T/CECSxxx-202x

污泥焚燒灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforapplicationofsewagesludgeash

（征求意見(jiàn)稿）

（提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將有關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上）

XXX出版社

I

1總則

1.0.1為規(guī)范城鎮(zhèn)污水污泥焚燒灰渣（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“污泥焚燒灰渣”）在預(yù)拌砂漿、

蒸壓加氣混凝土中的應(yīng)用，做到安全適用、節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于污泥焚燒灰渣在預(yù)拌砂漿、蒸壓加氣混凝土中的加工制備和

質(zhì)量驗(yàn)收。

1.0.3污泥焚燒灰渣在預(yù)拌砂漿、蒸壓加氣混凝土中的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，

尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1污泥焚燒灰渣sewagesludgeash(SSA)

城鎮(zhèn)污水污泥經(jīng)焚燒后，由焚燒爐、余熱鍋爐產(chǎn)生的爐底排渣和靜電除塵、

旋風(fēng)除塵等不同收集工藝得到的灰渣。

注：污泥焚燒灰渣不包括以下情形：(1)和煤一起摻燒時(shí)；(2)和通溝污泥、工業(yè)污泥或

城市垃圾等一起摻燒時(shí)；(3)由布袋除塵收集得到的污泥焚燒灰渣經(jīng)鑒定為危廢時(shí)。

2.0.2水泥-污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿Cement-sewagesludgeashready-mixedmortar

以水泥、礦物摻合料、污泥焚燒灰渣、細(xì)骨料和添加劑為主要原料，按一

定比例攪拌混合制成的濕拌砂漿或干混砂漿。

2.0.3污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土SSAautoclavedaeratedconcreteblocks

以污泥焚燒灰渣、硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，摻加發(fā)氣劑及其他調(diào)

節(jié)材料，通過(guò)配料澆注、發(fā)氣靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝制成的多孔輕質(zhì)硅

酸鹽建筑制品。

2

3基本規(guī)定

3.0.1污泥焚燒灰渣不應(yīng)對(duì)產(chǎn)品耐久性、人體、生物、環(huán)境產(chǎn)生有害影響。

3.0.2摻污泥焚燒灰渣的預(yù)拌砂漿和蒸壓加氣混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行

相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

3.0.3污泥焚燒灰渣及其產(chǎn)品的放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核

素限量》GB6566的規(guī)定。

3

4污泥焚燒灰渣性能

4.1一般規(guī)定

4.1.1污泥焚燒灰渣重金屬毒性檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸

出毒性鑒別》GB5085.3的規(guī)定。

4.1.2污泥焚燒灰渣的放射性核素限量應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核

素限量》GB6566的規(guī)定。

4.2預(yù)拌砂漿用污泥焚燒灰渣性能

4.2.1污泥焚燒灰渣的細(xì)度（45μm方孔篩）不應(yīng)大于30%。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法》GB/T1345的規(guī)定進(jìn)行。

4.2.2污泥焚燒灰渣的需水量比不應(yīng)大于115%。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017中的附錄A進(jìn)行。

4.2.3污泥焚燒灰渣的含水量不應(yīng)大于1.0%。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用

于水泥和混凝土的粉煤灰》GB/T1596-2017中的附錄B進(jìn)行。

4.2.4污泥焚燒灰渣的密度不應(yīng)大于2.6g/cm3。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水

泥密度測(cè)定方法》GB/T208的規(guī)定進(jìn)行。

4.2.5污泥焚燒灰渣的燒失量不應(yīng)大于10.0%。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水

泥化學(xué)分析方法》GB/T176的規(guī)定進(jìn)行。

4.2.6污泥焚燒灰渣的三氧化硫含量不應(yīng)大于3.0%。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176的規(guī)定進(jìn)行。

4.2.7污泥焚燒灰渣的五氧化二磷含量不應(yīng)大于10%。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176的規(guī)定進(jìn)行。

4.2.8污泥焚燒灰渣的28d強(qiáng)度活性指數(shù)不應(yīng)低于60%。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017中的附錄C進(jìn)行。

4

4.3蒸壓加氣混凝土用污泥焚燒灰渣性能

4.3.1污泥焚燒灰渣的細(xì)度（80μm方孔篩）不應(yīng)大于25%。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法》GB/T1345的規(guī)定進(jìn)行。

4.3.2污泥焚燒灰渣的燒失量不應(yīng)大于10.0%。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水

泥化學(xué)分析方法》GB/T176的規(guī)定進(jìn)行。

4.3.3污泥焚燒灰渣的三氧化硫含量不應(yīng)大于3.0%。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176的規(guī)定進(jìn)行。

4.3.4污泥焚燒灰渣的二氧化硅含量不應(yīng)低于40.0%。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176的規(guī)定進(jìn)行。

4.3.5污泥焚燒灰渣用于蒸壓加氣混土板時(shí)，其氯離子含量不應(yīng)大于0.06%。試

驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176的規(guī)定進(jìn)行。

5

5預(yù)拌砂漿

5.1一般規(guī)定

5.1.1污泥焚燒灰渣可用于配制抹灰砂漿、砌筑砂漿和地面砂漿。

5.1.2污泥焚燒灰渣用于砌筑砂漿時(shí)，其取代膠凝材料的取代率不宜大于5%。

5.1.3污泥焚燒灰渣用于地面砂漿時(shí)，其取代膠凝材料的取代率不宜大于3%。

5.1.4污泥焚燒灰渣用于抹灰砂漿時(shí)，其取代膠凝材料的取代率不宜大于15%。

5.1.5污泥焚燒灰渣在預(yù)拌砂漿中的應(yīng)用應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全和環(huán)保的規(guī)定。

5.1.6水泥污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿的其他原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》

GB/T25181和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220的規(guī)定。

5.2性能

5.2.1摻污泥焚燒灰渣的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5、M7.5、M10和M15。

5.2.2摻污泥焚燒灰渣的地面砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M15、M20、M25。

5.2.3摻污泥焚燒灰渣的抹灰砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5、M7.5、M10和M15。

5.2.4水泥污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿的拌合物表觀密度不宜小于1800kg/m3。

5.2.5水泥污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿的保水率不宜小于88.0%。

5.2.6摻污泥焚燒灰渣的抹灰砂漿14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不宜小于0.20MPa，28d收

縮率不宜大于0.20%。

5.2.7污泥焚燒灰渣用于干混砂漿時(shí)，摻污泥焚燒灰渣的抹灰砂漿和砌筑砂漿的

凝結(jié)時(shí)間應(yīng)控制在3~12h，摻污泥焚燒灰渣的地面砂漿的凝結(jié)時(shí)間應(yīng)控制在

3~9h。

5.2.8水泥污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿的抗凍性應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》

GB/T25181的規(guī)定。

5.2.9水泥污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿性能試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基

本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70的規(guī)定進(jìn)行。

6

5.3加工制備

5.3.1摻污泥焚燒灰渣的砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿配

合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98的規(guī)定，按下列步驟進(jìn)行：

1按砂漿強(qiáng)度等級(jí)和水泥標(biāo)號(hào)計(jì)算每立方米砂漿的水泥用量；

2計(jì)算每立方米砂漿中的砂用量；

3根據(jù)求得的水泥用量及設(shè)計(jì)的礦物摻合料摻量，可取礦物摻合料用量的

0%~10%作為污泥焚燒灰渣用量，并通過(guò)試驗(yàn)確定污泥焚燒灰渣用量；

4通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整確定施工配合比。

5.3.2摻污泥焚燒灰渣的地面砂漿配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足施工和易性及強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)

要求。

5.3.3摻污泥焚燒灰渣的抹灰砂漿配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《抹灰砂漿技

術(shù)規(guī)程》JGJ/T220中配合比試配、調(diào)整與確定的規(guī)定。

5.3.4各種原材料應(yīng)分倉(cāng)貯存，并應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。

5.3.5計(jì)量設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足計(jì)量精度要求。計(jì)量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計(jì)量不同配合比砂漿的

各種原材料，并應(yīng)具有實(shí)際計(jì)量結(jié)果逐盤(pán)記錄和存儲(chǔ)功能。

5.3.6原材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》GB/T25181中的

規(guī)定。

5.3.7水泥-污泥焚燒灰渣濕拌砂漿生產(chǎn)中應(yīng)測(cè)定細(xì)骨料的含水率，每一工作班

不應(yīng)少于1次，調(diào)整用水量和細(xì)骨料用量。

5.3.8用于水泥污泥焚燒灰渣干混砂漿的骨料應(yīng)進(jìn)行干燥處理，細(xì)骨料含水率應(yīng)

小于0.5%。

5.3.9應(yīng)保證水泥-污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿的拌合物攪拌均勻。

5.3.10水泥-污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿的制備除滿(mǎn)足上述要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》GB/T25181和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T223的規(guī)定。

5.4質(zhì)量驗(yàn)收

7

5.4.1交貨時(shí)，供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供水泥污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿的質(zhì)量

證明文件，證明文件包括產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告和出廠檢驗(yàn)報(bào)告等。

5.4.2水泥-污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿進(jìn)場(chǎng)時(shí)外觀應(yīng)均勻，無(wú)受潮現(xiàn)象。應(yīng)進(jìn)行外

觀檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水泥-污泥焚燒灰渣濕拌砂漿應(yīng)外觀均勻，無(wú)離析、泌水現(xiàn)象。

2水泥-污泥焚燒灰渣干混砂漿應(yīng)外觀均勻，無(wú)受潮現(xiàn)象。

5.4.3水泥-污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿應(yīng)進(jìn)行稠度檢驗(yàn)，且稠度允許偏差為±10mm。

5.4.4水泥-污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌

砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223的規(guī)定。

5.4.5當(dāng)水泥污泥焚燒灰渣砌筑砂漿用于建筑砌體結(jié)構(gòu)時(shí)，其施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203的規(guī)定。

8

6蒸壓加氣混凝土

6.1一般規(guī)定

6.1.1污泥焚燒灰渣可用于制備蒸壓加氣混凝土，包括蒸壓加氣混凝土砌塊和蒸

壓加氣混凝土板。

6.1.2污泥焚燒灰渣在蒸壓加氣混凝土中的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，其最大摻量應(yīng)

符合表6.1.2的規(guī)定。

表6.1.2蒸壓加氣混凝土中污泥焚燒灰渣的最大摻量（%）

強(qiáng)度級(jí)別干密度級(jí)別平均干密度，kg/m3污泥焚燒灰渣最大摻量，%

B05≤5505

A3.5

B06≤65015

B05≤5505

A5.0B06≤65010

B07≤75010

6.1.3污泥焚燒灰渣在蒸壓加氣混凝土中的應(yīng)用應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全和環(huán)保的規(guī)

定。

6.1.4污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混土的其他原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣

混凝土砌塊》GB/T11968和《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762的規(guī)定。

6.2性能

6.2.1污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土強(qiáng)度級(jí)別為A3.5和A5.0。

6.2.2污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土的尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968、《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762中

的相關(guān)規(guī)定。

6.2.3污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度和干密度符合表6.2.3的規(guī)定。

表6.2.3抗壓強(qiáng)度和干密度要求

抗壓強(qiáng)度（MPa）

強(qiáng)度級(jí)別干密度級(jí)別平均干密度（kg/m3）

平均值最小值

9

B05≤550

A3.5≥3.5≥3.0

B06≤650

B05≤550

A5.0≥5.0≥4.2B06≤650

B07≤750

6.2.4污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土的干燥收縮、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968的規(guī)定。

6.2.5污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土板的鋼筋網(wǎng)片和鋼筋網(wǎng)籠構(gòu)造、鋼筋防銹和

保護(hù)層要求、結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762

的規(guī)定。

6.2.6污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣

混凝土性能試驗(yàn)方法》GB/T11969的規(guī)定執(zhí)行。

6.3加工制備

6.3.1污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合其設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工要求。

6.3.2各物料應(yīng)按種類(lèi)分別儲(chǔ)存，污泥焚燒灰渣應(yīng)在筒庫(kù)儲(chǔ)存。

6.3.3當(dāng)污泥焚燒灰渣的細(xì)度沒(méi)有達(dá)到4.3規(guī)定的要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行磨細(xì)加工。

6.3.4用于制備污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土板的鋼筋應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)經(jīng)除銹和調(diào)

直處理。

6.3.5鋼筋網(wǎng)（籠）制備系統(tǒng)可獨(dú)立布置，且鋼筋網(wǎng)（籠）組裝工段應(yīng)與澆筑工

段合理銜接。

6.3.6主要物料宜分別計(jì)量和下料，且物料的計(jì)量宜采用電子計(jì)量設(shè)備，計(jì)量精

度誤差不應(yīng)大于0.5%。

6.3.7澆筑攪拌應(yīng)采用蒸壓加氣混凝土專(zhuān)用設(shè)備，攪拌器宜采用導(dǎo)流筒式或高速

螺旋漿頂推式。

6.3.8污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土靜停預(yù)養(yǎng)應(yīng)滿(mǎn)足料漿在澆筑后能正常發(fā)氣膨

脹、稠化硬化要求。預(yù)養(yǎng)宜在40℃以上的熱室完成。

6.3.9污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土預(yù)養(yǎng)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)2~4h。

6.3.10污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土的蒸壓養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)和干密度

10

等級(jí)進(jìn)行，且養(yǎng)護(hù)周期不宜少于12h。

6.3.11污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土的制備除滿(mǎn)足上述要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)計(jì)規(guī)范》JC/T2275的規(guī)定。

6.4質(zhì)量驗(yàn)收

6.4.1污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次檢查型式檢驗(yàn)報(bào)告、

出廠檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)保書(shū)等質(zhì)量證明文件。

6.4.2污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)尺寸允許偏

差、外觀質(zhì)量、干密度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1同品種、同規(guī)格、同級(jí)別的污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土砌塊，每30000

塊應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足30000塊的應(yīng)按一批計(jì)。隨機(jī)抽取50塊進(jìn)行尺寸允

許偏差、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；

2從尺寸允許偏差與外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砌塊中，隨機(jī)抽取6塊，每塊制作

1組試件，進(jìn)行干密度、抗壓強(qiáng)度的復(fù)驗(yàn)。

6.4.3污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)尺寸允許偏差、

外觀質(zhì)量、縱向鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)性能、干密度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1同級(jí)別、同配筋的污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土板為一個(gè)驗(yàn)收批。屋面

板、樓板以3000塊作為一個(gè)驗(yàn)收批，外墻板以5000塊作為一個(gè)驗(yàn)收批，隔墻

板以10000塊作為一個(gè)驗(yàn)收批。隨機(jī)抽取10塊板進(jìn)行尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量

檢驗(yàn)；

2從尺寸允許偏差與外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的板中，隨機(jī)抽取2塊進(jìn)行縱向鋼筋

保護(hù)層厚度檢查。從縱向鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)合格的板中，隨機(jī)抽取1塊進(jìn)行

結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)；

3若干密度和抗壓強(qiáng)度已在與該批板相同條件下制得的砌塊上取樣，則以

砌塊的干密度和抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；否則應(yīng)從尺寸允許偏差與外觀質(zhì)量

檢驗(yàn)合格的板中隨機(jī)抽取3塊分別制作3組干密度和3組抗壓強(qiáng)度試件進(jìn)行檢

驗(yàn)。

11

6.4.4污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《墻體材料應(yīng)用

統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》GB50574和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土制品應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ/T17的規(guī)定。

6.4.5污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑

工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50203和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411的規(guī)定。

12

用詞說(shuō)明

為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：

1表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。

2表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

3表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”。

4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

13

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

本規(guī)程引用下列標(biāo)準(zhǔn)。其中，注日期的，僅對(duì)該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本

規(guī)程；不注日期的，其最新版適用于本規(guī)程。

《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411

《墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》GB50574

《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176

《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法》GB/T1345

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596

《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》GB5085.3

《建筑材料放射性核素限量》GB6566

《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968

《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》GB/T11969

《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762

《預(yù)拌砂漿》GB/T25181

《蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)計(jì)規(guī)范》JC/T2275

《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T17

《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70

《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98

《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220

《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223

14

中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

污泥焚燒灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforapplicationofsewagesludgeash

條文說(shuō)明

15

制定說(shuō)明

本規(guī)程《污泥焚燒灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》制定過(guò)程中，編制組進(jìn)行了污泥焚燒灰渣在砂漿、

蒸壓加氣混凝土中的應(yīng)用項(xiàng)目研究，參考了粉煤灰、礦物摻合料等在砂漿、蒸壓加氣混凝

土中的先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)污泥焚燒灰渣基本性能、安全性能以及其在砂漿、蒸壓加氣混凝土

中應(yīng)用的工作性能、力學(xué)性能等試驗(yàn)，取得了污泥焚燒灰渣應(yīng)用技術(shù)成果。

為便于廣大技術(shù)和管理人員在使用本規(guī)程《污泥焚燒灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》時(shí)能正確理解

和執(zhí)行條款規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說(shuō)明，對(duì)條款規(guī)定的目的、

依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)等進(jìn)行了說(shuō)明。本條文說(shuō)明不具備與規(guī)程正文及附錄同

等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī)定的參考。

16

目次

1總則...........................................................................................................................1

2術(shù)語(yǔ)..........................................................................................................................2

3基本規(guī)定....................................................................................................................3

4污泥焚燒灰渣性能....................................................................................................4

4.1一般規(guī)定..........................................................................................................4

4.2預(yù)拌砂漿用污泥焚燒灰渣性能......................................................................4

4.3蒸壓加氣混凝土用污泥焚燒灰渣性能..........................................................5

5預(yù)拌砂漿....................................................................................................................6

5.1一般規(guī)定..........................................................................................................6

5.2性能..................................................................................................................6

5.3加工制備..........................................................................................................7

5.4質(zhì)量驗(yàn)收..........................................................................................................7

6蒸壓加氣混凝土........................................................................................................9

6.1一般規(guī)定..........................................................................................................9

6.2性能..................................................................................................................9

6.3加工制備........................................................................................................10

6.4質(zhì)量驗(yàn)收........................................................................................................11

17

1總則

1.0.1本條規(guī)定了本標(biāo)準(zhǔn)編制的目的。目前國(guó)內(nèi)缺少城鎮(zhèn)污水污泥焚燒灰渣安全

利用相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003、《用于水

泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T486等雖有

一定指導(dǎo)意義，但針對(duì)性不強(qiáng)，很難直接指導(dǎo)污泥焚燒灰渣在預(yù)拌砂漿和蒸壓

加氣混凝土中的應(yīng)用，導(dǎo)致污泥焚燒灰渣的資源化利用受限。因此，在全面調(diào)

查分析城鎮(zhèn)污水污泥焚燒灰渣材性、安全性的基礎(chǔ)上，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的編制，制

定科學(xué)、合理的技術(shù)指標(biāo)要求，突破城鎮(zhèn)污水污泥焚燒灰渣在預(yù)拌砂漿、蒸壓

加氣混凝土中的應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)空白，保障工程質(zhì)量安全。

1.0.2本條規(guī)定了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍。

1.0.3除本標(biāo)準(zhǔn)外，污泥焚燒灰渣在預(yù)拌砂漿、蒸壓加氣混凝土的應(yīng)用還應(yīng)符合

國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如：《預(yù)拌砂漿》GB/T25181、《蒸壓加氣混凝土砌

塊》（GB/T11968）、《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762等。

18

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1污泥焚燒灰渣是城鎮(zhèn)污水污泥經(jīng)脫水干化后，在600~900℃焚燒后由焚燒

爐、余熱鍋爐產(chǎn)生的爐底排渣和靜電除塵、旋風(fēng)除塵等不同收集工藝得到的灰

渣，不包括和煤一起摻燒、和通溝污泥、工業(yè)污泥或城市垃圾等一起摻燒，以

及由布袋除塵收集得到的經(jīng)鑒定為危廢的灰渣。

2.0.2水泥-污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿是以水泥、細(xì)骨料、礦物摻合料、污泥焚燒

灰渣和添加劑為主要原料，按一定比例經(jīng)攪拌混合制成，包括抹灰砂漿、砌筑

砂漿和地面砂漿。

2.0.3污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土是將污泥焚燒灰渣替代制作蒸壓加氣混凝土

砌塊或板中的部分硅質(zhì)原材料，經(jīng)靜停、切割、蒸壓等工藝制成的蒸壓加氣混

凝土，包括蒸壓加氣混凝土砌塊和板材。

19

3基本規(guī)定

3.0.1~3.0.2鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新角度出發(fā)，允許企業(yè)使用其他材料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，但

前提是所用材料應(yīng)符合《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)固體

廢物污染環(huán)境防治法》、《固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》GB34330等安全、環(huán)保相關(guān)

的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不可對(duì)人體、環(huán)境產(chǎn)生有害影響，以保證產(chǎn)

品和工程質(zhì)量安全。

3.0.3為保證污泥焚燒灰渣在預(yù)拌砂漿和蒸壓加氣混凝土中的安全資源化利用，

本條對(duì)其放射性核素限量作了規(guī)定。

20

4污泥焚燒灰渣性能

4.1一般規(guī)定

4.1.1~4.1.2由于城鎮(zhèn)污水污泥的成分復(fù)雜，重金屬、病原微生物以及難降解的

微生物含量高，在焚燒過(guò)程中，污泥焚燒灰渣易富集鎘（Cd）、鉻（Cr）、鎳

（Ni）、鉛（Pb）等重金屬元素。同時(shí)，為防止利用有害污泥（例如：含有大量

重金屬元素的工業(yè)污泥等）作為生產(chǎn)污泥焚燒灰渣的原材料，給人體健康和環(huán)

境帶來(lái)嚴(yán)重危害，應(yīng)明確其有關(guān)性能滿(mǎn)足《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》

GB5085.3、《建筑材料放射性核素限量》GB6566等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.2預(yù)拌砂漿用污泥焚燒灰渣性能

4.2.1由于污泥焚燒灰渣（未經(jīng)粉磨）表面疏松多孔，需進(jìn)行適當(dāng)粉磨后，改善

表面形態(tài)。細(xì)度相對(duì)比表面積來(lái)說(shuō)測(cè)試比較便捷，應(yīng)用較廣，因此本標(biāo)準(zhǔn)選用

細(xì)度指標(biāo)控制。對(duì)各污水處理廠的污泥焚燒灰渣樣品進(jìn)行細(xì)度測(cè)試，并將細(xì)度

較大的進(jìn)行球磨10min處理后測(cè)試其細(xì)度，結(jié)果見(jiàn)表1。從表1中可知，污泥焚

燒灰渣的細(xì)度（45μm方孔篩）在11.2%~48.8%，經(jīng)球磨10min處理后細(xì)度降低

到17.8%~26.9%，均小于30%。綜合考慮確定細(xì)度為45μm方孔篩篩余不大于

30%。

表1污泥焚燒灰渣的球磨前后的細(xì)度測(cè)試結(jié)果

編號(hào)細(xì)度/%球磨10min細(xì)度/%

111.2/

254.622.1

334.523.4

440.623.4

523.8/

645.726.9

742.118.4

848.817.9

935.817.8

1036.519.5

1142.322.8

21

4.2.2污泥焚燒灰渣的微觀結(jié)構(gòu)呈疏松多孔狀，需水量較大，導(dǎo)致污泥焚燒灰渣

預(yù)拌砂漿用水量增加，強(qiáng)度降低，為保證其在砂漿中的安全利用，本條參考

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017中的要求對(duì)污泥焚燒灰渣的

需水量比進(jìn)行了規(guī)定。

4.2.3~4.2.5本標(biāo)準(zhǔn)制定污泥焚燒灰渣的含水量、密度、燒失量等技術(shù)要求時(shí)，

選取了不同污水處理廠的污泥焚燒灰渣進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的分析確定，結(jié)果如表2

所示。

表2污泥焚燒灰渣的理化性質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果（wt%）

編含水

SiO2Al2O3P2O5CaOMgOFe2O3K2OSO3Cl燒失量

號(hào)量

138.721.869.747.255.885.661.710.5080.5924.160.02

244.0331.99.553.261.884.691.620.1020.01731.010.2

339.0135.7310.733.111.924.571.360.0946-1.300.03

440.8733.6710.173.342.004.791.430.0533-1.390.02

543.122.319.954.332.625.41.970.224-1.090.02

641.9530.1111.283.312.045.491.700.1740.05391.210.2

740.3433.3811.033.312.144.931.420.0782-1.020.15

843.1123.0313.255.082.865.381.970.24-2.720.2

944.3122.0614.024.723.255.592.120.234-0.880.08

1037.0415.249.126.912.8014.032.770.31-0.05

1144.9223.357.645.552.207.252.460.92-1.850.2

22

100%

90%

80%

70%

60%

50%

40%

化學(xué)成分百分比30%

20%

10%

0%

樣品1樣品2樣品3樣品4樣品5樣品6樣品7樣品8樣品9樣品10樣品11

SiO2Al2O3P2O5CaOMgOFe2O3K2OSO3Cl燒失量

圖1不同污水處理廠污泥焚燒灰渣的理化性能

含水量參考《用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料》GB/T2847的有關(guān)規(guī)定，從

表1可知，各污泥焚燒灰渣的含水量在0.05%~0.2%，較易滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的含

水量不應(yīng)大于1.0%。

密度參考《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017的相關(guān)規(guī)定。

燒失量是表征原料加熱分解產(chǎn)生的氣態(tài)產(chǎn)物（如H?O、CO?等）和有機(jī)質(zhì)含

量的多少，用于判斷原料的純度。污泥焚燒灰渣的燒失量含量越高，表明其未

燃盡碳越多，吸水性越強(qiáng)，對(duì)建材產(chǎn)品性能的影響越大。本條參考《用于水泥

中的火山灰質(zhì)混合材料》GB/T2847對(duì)污泥焚燒灰渣的燒失量進(jìn)行了規(guī)定。從表

1試驗(yàn)結(jié)果可知，各污水廠污泥焚燒灰渣的燒失量在0.88%~4.16%，比較容易滿(mǎn)

足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的燒失量不應(yīng)大于10%。

4.2.6污泥中含有較多的S、N等元素，其中硫元素在燃燒過(guò)程中與氧化合物生

成SO2和SO3，為了防止廢氣排放對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，通常在爐膛中加入石灰或

白云石等固硫劑，使煙氣中的SOx固定在污泥焚燒灰渣中，其形態(tài)一般以硫化

物形式存在。根據(jù)研究表明，砂漿的體積穩(wěn)定性隨著SO3含量的增加而降低，

因此，需要嚴(yán)格控制砂漿原材料中SO3的含量。本條文參考《預(yù)拌砂漿》GB/T

25181規(guī)定了預(yù)拌砂漿用污泥焚燒灰渣的三氧化硫的含量。

4.2.7由于污水處理廠通常采用絮凝劑去除污水中的磷，導(dǎo)致磷富集在污泥中，

進(jìn)而使得污泥焚燒灰渣中的磷含量增加，污泥焚燒灰渣中氧化磷（P2O5）含量

為10%~15%左右。實(shí)驗(yàn)研究表明，污泥焚燒灰渣的摻入會(huì)延長(zhǎng)水泥的凝結(jié)時(shí)間，

23

P2O5含量超過(guò)10%，不僅會(huì)顯著降低其強(qiáng)度活性指數(shù)，而且會(huì)導(dǎo)致砂漿的凝結(jié)

時(shí)間難以滿(mǎn)足《預(yù)拌砂漿》GB/T25181的要求。因此，需要對(duì)污泥焚燒灰渣中

P2O5含量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以保證其在預(yù)拌砂漿中的安全應(yīng)用。

4.2.8隨著污泥焚燒灰渣的摻量增加，預(yù)拌砂漿的強(qiáng)度會(huì)逐漸降低。而污泥焚燒

灰渣的摻量與其活性密切相關(guān)，活性越高的污泥焚燒灰渣用于預(yù)拌砂漿中，其

摻量越高。為保證污泥焚燒灰渣預(yù)拌砂漿質(zhì)量安全，提高污泥焚燒灰渣的消納

量，本條對(duì)污泥焚燒灰渣的強(qiáng)度活性指數(shù)進(jìn)行了規(guī)定。

從表3試驗(yàn)結(jié)果可知，當(dāng)采用強(qiáng)度活性指數(shù)為60%以上的污泥焚燒灰渣制

備預(yù)拌砂漿時(shí)，污泥焚燒灰渣的摻量為15%以?xún)?nèi)，預(yù)拌砂漿的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求；

當(dāng)采用強(qiáng)度活性指數(shù)為55%~60%的污泥焚燒灰渣制備預(yù)拌砂漿時(shí)，污泥焚燒灰

渣的摻量為5%以?xún)?nèi)，預(yù)拌砂漿的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求；當(dāng)采用強(qiáng)度活性指數(shù)為

50%~55%的污泥焚燒灰渣制備預(yù)拌砂漿時(shí)，污泥焚燒灰渣的摻量為5%時(shí)，預(yù)

拌砂漿的強(qiáng)度難以滿(mǎn)足要求。

表3不同強(qiáng)度活性指數(shù)的污泥焚燒灰渣用于預(yù)拌砂漿的強(qiáng)度性能測(cè)試結(jié)果

污泥焚燒灰污泥焚燒灰渣

編號(hào)7d抗壓強(qiáng)度/MPa28d抗壓強(qiáng)度/MPa

渣摻量/%強(qiáng)度活性指數(shù)/%

07.512.5

56.911.4

1106.710.674.0%

156.210.0

205.18.6

07.813.2

57.413.0

87.812.5

262.1%

126.910.7

165.710.2

205.59.6

55.310.4

358.2%

104.07.8

55.49.8

451.5%

104.78.4

54.88.9

550.0%

104.68.9

4.3蒸壓加氣混凝土用污泥焚燒灰渣性能

4.3.1對(duì)各蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)企業(yè)調(diào)研可知，目前大多企業(yè)采用尾礦砂、地鐵

24

沙、爐底渣等材料，將其球磨至細(xì)度為25%（80μm方孔篩）以?xún)?nèi)用于替代傳統(tǒng)

硅質(zhì)材料（如粉煤灰或砂）生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土。因此，本條文根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)

中的要求以及《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》JC/T409規(guī)定了污泥焚燒灰渣的細(xì)

度。

4.3.2本條參考《用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料》GB/T2847對(duì)污泥焚燒灰渣

的燒失量進(jìn)行規(guī)定。

4.3.3三氧化二硫（SO3）的含量會(huì)影響污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土料漿的澆

筑穩(wěn)定性。SO3過(guò)少，用于制備污泥焚燒灰渣蒸壓加氣混凝土的混合料漿會(huì)出

現(xiàn)發(fā)氣快、稠化快，胚體內(nèi)部氣孔貫通，導(dǎo)致產(chǎn)品性能差；SO3過(guò)多，料漿稠

化速度比發(fā)氣速度慢，導(dǎo)致發(fā)生塌模的現(xiàn)象。因此，本條文參考《用于水泥和

混凝土中的粉煤灰》GB/T1596對(duì)污泥焚燒灰渣的三氧化硫含量進(jìn)行規(guī)定。

4.3.4本條參考《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》JC/T409對(duì)污泥焚燒灰渣的二氧化

硅含量進(jìn)行規(guī)定。

4.3.5污泥焚燒灰渣生產(chǎn)過(guò)程中可能引入氯離子，為有效預(yù)防鋼筋、保證蒸壓加

氣混凝土板質(zhì)量，應(yīng)控制污泥焚燒灰渣中氯離子含量。本條參考《硅酸鹽建筑

制品用粉煤灰》JC/T409對(duì)污泥焚燒灰渣的氯離子含量進(jìn)行規(guī)定。

25

5預(yù)拌砂漿

5.1一般規(guī)定

5.1.1本條規(guī)定了污泥焚燒灰渣用于配制砂漿的砂漿種類(lèi)。

5.1.2從表4~表5的試驗(yàn)結(jié)果可知：隨著污泥焚燒灰渣摻量的增加，污泥焚燒灰

渣砌筑砂漿的力學(xué)性能整體呈下降趨勢(shì)。當(dāng)污泥焚燒灰渣取代膠凝材料量為

0%~5%時(shí)，砌筑砂漿28d抗壓強(qiáng)度分別為12.4MPa、10.3MPa，均滿(mǎn)足《預(yù)拌砂

漿》GB/T25181中強(qiáng)度等級(jí)M10要求；當(dāng)污泥焚燒灰渣取代膠凝材料量超過(guò)5%

時(shí)，砌筑砂漿的強(qiáng)度難以滿(mǎn)足要求。因此，砌筑砂漿中污泥焚燒灰渣取代膠凝

材料量宜控制在5%以?xún)?nèi)。

表4污泥焚燒灰渣砌筑砂漿試驗(yàn)配合比

編號(hào)水泥粉煤灰污泥焚燒灰渣中砂纖維素醚

111001000079002

2110089510579002

3110068531579002

表5污泥焚燒灰渣砌筑砂漿性能結(jié)果

7d抗壓

編污泥焚燒灰渣28d抗壓

密度/kg?m-32h稠度損失率/%保水率/%強(qiáng)度

號(hào)取代量/%強(qiáng)度/MPa

/MPa

10188820968.312.4

25187828957.810.3

315187836974.16.9

5.1.3從表6~表7的試驗(yàn)結(jié)果可知：隨著污泥焚燒灰渣取代膠凝材料量的增加，

污泥焚燒灰渣地面砂漿的力學(xué)性能整體呈下降趨勢(shì)。當(dāng)污泥焚燒灰渣取代膠凝

材料量為3%、5%時(shí)，地面砂漿28d抗壓強(qiáng)度分別為34.1MPa、27.1MPa，均滿(mǎn)

足《預(yù)拌砂漿》GB/T25181中強(qiáng)度等級(jí)要求。但當(dāng)污泥焚燒灰渣取代膠凝材料

量為5%時(shí)，其2h稠度損失為42%，難以滿(mǎn)足《預(yù)拌砂漿》GB/T25181中的要

求，這與污泥焚燒灰渣需水量大有關(guān)。因此，地面砂漿中污泥焚燒灰渣取代膠

凝材料量宜控制在3%以?xún)?nèi)。

表6污泥焚燒灰渣地面砂漿試驗(yàn)配合比

編號(hào)水泥粉煤灰污泥焚燒灰渣中砂纖維素醚

12120280076002

26

221202522876002

321201968476002

表7污泥焚燒灰渣地面砂漿性能結(jié)果

污泥焚燒灰7d抗28d抗

編號(hào)渣取代量密度/kg?m-32h稠度損失率/%保水率/%壓強(qiáng)度壓強(qiáng)度

/%/MPa/MPa

101958189826.135.2

231968289723.734.1

351969429720.127.1

5.1.4污泥焚燒灰渣用于制備抹灰砂漿，其摻量對(duì)砂漿的工作性能、力學(xué)性能等

具有明顯影響。從表8~表9的試驗(yàn)結(jié)果可知：隨著污泥焚燒灰渣摻量增加，污

泥焚燒灰渣抹灰砂漿的力學(xué)性能整體呈下降趨勢(shì)。當(dāng)污泥焚燒灰渣取代膠凝材

料量為0%~15%時(shí)，其28d抗壓強(qiáng)度分別為10.7MPa、10.2MPa，14d拉粘強(qiáng)度

分別為0.28MPa、0.20MPa，仍滿(mǎn)足《預(yù)拌砂漿》GB/T25181中強(qiáng)度等級(jí)M10

要求；當(dāng)污泥焚燒灰渣取代膠凝材料量超過(guò)15%時(shí)，抹灰砂漿的強(qiáng)度難以滿(mǎn)足

要求。因此，抹灰砂漿中污泥焚燒灰渣取代膠凝材料量宜控制在15%以?xún)?nèi)。

表8污泥焚燒灰渣抹灰砂漿試驗(yàn)配合比

編號(hào)水泥粉煤灰污泥焚燒灰渣中砂纖維素醚

11200800080002

2120070010080002

3120060020080002

4120050030080002

5120040040080002

6120020060080002

表9污泥焚燒灰渣抹灰砂漿性能結(jié)果

2h稠7d抗28d抗

2h稠14d拉伸收縮率/%

編稠度度