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文檔簡介

機(jī)場航站樓擴(kuò)建工程組織設(shè)計(jì)一、工程概況(一)項(xiàng)目基本信息工程名稱:XX國際機(jī)場T3航站樓擴(kuò)建工程(示例:位于XX國際機(jī)場現(xiàn)有T2航站樓東側(cè),定位為區(qū)域航空樞紐核心工程,承擔(dān)國內(nèi)/國際航班旅客吞吐量增長需求);工程位置:XX市XX區(qū)(毗鄰現(xiàn)有T2航站樓及跑道,周邊為機(jī)場滑行道、停機(jī)坪及空管設(shè)施,施工區(qū)域受限且對(duì)航空安全干擾敏感);工程規(guī)模:總建筑面積:約XX萬平方米(其中T3航站樓主體XX萬平方米,包含出發(fā)大廳、到達(dá)大廳、候機(jī)區(qū)、行李處理區(qū);交通中心(GTC)XX萬平方米,集成地鐵、高鐵、機(jī)場大巴、出租車等多種交通方式換乘;配套服務(wù)設(shè)施(辦公區(qū)、商業(yè)區(qū)、能源中心)XX萬平方米);功能分區(qū):航站樓核心區(qū):出發(fā)層(3層,值機(jī)/安檢)、候機(jī)層(4層,登機(jī)口)、到達(dá)層(1層,行李提取/海關(guān))、地下層(設(shè)備層/行李傳輸系統(tǒng));交通中心(GTC):地下2層(地鐵/高鐵站廳)、地面層(機(jī)場大巴/出租車落客區(qū))、地上2層(換乘通道/商業(yè));交通銜接:與現(xiàn)有T2航站樓通過連廊連通(步行距離≤5分鐘),與跑道間距≥150米(滿足航空安全凈距);技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):符合《民用機(jī)場總體規(guī)劃規(guī)范》(MH5002-2021)、《民用運(yùn)輸機(jī)場航站樓設(shè)計(jì)規(guī)范》(MH/T5018-2022)、《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50378-2019)(目標(biāo):三星級(jí)綠色建筑)、《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50189-2015);核心需求:旅客體驗(yàn):出發(fā)大廳面積≥5萬平方米(人均候機(jī)面積≥1.5㎡),登機(jī)橋位XX個(gè)(近機(jī)位占比≥70%),行李系統(tǒng)處理能力≥1.2萬件/小時(shí)(國際/國內(nèi)分區(qū));交通換乘:GTC實(shí)現(xiàn)“零換乘”(地鐵/高鐵與航站樓無縫銜接,步行距離≤300米),出租車/大巴車位≥300個(gè);運(yùn)行效率:行李傳輸系統(tǒng)(BHS)與航班信息聯(lián)動(dòng)(誤差≤2分鐘),值機(jī)/安檢通道數(shù)≥XX條(高峰小時(shí)旅客吞吐量≥3000人次);綠色與智慧:可再生能源利用率≥15%(光伏屋面+地源熱泵),智能化系統(tǒng)集成(航顯/安檢/行李跟蹤/樓宇自控)。工程特點(diǎn)與難點(diǎn):航空限高與安全:施工區(qū)域臨近跑道(最近距離80米),受航空限高(≤45米)及凈空保護(hù)(障礙物限制面嚴(yán)格),大型設(shè)備(如塔吊)高度受限,吊裝作業(yè)需空管審批;既有設(shè)施干擾:與現(xiàn)有T2航站樓、滑行道、空管塔臺(tái)相鄰,施工振動(dòng)/噪聲/粉塵需嚴(yán)格控制(避免影響航班調(diào)度及旅客體驗(yàn));復(fù)雜交通組織:擴(kuò)建區(qū)域需同步保障現(xiàn)有機(jī)場運(yùn)行(旅客流線/行李流線/車輛流線不中斷),新建GTC與既有交通設(shè)施(如地鐵站)接口復(fù)雜;超大空間施工:航站樓屋蓋(鋼結(jié)構(gòu),最大跨度80米,高度25米)、GTC換乘通道(大跨度鋼結(jié)構(gòu)+玻璃穹頂),高空作業(yè)及大跨度結(jié)構(gòu)安裝精度要求高;多系統(tǒng)集成:弱電系統(tǒng)(航顯/安檢/行李跟蹤)、強(qiáng)電系統(tǒng)(雙路10kV供電+應(yīng)急電源)、暖通系統(tǒng)(大空間分層空調(diào))、給排水系統(tǒng)(中水回用+雨水收集)需與建筑結(jié)構(gòu)、裝修同步協(xié)調(diào);工期與質(zhì)量壓力:作為國家重點(diǎn)工程,需確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(如主體結(jié)構(gòu)封頂、航站樓投用)按期完成,且滿足民航局“精品工程”驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(如結(jié)構(gòu)耐久性≥50年,防水等級(jí)Ⅰ級(jí))。二、編制依據(jù)1.《民用機(jī)場航站樓設(shè)計(jì)規(guī)范》(MH/T5018-2022);2.《民用運(yùn)輸機(jī)場總體規(guī)劃規(guī)范》(MH5002-2021);3.《建筑工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50502-2009);4.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020);5.《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50981-2014);6.《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50378-2019);7.《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-2017);8.本工程《可行性研究報(bào)告》《初步設(shè)計(jì)文件》《施工圖設(shè)計(jì)文件》《地質(zhì)勘察報(bào)告》《航空限高及凈空保護(hù)要求》(空管批復(fù))、《周邊既有設(shè)施保護(hù)協(xié)議》(與T2航站樓/空管塔臺(tái));9.現(xiàn)場踏勘結(jié)果(施工區(qū)域地形(高差≤5m)、周邊交通條件(機(jī)場內(nèi)部道路/貨運(yùn)通道)、既有設(shè)施分布(滑行道/停機(jī)坪/塔臺(tái)))。三、施工總體部署(一)施工目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo):單位工程一次驗(yàn)收合格率100%,關(guān)鍵指標(biāo)(航站樓屋蓋鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差≤±10mm、行李系統(tǒng)處理能力≥1.2萬件/小時(shí)、防水等級(jí)Ⅰ級(jí)(無滲漏))達(dá)標(biāo)率100%,爭創(chuàng)“中國建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)”“國家優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)”;2.安全目標(biāo):杜絕死亡及重傷事故,輕傷事故頻率≤0.3‰,實(shí)現(xiàn)“零航空干擾(施工不影響航班正常運(yùn)行)、零重大設(shè)備事故、零高空墜落”;3.工期目標(biāo):總工期XX個(gè)月(含準(zhǔn)備期3個(gè)月),航站樓主體結(jié)構(gòu)封頂工期XX個(gè)月,GTC交通換乘區(qū)投用工期XX個(gè)月,整體竣工投用工期XX個(gè)月(確保與航班時(shí)刻表銜接);4.綠色目標(biāo):施工階段碳排放強(qiáng)度≤XXtCO?e/萬元產(chǎn)值,建筑垃圾回收率≥30%,噪聲符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011),揚(yáng)塵控制達(dá)標(biāo)(PM2.5/PM10符合機(jī)場區(qū)域環(huán)保要求)。(二)施工階段劃分1.施工準(zhǔn)備階段(3個(gè)月):手續(xù)與協(xié)調(diào):取得建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工許可證、航空限高批復(fù)(空管)、既有設(shè)施保護(hù)協(xié)議(與T2航站樓/空管塔臺(tái))、周邊管線遷改批復(fù)(電力/給排水/燃?xì)猓慌R建與交通:搭建施工營地(距航站樓≥500米,滿足500人住宿/辦公)、材料加工區(qū)(鋼結(jié)構(gòu)拼裝區(qū)/鋼筋加工區(qū),遠(yuǎn)離滑行道)、施工道路(硬化率100%,與機(jī)場內(nèi)部貨運(yùn)通道連接,設(shè)置航空障礙燈);技術(shù)準(zhǔn)備:完成BIM模型(碰撞檢測/進(jìn)度模擬/鋼結(jié)構(gòu)深化)、專項(xiàng)施工方案(大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝、超長行李系統(tǒng)安裝、航空限高區(qū)施工)、圖紙會(huì)審(重點(diǎn)解決航站樓與GTC接口、既有設(shè)施保護(hù));資源準(zhǔn)備:人員:組建專業(yè)團(tuán)隊(duì)(鋼結(jié)構(gòu)安裝工/機(jī)電工/弱電工/裝修工,特種作業(yè)人員持證率100%(如焊工(鋼結(jié)構(gòu)焊接資格)、起重工(Q1證));機(jī)械:履帶吊(QUY500,最大起重量500t,用于航站樓屋蓋鋼結(jié)構(gòu)吊裝)、汽車吊(QY25,輔助吊裝)、鋼結(jié)構(gòu)拼裝胎架(定制化,高度可調(diào))、行李系統(tǒng)安裝專用設(shè)備(軌道調(diào)試儀、皮帶機(jī)測試臺(tái));材料:鋼材(Q355B航站樓主體鋼構(gòu),進(jìn)場復(fù)試100%)、混凝土(C40~C60,屋蓋結(jié)構(gòu)C60高強(qiáng)混凝土)、玻璃(中空LOW-E,抗風(fēng)壓≥6kPa)、行李系統(tǒng)軌道(鋁合金/不銹鋼,耐磨性≥HRC50);航空安全:與空管部門簽訂《施工期間航空安全協(xié)議》,明確施工區(qū)域(凈空保護(hù)區(qū))、作業(yè)時(shí)間(避開航班起降高峰)、設(shè)備限高(≤45米)、防塵降噪要求。2.基礎(chǔ)與地下結(jié)構(gòu)施工階段(4~6個(gè)月):土方開挖:分層開挖(每層厚度≤2m),臨近滑行道/停機(jī)坪區(qū)域采用放坡+土釘墻支護(hù)(坡比1:1.2,土釘間距1.5m),遠(yuǎn)離航空敏感區(qū)采用樁錨支護(hù)(若周邊有既有建筑);基礎(chǔ)施工:航站樓主體采用筏板基礎(chǔ)(厚度1.52.0m,配雙層雙向鋼筋),GTC交通中心為樁基礎(chǔ)(鉆孔灌注樁,樁徑1.0m,樁長2530m,樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖),地下結(jié)構(gòu)防水(底板/側(cè)墻:2mm厚SBS卷材+1.5mm厚聚氨酯涂料,變形縫處設(shè)止水帶+密封膠);關(guān)鍵控制:基坑監(jiān)測(周邊滑行道沉降≤5mm,支護(hù)結(jié)構(gòu)位移≤10mm),混凝土澆筑(避免夜間施工擾民,采用低噪聲振搗棒)。3.主體結(jié)構(gòu)施工階段(核心階段,占工期40%):航站樓主體:屋蓋鋼結(jié)構(gòu)(最大跨度80m,單榀桁架重量30~50t):采用“地面拼裝+整體吊裝”工藝(桁架在地面胎架上拼裝,用QUY500履帶吊吊裝至45m高空,通過臨時(shí)支撐架調(diào)整位置,最后焊接固定),關(guān)鍵控制點(diǎn)為:鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線偏差≤±10mm(全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測),撓度≤L/400(L為跨度);焊接質(zhì)量(一級(jí)焊縫,超聲波探傷100%合格,焊縫高度≥8mm);混凝土結(jié)構(gòu)(出發(fā)大廳/候機(jī)層框架柱/梁板):采用鋁模(提高精度,減少抹灰),核心筒先行施工(保證垂直度≤3mm/2m),樓板混凝土(C30)與鋼結(jié)構(gòu)穿插施工;交通中心(GTC):地下結(jié)構(gòu)(地鐵/高鐵站廳):采用明挖法(支護(hù)結(jié)構(gòu)為地下連續(xù)墻(厚度0.8m,深度25m)+內(nèi)支撐(鋼管水平支撐)),防水等級(jí)一級(jí)(結(jié)構(gòu)自防水(C35抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)P8)+外防水(2mm厚SBS卷材));地上結(jié)構(gòu)(換乘通道/商業(yè)):大跨度鋼結(jié)構(gòu)(跨度20m)+玻璃穹頂(中空LOW-E,透光率≥20%),鋼結(jié)構(gòu)安裝采用高空散拼+滑移工藝(通過軌道滑移至設(shè)計(jì)位置);交叉作業(yè)協(xié)調(diào):鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)與機(jī)電預(yù)埋(如空調(diào)水管/電纜橋架)同步進(jìn)行(預(yù)埋件精度±5mm),裝修基層(如吊頂龍骨)與主體結(jié)構(gòu)穿插施工。4.機(jī)電與弱電系統(tǒng)施工階段(主體完成后8~10個(gè)月):機(jī)電安裝:空調(diào)系統(tǒng)(大空間分層空調(diào),出發(fā)大廳送風(fēng)高度15m,回風(fēng)低部側(cè)墻,避免氣流短路)、行李處理系統(tǒng)(BHS,包含值機(jī)輸送線、分揀機(jī)、到達(dá)提取線,處理能力≥1.2萬件/小時(shí))、給排水系統(tǒng)(中水回用(沖廁/綠化)、雨水收集(屋面+廣場,用于綠化灌溉))、供電系統(tǒng)(雙路10kV電源+應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)(15秒內(nèi)啟動(dòng)));關(guān)鍵工藝:空調(diào)風(fēng)管(鍍鋅鋼板,咬口連接,漏風(fēng)率≤1%),行李系統(tǒng)軌道(安裝精度≤±2mm,測試皮帶機(jī)速度/分揀準(zhǔn)確性),給排水管道(UPVC管/鍍鋅鋼管,坡度≥0.026);弱電系統(tǒng):航顯系統(tǒng)(航班信息實(shí)時(shí)顯示)、安檢信息系統(tǒng)(旅客/行李安檢數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng))、行李跟蹤系統(tǒng)(RFID芯片+視頻監(jiān)控)、樓宇自控(BA,監(jiān)控空調(diào)/照明/電梯);關(guān)鍵工藝:線纜敷設(shè)(弱電橋架與強(qiáng)電橋架間距≥300mm,線纜標(biāo)識(shí)清晰),設(shè)備調(diào)試(航顯屏與航班數(shù)據(jù)庫對(duì)接,行李系統(tǒng)與值機(jī)/安檢聯(lián)動(dòng))。5.裝修與精裝階段(6~8個(gè)月):公共區(qū)域:出發(fā)大廳(地面為大理石/瓷磚,平整度≤3mm/2m,墻面為干掛石材/鋁板,吊頂為金屬格柵+石膏板)、候機(jī)區(qū)(座椅布局合理,照明照度≥300lx)、到達(dá)大廳(地面耐磨地磚,墻面為瓷磚/涂料);商業(yè)與辦公:商業(yè)區(qū)(裝修風(fēng)格與品牌匹配,防火等級(jí)B1級(jí))、辦公區(qū)(輕鋼龍骨石膏板隔墻,隔音量≥40dB);特殊區(qū)域:國際出發(fā)/到達(dá)區(qū)(滿足海關(guān)/邊檢要求,地面防滑/防污染,通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立),行李提取廳(地面耐磨/易清潔,標(biāo)識(shí)清晰);關(guān)鍵控制:裝修材料環(huán)保(甲醛釋放量≤0.08mg/m3,符合GB18580-2017),色彩搭配協(xié)調(diào)(與航站樓整體風(fēng)格一致)。6.驗(yàn)收與移交階段(2~3個(gè)月):分部驗(yàn)收:基礎(chǔ)(筏板/樁基)、主體(鋼結(jié)構(gòu)/混凝土)、機(jī)電(空調(diào)/行李/電氣)、弱電(航顯/安檢)、裝修(觀感/功能)逐項(xiàng)驗(yàn)收(符合MH/T5018-2022等標(biāo)準(zhǔn));綜合驗(yàn)收:通過民航局行業(yè)驗(yàn)收(航站樓運(yùn)行安全、行李系統(tǒng)可靠性)、政府專項(xiàng)驗(yàn)收(消防/環(huán)保/節(jié)能)、機(jī)場運(yùn)營方性能測試(高峰小時(shí)旅客吞吐量≥3000人次,行李處理誤差≤2分鐘);移交標(biāo)準(zhǔn):工程實(shí)體無質(zhì)量缺陷,資料齊全(設(shè)計(jì)圖紙/檢測報(bào)告/調(diào)試數(shù)據(jù)/操作手冊(cè)),移交機(jī)場運(yùn)營部門(開展模擬運(yùn)行與員工培訓(xùn))。四、關(guān)鍵施工工藝與技術(shù)要點(diǎn)(一)大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工(航站樓屋蓋核心)1.吊裝工藝:屋蓋鋼結(jié)構(gòu)(Q355B鋼,最大桁架跨度80m,單榀重50t)在地面胎架上拼裝(胎架精度±2mm),用QUY500履帶吊(作業(yè)半徑20m,額定起重量500t)吊裝至45m高空,通過臨時(shí)支撐架(鋼管柱+貝雷梁)調(diào)整位置,最后焊接固定;吊裝時(shí)監(jiān)測風(fēng)速(≤6級(jí),風(fēng)速≥8m/s停止作業(yè)),實(shí)時(shí)監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形(全站儀每2小時(shí)1次,撓度≤L/400)。2.焊接與變形控制:采用CO?氣體保護(hù)焊+埋弧焊(焊絲ER50-6,電流120150A),層間溫度控制150200℃(防止鋼材脆化),一級(jí)焊縫100%超聲波探傷;焊接順序?qū)ΨQ施焊(避免單向應(yīng)力集中),焊后用火焰加熱+錘擊釋放殘余應(yīng)力(控制變形≤5mm)。(二)超長行李系統(tǒng)安裝(BHS核心)1.軌道安裝:行李輸送線軌道(鋁合金/不銹鋼)采用精密測量儀定位(偏差≤±2mm),支架(鋼結(jié)構(gòu))間距≤3.0m,安裝后用激光水準(zhǔn)儀檢測平整度(≤1mm/m);2.設(shè)備調(diào)試:皮帶機(jī)速度(0.5~2.0m/s,可調(diào))、分揀機(jī)準(zhǔn)確性(≥99.9%)、RFID芯片讀取率(≥99.5%),通過模擬行李流測試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)性(值機(jī)→分揀→提取全流程≤2分鐘)。(三)大空間分層空調(diào)與通風(fēng)1.空調(diào)系統(tǒng):出發(fā)大廳采用分層空調(diào)(上送下回,送風(fēng)口高度15m,射程≥20m,回風(fēng)口側(cè)墻低部),避免氣流短路(通過CFD模擬優(yōu)化氣流組織);2.通風(fēng)系統(tǒng):候機(jī)區(qū)/到達(dá)區(qū)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)(換氣次數(shù)≥6次/小時(shí)),國際區(qū)域獨(dú)立通風(fēng)(滿足海關(guān)消毒要求),防排煙系統(tǒng)(與航站樓消防聯(lián)動(dòng),排煙量≥60m3/(h·㎡))。(四)綜合支吊架與管線排布航站樓吊頂內(nèi)(管線密集:空調(diào)風(fēng)管/水管/電纜橋架)采用成品綜合支吊架(工廠預(yù)制,荷載計(jì)算滿足管道/設(shè)備重量+附加荷載),安裝間距(水平≤1.5m,垂直≤2m),管線排布遵循“小管讓大管、有壓讓無壓、電氣管線在上”原則(通過BIM優(yōu)化)。五、關(guān)鍵質(zhì)量控制措施1.鋼結(jié)構(gòu):屋蓋桁架安裝軸線偏差≤±10mm(全站儀檢測),焊縫一級(jí)合格率100%(超聲波探傷),防腐涂層(環(huán)氧富鋅底漆+丙烯酸聚氨酯面漆,總厚度≥200μm);2.混凝土:航站樓主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度(C40~C60,回彈法檢測≥設(shè)計(jì)值95%),防水等級(jí)Ⅰ級(jí)(閉水試驗(yàn)24小時(shí)無滲漏),大體積混凝土(如筏板)溫控(內(nèi)外溫差≤20℃);3.機(jī)電與弱電:行李系統(tǒng)處理能力≥1.2萬件/小時(shí)(測試達(dá)標(biāo)),航顯系統(tǒng)信息更新延遲≤1秒,供電系統(tǒng)雙路切換時(shí)間≤0.5秒;4.裝修:公共區(qū)域地面平整度≤3mm/2m,墻面垂直度≤2mm/m,裝飾材料環(huán)保(甲醛釋放量≤0.08mg/m3)。六、安全與環(huán)保措施(一)安全管理(高風(fēng)險(xiǎn)控制核心)1.航空限高與凈空:施工區(qū)域設(shè)置航空障礙燈(高度≥45米設(shè)備),吊裝作業(yè)前向空管申報(bào)(獲批后按指定時(shí)間/高度作業(yè)),嚴(yán)禁在跑道凈空保護(hù)區(qū)內(nèi)堆放超高材料(≤45米);2.高空與吊裝:屋蓋鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)作業(yè)人員系五點(diǎn)式安全帶(高掛低用),腳手架(立桿間距≤1.5m,水平桿步距≤1.8m),下方設(shè)安全網(wǎng)(高度≥3m);3.既有設(shè)施保護(hù):臨近T2航站樓/滑行道施工時(shí),采用靜壓樁/人工挖孔樁(減少振動(dòng)),設(shè)置隔離圍擋(高度≥2m),監(jiān)測既有結(jié)構(gòu)沉降(≤5mm);4.電氣與消防:帶電作業(yè)(如配電柜調(diào)試)時(shí)執(zhí)行“驗(yàn)電→放電→掛接地線”流程,施工現(xiàn)場消防器材(滅火器4kg干粉,每50㎡2具),動(dòng)火作業(yè)(如焊接)需辦理動(dòng)火證(監(jiān)護(hù)人全程值守)。(二)環(huán)保措施1.噪聲控制:夜間(22:00-6:00)禁止混凝土澆筑/鋼結(jié)構(gòu)吊裝,選用低噪聲設(shè)備(如變頻空壓機(jī)、靜音焊機(jī)),噪聲敏感區(qū)(如周邊居民區(qū))設(shè)置隔音屏障(高度≥2m);2.揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場道路硬化(混凝土路面),土方作業(yè)時(shí)噴霧降塵(每2小時(shí)1次),運(yùn)輸車輛出場前沖洗(設(shè)置自動(dòng)沖洗臺(tái),車輪/車身無泥漬),裸土覆蓋防塵網(wǎng)(密度≥800g/m2);3.廢水與固廢:施工廢水(含油污水)經(jīng)隔油池+氣浮池處理(油含量≤15mg/L)后回用(或接入機(jī)場污水處理系統(tǒng)),生活污水接入化糞池(定期清掏);建筑垃圾(如鋼管邊角料、電纜皮)分類回收(可再利用部分用于臨時(shí)設(shè)施),危險(xiǎn)廢物(廢機(jī)油、廢電池)用專用容器收集(交由有資質(zhì)單位處理)。七、應(yīng)急預(yù)案1.航空干擾:若施工設(shè)備(如塔吊)超出限高(≤45米)或侵入凈空保護(hù)區(qū),立即停止作業(yè),用吊車將設(shè)備降至安全高度(≤45米),并向空管報(bào)告(整改后恢復(fù));2.結(jié)構(gòu)坍塌:若屋蓋鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)發(fā)生局部失穩(wěn)(或支撐架變形),立即疏散周邊人員(警戒區(qū)半徑≥30m),用千斤頂/鋼支撐加固未坍區(qū)域,檢測結(jié)構(gòu)損傷后制定修復(fù)方案;3.火災(zāi):若電氣線路短路起火(如電纜橋架內(nèi)),立即使用CO?滅火器(禁止用水),啟動(dòng)消防報(bào)警系統(tǒng),疏散人員并報(bào)警(119);4.極端天氣:臺(tái)風(fēng)(

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