絲綢工廠設(shè)計(jì)規(guī)范[附條文說明]GB50926-20131??總????則1.0.1??為了統(tǒng)一絲綢工廠建設(shè)工程設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，促進(jìn)絲綢行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，制定本規(guī)范。1.0.2??本規(guī)范適用于桑蠶繭、柞蠶繭為主要原料的制絲、絹紡、絲織和絲綢印染工廠的新建、擴(kuò)建和改建工程的設(shè)計(jì)。1.0.3??絲綢工廠設(shè)計(jì)應(yīng)采用經(jīng)國家有關(guān)部門核準(zhǔn)推廣的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。1.0.4??絲綢工廠設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的相關(guān)行業(yè)準(zhǔn)入條件，滿足技術(shù)進(jìn)步和節(jié)能減排的要求。1.0.5??絲綢工廠設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2??術(shù)????語2.0.1??桑蠶絲????mulberry?silk????以桑蠶繭為原料加工而成的絲纖維。2.0.2??柞蠶絲????tussah?silk????以柞蠶繭為原料加工而成的絲纖維。2.0.3??制絲????silk?making????用桑蠶繭或柞蠶繭作原料制成生絲或柞蠶絲的工藝過程。2.0.4??繅絲????silk?reeling????根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求，把若干粒煮熟繭的繭絲離解，合并制成生絲的工藝過程。2.0.5??自動繅????automatic?reeling????采用自動繅絲機(jī)繅絲的工藝過程。2.0.6??絹紡????spun?silk?spinning????把養(yǎng)蠶、制絲、絲織業(yè)中產(chǎn)生的疵繭、下腳料用精梳系統(tǒng)加工成紗線的工藝過程，又稱絹絲紡。2.0.7??絲????silk?noil?yarn????將絹紡制綿階段產(chǎn)生的落綿加工而成的短纖維紗。2.0.8??絲織????silk?weaving????以生絲作經(jīng)、緯絲，織制成絲織物的工藝過程。2.0.9??生織????gum?silk?weaving????經(jīng)緯絲不經(jīng)練染先制成坯綢，坯綢再經(jīng)練染制成成品的工藝過程。2.0.10??熟織????degummed?silk?weaving????經(jīng)緯絲在織造之前先經(jīng)練染，，織物不需練染即為成品的工藝過程。2.0.11??染色????dyeing????對纖維和纖維制品施加色彩并使其具有耐水洗、日曬、摩擦等色牢度的加工過程。2.0.12??印花????printing????用染料或顏料在絲織物上形成圖案的工藝過程。2.0.13??整理????finishing????在制絲工藝中，整理是指絲片經(jīng)過平衡、檢查、留緒、絞絲、稱絲、配色、打包和成件等工藝過程，使絲片保持一定的外形；在印染工藝中，整理是指為改善紡織制品外觀質(zhì)量、手感和服用性能的加工處理過程。2.0.14??燒毛????singeing????在絹紡工藝中，通過火焰去除紗線或絲表面的毛羽、小糙粒和其他黏附的屑物，使紗線或絲表面光滑潔凈、增加光澤的工藝過程。3??基本規(guī)定3.1??設(shè)計(jì)原則3.1.1??工廠設(shè)計(jì)應(yīng)采用先進(jìn)、適用的工藝技術(shù)，并應(yīng)符合安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)的原則。3.1.2??工廠設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、原料、燃料性能和廠址條件等確定生產(chǎn)方法。3.1.3??工廠設(shè)計(jì)應(yīng)有利于降低原材料、能源消耗，減少污染物排放，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50425的有關(guān)規(guī)定。3.1.4??工廠設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織工業(yè)企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50477的有關(guān)規(guī)定。3.1.5??工廠設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)、施工、安裝和技術(shù)改造的要求。3.1.6??公用工程及輔助設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)要求。3.2??工藝流程3.2.1??工藝流程應(yīng)根據(jù)原料特性、產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備的要求確定。3.2.2??工藝流程應(yīng)采用高能效、短流程、連續(xù)化、自動化程度高的工藝技術(shù)，應(yīng)采用節(jié)材、節(jié)水、節(jié)能、減排的工藝。3.2.3??工藝流程的選擇應(yīng)有適應(yīng)性和靈活性，且應(yīng)能滿足產(chǎn)品多品種的要求，同時(shí)應(yīng)滿足產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的要求。3.2.4??工藝流程的選擇應(yīng)滿足實(shí)現(xiàn)操作和運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械化、連續(xù)化及自動化的要求。3.3??設(shè)備選擇與配置3.3.1??設(shè)備選型應(yīng)符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、操作簡單和維修方便的原則。3.3.2??設(shè)備選型應(yīng)滿足產(chǎn)品加工工藝技術(shù)要求，設(shè)備配臺應(yīng)保證前后工序產(chǎn)量平衡。3.3.3??設(shè)備選型應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化的節(jié)能產(chǎn)品。3.3.4??配置的設(shè)備應(yīng)滿足原料特性、產(chǎn)品品種及批量的變化、產(chǎn)品質(zhì)量的要求。3.4??廠房柱網(wǎng)與設(shè)備排列3.4.1??廠房柱網(wǎng)應(yīng)根據(jù)采用的工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備及廠房結(jié)構(gòu)形式確定，并應(yīng)滿足生產(chǎn)操作、設(shè)備維修、車間運(yùn)輸、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)約面積和人員安全疏散的要求。3.4.2??廠房柱網(wǎng)尺寸宜符合建筑構(gòu)件模數(shù)的規(guī)定，柱網(wǎng)的種類宜少，形式宜簡單。3.4.3??柱網(wǎng)的選擇應(yīng)滿足采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備及滿足機(jī)械化、自動化運(yùn)輸?shù)囊蟆?.4.4??柱網(wǎng)選擇應(yīng)滿足排濕、保溫、采光和除塵等設(shè)計(jì)的要求。3.4.5??柱網(wǎng)選擇應(yīng)滿足空調(diào)送(回)風(fēng)道、除塵風(fēng)道及各種管線布置的要求。?3.4.6??設(shè)備排列應(yīng)符合工藝流程需要，各工段合理分區(qū)設(shè)置，且應(yīng)銜接緊湊順暢。應(yīng)避免半制品運(yùn)輸迂回、交叉和逆流。3.4.7??設(shè)備排列應(yīng)滿足生產(chǎn)操作、維修、車間運(yùn)輸及安全疏散的要求，設(shè)備布置應(yīng)留有輔助作業(yè)和存放半成品、輔助材料的場地。3.4.8??設(shè)備排列應(yīng)滿足組織生產(chǎn)、工人看臺能力，且應(yīng)便于巡回操作和生產(chǎn)管理。3.4.9??設(shè)備排列宜符合自然光采光要求，宜保證自然光能均勻地照射到各機(jī)臺工作面上。3.5??管道設(shè)計(jì)3.5.1??工藝管道吊掛高度和定位，應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和其他管道的布置，并應(yīng)確保運(yùn)輸通道暢通。3.5.2??輸送管路應(yīng)便于管道液體的輸送、管路最短為宜，并應(yīng)滿足保溫及管道沖刷的需要。3.5.3??輸送過程中容易產(chǎn)生沉淀物的管道，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留蒸汽或自來水沖洗管接口，并應(yīng)采取防倒流措施。3.5.4??吊掛管道應(yīng)有3／1000～5／1000的傾斜度。3.5.5??工藝管道宜采用明敷設(shè)方式，沿墻敷設(shè)的管道不應(yīng)妨礙門窗的開啟、采光及通風(fēng)。3.5.6??工藝管道不應(yīng)穿越管道基礎(chǔ)、風(fēng)道、煙道等；管道不得穿過伸縮縫、沉降縫，當(dāng)必須穿過時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。3.5.7??當(dāng)多根管道上下設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??熱介質(zhì)管道應(yīng)在冷介質(zhì)管道之上。????2??無腐蝕介質(zhì)管道應(yīng)在腐蝕性介質(zhì)管道之上。????3??氣體管道應(yīng)在液體管道之上。????4??金屬管道應(yīng)在非金屬管道之上。????5??保溫管道應(yīng)在不保溫管道之上。3.5.8??當(dāng)多根管道靠墻面水平安裝時(shí)，應(yīng)將口徑大的管道、常溫管道、支管少的管道靠墻布置，將口徑小的管道、熱管道及支管多的管道布置在外。3.5.9??當(dāng)管道橫穿通道時(shí)，其距地面凈空高度不應(yīng)低于2.2m，熱介質(zhì)管道及腐蝕性介質(zhì)管道不應(yīng)在人行道上空設(shè)置法蘭和閥門。立管上的閥門宜距地面1.2m～1.5m，高于2.0m時(shí)，可設(shè)操作平臺或用長柄、鏈條啟閉閥門。3.5.10??根據(jù)管道使用要求、人流及物流等情況，架空管道可布置成以下幾種形式：?????1??低支架??距離地面凈空高度應(yīng)在2.0m～2.5m，且不宜設(shè)置于廠區(qū)主干道及人流、物流集中的地區(qū)。????2??中支架??距離地面凈空高度應(yīng)在2.5m～3.0m，應(yīng)滿足人行要求，且不宜設(shè)置于廠區(qū)主干道及物流集中的地區(qū)。????3??高支架??距離地面凈空高度應(yīng)在4.5m～6.0m，且宜設(shè)置于廠區(qū)主干道及人流、物流集中的地區(qū)。????4??當(dāng)利用建筑物外墻敷設(shè)架空管道時(shí)，管道不應(yīng)影響采光和門洞運(yùn)輸。3.6??車間運(yùn)輸3.6.1??車間運(yùn)輸工具應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸對象特征及工藝要求、運(yùn)輸量的大小及頻繁程度、運(yùn)輸距離遠(yuǎn)近等因素綜合確定。車間運(yùn)輸宜采用機(jī)械化、半機(jī)械化的運(yùn)輸工具。3.6.2??車間運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)安全可靠，堅(jiān)固耐用，且應(yīng)便于裝卸及維修，并應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??運(yùn)輸車輛應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、靈活輕便、剎車可靠。????2??車輪輪緣應(yīng)采用橡膠、塑料、尼龍等材料，且不得使用鋼鐵等硬質(zhì)材料。????3??電動運(yùn)輸設(shè)備易產(chǎn)生火花的部位應(yīng)封閉。3.6.3??當(dāng)采用吊軌運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??軌道布置、載重、強(qiáng)度應(yīng)滿足生產(chǎn)和安全的要求。????2??軌道端點(diǎn)應(yīng)加裝阻止器。????3??裝載裝置應(yīng)安全可靠，潤滑部分應(yīng)密封。????4??車間吊軌運(yùn)輸除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB／T?3811、《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB?6067的有關(guān)規(guī)定。3.6.4??多層廠房應(yīng)采用電梯垂直運(yùn)輸方式。3.6.5??車間運(yùn)輸工具種類和數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、車間內(nèi)運(yùn)輸量、運(yùn)輸工具的單位裝載量、往返運(yùn)輸一次所需要的時(shí)間，以及其他因素確定。3.6.6??車間地面應(yīng)平坦、耐壓、耐磨，印染車間地面宜耐腐蝕。3.6.7??車間通道應(yīng)滿足車輛通行和轉(zhuǎn)彎的要求。4??制絲工藝設(shè)計(jì)4.1??工藝流程4.1.1??工藝流程應(yīng)根據(jù)制絲工藝原理、實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定。工藝流程應(yīng)適應(yīng)原料繭性能和制絲生產(chǎn)要求，并應(yīng)符合保證產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和降低原料消耗的要求。4.1.2??以桑蠶繭為原料制成生絲的工藝流程按產(chǎn)品包裝形式可分為絞裝和筒裝工藝流程。桑蠶繭繅制成絞裝生絲工藝流程可按本規(guī)范第A.1.1條執(zhí)行。桑蠶繭繅制成筒裝生絲工藝流程可按本規(guī)范第A.1.2條執(zhí)行。4.1.3??柞蠶繭根據(jù)采用的制絲機(jī)械形式不同，其制絲工藝流程可分為干繅制絲工藝和水繅制絲工藝。柞蠶繭干繅制絲工藝流程可按本規(guī)范第A.1.3條執(zhí)行。柞蠶繭水繅制絲工藝流程可按本規(guī)范第A.1.4條執(zhí)行。4.2??設(shè)備選擇與配置4.2.1??設(shè)備選擇應(yīng)適應(yīng)不同的原料繭特性及制絲生產(chǎn)各工序半制品、制成品加工技術(shù)要求。4.2.2??制絲工廠的主要工藝設(shè)備可包括混繭機(jī)、剝繭機(jī)、篩繭機(jī)、選繭機(jī)(聯(lián)合選剝繭機(jī))、煮繭機(jī)、自動繅絲機(jī)、雙宮絲自動繅絲機(jī)、真空給濕機(jī)、復(fù)搖機(jī)和絡(luò)筒機(jī)等。4.2.3??設(shè)備配臺應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模，產(chǎn)品要求，設(shè)備性能，綜合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率、停臺率以及工藝條件等因素通過計(jì)算確定。主要工藝參數(shù)可按本規(guī)范第A.2.1條的規(guī)定選用，也可根據(jù)產(chǎn)品和采用的技術(shù)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。4.3??廠房柱網(wǎng)與設(shè)備排列4.3.1??制絲工廠廠房常用柱網(wǎng)尺寸可按表4.3.1的規(guī)定確定。4.3.2??廠房柱網(wǎng)的選擇應(yīng)首先滿足繅絲機(jī)、復(fù)搖機(jī)(或絡(luò)筒機(jī))的排列，且應(yīng)同時(shí)兼顧其他設(shè)備的特點(diǎn)。4.3.3??煮繭、繅絲設(shè)備的排列應(yīng)滿足車間排汽要求。4.3.4??制絲工廠主要設(shè)備排列間距可按本規(guī)范第A.3.1條選用，也可根據(jù)采用的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。5??絹紡工藝設(shè)計(jì)5.1??工藝流程5.1.1??絹紡精練工藝流程應(yīng)根據(jù)原料特性合理選擇精練方法，不含油或含油量極少的上等原料可采用化學(xué)練法或酶制劑精練法，含油量中等的原料可采用化學(xué)練法，有蛹繭類、重油滯頭、極差的長吐可采用腐化練法。絹紡精練工藝流程可按本規(guī)范第B.1.1條確定。5.1.2??絹絲紡制綿工藝流程應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、原料特性、產(chǎn)品品質(zhì)等選用，制綿工藝可分為圓梳制綿、精梳制綿、制綿新工藝、圓梳制綿和精梳制綿工藝相結(jié)合等幾類。5.1.3??精干綿配制混合綿的種數(shù)應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、產(chǎn)品品種、原料供應(yīng)情況和制綿工藝等確定。采用圓梳制綿工藝加工，大中型廠的精干綿可配三種到四種混合綿，小型廠可配兩種混合綿。采用精梳制綿工藝加工，不論工廠規(guī)模，宜配兩種混合綿。5.1.4??絹絲紡圓梳工藝流程可按本規(guī)范第B.1.2條確定。5.1.5??絹絲紡精梳工藝流程可按本規(guī)范第B.1.3條確定。5.1.6??絹絲紡圓梳和精梳相結(jié)合工藝流程可按本規(guī)范第B.1.4條確定。5.1.7??絹絲紡新工藝流程可按本規(guī)范第B.1.5條確定。5.1.8??絹絲紡后紡工藝流程可按本規(guī)范第B.1.6條確定。5.1.9??絲紡工藝流程可按本規(guī)范第B.1.7條確定。5.2??設(shè)備選擇與配置5.2.1??絹紡精練設(shè)備現(xiàn)主要為非標(biāo)設(shè)備，工廠自制設(shè)備應(yīng)滿足節(jié)水、節(jié)能的要求。5.2.2??絹紡工廠主要工藝設(shè)備可包括開綿機(jī)、切綿機(jī)、圓梳機(jī)、延展機(jī)、制條機(jī)、并條機(jī)、延絞機(jī)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)、梳綿機(jī)、理?xiàng)l機(jī)、精梳機(jī)、絡(luò)筒機(jī)等。5.2.3??設(shè)備配臺應(yīng)滿足連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量平衡和品種調(diào)整的要求。前紡設(shè)備的產(chǎn)能宜比后紡設(shè)備產(chǎn)能大10％～15％。5.2.4??設(shè)備配臺應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)要求，綜合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率、停臺率等因素通過計(jì)算確定，主要工藝參數(shù)可按本規(guī)范第B.2.1、B.2.2、B.2.3條確定，也可根據(jù)產(chǎn)品和采用的技術(shù)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。5.3??廠房柱網(wǎng)與設(shè)備排列5.3.1??絹紡生產(chǎn)廠房常用柱網(wǎng)尺寸可按表5.3.1的規(guī)定確定。5.3.2??車間精干綿倉應(yīng)靠近相應(yīng)機(jī)臺和工序，并應(yīng)滿足品種、分班使用要求。5.3.3??絹紡設(shè)備排列間距可按本規(guī)范第B.3.1、B.3.2條確定，也可根據(jù)采用的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。6??絲織工藝設(shè)計(jì)6.1??工藝流程6.1.1??工藝流程應(yīng)根據(jù)原料的種類和卷裝形式，產(chǎn)品品種(生熟織物)和織物的經(jīng)緯組織以及設(shè)備選型等具體情況確定，同時(shí)應(yīng)確保工藝的先進(jìn)合理，成熟可靠。6.1.2??絲綢的織造工藝流程可按本規(guī)范第C.1.1條執(zhí)行。6.1.3??混紡型產(chǎn)品的織造工藝流程可按本規(guī)范第C.1.2條執(zhí)行。6.2??設(shè)備選擇與配置6.2.1??絲織工廠主要工藝設(shè)備可包括浸漬機(jī)、絡(luò)絲機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、并絲機(jī)、捻絲機(jī)、倍捻機(jī)、烘干機(jī)、倒筒機(jī)、整經(jīng)機(jī)、漿絲機(jī)、并軸機(jī)、結(jié)經(jīng)機(jī)、分絞機(jī)、卷緯機(jī)、絲織機(jī)和驗(yàn)綢機(jī)等。6.2.2??設(shè)備選型視產(chǎn)品方案而定，宜采用大卷裝、寬幅、高效、智能化和自動化程度高的設(shè)備。6.2.3??設(shè)備應(yīng)具有適應(yīng)品種變化要求的靈活性?？椩鞙?zhǔn)備設(shè)備的產(chǎn)能宜比織造設(shè)備產(chǎn)能大10％～15％。6.2.4??設(shè)備配臺應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)要求，綜合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率、停臺率等因素通過計(jì)算確定，主要工藝參數(shù)可按本規(guī)范表C.2.1-1、表C.2.1-2的規(guī)定確定，也可根據(jù)產(chǎn)品和采用的技術(shù)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。?6.3??廠房柱網(wǎng)與設(shè)備排列6.3.1??絲織生產(chǎn)廠房常用柱網(wǎng)尺寸可按表6.3.1的規(guī)定確定。6.3.2??當(dāng)采用多層廠房時(shí)，織布機(jī)宜布置在底層，絡(luò)并捻、整經(jīng)設(shè)備，可布置在樓上。6.3.3??無梭織機(jī)車間的主通道寬度宜取3000mm～4000mm。6.3.4??漿絲車間、浸漬間、定型間應(yīng)與其他車間隔開。6.3.5??準(zhǔn)備車間在設(shè)備布置時(shí)，各工序之間宜留有半制品堆放場地。6.3.6??絲織設(shè)備排列間距可按本規(guī)范第C.3.1條確定，也可根據(jù)采用的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。7??絲綢印染工藝設(shè)計(jì)7.1??工藝流程7.1.1??工藝流程的確定應(yīng)滿足小批量、多品種的生產(chǎn)要求。7.1.2??在選擇工藝流程時(shí)，應(yīng)采用先進(jìn)、成熟、高效、低耗、流程短、環(huán)保的新工藝、新技術(shù)。7.1.3??絲織物染整工藝流程可按本規(guī)范第D.1.1條執(zhí)行。7.2??設(shè)備選擇與配置7.2.1??絲綢印染設(shè)備應(yīng)采用新型高效、節(jié)水、節(jié)能、低耗設(shè)備。7.2.2??設(shè)備選型應(yīng)滿足前后道工序工藝設(shè)備的技術(shù)性能、規(guī)格的相互匹配。7.2.3??設(shè)備配臺應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)要求、綜合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率、停臺率等因素通過計(jì)算確定，主要工藝參數(shù)可按本規(guī)范第D.2.1條的規(guī)定確定，也可根據(jù)產(chǎn)品和采用的技術(shù)進(jìn)行調(diào)整。7.3??廠房柱網(wǎng)與設(shè)備排列7.3.1??絲綢印染生產(chǎn)廠房常用柱網(wǎng)尺寸可按表7.3.1的規(guī)定確定。7.3.2??柱網(wǎng)選擇應(yīng)滿足各種管線的布置和染化料的自動配料及輸送要求。7.3.3??柱網(wǎng)選擇及設(shè)備排列應(yīng)滿足車間自然采光和通風(fēng)排汽要求。7.3.4??應(yīng)按照工藝生產(chǎn)流程和特性劃分車間，干、濕車間宜分隔開。7.3.5??外形尺寸超過廠房跨度的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)順柱距方向排列。7.3.6??設(shè)備的電源柜和控制箱的位置應(yīng)靠近機(jī)臺，在濕熱車間，宜在設(shè)備旁設(shè)置單獨(dú)的小間放置，并應(yīng)采取防潮、防腐蝕和通風(fēng)措施。7.3.7??絲綢印染設(shè)備排列可按本規(guī)范第D.3.1條的規(guī)定確定，也可根據(jù)采用的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。8??總圖設(shè)計(jì)8.1??一般規(guī)定8.1.1??絲綢工廠的總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工業(yè)布局和區(qū)域總體規(guī)劃，圍繞節(jié)約用地、節(jié)省投資、技術(shù)先進(jìn)、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排以及防火、安全、衛(wèi)生等方面統(tǒng)一籌劃合理布置。8.1.2??總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)，應(yīng)利用城鎮(zhèn)或鄰近工業(yè)企業(yè)在交通運(yùn)輸、動力設(shè)施、消防撲救、綜合利用和生活設(shè)施等方面的條件。8.1.3??總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)可靠的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料確定總圖方案。8.1.4??廠外配套設(shè)施，給水排水、供電、供熱、道路、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全衛(wèi)生工程，應(yīng)結(jié)合建廠地區(qū)條件，與相關(guān)部門協(xié)調(diào)后確定方案。8.1.5??總圖設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，廠區(qū)運(yùn)輸宜符合生產(chǎn)流程順暢的要求，物料的運(yùn)輸路線應(yīng)短捷、方便，并應(yīng)避免大量貨流與人流交叉干擾。8.1.6??預(yù)留發(fā)展用地應(yīng)合理規(guī)劃。近期建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)集中布置，并應(yīng)給后期工程和生產(chǎn)銜接創(chuàng)造良好條件。8.2??總平面布置8.2.1??總平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??應(yīng)在規(guī)劃基礎(chǔ)上根據(jù)生產(chǎn)要求和自然地理?xiàng)l件，經(jīng)濟(jì)合理地確定廠區(qū)建(構(gòu))筑物、堆場、道路運(yùn)輸、工程管線、綠化等設(shè)施的平面及豎向關(guān)系。?????2??宜進(jìn)行合理的功能分區(qū)，可按功能模塊進(jìn)行布置。廠前區(qū)行政辦公及生活設(shè)施宜集中布置，并應(yīng)控制用地規(guī)模。產(chǎn)生污染源的車間或場所宜位于廠區(qū)、生活區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；各輔助和附屬設(shè)施宜靠近所服務(wù)的場所。????3??在滿足生產(chǎn)要求前提下，生產(chǎn)廠房宜合并，組合成聯(lián)合廠房。????4??貨運(yùn)交通、人員疏散、建(構(gòu))筑物間距等除應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50187、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016及《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50565的有關(guān)規(guī)定。????5??制絲工廠與居住區(qū)的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》GB?18080的有關(guān)規(guī)定。????6??噪聲較大的場所應(yīng)采取噪聲控制的措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB?12348的有關(guān)規(guī)定。8.2.2??主廠房布置應(yīng)符合下列要求：????1??主廠房應(yīng)布置在廠區(qū)地形、地質(zhì)條件相對較好的地段，并應(yīng)滿足與其他建(構(gòu))筑物的防火間距、交通運(yùn)輸、工程管線布置等要求。????2??絹紡廠、絲織廠單層鋸齒廠房宜選擇北偏東的天窗朝向。????3??氣樓式廠房宜采用南北朝向。????4??單層無窗、多層廠房宜選擇矩形布置。8.2.3??倉儲建筑物布置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??原料倉庫宜靠近原料準(zhǔn)備車間，成品庫宜靠近車間成品出口處。原料倉庫、成品倉庫可根據(jù)工廠規(guī)模合建或分設(shè)。制絲、絹紡的原料庫附近宜有固定堆場。????2??機(jī)物料倉庫宜靠近主廠房，也可和車間的機(jī)物料庫合建。????3??倉儲區(qū)應(yīng)與廠內(nèi)外道路運(yùn)輸相協(xié)調(diào)，并應(yīng)避開人流集中地段。????4??倉儲區(qū)宜設(shè)專供貨物運(yùn)輸?shù)某鋈肟凇?.2.4??動力設(shè)施和輔助建(構(gòu))筑物布置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??鍋爐房、煤場、渣場應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣，并應(yīng)布置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。燃油、燃?xì)忮仩t儲罐區(qū)的布置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。????2??廠區(qū)熱力站宜靠近負(fù)荷中心，也可建在車間附房內(nèi)。????3??高壓配電站宜結(jié)合進(jìn)線方向在廠區(qū)獨(dú)立設(shè)置，也可建在車間附房內(nèi)。多層廠房宜布置在底層。????4??空壓站、制冷站宜靠近負(fù)荷中心，并應(yīng)布置在散發(fā)煙塵場所的全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)，同時(shí)應(yīng)與有防噪、防震要求的場所保持防護(hù)距離?？諌赫尽⒅评湔緫?yīng)滿足通風(fēng)和采光的要求。????5??給水建(構(gòu))筑物應(yīng)集中布置，并應(yīng)位于給水總管短捷和與主要用戶支管連接較短的地段。????6??機(jī)修、電修輔助生產(chǎn)部門可集中布置，附近宜有堆場。????7??汽車庫、停車場的布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50067的有關(guān)規(guī)定。8.2.5??行政管理設(shè)施布置應(yīng)與區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)，宜布置在廠前區(qū)，并靠近區(qū)域規(guī)劃道路。8.2.6??當(dāng)?shù)拱嗨奚嵬姓芾碓O(shè)施布置在同一區(qū)域時(shí)，應(yīng)相對獨(dú)立。8.3??豎向設(shè)計(jì)8.3.1??廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)、雨水排除及土石方量平衡等因素，結(jié)合洪水、潮水及內(nèi)澇水位，工程地質(zhì)等自然條件綜合確定，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB?50201的有關(guān)規(guī)定。8.3.2??豎向布置方式和設(shè)計(jì)標(biāo)高選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??豎向設(shè)計(jì)宜采用平坡式。當(dāng)自然地面橫坡較大時(shí)，附屬和輔助建(構(gòu))筑物，可采用混合式或階梯式豎向布置。臺階的劃分宜與廠區(qū)功能分區(qū)一致。????2??廠區(qū)內(nèi)地面標(biāo)高應(yīng)與廠外地面標(biāo)高相適應(yīng)。廠區(qū)出入口的路面標(biāo)高宜高于廠外路面標(biāo)高。????3??場地標(biāo)高與坡度應(yīng)滿足廠區(qū)道路橫坡、縱坡的要求，并應(yīng)保證場地雨水迅速排除。????4??廠房和主要輔助建筑物的室內(nèi)地坪標(biāo)高，宜高于室外地坪標(biāo)高0.15m～0.30m。8.4??廠區(qū)管線8.4.1??廠區(qū)管線布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、施工、檢修和安全生產(chǎn)要求。8.4.2??管線宜平行或垂直于建筑物、道路中心線布置。主要管線宜靠近負(fù)荷中心。8.4.3??廠區(qū)主要道路地下不宜布置管線。主要道路上方凈空高度4.5m以內(nèi)，不應(yīng)有架空管線。8.4.4??管線敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)管線性質(zhì)、自然條件、管理維護(hù)及工藝要求選用直埋、管溝或架空方式。8.4.5??廠區(qū)管線布置除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50187的有關(guān)規(guī)定。8.5??廠區(qū)道路8.5.1??廠區(qū)道路布置應(yīng)滿足交通運(yùn)輸、安裝檢修、消防、安全衛(wèi)生、管線和綠化布置等要求，應(yīng)與廠外道路有便捷的連接條件。8.5.2??廠區(qū)道路宜與主要建筑物軸線平行或垂直成環(huán)狀布置，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50565的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)個(gè)別地段做盡頭式布置時(shí)，應(yīng)設(shè)置回車場或回車道，回車場或回車道的形式及各部尺寸應(yīng)按通過的車型確定，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。8.5.3??汽車裝卸站臺的地點(diǎn)，應(yīng)留有車輛停放和調(diào)車用地。當(dāng)汽車平行于站臺停放時(shí)，停車場寬度不應(yīng)小于3.0m；當(dāng)汽車垂直于站臺停放時(shí)，停車場寬度不應(yīng)小于10.5m；當(dāng)汽車斜列60°停放時(shí)，停車場寬度不應(yīng)小于8.5m；集裝箱運(yùn)輸車進(jìn)入廠區(qū)，最小回車場地宜為30.0m×30.0m，并應(yīng)設(shè)置集裝箱貨柜裝卸平臺。8.5.4??廠區(qū)道路宜采用城市型道路，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ?22的有關(guān)規(guī)定。8.5.5??廠區(qū)道路路面標(biāo)高的確定，應(yīng)與廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，并滿足室外場地及道路的雨水排放。8.6??廠區(qū)綠化8.6.1??廠區(qū)綠化應(yīng)根據(jù)工廠的特點(diǎn)、環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生、廠容景觀等要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。8.6.2??綠化應(yīng)選擇種植成本低，易于成長維護(hù)，抗菌抗煙塵能力強(qiáng)的樹種、花種。8.6.3??廠內(nèi)道路彎道及交叉口附近的綠化設(shè)計(jì)，應(yīng)符合行車視距的有關(guān)規(guī)定。8.6.4??樹木與建(構(gòu))筑物及地下管線的最小間距及綠化占地面積計(jì)算方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50187、《紡織工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50425以及《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50015的有關(guān)規(guī)定。8.7??主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)8.7.1??總平面設(shè)計(jì)宜列出下列主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，其計(jì)算方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50187的有關(guān)規(guī)定：????1??廠區(qū)占地面積(m2)。????2??建(構(gòu))筑物占地面積(m2)。????3??總建筑面積(m2)。????4??露天堆場占地面積(m2)。????5??道路及廣場用地面積(m2)。????6??綠化占地面積(m2)。????7??土石方工程量(m3)。????8??容積率。????9??建筑系數(shù)(％)。?????10??綠地率(％)。8.7.2??分期建設(shè)的工廠，在總圖設(shè)計(jì)中除應(yīng)列出本期工程的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外，還應(yīng)列出全部規(guī)劃工程的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。9??建筑、結(jié)構(gòu)9.1??一般規(guī)定9.1.1??建筑設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求，并應(yīng)滿足采光、通風(fēng)、排汽、保溫、隔熱、防結(jié)露、防腐蝕、消防、防水等要求。9.1.2??地震區(qū)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50011的有關(guān)規(guī)定，不宜采用不規(guī)則結(jié)構(gòu)。9.1.3??建筑設(shè)計(jì)應(yīng)采用成熟、可靠的新型建筑結(jié)構(gòu)形式，并應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料。9.2??生產(chǎn)廠房9.2.1??生產(chǎn)廠房的建筑形式，應(yīng)根據(jù)建廠地區(qū)條件和其他各種因素綜合確定，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，可選用單層鋸齒型廠房、無窗廠房、大跨度輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房等?？壗z車間、絲綢印染車間可選用設(shè)有排氣井的單層鋸齒型廠房、氣樓式單層廠房、氣樓帶排氣井廠房或多層廠房。9.2.2??制絲、絹紡精練、絲綢印染廠房不宜四周滿設(shè)附房。9.2.3??廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合建筑熱工設(shè)計(jì)要求，應(yīng)防止車間過熱和結(jié)露，并應(yīng)根據(jù)建廠地區(qū)的氣象條件滿足節(jié)能要求。9.2.4??制絲工廠廠房高度應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行、維修和輸送方式等因素來確定。剝選繭車間廠房梁底高度可為4.0m～4.5m；煮繭車間和繅絲車間采用氣樓式廠房風(fēng)道梁底高度可為4.0m～4.5m，當(dāng)采用自制加繭裝置時(shí)，應(yīng)按設(shè)備要求適當(dāng)增加廠房凈高；繅絲車間采用鋸齒型廠房梁底高度可為4.0m～4.8m；單層無窗廠房及多層廠房室內(nèi)凈高宜為4.0m～4.5m；大跨度輕型鋼結(jié)構(gòu)梁底高度不宜小于6.0m。9.2.5??織造車間單層鋸齒型廠房梁底高度可為4.0m～4.2m，單層鋸齒型廠房的漿紗車間梁底高度可為4.5m。單層無窗廠房及多層廠房室內(nèi)凈高可為4.2m～4.8m，大跨度輕型鋼結(jié)構(gòu)梁底不宜小于6.0m。若采用提花龍頭織造，廠房凈高可為5.5m～6.0m。9.2.6??絲綢印染車間鋸齒型廠房當(dāng)設(shè)備平行鋸齒天窗排列時(shí)，風(fēng)道大梁或現(xiàn)澆單梁梁底高度宜為5.0m～5.5m，當(dāng)設(shè)備垂直鋸齒天窗排列時(shí)宜為6.0m～7.0m。氣樓式廠房檐口高度不宜低于7.5m。當(dāng)整理車間采用多層廠房時(shí)，廠房凈高可為4.0m～4.5m。9.2.7??生產(chǎn)廠房建筑防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??生產(chǎn)車間氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)對建筑材料的腐蝕性等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50046中的有關(guān)規(guī)定。????2??廠房平面布置宜將有、無腐蝕介質(zhì)作用的設(shè)備隔開，濕、干車間應(yīng)隔開。具有同類腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備宜集中布置。????3??有腐蝕性氣體作用且相對濕度較大的室內(nèi)墻面和鋼筋混凝土構(gòu)件表面，鋼構(gòu)件表面和柱、梁等構(gòu)件表面應(yīng)刷防腐涂料。9.2.8??工廠生產(chǎn)車間采光等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB?50033的有關(guān)規(guī)定。9.3??建筑防火9.3.1??絲綢工廠的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016和《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50565的有關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)車間宜根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分防火分區(qū)。9.3.2??絲綢印染工廠原料間、坯綢間、印花車間、整理車間、成品檢驗(yàn)間等干燥性車間生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)為丙類；練漂、染色、皂洗等潮濕性車間應(yīng)為丁類。生產(chǎn)廠房建筑耐火等級不應(yīng)低于二級。9.3.3??濾塵室應(yīng)布置在直接對外開門、窗的附房內(nèi)或獨(dú)立建筑物內(nèi)。濾塵室不得兼作他用，濾塵室上部不應(yīng)布置生產(chǎn)車間、輔助車間或生活間。當(dāng)粉塵在濾塵室內(nèi)空氣中的濃度小于其爆炸下限的25％時(shí)，應(yīng)按丙類防火要求設(shè)計(jì)。9.4??生產(chǎn)輔助用房9.4.1??生產(chǎn)附房宜與廠房結(jié)合，且宜布置在廠房兩側(cè)，可采用鋼筋混凝土框架、砌體結(jié)構(gòu)或輕鋼結(jié)構(gòu)。9.4.2??空調(diào)室的位置應(yīng)結(jié)合風(fēng)道的合理布局并應(yīng)靠近負(fù)荷中心?？照{(diào)室的進(jìn)風(fēng)部位不宜與廁所及散發(fā)其他不良?xì)怏w和散發(fā)粉塵較多的房間相鄰。鋼筋混凝土的空調(diào)洗滌水池周圍墻壁和底部應(yīng)采取防水措施。總風(fēng)道上部屋面及外圍護(hù)墻體應(yīng)按熱工要求設(shè)計(jì)，并應(yīng)做好防水汽滲透及保溫措施?？照{(diào)室應(yīng)滿足風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安裝和檢修要求，并應(yīng)預(yù)留安裝孔。9.4.3??染化液調(diào)配間應(yīng)靠近染色間，并應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排氣裝置。室內(nèi)地面，墻裙應(yīng)采取防酸堿腐蝕的措施。易燃、有毒的溶劑不得儲存在大空間開敞式的車間內(nèi)。地面應(yīng)耐洗刷、防滑并應(yīng)設(shè)置排水坡度。9.4.4??印花調(diào)漿間應(yīng)靠外墻，并應(yīng)有良好的通風(fēng)排氣設(shè)施，宜自然采光。地面、墻裙應(yīng)防腐蝕，地面應(yīng)耐洗刷、防滑并應(yīng)設(shè)有排水坡度。9.4.5??當(dāng)壓縮空氣站布置于生產(chǎn)車間附房內(nèi)時(shí)宜靠近用氣負(fù)荷中心。建筑應(yīng)采用隔聲措施，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB?12348及《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ?87的有關(guān)規(guī)定。9.4.6??化驗(yàn)室、物理試驗(yàn)室根據(jù)工廠規(guī)?？筛皆O(shè)在生產(chǎn)車間附房內(nèi)，也可單獨(dú)設(shè)置在廠級中心物理試驗(yàn)室、化驗(yàn)室。物理試驗(yàn)室、化驗(yàn)室宜南北向布置，且應(yīng)設(shè)置通風(fēng)、排氣裝置和排水地溝。9.4.7??變配電室上、下層不應(yīng)布置有水、汽的房間，并不宜與有水、汽的房間相貼鄰。配電室應(yīng)采取防止水、潮氣及小動物侵入室內(nèi)的措施。變配電室設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《20kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50053的有關(guān)規(guī)定。9.4.8??熱力站宜設(shè)置在生產(chǎn)車間附房內(nèi)，且位置宜靠近供熱負(fù)荷中心。室內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，地面應(yīng)有防止積水措施，門應(yīng)向外開。9.5??生產(chǎn)廠房的主要建筑構(gòu)造9.5.1??生產(chǎn)廠房的屋面設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：????1??屋面類型的選擇應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)形式、建廠地區(qū)氣候條件、屋面材料和天窗采光等要求綜合考慮。????2??鋸齒型屋面坡度不應(yīng)小于1：2.5，鋸齒天溝宜采用外排水，鋸齒型屋面天溝排水坡度不應(yīng)小于0.5％。氣樓式鋼筋混凝土屋面坡度不應(yīng)小于1：10，輕鋼結(jié)構(gòu)用于干燥生產(chǎn)車間的屋面坡度不應(yīng)小于1：20。????3??廠房屋面構(gòu)造應(yīng)設(shè)置隔汽層，并應(yīng)設(shè)保溫隔熱層，屋面保溫隔熱應(yīng)符合熱工和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。????4??腐蝕性氣體排放口周圍的屋面宜選用耐腐蝕材料或采用相應(yīng)的防護(hù)措施。????5??當(dāng)廠房高度超過6.0m時(shí)，應(yīng)設(shè)置可直接達(dá)到屋面的垂直鋼梯，當(dāng)垂直鋼梯的高度超過6.0m時(shí)，應(yīng)設(shè)置護(hù)籠。9.5.2??生產(chǎn)廠房的墻體應(yīng)符合下列要求：????1??生產(chǎn)廠房的墻體應(yīng)滿足建筑熱工設(shè)計(jì)要求。????2??內(nèi)墻面應(yīng)平整光潔。有腐蝕性氣體作用的車間，其墻面面層應(yīng)選用耐腐蝕的材料；相對濕度較大的車間墻面面層宜選用有防水、防潮作用的建筑材料。9.5.3??有設(shè)備出入車間的門應(yīng)比通過的設(shè)備高、寬至少各超出0.6m。9.5.4??地面設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：????1??繅絲車間、絹紡精練車間以及練漂、染色車間的地面，應(yīng)設(shè)置朝向排水溝或地漏的排泄坡面，排泄坡面的坡度不應(yīng)小于1.0％，且地面應(yīng)采取防滑措施。????2??有腐蝕性介質(zhì)作用的地面和設(shè)備基礎(chǔ)，當(dāng)進(jìn)行防護(hù)時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50046的有關(guān)規(guī)定。????3??織造車間、整理車間宜采用耐磨的材料做地面面層。9.5.5??地溝、地坑的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：????1??在滿足生產(chǎn)要求的前提下，宜減少溝道的長度、深度和交叉點(diǎn)，溝道宜避開設(shè)備基礎(chǔ)，布置在設(shè)備之間的通道下面。????2??地溝不應(yīng)利用建筑物的承重墻基礎(chǔ)兼作底板和側(cè)壁。????3??有液態(tài)介質(zhì)腐蝕并經(jīng)常用水沖洗地面的車間，電氣動力配線和管道不宜設(shè)置地溝。????4??有腐蝕性介質(zhì)作用的地溝應(yīng)采取防腐措施。????5??濕陷性黃土地區(qū)地溝設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB?50025的有關(guān)規(guī)定。9.5.6??采光窗及天窗設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??窗的層數(shù)應(yīng)根據(jù)地區(qū)氣候條件，經(jīng)熱工計(jì)算確定。????2??鋸齒型廠房天窗應(yīng)設(shè)置部分開啟方便的窗扇，并應(yīng)考慮擦窗要求。當(dāng)采用電動開窗器時(shí)，應(yīng)采取防潮、防腐蝕的措施。????3??繅絲車間、絹紡精練車間、絲綢印染車間的天窗窗框材料，宜采用涂覆防腐蝕涂料的鋼筋混凝土窗、塑鋼窗或玻璃鋼窗。????4??輕鋼結(jié)構(gòu)屋面上的采光窗，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)樹脂、薄膜、玻纖復(fù)合材料組成的采光窗。9.5.7??繅絲車間、絹紡精練車間、絲綢印染車間的排氣井構(gòu)造應(yīng)力求簡單、施工維護(hù)方便；井筒內(nèi)壁應(yīng)平整光滑、耐腐蝕，并應(yīng)有防止雨水侵入車間和凝結(jié)水下滴的措施。沿鋸齒或氣樓屋脊設(shè)置的通長排氣井應(yīng)有隔板分隔，隔板間距不宜大于3.0m。9.6??結(jié)構(gòu)選型9.6.1??結(jié)構(gòu)形式應(yīng)結(jié)合廠址地形地質(zhì)、當(dāng)?shù)貧庀髼l件、土地利用等建廠地區(qū)的施工條件和材料供應(yīng)等條件確定。9.6.2??廠房的結(jié)構(gòu)體系應(yīng)有明確的計(jì)算簡圖及合理的傳力途徑，且應(yīng)有足夠的承載能力、穩(wěn)定性和耐久性。位于地震區(qū)時(shí)，還應(yīng)有良好的消耗地震能量的能力。9.6.3??絲綢廠房宜采用單層或多層鋼筋混凝土框架、排架、框排架結(jié)構(gòu)，也可采用單層門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)，并宜符合下列結(jié)構(gòu)形式：????1??單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：????????1)可選用普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大跨度鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)兩種結(jié)構(gòu)形式。????????2)普通鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁和柱，風(fēng)道可采用吊掛風(fēng)道。????????3)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱和大跨度預(yù)應(yīng)力梁，風(fēng)道可利用梁高采用梁側(cè)風(fēng)道或吊掛風(fēng)道。????????4)單層普通鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、屋面輕鋼結(jié)構(gòu)。????????5)單層鋸齒型鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱，鋼筋混凝土三角形屋架與柱頂鉸接。????2??多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：????????1)多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)可采用全框架結(jié)構(gòu)和下層框架結(jié)構(gòu)頂層輕鋼結(jié)構(gòu)兩種結(jié)構(gòu)形式。????????2)全框架結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁和柱，梁宜采用大跨度預(yù)應(yīng)力梁。風(fēng)道可采用梁側(cè)風(fēng)道或吊掛風(fēng)道。????????3)下層框架結(jié)構(gòu)、頂層輕鋼結(jié)構(gòu)可采用下層現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁和柱及頂層輕鋼結(jié)構(gòu)。????3??單層門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)宜采用多跨剛架雙坡屋面，剛架中間柱與鋼梁的連接可采用鉸接。?9.6.4??練、漂、染廠房結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《印染工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50426的有關(guān)規(guī)定。9.6.5??當(dāng)有可靠的技術(shù)依據(jù)時(shí)，廠房可采用滿足工藝要求、經(jīng)濟(jì)合理的其他結(jié)構(gòu)形式。9.7??結(jié)構(gòu)布置9.7.1??鋼筋混凝土廠房、輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的變形縫設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50011、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50010、《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS?102、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50003的有關(guān)規(guī)定。9.7.2??單層鋼筋混凝土鋸齒型排架主廠房、門式剛架結(jié)構(gòu)主廠房與附房宜相互脫開，其間設(shè)伸縮縫或防震縫。9.7.3??繅絲車間、絹紡精練車間、絲綢印染車間結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50046的有關(guān)規(guī)定。9.8??設(shè)計(jì)荷載9.8.1??施工荷載、檢修荷載、風(fēng)荷載、屋面活荷載應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB?50009的有關(guān)規(guī)定。懸掛荷載應(yīng)按實(shí)際情況確定。?9.8.2??輕鋼房屋鋼結(jié)構(gòu)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定計(jì)算確定。9.8.3??溝蓋板的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??繅絲、絹紡、絲織車間可取5kN／m2；漿紗車間可取10kN／m2。????2??當(dāng)溝道蓋板上直接作用有設(shè)備荷載或有運(yùn)輸工具時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況確定。9.8.4??總風(fēng)道底板活荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按2.0kN／m2取。當(dāng)?shù)鯍鞛V塵風(fēng)道時(shí)按實(shí)際荷載確定。9.8.5??吊掛鍍鋅鋼板風(fēng)道吊掛荷載值不宜低于0.4kN／m2，并應(yīng)按活荷載計(jì)算確定。當(dāng)?shù)鯍戾冧\鋼板風(fēng)道及平頂時(shí)荷載值不宜低于0.8kN／m2，采用其他材料風(fēng)道及平頂時(shí)的吊掛荷載應(yīng)按實(shí)際荷重調(diào)整確定。9.8.6??樓層活荷載應(yīng)按工藝要求確定，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB?50009的有關(guān)規(guī)定。9.9??地基基礎(chǔ)9.9.1??廠房基礎(chǔ)的埋置深度應(yīng)考慮相鄰建筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、地下溝道、管線及凍深的影響。廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、管溝等宜與廠房柱基礎(chǔ)分開。9.9.2??當(dāng)?shù)叵聹系郎疃却笥诮ㄖ锘A(chǔ)時(shí)，兩者之間的凈距應(yīng)根據(jù)建筑荷載大小、基礎(chǔ)形式和土質(zhì)情況確定。9.9.3??工藝設(shè)備基礎(chǔ)不均勻沉降量應(yīng)小于工藝設(shè)備要求的允許值。10??給水排水10.1??一般規(guī)定10.1.1??給水排水工程設(shè)計(jì)應(yīng)遵循國家節(jié)約水資源、一水多用的原則，并應(yīng)滿足生產(chǎn)、生活和消防給水及廠區(qū)排水要求。10.1.2??水源選擇應(yīng)符合工廠所在地的水資源規(guī)劃要求，并應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)。10.1.3??給水工程設(shè)計(jì)宜結(jié)合工廠所在地的水源狀況，采取分水質(zhì)給水、廢水處理回用措施，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50013的有關(guān)規(guī)定。10.1.4??廠區(qū)總進(jìn)水口、車間進(jìn)水口和主要用水點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)量裝置。10.2??水源與水處理10.2.1??水源選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??水源水量應(yīng)穩(wěn)定可靠，水質(zhì)應(yīng)滿足生產(chǎn)、生活等要求。????2??采用城鎮(zhèn)自來水為水源時(shí)，不能保證水量水壓時(shí)應(yīng)設(shè)水池、水塔或采取變頻調(diào)速供水調(diào)節(jié)等設(shè)施。????3??以地表水為水源，且消防用水利用天然水源時(shí)，地表水枯水流量保證率宜為90％～97％。10.2.2??當(dāng)水源水質(zhì)達(dá)不到生產(chǎn)、生活要求時(shí)，應(yīng)采取水處理措施。水處理設(shè)施和工藝應(yīng)能滿足用水量和水質(zhì)要求。10.3??水量、水質(zhì)、水壓10.3.1??用水量計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??工藝用水量應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)備選型以及具體生產(chǎn)消耗按實(shí)際計(jì)算確定。????2??輔助工程用水量應(yīng)符合下列規(guī)定：????????1)噴淋式空調(diào)的補(bǔ)充水率，宜按系統(tǒng)循環(huán)水量的0.5％～1.0％計(jì)算。????????2)空壓機(jī)、制冷機(jī)的冷卻水量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。采用開式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水率，宜按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50050的有關(guān)要求確定。????????3)鍋爐用水量應(yīng)根據(jù)工藝用汽量及采暖用汽量經(jīng)計(jì)算確定。????3??廠區(qū)總的生活用水量應(yīng)符合下列規(guī)定：????????1)生活用水量，可按每人每班30L～50L計(jì)算，小時(shí)變化系數(shù)應(yīng)取1.5～2.5。????????2)食堂用水量，可按每人每班20L～25L計(jì)算，小時(shí)變化系數(shù)應(yīng)取1.2～1.5。????????3)淋浴用水量，可按每人每班40L計(jì)算，連續(xù)供水時(shí)間應(yīng)為1h。????4??生活區(qū)、公用服務(wù)設(shè)施用水定額、未預(yù)見水量和管網(wǎng)漏失量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50013的有關(guān)規(guī)定。????5??消防用水量、水壓及延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。10.3.2??生產(chǎn)、生活及輔助工程用水水質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??制絲用水水質(zhì)要求應(yīng)符合表10.3.2-1的規(guī)定。???2??絲綢印染生產(chǎn)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表10.3.2-2的規(guī)定。????3??其他生產(chǎn)和噴淋(噴霧)空調(diào)水、直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)水水質(zhì)應(yīng)符合表10.3.2-3的規(guī)定。????4??生活飲用水、工業(yè)鍋爐水和工業(yè)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB?5749、《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB／T??1576和《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50050的有關(guān)規(guī)定。10.3.3??給水水壓應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活和輔助工程用水壓力及廠區(qū)管網(wǎng)壓力損失等通過計(jì)算確定。10.4??給水系統(tǒng)和管道敷設(shè)10.4.1??給水系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??給水系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)綜合水源和生產(chǎn)、生活、空調(diào)、消防用水量及其水質(zhì)、水壓等要求確定。????2??在以城鎮(zhèn)自來水為水源，水量水壓足夠的條件下，可采用生產(chǎn)、生活和消防合并室外管網(wǎng)。????3??當(dāng)有多種水源可選擇時(shí)，可采用分水質(zhì)給水系統(tǒng)。????4??熱水供水系統(tǒng)宜根據(jù)熱源情況單獨(dú)設(shè)置。10.4.2??給水管網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??廠區(qū)給水與消防水合設(shè)的給水管網(wǎng)應(yīng)呈環(huán)狀布置，并應(yīng)用閥門分成若干獨(dú)立段，且向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的干管不應(yīng)少于兩條。????2??單獨(dú)設(shè)置的生產(chǎn)、生活和空調(diào)給水管網(wǎng)可為枝狀布置。????3??生活飲用水配水管網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。????4??室內(nèi)給水管宜采用明管沿內(nèi)墻架空敷設(shè)的方式，并應(yīng)采取防結(jié)露措施。????5??沿外墻架空敷設(shè)的給水管應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件采取防凍措施。????6??當(dāng)給水管穿越防火墻、變形縫等部位時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。10.4.3??埋地給水管應(yīng)具有耐腐性和能承受相應(yīng)地面荷載的能力，可采用塑料給水管、帶襯里的鑄鐵給水管或內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管；生產(chǎn)、空調(diào)、消防給水管可采用經(jīng)防腐處理的焊接鋼管、熱鍍鋅鋼管或內(nèi)涂塑鋼管。10.4.4??室內(nèi)生活給水管道，應(yīng)選用耐腐蝕和安裝連接方便可靠的管材，可采用塑料給水管、塑料和金屬復(fù)合管及經(jīng)可靠防腐處理的鋼管。10.5??消防給水系統(tǒng)10.5.1??消防給水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)企業(yè)規(guī)模、水源和水源供水能力等因素確定。當(dāng)水源供水能力能保證消防用水的水壓、水量時(shí)，可采用高壓給水系統(tǒng)。10.5.2??生產(chǎn)和消防共用蓄水池，應(yīng)采取保證消防用水量不被挪用的措施。10.5.3??消防給水系統(tǒng)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016、《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50084、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50140，以及《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50565的有關(guān)規(guī)定。10.6??排水系統(tǒng)和管道敷設(shè)10.6.1??排水系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??排水系統(tǒng)應(yīng)按“清污分流、分質(zhì)排放”的原則設(shè)置，分系統(tǒng)就近排入城鎮(zhèn)管網(wǎng)或廢水處理站，廢水宜回用。????2??生產(chǎn)排水量應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)工藝按實(shí)際計(jì)算確定。????3??生活排水量應(yīng)按生活用水量的90％計(jì)算。????4??廠區(qū)雨水排水量應(yīng)根據(jù)工廠所在地氣象資料通過計(jì)算確定。10.6.2??排水管道的選擇，應(yīng)滿足排放介質(zhì)、建筑高度、抗震防火以及當(dāng)?shù)毓艿拦?yīng)條件的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，因地制宜合理選用。排水管道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??廢水室外排水管宜采用塑料管、混凝土管或鋼筋混凝土管，宜采用埋地方式敷設(shè)。????2??當(dāng)室外排水管采用混凝土管或鋼筋混凝土管時(shí)，應(yīng)有不污染地下水的充分的措施保證；當(dāng)廠區(qū)有污水處理設(shè)施時(shí)，應(yīng)采用塑料管；當(dāng)排水溫度大于40°時(shí)，應(yīng)采用耐熱排水管。????3??室內(nèi)排水管(溝)與室外排水管的連接處應(yīng)設(shè)水封裝置，水封高度不應(yīng)小于250mm。10.7??廢水處理與回用10.7.1??空調(diào)水和空壓、制冷機(jī)冷卻水應(yīng)循環(huán)使用。清潔廢水應(yīng)采取收集、再利用的措施。10.7.2??煮繭廢水、繅絲廢水、絹紡精練廢水、絲綢印染廢水的處理與回用，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50425的有關(guān)規(guī)定。10.7.3??回用水管嚴(yán)禁與生活飲用水管連接。11??采暖通風(fēng)與空調(diào)濾塵11.1??一般規(guī)定11.1.1??采暖通風(fēng)與空調(diào)濾塵設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)和安全衛(wèi)生要求，并應(yīng)符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境和改善勞動條件的原則。11.1.2??室外空氣計(jì)算參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50019的有關(guān)規(guī)定。11.1.3??制絲、絹紡、絲織廠各工序室內(nèi)溫濕度計(jì)算參數(shù)應(yīng)分別符合表11.1.3-1、表11.1.3-2、表11.1.3-3的規(guī)定。11.1.4??絲綢印染工廠車間溫濕度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《印染工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50426的有關(guān)規(guī)定。11.1.5??空調(diào)濾塵系統(tǒng)防火設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016和《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50565的有關(guān)規(guī)定。11.2??采????暖11.2.1??冬季缺熱車間或車間值班采暖可采用熱風(fēng)采暖或散熱器采暖。11.2.2??生產(chǎn)、空調(diào)、采暖和生活用汽應(yīng)自成系統(tǒng)。11.2.3??采暖用蒸汽宜采用壓力不超過0.3MPa表壓的飽和蒸汽。11.3??通????風(fēng)?11.3.1??煮繭、繅絲、絹紡精練、絲綢印染等生產(chǎn)車間的通風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件、車間建筑形式、工藝布置及工藝設(shè)備具體情況確定；應(yīng)遵循自然通風(fēng)為主、機(jī)械通風(fēng)為輔的原則。11.3.2??煮繭、繅絲、絹紡精練、絲綢印染等生產(chǎn)車間的通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第11.1.3條的規(guī)定，并應(yīng)能將車間的熱濕空氣及時(shí)排出或采取防結(jié)露措施。11.3.3??煮繭、繅絲、絹紡精練、絲綢印染等生產(chǎn)車間的排風(fēng)應(yīng)分為機(jī)臺局部排風(fēng)及車間全面排風(fēng)兩部分。對散熱、散濕量較大的機(jī)臺應(yīng)采用局部排風(fēng)，且應(yīng)利用機(jī)臺自然排氣裝置(排氣罩、密閉罩)或局部機(jī)械排氣設(shè)備單獨(dú)排放，排風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備提供的參數(shù)或局部散熱量、散濕量確定。車間的全面排風(fēng)應(yīng)利用車間的建筑特點(diǎn)進(jìn)行自然排風(fēng)，且應(yīng)采用拔氣井、排氣筒或避風(fēng)氣樓等裝置進(jìn)行自然排風(fēng)；對嚴(yán)寒地區(qū)的生產(chǎn)車間、有特殊要求的場合及不具備自然排風(fēng)條件的生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。對有有害氣體散發(fā)的車間，車間的排風(fēng)量應(yīng)能保持車間負(fù)壓。11.3.4??煮繭、繅絲、絹紡精練、絲綢印染等生產(chǎn)車間的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)宜采用外墻低腳進(jìn)風(fēng)窗或門窗自然進(jìn)風(fēng)；當(dāng)自然進(jìn)風(fēng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)。外墻低腳進(jìn)風(fēng)窗宜設(shè)有防蟲網(wǎng)及風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。11.3.5??機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)夏季可直接利用室外新風(fēng)或經(jīng)循環(huán)水蒸發(fā)冷卻處理后送入車間；冬季嚴(yán)寒、寒冷及夏熱冬冷地區(qū)應(yīng)同時(shí)設(shè)置帶空氣加熱裝置的機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)，且應(yīng)利用室外新風(fēng)及車間回風(fēng)經(jīng)加熱裝置加熱提高送風(fēng)溫度，在散濕量大的場所宜增設(shè)局部熱風(fēng)加熱裝置。11.3.6??煮繭、繅絲、絹紡精練、絲綢印染等生產(chǎn)車間內(nèi)各工段的通風(fēng)量應(yīng)滿足工藝和衛(wèi)生要求，并應(yīng)進(jìn)行風(fēng)量平衡計(jì)算，車間應(yīng)保持微正壓。11.3.7??當(dāng)設(shè)有機(jī)械排風(fēng)時(shí)，空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜設(shè)置熱回收裝置。11.4??空氣調(diào)節(jié)11.4.1??絲綢工廠生產(chǎn)車間的空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第11.1.3條的規(guī)定。11.4.2??當(dāng)空調(diào)區(qū)域以工藝設(shè)備發(fā)熱量為主時(shí)，計(jì)算維護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱量可采用逐時(shí)計(jì)算法，并應(yīng)取計(jì)算綜合最大值。11.4.3??對溫濕度要求不同的工藝段宜分別或獨(dú)立設(shè)置空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。11.4.4??空調(diào)室應(yīng)選用效率高，噪聲低的軸流通風(fēng)機(jī)或離心通風(fēng)機(jī)。當(dāng)采用吸入式空調(diào)室時(shí)，應(yīng)選用全封閉型的電動機(jī)。通風(fēng)機(jī)宜采用變頻電動機(jī)。11.4.5??空氣洗滌器的噴排數(shù)，應(yīng)按熱濕交換要求確定，低速空調(diào)室風(fēng)速宜取2m／s～3m／s，高速空調(diào)室風(fēng)速宜取3m／s～5m／s。11.4.6??空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充加濕宜采用干蒸汽加濕器或噴霧風(fēng)機(jī)。11.4.7??空調(diào)系統(tǒng)加熱宜選用光管加熱器。11.4.8??空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??不應(yīng)小于人員所需新風(fēng)量，以及補(bǔ)償排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓所需風(fēng)量兩項(xiàng)中的較大值。????2??人員所需新風(fēng)量應(yīng)保證每人不小于30m3／h。11.4.9??空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)當(dāng)用新風(fēng)作冷源時(shí)，應(yīng)最大限度地使用新風(fēng)。11.4.10??新風(fēng)進(jìn)口的面積應(yīng)適應(yīng)最大新風(fēng)量的需要。進(jìn)風(fēng)口處應(yīng)裝設(shè)能嚴(yán)密關(guān)閉的閥門。進(jìn)風(fēng)口位置應(yīng)符合下列要求：????1??應(yīng)直接設(shè)在室外空氣清潔的地點(diǎn)。????2??應(yīng)低于排風(fēng)口。????3??應(yīng)避免進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)短路。11.4.11??在風(fēng)沙較大、煙灰嚴(yán)重和粉塵較多的地方，室外進(jìn)風(fēng)和車間回風(fēng)應(yīng)設(shè)置不同類型的空氣過濾器。11.4.12??空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)有排風(fēng)出路并應(yīng)進(jìn)行風(fēng)量平衡計(jì)算，室內(nèi)的空氣壓力應(yīng)滿足下列要求：?????1??要求空氣清潔的車間，室內(nèi)應(yīng)保持正壓，其壓差值宜取5Pa～10Pa，但不應(yīng)大于50Pa。????2??放散粉塵及有毒、有害氣體的車間，室內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓。11.4.13??空調(diào)系統(tǒng)的送排風(fēng)方式可分為：全面送排風(fēng)、局部送排風(fēng)、全面和局部相結(jié)合的混合送排風(fēng)，應(yīng)根據(jù)車間內(nèi)的散熱量、散濕量、灰塵和有害氣體的區(qū)域或車間操作人員的崗位確定送排風(fēng)方式。11.4.14??送排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)送排風(fēng)方式、送排風(fēng)口的位置、車間氣流流動情況，送風(fēng)溫度和車間空氣溫度的差值以及車間房屋的結(jié)構(gòu)、形式、大小和車間內(nèi)工藝設(shè)備的布置等合理組織氣流，滿足車間通風(fēng)效果。11.4.15??空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)速，宜按表11.4.15的規(guī)定確定。11.4.16??空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)車間對溫濕度的要求合理利用一次回風(fēng)。11.4.17??空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜采用自動控制系統(tǒng)，溫濕度檢測元件應(yīng)設(shè)置在車間內(nèi)溫濕度有代表性的位置。11.4.18??通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)道、風(fēng)管及配件等應(yīng)根據(jù)其所處的環(huán)境和輸送的介質(zhì)溫度、腐蝕性等，采用防腐蝕材料制作，并應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施。11.4.19??車間的通風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料制作。接觸腐蝕性氣體的風(fēng)管及柔性接管，可采用難燃材料制作。11.5??濾????塵11.5.1??生產(chǎn)過程中散發(fā)粉塵或絲塵的工段應(yīng)設(shè)置濾塵系統(tǒng)。11.5.2??車間內(nèi)空氣的含塵濃度應(yīng)符合國家有關(guān)工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的相關(guān)規(guī)定。11.5.3??選用濾塵器時(shí)應(yīng)考慮濾塵效果，排出的過濾空氣含塵濃度應(yīng)小于1mg／m3，并可直接回入車間。11.5.4??濾塵管道的風(fēng)速應(yīng)防止管道積塵，風(fēng)速宜取10m／s～14m／s，濾塵管道應(yīng)設(shè)置檢查孔。11.5.5??濾塵風(fēng)機(jī)宜安裝在第一級濾塵設(shè)備之后，可選用通用風(fēng)機(jī)，并應(yīng)附加10％的風(fēng)量。11.5.6??車間的防塵設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織工業(yè)企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50477的有關(guān)規(guī)定。12??電????氣12.1??一般規(guī)定12.1.1??供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，并應(yīng)符合安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、操作方便和經(jīng)濟(jì)合理的原則。12.1.2??供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)性能可靠、節(jié)能環(huán)保的電氣設(shè)備和材料。12.2??供配電系統(tǒng)12.2.1??絲綢工廠生產(chǎn)用電負(fù)荷應(yīng)為三級負(fù)荷。消防設(shè)備用電負(fù)荷等級，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。12.2.2??供電電壓等級與供電回路數(shù)應(yīng)按生產(chǎn)規(guī)模、性質(zhì)和用電容量，并結(jié)合當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的供電條件決定。絲綢工廠高壓供電宜采用10kV供電，低壓配電可采用220V／380V供電。12.2.3??用電負(fù)荷計(jì)算宜采用需要系數(shù)法，消防負(fù)荷不應(yīng)計(jì)入總負(fù)荷。12.2.4??低壓配電系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??相鄰車間配電所之間宜設(shè)置低壓聯(lián)絡(luò)線。????2??低壓配電系統(tǒng)應(yīng)與工藝生產(chǎn)系統(tǒng)相適應(yīng)，同一生產(chǎn)線的各用電設(shè)備宜由同一(母線)回路供電。????3??供配電系統(tǒng)宜在變配電所內(nèi)設(shè)無功功率集中補(bǔ)償裝置并采取諧波治理措施。????4??低壓配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50054的有關(guān)規(guī)定。12.2.5??變壓器選擇和布置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??變壓器的總?cè)萘?、單臺容量和臺數(shù)應(yīng)根據(jù)計(jì)算負(fù)荷及經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行的原則確定。????2??變壓器應(yīng)選擇D，yn11結(jié)線組別的三相變壓器。????3??無防護(hù)外殼的干式變壓器應(yīng)安裝在單獨(dú)的變壓器室。????4??有防護(hù)外罩的干式變壓器可與不帶可燃油的高低壓配電裝置安裝在同一房間內(nèi)。????5??油浸變壓器應(yīng)安裝在單獨(dú)的變壓器室。????6??當(dāng)車間變電所與高壓配電室不在同一處時(shí)，變壓器的一次側(cè)應(yīng)設(shè)隔離電器。????7??變壓器選擇和布置還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《20kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50053的相關(guān)規(guī)定。12.2.6??室內(nèi)配電干線敷設(shè)方式宜采用電纜橋架敷設(shè)，在有腐蝕和特別潮濕場所采用的電纜橋架，應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)的不同采取相應(yīng)的防腐措施；室外宜采用電纜溝或直接埋地敷設(shè)。12.3??照????明12.3.1??絲綢工廠生產(chǎn)車間的照明方式宜采用一般照明，驗(yàn)布和修布區(qū)域及漂染機(jī)臺處宜采用混合照明。一般照明應(yīng)采用節(jié)能型燈具，局部照明可根據(jù)用途及環(huán)境采用不同的光源。染色車間所設(shè)的對色光間，其光源應(yīng)采用高辨色率光源。燈具的布置與安裝應(yīng)保證安全與維護(hù)方便。12.3.2??車間作業(yè)區(qū)內(nèi)的一般照明照度均勻度不應(yīng)小于0.7，作業(yè)面鄰近周圍的照度均勻度不應(yīng)小于0.5。12.3.3??生產(chǎn)車間照度計(jì)算可采用利用系數(shù)法計(jì)算平均照度；單位指標(biāo)法只適用于方案及初步設(shè)計(jì)階段。車間照明宜按工序分區(qū)設(shè)照明配電箱。12.3.4??車間內(nèi)應(yīng)設(shè)疏散用的應(yīng)急照明。安全出口標(biāo)志等宜設(shè)置在安全出口的上部；疏散走道的疏散指示標(biāo)志燈可明裝，距地不宜大于2.5m。應(yīng)急照明照度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。12.3.5??絲綢工廠的車間照度可按本規(guī)范中的表A.4.1、表B.4.1、表C.4.1、表D.4.1確定。12.3.6??絲綢工廠照明設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB?50034的有關(guān)規(guī)定。12.4??防雷和接地12.4.1??廠區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50057和《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB?50343的有關(guān)規(guī)定。12.4.2??低壓配電接地形式宜采用TN系統(tǒng)，配電變壓器中性點(diǎn)的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。當(dāng)不同接地系統(tǒng)共用接地裝置時(shí)，接地電阻應(yīng)按最小值要求。12.5??通信和火災(zāi)報(bào)警12.5.1??在廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置與廠房內(nèi)外聯(lián)系的通信裝置。12.5.2??火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016、《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50565及《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50116的有關(guān)規(guī)定。12.5.3??火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有主電源和直流備用電源。13??動????力13.1??蒸汽供熱系統(tǒng)13.1.1??蒸汽鍋爐房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定：????1??應(yīng)靠近熱負(fù)荷比較集中的區(qū)位，并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上合理。????2??應(yīng)便于燃料儲運(yùn)和灰渣的排送，并宜使人流和燃料、灰渣運(yùn)輸?shù)奈锪鞣珠_。????3??擴(kuò)建端宜留有擴(kuò)建余地。????4??應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光。????5??應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的區(qū)位。????6??應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護(hù)區(qū)的影響，全年運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，季節(jié)性運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置在該季節(jié)最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告提出的各項(xiàng)要求。????7??燃?xì)忮仩t房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi)。????8??應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收。????9??區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求。13.1.2??鍋爐房宜為獨(dú)立的建筑物，當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時(shí)，應(yīng)設(shè)置在建筑物靠外墻部位，嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。?13.1.3??鍋爐房的建筑物、構(gòu)筑物、場地的布置，鍋爐間、輔助間和生活間的布置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50041、《建筑物設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016和《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50028的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足安裝、運(yùn)行和檢修的要求。13.1.4??鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備、給水系統(tǒng)及設(shè)備選型和水處理設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50041的有關(guān)規(guī)定。13.1.5??鍋爐設(shè)計(jì)負(fù)荷除應(yīng)滿足生產(chǎn)及輔助最大用汽量的需要，也應(yīng)計(jì)入蒸汽相變帶來的蒸汽損失量。13.1.6??蒸汽管道設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)熱力系統(tǒng)和鍋爐工藝布置進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：????1??管道布置應(yīng)便于安裝、操作和檢修。????2??管道宜沿墻和柱敷設(shè)。????3??管道不應(yīng)妨礙門、窗的啟閉與影響室內(nèi)采光。????4??應(yīng)滿足儀表安裝的要求。????5??管道布置宜短捷、整齊。13.1.7??廠區(qū)蒸汽管道的布置，應(yīng)根據(jù)不同的蒸汽壓力和溫度，分別采用放射式干管送至車間。13.1.8??鍋爐房內(nèi)連接相同參數(shù)鍋爐的蒸汽管，宜采用單母管；常年不間斷供汽的鍋爐房，宜采用雙母管。13.1.9??鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，鍋爐排污管道應(yīng)減少彎頭。13.1.10??蒸汽管道的低點(diǎn)和可能積水處，應(yīng)裝設(shè)疏水閥、放水閥。疏水閥的尺寸應(yīng)根據(jù)其工作壓差、最大排水量以及備用系數(shù)，由設(shè)計(jì)計(jì)算確定，且選型應(yīng)符合節(jié)能要求。放水閥的公稱直徑不應(yīng)小于20mm。蒸汽管道的高點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)放氣閥，放氣閥公稱直徑可為15mm～20mm。13.1.11??蒸汽管道保溫層厚度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB／T?4272和《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB／T?8175中的經(jīng)濟(jì)厚度計(jì)算方法確定，當(dāng)散熱損失超過規(guī)定值時(shí)，可按照最大允許熱損失計(jì)算方法復(fù)核確定。13.2??蒸汽凝結(jié)水回收與利用13.2.1??蒸汽管道凝結(jié)水管網(wǎng)的設(shè)計(jì)流量，應(yīng)按照蒸汽管網(wǎng)的設(shè)計(jì)流量減去不回收的凝結(jié)水量計(jì)算。13.2.2??蒸汽供熱系統(tǒng)的凝結(jié)水應(yīng)回收利用。加熱油槽和有毒物質(zhì)的凝結(jié)水嚴(yán)禁回收利用，并應(yīng)在處理達(dá)標(biāo)后排放。13.2.3??高溫蒸汽凝結(jié)水宜利用其二次蒸汽能量。不予回收的凝結(jié)水宜利用其熱量。13.2.4??回收的凝結(jié)水應(yīng)符合鍋爐給水水質(zhì)凈化標(biāo)準(zhǔn)的要求。對可能被污染的凝結(jié)水，應(yīng)裝設(shè)水質(zhì)監(jiān)測儀器和凈化裝置，且應(yīng)經(jīng)處理合格后再予以回收。13.2.5??凝結(jié)水的回收系統(tǒng)宜采用閉式系統(tǒng)。13.2.6??當(dāng)采用加壓系統(tǒng)回收凝結(jié)水時(shí)，應(yīng)符合下列要求：????1??凝結(jié)水回收裝置的位置應(yīng)按全廠負(fù)荷分布狀況確定。????2??當(dāng)1個(gè)凝結(jié)水回收系統(tǒng)有幾個(gè)凝結(jié)水回收裝置時(shí)，凝結(jié)水泵的選擇應(yīng)符合并聯(lián)運(yùn)行的要求。????3??每個(gè)凝結(jié)水回收裝置內(nèi)的水泵宜設(shè)置2臺，其中1臺備用。????4??凝結(jié)水泵應(yīng)設(shè)置自動啟動和停止運(yùn)行的裝置。????5??每個(gè)凝結(jié)水回收裝置中宜設(shè)置1個(gè)凝結(jié)水回收器，常年不間斷運(yùn)行的系統(tǒng)宜設(shè)置2個(gè)凝結(jié)水回收器。當(dāng)凝結(jié)水有被污染的可能時(shí)，應(yīng)設(shè)置2個(gè)凝結(jié)水回收器且總有效容積范圍宜為15min～20min的最大凝結(jié)水回收量。13.3??導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)13.3.1??導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)明確系統(tǒng)操作溫度級數(shù)和操作溫度，明確系統(tǒng)的工作壓力和傳熱速率。13.3.2??導(dǎo)熱油種類的選擇應(yīng)根據(jù)加熱系統(tǒng)的類型確定，并滿足以下要求：?????1??高溫供熱系統(tǒng)及運(yùn)行溫度高于200℃時(shí)，可采用導(dǎo)熱油或耐高溫合成油。????2??中高溫供熱系統(tǒng)及運(yùn)