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文檔簡介
高層建筑給排水工程施工全流程技術(shù)方案一、工程概況與系統(tǒng)設(shè)計(jì)本工程為中牟市天辰尚東庭住宅小區(qū),包含3棟高層建筑,其中1號樓為17層住宅樓,2號樓為16層住宅樓(建筑高度50.65m),3號樓為10層綜合樓。給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循《建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范》GB55020-2021強(qiáng)制性要求,采用分區(qū)供水與雨污分流制,集成生活給水、污廢水排放、消火栓消防三大系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)采用豎向分區(qū)設(shè)計(jì):地下一層至五層為低區(qū),直接利用市政管網(wǎng)0.45MPa壓力供水;六層至十七層為高區(qū),由2號樓地下室變頻調(diào)速泵組供水,其中六層至十一層通過減壓裝置實(shí)現(xiàn)二次分壓。管道設(shè)計(jì)流速控制在1.2-2.0m/s,配水點(diǎn)處壓力不超過0.45MPa,每戶設(shè)置旋翼式水表,表前安裝DN25截止閥便于檢修。排水系統(tǒng)采用污廢合流制,立管采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管,管徑De110,坡度2‰。衛(wèi)生間排水支管設(shè)置P型存水彎(水封深度≥50mm),廚房排水經(jīng)器具隔油后接入專用立管。地下室集水坑有效容積≥2m3,配置兩臺潛污泵(一用一備),揚(yáng)程15m,流量15m3/h,采用自動(dòng)液位控制。屋面雨水系統(tǒng)設(shè)計(jì)重現(xiàn)期5年,采用87型雨水斗,懸吊管管徑De150,排水坡度≥0.005。消防系統(tǒng)按一類高層住宅設(shè)計(jì),消火栓管道采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管,DN100主管工作壓力1.0MPa,支管DN65。立管頂端設(shè)置DN25試水閥,每層配置SN65型消火栓,配備25m麻質(zhì)水帶和Φ19mm水槍。系統(tǒng)設(shè)置3套消防水泵接合器,地下室消防水泵房安裝XBD7.5/20-100L型消火栓泵兩臺,互為備用。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)管道材料選擇需滿足《建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范》第4.5.17條土建措施要求。給水系統(tǒng)低區(qū)采用鋼塑復(fù)合管(DN100以下螺紋連接,DN100以上溝槽連接),高區(qū)選用PN1.6MPa的PP-R穩(wěn)態(tài)管,熱熔連接時(shí)加熱溫度控制在260±10℃,插接時(shí)間根據(jù)管徑不同保持3-8秒。排水立管采用W型無承口排水鑄鐵管,橡膠圈密封,不銹鋼卡箍固定,伸縮節(jié)間距≤4m,層高超過4m時(shí)每層設(shè)置。新型材料應(yīng)用體現(xiàn)在三個(gè)方面:一是給水管網(wǎng)采用納米抗菌PP-R管,內(nèi)層添加銀離子抗菌劑,菌落總數(shù)≤10CFU/mL;二是室外埋地管選用高密度聚乙烯(HDPE)纏繞結(jié)構(gòu)壁管,環(huán)剛度≥8kN/m2,采用電熱熔連接,熔接面溫度達(dá)到210℃時(shí)保持壓力1.2kg/cm2;三是消防管道采用涂塑復(fù)合鋼管,涂層厚度≥0.3mm,附著力等級達(dá)到GB/T9286規(guī)定的1級。設(shè)備選型注重節(jié)能與智能控制。變頻水泵選用CDL系列立式多級離心泵,效率≥82%,配備PLC控制柜實(shí)現(xiàn)恒壓供水,壓力波動(dòng)范圍±0.02MPa。潛污泵采用自動(dòng)耦合裝置安裝,電機(jī)防護(hù)等級IP68,葉輪采用無堵塞設(shè)計(jì)。衛(wèi)生器具選用節(jié)水型產(chǎn)品,坐便器用水量≤4.8L/次,水龍頭流量≤0.15L/s(水壓0.1MPa時(shí)),淋浴器出水溫度控制在38±2℃。輔材質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場驗(yàn)收制度。橡膠密封圈邵氏硬度60±5,拉伸強(qiáng)度≥16MPa,壓縮永久變形≤25%(70℃×24h)。保溫材料采用難燃B1級橡塑海綿,導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.034W/(m·K),氧指數(shù)≥32。管道支架選用Q235B型鋼,除銹后涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道(干膜厚度≥60μm),面漆選用氯化橡膠磁漆。三、施工工藝與關(guān)鍵技術(shù)施工準(zhǔn)備階段需完成三項(xiàng)核心工作:一是圖紙會(huì)審重點(diǎn)核查管道與結(jié)構(gòu)沖突,如地下室管道穿越人防墻時(shí)應(yīng)設(shè)置剛性防水套管(套管比管徑大兩號,翼環(huán)厚度≥10mm);二是材料進(jìn)場檢驗(yàn),PE管需進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)(20℃×100h,環(huán)應(yīng)力8.0MPa無破裂),閥門逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(1.5倍公稱壓力,保壓5min)和嚴(yán)密性試驗(yàn)(1.1倍公稱壓力,保壓30min);三是測量放線,采用全站儀定位,管道中心線偏差控制在±10mm,高程偏差≤±5mm。室內(nèi)管道安裝遵循"先地下后地上、先主干后分支"原則。給水立管安裝時(shí),每層設(shè)置管卡(高度1.5-1.8m),兩個(gè)固定支架之間需設(shè)置伸縮節(jié)。熱水管應(yīng)在冷水管上方,平行間距≥200mm,交叉時(shí)熱水管在冷水管道內(nèi)側(cè)。排水立管每層設(shè)檢查口(中心距地1.0m),與墻面凈距≥200mm,暗裝立管在檢查口處預(yù)留600×600mm檢修門。衛(wèi)生器具安裝時(shí),洗臉盆存水彎距墻≥50mm,蹲便器排水口中心距墻700mm,地漏頂面低于地面5mm,周邊做1%坡度。室外管網(wǎng)施工采用機(jī)械開挖與人工清底結(jié)合,管溝寬度按管徑+0.3m確定,PE管基底鋪設(shè)200mm厚中粗砂墊層,密實(shí)度≥90%。管道安裝時(shí),電熱熔焊機(jī)輸出功率應(yīng)與管件匹配,DN200管道熔接時(shí)間約45秒,冷卻時(shí)間≥30分鐘。閥門井采用MU10燒結(jié)普通磚砌筑,M10水泥砂漿抹面20mm厚,井底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。管道回填分兩步進(jìn)行:管頂以下300mm內(nèi)填中砂(密實(shí)度≥95%),以上部分采用原土回填,每層虛鋪厚度≤300mm,蛙式打夯機(jī)夯實(shí)3-4遍。關(guān)鍵技術(shù)措施包括:一是高層建筑管道井采用"整體裝配式支架",工廠預(yù)制鍍鋅型鋼支架,現(xiàn)場螺栓連接,垂直度偏差≤1‰;二是排水立管采用"雙立管通氣系統(tǒng)",主立管De110,副通氣立管De75,每隔兩層設(shè)置H型管件連接;三是屋面雨水斗安裝時(shí),應(yīng)保證周圍500mm范圍內(nèi)坡度≥5%,防水層延伸至斗體內(nèi)部100mm;四是消防管道試壓分兩步進(jìn)行,強(qiáng)度試驗(yàn)(1.5倍工作壓力,保壓30分鐘壓降≤0.05MPa),嚴(yán)密性試驗(yàn)(1.0倍工作壓力,保壓24小時(shí)無滲漏)。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程控制執(zhí)行三級檢驗(yàn)制度。管道安裝前檢查管材壁厚偏差≤10%,橢圓度≤5%;安裝過程中,立管垂直度偏差≤3mm/m(全高≤20mm),橫管坡度偏差±0.5‰;安裝完成后,給水系統(tǒng)進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)(低區(qū)0.6MPa,高區(qū)1.2MPa),排水系統(tǒng)做通球試驗(yàn)(球徑為管徑2/3,通過率100%)。隱蔽工程驗(yàn)收重點(diǎn)核查三個(gè)部位:一是埋地管道防腐層(環(huán)氧煤瀝青涂層干膜厚度≥0.3mm,電火花檢測無擊穿);二是管道穿越樓板處的防火封堵(采用膨脹防火密封膠,膨脹倍率≥250%);三是地下室管道支架預(yù)埋件(埋深≥10d,錨筋采用Φ12HRB400鋼筋,C30細(xì)石混凝土固定)。驗(yàn)收需留存影像資料,填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,參與方簽字確認(rèn)。系統(tǒng)調(diào)試分為四個(gè)階段:管道沖洗(流速≥1.5m/s,連續(xù)沖洗至出水濁度≤1NTU);設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(水泵在設(shè)計(jì)流量下運(yùn)行2小時(shí),軸承溫度≤75℃);聯(lián)動(dòng)調(diào)試(消防泵接到啟泵信號后5秒內(nèi)啟動(dòng),壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值);試運(yùn)行(系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí),各參數(shù)波動(dòng)范圍≤5%)。調(diào)試記錄應(yīng)包含設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、儀表讀數(shù)、異常情況處理等內(nèi)容。質(zhì)量通病防治采取針對性措施:管道結(jié)露防治采用15mm厚難燃橡塑保溫層,外纏鋁箔膠帶;排水噪聲控制選用離心鑄鐵管(噪聲值≤45dB),支架設(shè)置彈性墊;接口滲漏預(yù)防措施包括:螺紋連接時(shí)采用聚四氟乙烯生料帶(纏繞12-15圈),法蘭連接時(shí)墊片選用三元乙丙橡膠(厚度3mm),熱熔連接時(shí)保證熔接面無氧化層。五、安全文明與綠色施工安全防護(hù)措施涵蓋三個(gè)層面:個(gè)人防護(hù)(佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套,高空作業(yè)系安全帶);施工防護(hù)(管溝開挖深度≥1.2m時(shí)設(shè)置1.2m高鐵質(zhì)護(hù)欄,夜間懸掛紅色警示燈);設(shè)備防護(hù)(電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器,接地電阻≤4Ω,氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m,距明火≥10m)。特殊作業(yè)如有限空間動(dòng)火,需辦理作業(yè)許可,配備四合一氣體檢測儀(氧含量19.5-23.5%,可燃?xì)怏w≤LEL的10%)。綠色施工管理符合《建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范》1.0.3條創(chuàng)新性技術(shù)要求。節(jié)水方面,施工用水采用基坑降水回收系統(tǒng),經(jīng)三級沉淀后用于灑水降塵,利用率≥70%;節(jié)能方面,現(xiàn)場臨時(shí)用電安裝智能電表,照明采用LED燈具(功率密度≤5W/m2);節(jié)材方面,管道切割采用等離子切割機(jī)(切口平整度≤0.5mm),管材利用率≥95%,邊角料回收率達(dá)到100%。環(huán)境保護(hù)措施重點(diǎn)控制三個(gè)污染源:一是噪聲(晝間≤70dB,夜間≤55dB),破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚,夜間施工辦理許可;二是揚(yáng)塵(PM10≤0.5mg/m3),施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,出入口設(shè)置洗車平臺;三是廢水(pH值6-9,SS≤150mg/L),食堂設(shè)置隔油池(停留時(shí)間≥30min),廁所設(shè)置化糞池(有效容積滿足7天儲(chǔ)排)。成品保護(hù)制度包括:管道安裝后采用塑料膜包裹(厚度≥0.1mm),接口處預(yù)留200mm不包裹;閥門手輪拆卸后統(tǒng)一保管,交工前安裝;衛(wèi)生器具采用定制木箱保護(hù),安裝完成后貼"禁止使用"標(biāo)識;消防噴頭安裝在裝修后期進(jìn)行,安裝前做好封堵,防止涂料污染。交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)隔離層(50mm厚木板,承載力≥2kN/m2),嚴(yán)禁在管道上方堆放重物。六、技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展趨勢新型工法應(yīng)用體現(xiàn)在四個(gè)方面:一是"BIM+AR"技術(shù)用于管線綜合,碰撞檢查準(zhǔn)確率≥98%,減少現(xiàn)場返工率30%以上;二是"預(yù)制裝配式管井",工廠模塊化生產(chǎn)管道支架、配件,現(xiàn)場組裝效率提高50%;三是"非開挖修復(fù)技術(shù)",采用CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)老舊管道,單次施工長度可達(dá)100m,修復(fù)后管道抗壓強(qiáng)度≥12MPa;四是"智慧水務(wù)系統(tǒng)",安裝遠(yuǎn)傳水表(計(jì)量精度1級)和壓力傳感器(量程0-1.6MPa),數(shù)據(jù)上傳間隔≤15分鐘。節(jié)能技術(shù)措施符合國家節(jié)能減排政策。供水系統(tǒng)采用"疊壓供水設(shè)備",利用市政管網(wǎng)余壓,節(jié)能率≥30%;熱水系統(tǒng)設(shè)置"空氣源熱泵機(jī)組",COP值≥3.0,年節(jié)約標(biāo)煤15t/千平方米;排水系統(tǒng)采用"同層排水技術(shù)",降板高度350mm,采用HDPE排水匯集器,減少排水噪聲20dB;雨水利用系統(tǒng)收集面積≥1000㎡時(shí),設(shè)置PP模塊蓄水池(有效容積50m3),處理后用于綠化灌溉(水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用綠地灌溉水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn))。智能控制系統(tǒng)包含三個(gè)子系統(tǒng):一是水泵變頻調(diào)速系統(tǒng),根據(jù)用水量自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,壓力穩(wěn)定精度±0.01MPa;二是排水防倒灌系統(tǒng),安裝電動(dòng)閘閥與液位聯(lián)動(dòng),關(guān)閥響應(yīng)時(shí)間≤10秒;三是消防巡檢系統(tǒng),每月自動(dòng)巡檢一次(低速運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘),故障報(bào)警響應(yīng)時(shí)間≤5秒。控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏架構(gòu),支持MODBUS通訊協(xié)議,可接入樓宇自控系統(tǒng)。可持續(xù)發(fā)展措施體現(xiàn)在全生命周期管理:設(shè)計(jì)階段采用"碳足跡計(jì)算軟件",優(yōu)化管材選型降低碳排放20%;施工階段使用"綠色建材",本地材料占比≥60%,可再生材料利用率≥10%;運(yùn)營階段建立"管道健康檔案",采用超聲波檢測(精度±0.1mm)和CCTV內(nèi)窺鏡(分辨率≥1024×768)進(jìn)行定期檢查;拆除階段實(shí)施"材料回收計(jì)劃
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