市政排水檢查井施工方案一、工程概況本工程為市政雨污水排水系統(tǒng)配套檢查井施工項(xiàng)目，包含圓形混凝土檢查井、矩形混凝土檢查井及扇形混凝土檢查井三種類型。其中圓形檢查井采用預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，執(zhí)行06MS201-3標(biāo)準(zhǔn)圖集；矩形及階梯式檢查井采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，按06MS201-3標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。工程范圍涵蓋道路紅線內(nèi)機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道及綠化帶內(nèi)共計(jì)120座檢查井，其中雨水檢查井85座，污水檢查井35座。（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)井蓋系統(tǒng)：采用防沉降、防盜、防噪音"三防"球墨鑄鐵井蓋，直徑Φ700mm。機(jī)動(dòng)車道采用D400型（承重≥400kN），非機(jī)動(dòng)車道采用C250型（承重≥250kN），綠化帶井蓋高于地面0.1m，道路井蓋與路面齊平。井體規(guī)格：污雨水預(yù)留支管檢查井井徑1.00m，雨水支管管徑d600（坡度5‰），污水支管管徑d300（坡度5‰）。爬梯采用塑鋼材質(zhì)，安裝位置偏差≤±10mm?；炷翉?qiáng)度：現(xiàn)澆井室采用C25/S4抗?jié)B混凝土，墊層為C10混凝土（厚度10cm），預(yù)制井體混凝土強(qiáng)度≥C30，流槽采用C15素混凝土或MU10頁(yè)巖磚砌筑。（二）工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層主要為第四紀(jì)松散堆積物，自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚1.5-3.0m，地基承載力特征值fak=120-150kPa）；③粉砂層（厚2.0-4.5m）。地下水位埋深3.5-5.0m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)復(fù)核井位坐標(biāo)、井底高程、管道接口位置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。測(cè)量控制：建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀放樣井位中心樁，水準(zhǔn)儀測(cè)定高程，每50m設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量精度符合《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026要求。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，明確現(xiàn)澆與預(yù)制兩種工藝的關(guān)鍵工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值≥1.25。混凝土：商品混凝土需提供配合比單，抗?jié)B等級(jí)S4，坍落度控制在160±20mm。預(yù)制井節(jié)進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查企口尺寸、外觀質(zhì)量，每批隨機(jī)抽取3節(jié)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。防水材料：1:2防水水泥砂漿（水泥采用P.O42.5R，砂為中砂，含泥量≤3%），聚氨酯密封膏伸長(zhǎng)率≥300%，遇水膨脹止水條膨脹倍率≥200%。（三）機(jī)具準(zhǔn)備開(kāi)挖設(shè)備：PC200挖掘機(jī)（帶破碎錘）、人工清底工具（鐵鍬、洋鎬、鋼釬），基坑支護(hù)采用Φ48×3.5mm鋼管+木擋板。澆筑設(shè)備：JS500混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器（Φ50/Φ30）、混凝土輸送泵（HBT60），預(yù)制井吊裝采用16T汽車吊（配備25m吊臂）。檢測(cè)設(shè)備：全站儀（測(cè)角精度2"）、水準(zhǔn)儀（DSZ2）、混凝土回彈儀、鋼筋位置測(cè)定儀，所有儀器經(jīng)計(jì)量檢定合格。三、主要施工工藝（一）現(xiàn)澆混凝土檢查井施工1.基坑開(kāi)挖與處理采用機(jī)械開(kāi)挖（預(yù)留20cm人工清底），基坑尺寸按井徑+2×操作寬度（≥80cm）確定，自然放坡坡度1:0.75?；昨?yàn)收采用釬探法（錘重10kg，落距50cm），每井布設(shè)25個(gè)釬探點(diǎn)，承載力需≥120kPa。對(duì)軟弱地基采用級(jí)配砂石換填處理，分層夯實(shí)（每層厚度≤30cm，壓實(shí)度≥93%）。2.墊層施工測(cè)量放樣后支設(shè)鋼模板，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。澆筑C10混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光，高程偏差控制在±10mm內(nèi)。墊層養(yǎng)護(hù)≥7d，覆蓋薄膜保濕，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止上人。3.鋼筋工程井室鋼筋采用整體綁扎工藝，底板鋼筋保護(hù)層厚度50mm，側(cè)墻35mm。受力鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度≥40d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。鋼筋骨架尺寸允許偏差：長(zhǎng)、寬±10mm，高±5mm，綁扎完成后掛設(shè)砂漿墊塊（強(qiáng)度≥M15）。4.模板工程采用18mm厚竹膠板（覆面木膠合板），背楞為50×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管滿堂架（立桿間距600×600mm）。模板安裝前涂刷脫模劑（禁用廢機(jī)油），接縫處采用雙面膠帶密封。井室預(yù)留洞口模板制成定型鋼模，與墻體模板連接牢固，位置偏差≤±20mm。5.混凝土工程分兩次澆筑：底板與墻體交界處留設(shè)水平施工縫（距底板面300mm），施工縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板（厚3mm）?；炷翝仓捎昧锊巯铝?，分層厚度≤500mm，插入式振搗器移動(dòng)間距≤300mm，振搗至表面泛漿無(wú)氣泡為止。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。6.流槽與抹面采用MU10頁(yè)巖磚、M7.5水泥砂漿砌筑流槽，污水井流槽高度與管頂齊平，雨水井為管直徑1/2。流槽表面用1:2.5防水砂漿抹面（厚度20mm），分兩層施工，第一層找平，第二層壓光，表面平整度≤5mm/2m。三通井流槽交匯處做圓弧過(guò)渡（半徑≥100mm）。（二）預(yù)制裝配式檢查井施工1.基礎(chǔ)處理基坑開(kāi)挖尺寸比井體外徑大1.2m，基底鋪設(shè)30cm厚級(jí)配砂石墊層（粒徑≤3cm），采用平板振動(dòng)器振搗3遍，壓實(shí)度≥95%。澆筑15cm厚C20混凝土基礎(chǔ)，表面預(yù)埋Φ16定位鋼筋（露出基礎(chǔ)面10cm）。2.井室拼裝采用16T汽車吊吊裝預(yù)制井節(jié)，吊裝前檢查企口尺寸（允許偏差±3mm），涂刷1:2防水水泥砂漿（厚度10mm）。井節(jié)吊裝時(shí)設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)（對(duì)稱布置），槽內(nèi)4名工人調(diào)整垂直度（偏差≤1%井高），接縫處用聚氨酯密封膏嵌縫（深度≥20mm）。井筒與管道連接采用管頂平接，管周120°范圍座防水砂漿，外側(cè)抹三角狀防水灰漿（寬5-6cm）。3.蓋板安裝預(yù)制蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可吊裝，安裝前座漿1:2水泥砂漿（厚度20mm），蓋板搭接長(zhǎng)度≥100mm，相鄰板高差≤5mm。蓋板吊裝完成后澆筑C25細(xì)石混凝土灌縫，振搗密實(shí)。4.閉水試驗(yàn)試驗(yàn)在井體混凝土強(qiáng)度≥75%后進(jìn)行，試驗(yàn)水頭為井口設(shè)計(jì)水位以上2m，若井深小于2m則取井深。試驗(yàn)前封堵所有預(yù)留孔，注水浸泡24h后開(kāi)始計(jì)時(shí)，30min內(nèi)水位下降≤20mm為合格。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制鋼筋工程：實(shí)行"三檢制"，重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度，綁扎牢固度。對(duì)直徑≥25mm的鋼筋采用機(jī)械連接，接頭外露絲扣≤2P。模板工程：安裝后檢查剛度、穩(wěn)定性，澆筑過(guò)程中派專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)變形立即整改。模板拆除時(shí)間：側(cè)?！?.5MPa（常溫24h后），底?！?5%設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；炷凉こ蹋洪_(kāi)盤(pán)前檢查坍落度，每100m3制作3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)、抗?jié)B各1組）?？?jié)B試塊養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行試驗(yàn)，滲透高度≤20mm。（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法井室尺寸±20鋼尺量測(cè)井底高程±15水準(zhǔn)儀測(cè)量井蓋高程+5，-0水準(zhǔn)儀+塞尺井筒垂直度≤1%H吊線墜+鋼尺流槽表面平整度52m靠尺+塞尺（三）通病防治井筒滲漏：預(yù)制井接縫采用"雙密封"工藝，內(nèi)側(cè)1:2防水砂漿（摻5%防水劑），外側(cè)聚氨酯密封膏，養(yǎng)護(hù)期間禁止堆載。井蓋沉降：采用"井筒反做法"，路基施工時(shí)用2cm厚鋼板覆蓋井口，基層施工完成后安裝井筒，周邊采用泡沫混凝土回填（干密度≤600kg/m3）。鋼筋保護(hù)層不足：采用定型塑料墊塊（強(qiáng)度≥M30），間距≤800mm，呈梅花形布置，綁扎牢固。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)基坑支護(hù)：深度≥2m的基坑設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間掛紅燈示警。坡頂1.5m范圍內(nèi)禁止堆載，設(shè)置排水溝（寬30cm，深20cm）和集水井（Φ500mm，深80cm）。吊裝作業(yè)：吊機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專職信號(hào)工指揮，吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6），預(yù)制構(gòu)件重量超過(guò)10t時(shí)使用雙吊點(diǎn)。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。（二）文明施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，避免夜間施工。材料堆放：鋼筋、模板分類碼放，懸掛標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），預(yù)制井節(jié)堆放高度≤2層，底層墊10cm厚方木。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，采用平行作業(yè)法組織施工，具體進(jìn)度安排如下：第1-5天：施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)第6-25天：現(xiàn)澆檢查井施工（50座），含基坑開(kāi)挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工序第15-35天：預(yù)制檢查井施工（70座），與現(xiàn)澆工藝平行作業(yè)第36-40天：閉水試驗(yàn)、井周回填第41-45天：井蓋安裝、清理驗(yàn)收七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《檢查井蓋》GB/T23858-200912S522《混凝土模塊式排水檢查井》標(biāo)準(zhǔn)圖集（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：包括地基處理、鋼筋、模板、混凝土等分項(xiàng)工程，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，形成驗(yàn)收記錄。分部驗(yàn)收：井室結(jié)構(gòu)、管道接口、閉水試驗(yàn)等分部工程，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收：工程完工后，施工單位提交竣工報(bào)告，建設(shè)單位組織相關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收證書(shū)。八、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌預(yù)防措施：雨后復(fù)工前檢查邊坡穩(wěn)定性，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)保留20cm人工層，坡頂設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)（每天觀測(cè)1次）。應(yīng)急處置：立即停止施工，疏散人員，采用Φ48鋼管（長(zhǎng)6m）護(hù)坡，間距50cm打入坡體，掛鋼筋網(wǎng)（Φ6@200）噴射C20混凝土（厚度10cm）。（二）混凝土裂縫預(yù)防措施：控制混凝土入模溫度≤30℃，夏季采用低水化熱水泥，預(yù)埋冷卻水管（通水降溫