焊接缺陷如咬邊、燒穿等，還會(huì)影響焊接接頭的性能，所以不能一味增大焊接電流。4.埋弧焊時(shí)，選用的焊絲直徑越大，允許使用的焊接電流就越大。（√）解析：焊絲直徑越大，其載流能力越強(qiáng)，所以允許使用的焊接電流就越大，這樣可以提高焊接效率。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊縫含氫量低，抗裂性能好。（√）解析：二氧化碳?xì)怏w是氧化性氣體，在焊接過(guò)程中可以抑制氫的產(chǎn)生，使得焊縫含氫量低，從而提高了焊縫的抗裂性能。6.手工電弧焊時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)盡量采用短弧焊接。（√）解析：短弧焊接時(shí)，電弧集中，熱量集中，熔深大，能減少氣孔、夾渣等缺陷，有利于保證焊接質(zhì)量。7.氣焊時(shí)，氧氣與乙炔的混合比小于1.1時(shí)，得到的是碳化焰。（√）解析：當(dāng)氧氣與乙炔的混合比小于1.1時(shí)，乙炔過(guò)剩，燃燒不完全，得到的是碳化焰。8.鎢極氬弧焊時(shí)，為了防止鎢極燒損，應(yīng)盡量采用大的焊接電流。（×）解析：過(guò)大的焊接電流會(huì)使鎢極溫度過(guò)高，燒損嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)鎢極直徑等因素合理選擇焊接電流。9.焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭四種。（√）解析：這四種是焊接接頭的基本形式，在實(shí)際焊接生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。10.消除焊接殘余應(yīng)力的方法有熱處理法、機(jī)械法和振動(dòng)法等。（√）解析：熱處理法通過(guò)加熱和冷卻改變金屬組織來(lái)消除應(yīng)力；機(jī)械法通過(guò)錘擊等方式消除應(yīng)力；振動(dòng)法通過(guò)振動(dòng)使殘余應(yīng)力松弛，所以該說(shuō)法正確。三、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因及減小焊接應(yīng)力和變形的措施。原因：焊接過(guò)程中，焊件受到不均勻的加熱和冷卻。在加熱時(shí)，焊縫及其附近區(qū)域溫度升高，產(chǎn)生膨脹，但受到周圍低溫金屬的限制，不能自由膨脹，從而產(chǎn)生壓應(yīng)力；冷卻時(shí)，焊縫及其附近區(qū)域收縮，同樣受到周圍金屬的限制，產(chǎn)生拉應(yīng)力。同時(shí)，焊接過(guò)程中金屬組織的轉(zhuǎn)變也會(huì)引起體積變化，產(chǎn)生組織應(yīng)力，這些應(yīng)力的綜合作用導(dǎo)致了焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生。減小焊接應(yīng)力的措施：-設(shè)計(jì)措施：合理選擇焊縫尺寸和形狀，避免焊縫過(guò)于集中，減少不必要的焊縫。-工藝措施：采用合理的焊接順序，如分段退焊、對(duì)稱焊等；預(yù)熱焊件，降低焊縫與焊件之間的溫差；錘擊焊縫，使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形，松弛焊接應(yīng)力。減小焊接變形的措施：-設(shè)計(jì)措施：合理選擇結(jié)構(gòu)形式，減少焊縫數(shù)量和長(zhǎng)度；采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)。-工藝措施：反變形法，即在焊接前預(yù)先將焊件向與焊接變形相反的方向進(jìn)行變形；剛性固定法，用夾具或剛性支撐將焊件固定，限制其變形；合理選擇焊接參數(shù)和焊接方法，控制焊接熱輸入。2.簡(jiǎn)述手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)及其選擇原則。手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數(shù)等。-焊條直徑：根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層數(shù)等因素選擇。一般焊件厚度越大，焊條直徑越大；平焊時(shí)可選用較大直徑的焊條，立焊、橫焊、仰焊時(shí)宜選用較小直徑的焊條。-焊接電流：主要根據(jù)焊條直徑來(lái)選擇，一般焊接電流與焊條直徑成正比關(guān)系。同時(shí)還需考慮焊件厚度、接頭形式、焊縫位置等因素。在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量采用較大的焊接電流以提高焊接效率，但過(guò)大的電流會(huì)導(dǎo)致焊縫成型不良和產(chǎn)生焊接缺陷。-電弧電壓：主要取決于電弧長(zhǎng)度，電弧長(zhǎng)則電弧電壓高，電弧短則電弧電壓低。手工電弧焊時(shí)應(yīng)盡量采用短弧焊接，以保證焊接質(zhì)量。一般電弧電壓隨焊接電流的增大而適當(dāng)提高。-焊接速度：指單位時(shí)間內(nèi)焊條沿焊接方向移動(dòng)的距離。焊接速度過(guò)快，焊縫熔寬和熔深減小，可能導(dǎo)致未熔合等缺陷；焊接速度過(guò)慢，焊縫余高增大，成型不良，還可能產(chǎn)生燒穿等缺陷。應(yīng)根據(jù)焊接電流、焊條直徑等因素合理選擇焊接速度。-焊接層數(shù)：當(dāng)焊件厚度較大時(shí)，需要采用多層焊接。焊接層數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)焊件厚度和焊條直徑等確定，一般每層焊縫厚度不宜過(guò)大，以保證焊縫質(zhì)量。3.簡(jiǎn)述二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。特點(diǎn)：-優(yōu)點(diǎn)：-焊接生產(chǎn)率高，由于焊接電流密度大，電弧熱量利用率高，熔敷速度快，所以焊接速度比手工電弧焊快。-焊接成本低，二氧化碳?xì)怏w來(lái)源廣，價(jià)格便宜，而且電能消耗少，綜合成本較低。-焊接變形小，由于電弧熱量集中，焊件受熱面積小，所以焊接變形小。-焊縫質(zhì)量好，焊縫含氫量低，抗裂性能好，能保證焊縫的力學(xué)性能。-操作簡(jiǎn)便，明弧焊接，便于觀察焊縫成型，適用于各種位置的焊接。-缺點(diǎn)：-焊接過(guò)程中金屬飛濺較大，影響焊縫成型和焊接質(zhì)量。-不能焊接容易氧化的有色金屬。-抗風(fēng)能力差，野外作業(yè)時(shí)需要采取防風(fēng)措施。應(yīng)用范圍：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械、船舶制造、壓力容器等行業(yè)，適用于焊接低碳鋼、低合金鋼等黑色金屬。可用于焊接薄板、中厚板等不同厚度的焊件，在各種焊接位置都能進(jìn)行焊接。四、論述題1.論述焊接質(zhì)量控制的重要性及主要控制措施。焊接質(zhì)量控制的重要性：-保證結(jié)構(gòu)安全：焊接質(zhì)量直接關(guān)系到焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在一些重要的工程結(jié)構(gòu)如橋梁、壓力容器、船舶等中，焊接質(zhì)量不合格可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效，引發(fā)安全事故，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。-提高產(chǎn)品性能：良好的焊接質(zhì)量可以保證焊接接頭的力學(xué)性能、耐腐蝕性等符合設(shè)計(jì)要求，從而提高產(chǎn)品的整體性能和使用壽命。例如，在航空航天領(lǐng)域，焊接質(zhì)量的高低直接影響飛行器的性能和可靠性。-降低生產(chǎn)成本：通過(guò)有效的焊接質(zhì)量控制，可以減少焊接缺陷的產(chǎn)生，降低返修率和廢品率，從而降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，高質(zhì)量的焊接產(chǎn)品可以提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。主要控制措施：-焊前控制：-人員資質(zhì)審查：焊接人員必須具備相應(yīng)的資格證書(shū)，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉焊接工藝和操作規(guī)程。-原材料檢驗(yàn)：對(duì)母材、焊接材料等進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。檢查材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量等。-焊接工藝評(píng)定：根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求和焊接工藝，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定合理的焊接工藝參數(shù)和焊接方法，確保焊接接頭的性能符合設(shè)計(jì)要求。-焊件準(zhǔn)備：對(duì)焊件進(jìn)行清理、加工和裝配，保證焊件的尺寸精度和裝配質(zhì)量，為焊接創(chuàng)造良好的條件。-焊接過(guò)程控制：-嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝：焊接人員必須嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定確定的焊接工藝參數(shù)和操作規(guī)程進(jìn)行焊接，不得隨意更改。-焊接設(shè)備監(jiān)控：定期對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的性能穩(wěn)定可靠。在焊接過(guò)程中，對(duì)焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。-焊接環(huán)境控制：控制焊接環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)速等因素，避免在惡劣的環(huán)境條件下進(jìn)行焊接。例如，當(dāng)環(huán)境濕度較大時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔等缺陷。-焊后控制：-外觀檢查：對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括焊縫的尺寸、余高、焊腳尺寸、表面缺陷等。焊縫表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。-無(wú)損檢測(cè)：采用無(wú)損檢測(cè)方法如超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷。-力學(xué)性能試驗(yàn)：對(duì)焊接接頭進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等，檢驗(yàn)焊接接頭的力學(xué)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。-熱處理：根據(jù)焊件的材質(zhì)和焊接工藝要求，對(duì)焊件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚附託堄鄳?yīng)力，改善焊接接頭的組織和性能。2.論述不同焊接方法的特點(diǎn)及在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用選擇。常見(jiàn)焊接方法有手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊（二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、鎢極氬弧焊）等，以下分別論述其特點(diǎn)及應(yīng)用選擇。手工電弧焊：-特點(diǎn)：-設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，適用于各種位置的焊接，可在不同的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接作業(yè)。-對(duì)焊件的裝配要求不高，可焊接各種形狀和尺寸的焊件。-焊接質(zhì)量受焊工操作技能影響較大，生產(chǎn)效率相對(duì)較低。-應(yīng)用選擇：適用于焊接各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼等金屬材料。在一些單件、小批量生產(chǎn)和維修工作中應(yīng)用廣泛，如建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接、機(jī)械設(shè)備的維修焊接等。埋弧焊：-特點(diǎn)：-焊接生產(chǎn)率高，由于埋弧焊采用大電流焊接，熔敷速度快，焊接速度也較快。-焊縫質(zhì)量好，焊接過(guò)程中電弧在焊劑層下燃燒，保護(hù)效果好，焊縫成型美觀，力學(xué)性能穩(wěn)定。-勞動(dòng)條件好，焊接時(shí)無(wú)弧光輻射，煙塵少。-設(shè)備較復(fù)雜，靈活性差，只適用于平焊位置。-應(yīng)用選擇：主要用于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫，如壓力容器、船舶、橋梁等的焊接。在批量生產(chǎn)中，埋弧焊可以提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：-特點(diǎn)：-焊接生產(chǎn)率高，焊接速度快，熔敷效率高。-焊接成本低，二氧化碳?xì)怏w價(jià)格便宜，電能消耗少。-焊縫含氫量低，抗裂性能好。-焊接變形小，適用于焊接薄板。-焊接過(guò)程中金屬飛濺較大，抗風(fēng)能力差。-應(yīng)用選擇：廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械、船舶制造等行業(yè)，適用于焊接低碳鋼、低合金鋼等黑色金屬。可用于焊接薄板、中厚板等不同厚度的焊件。鎢極氬弧焊：-特點(diǎn)：-焊縫質(zhì)量高，電弧燃燒穩(wěn)定，保護(hù)效果好，焊縫金屬純凈，力學(xué)性能優(yōu)良。-可焊接各種金屬材料，包括有色金屬如鋁、鎂及其