焊工實操考試試題圖樣及答案

一、單項選擇題1.焊接時，使焊條藥皮發(fā)紅的熱量是（）。A.電阻熱B.化學(xué)熱C.電弧熱D.氣體火焰熱答案：A2.手工電弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（）進行選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊件材質(zhì)D.焊條藥皮類型答案：D3.焊接接頭中最危險的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.未焊透D.裂紋答案：D4.焊接低碳鋼時，應(yīng)選用（）焊條。A.E4303B.E5015C.E5515-B2D.E6015-D1答案：A5.焊接速度過快，易產(chǎn)生（）缺陷。A.未焊透B.氣孔C.夾渣D.燒穿答案：A6.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.余高C.熔深D.成型答案：C7.堿性焊條的烘干溫度一般為（）。A.150-200℃B.250-300℃C.350-400℃D.450-500℃答案：C8.（）是焊接過程中污染環(huán)境的化學(xué)有害因素。A.熱輻射B.噪聲C.焊接煙塵D.弧光答案：C9.焊接變形中的角變形、波浪變形和（）等，主要是由于焊接過程中不均勻的加熱和冷卻引起的。A.彎曲變形B.扭曲變形C.收縮變形D.橫向變形答案：A10.焊接前，清理坡口表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)，其目的是防止（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.以上都是答案：D二、多項選擇題1.手工電弧焊常用的引弧方法有（）。A.摩擦引弧B.劃擦引弧C.直擊引弧D.高頻引弧答案：BC2.影響焊接質(zhì)量的因素有（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接材料C.焊件材質(zhì)D.焊接環(huán)境答案：ABCD3.焊接接頭的基本類型有（）。A.對接接頭B.T形接頭C.角接接頭D.搭接接頭答案：ABCD4.下列屬于焊接缺陷的有（）。A.氣孔B.夾渣C.未焊透D.焊瘤答案：ABCD5.焊接時，產(chǎn)生氣孔的原因可能有（）。A.焊件表面有油污B.焊條受潮C.焊接速度過快D.電弧過長答案：ABCD6.焊接變形的基本形式有（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形答案：ABCD7.選擇焊接電流時，應(yīng)考慮的因素有（）。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接位置D.焊條類型答案：ABCD8.焊接過程中的物理有害因素包括（）。A.弧光輻射B.噪聲C.高頻電磁場D.熱輻射答案：ABCD9.常用的焊接接頭檢驗方法有（）。A.外觀檢驗B.無損檢測C.力學(xué)性能試驗D.化學(xué)分析答案：ABCD10.堿性焊條的特點有（）。A.抗裂性好B.脫渣性好C.對鐵銹、油污敏感D.焊接工藝性好答案：AC三、判斷題1.手工電弧焊時，電弧越長，電弧電壓越高。（）答案：√2.焊接電流越大，焊縫的熔寬和熔深都越大。（）答案：×（熔深增大，熔寬不一定增大很多，電流過大時，熔寬變化不明顯甚至?xí)蚰芰窟^于集中而使熔寬減小）3.酸性焊條的烘干溫度比堿性焊條高。（）答案：×（堿性焊條烘干溫度比酸性焊條高）4.焊接過程中，只要操作熟練，就不會產(chǎn)生焊接缺陷。（）答案：×（即使操作熟練，也可能因多種因素產(chǎn)生焊接缺陷）5.對接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的接頭形式。（）答案：√6.焊接變形可以通過矯正來消除，所以焊接變形對焊接結(jié)構(gòu)沒有影響。（）答案：×（焊接變形可能影響結(jié)構(gòu)尺寸精度、裝配質(zhì)量等，即使能矯正也會增加成本和工時）7.焊接時，采用直流反接，焊件接電源負極，焊條接電源正極。（）答案：√8.氣孔和夾渣都屬于焊接的體積型缺陷。（）答案：√9.焊接速度越快，生產(chǎn)效率越高，所以焊接速度越快越好。（）答案：×（焊接速度過快會產(chǎn)生未焊透等缺陷，應(yīng)選擇合適速度）10.焊件焊前預(yù)熱的目的是降低冷卻速度，防止產(chǎn)生裂紋。（）答案：√四、簡答題1.簡述手工電弧焊的操作要點。手工電弧焊操作要點：引弧要熟練，可采用劃擦或直擊引弧。焊接時保持合適的焊接電流和電弧電壓，電弧長度要適當(dāng)，一般等于焊條直徑。運條方法多樣，如直線形、月牙形等，要根據(jù)焊件厚度、接頭形式等選擇。注意控制焊接速度，保證焊縫均勻成型。收弧時要填滿弧坑，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。同時要注意焊接姿勢和防護。2.分析焊接過程中產(chǎn)生夾渣的原因及預(yù)防措施。原因：焊件表面清理不干凈，有油污、鐵銹等；焊接電流過小，熔渣不能充分浮出；運條不當(dāng)，熔渣和鐵水未有效分離；焊條藥皮性能不良。預(yù)防措施：焊前徹底清理焊件表面雜質(zhì)；選擇合適的焊接電流，保證熔渣能順利浮出；掌握正確的運條方法，使熔渣和鐵水分離良好；選用質(zhì)量合格的焊條。3.簡述焊接接頭的組成及各部分的特點。焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)組成。焊縫是焊接后形成的填充金屬部分，組織致密，性能受焊接材料和工藝影響。熔合區(qū)是焊縫與母材的過渡區(qū)域，寬度窄，組織不均勻，性能較差，是焊接接頭的薄弱部位。熱影響區(qū)是母材因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域，不同區(qū)域組織和性能變化程度不同，對焊接接頭質(zhì)量有重要影響。4.說明焊接時如何選擇焊接電流。選擇焊接電流要綜合多方面因素。首先考慮焊條直徑，一般焊條直徑越大，焊接電流越大。焊件厚度也是重要因素，厚焊件需較大電流。焊接位置也有影響，平焊時電流可適當(dāng)大些，立焊、橫焊、仰焊電流要小些。焊條類型不同，適用電流也不同，如堿性焊條電流相對小些。此外，還要考慮焊件材質(zhì)等，通過試焊調(diào)整合適電流，保證焊接質(zhì)量。五、討論題1.討論在實際焊接生產(chǎn)中，如何控制焊接變形。在實際焊接生產(chǎn)中，控制焊接變形可從多方面著手。設(shè)計方面，合理安排焊縫位置，盡量使焊縫對稱分布，減少焊縫數(shù)量和長度。工藝方面，焊前可采用反變形法，根據(jù)經(jīng)驗預(yù)估變形方向和大小，預(yù)先設(shè)置相反的變形量。選擇合適的焊接參數(shù)，如較小的焊接電流和較慢的焊接速度，減少焊接熱輸入。采用合理的焊接順序，如對稱焊接、分段退焊等。焊后可進行矯正，如機械矯正和火焰矯正，通過外力或局部加熱使焊件恢復(fù)到正確形狀。2.分析不同焊接位置對焊接質(zhì)量的影響及應(yīng)對措施。平焊位置焊接操作相對容易，熔池形狀和大小易控制，焊縫成型好，質(zhì)量較易保證。立焊時，熔池金屬受重力作用易下淌，易出現(xiàn)焊瘤、未焊透等缺陷。應(yīng)對措施是采用較小電流，短弧焊接，合理運條。橫焊時，熔池金屬也有下淌傾向，易出現(xiàn)上側(cè)咬邊、下側(cè)焊瘤等問題，需控制焊接速度和角度，選用合適電流。仰焊操作難度大，熔池不易控制，易出現(xiàn)未焊透、氣孔等，要嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，采用短弧和合適運條方法，加強防護。3.談?wù)労附硬牧希ê笚l、焊絲等）對焊接質(zhì)量的重要性及如何正確選用。焊接材料對焊接質(zhì)量至關(guān)重要。焊條、焊絲的化學(xué)成分和性能直接影響焊縫金屬的成分、組織和性能。優(yōu)質(zhì)的焊接材料能保證焊縫具有良好的力學(xué)性能、抗裂性等。若選用不當(dāng)，可能導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。正確選用焊接材料要考慮焊件材質(zhì)，如低碳鋼可選E4303焊條；考慮焊件的工作條件和性能要求，如承受動載荷的焊件要選抗裂性好的焊條；還要結(jié)合焊接工藝特點，如焊接位置、焊接方法等。同時要選擇質(zhì)量合格、信譽好的產(chǎn)品。4.討論焊接安全的重要性以及在實際操作中應(yīng)采取的安全措施。焊接安全非常重要，焊接過程存在多種危險因素?；」廨椛鋾ρ劬推?/p>