混凝土護坡專項施工方案一、工程概況本工程為河道整治項目混凝土護坡施工，施工范圍自樁號0+30至1+60，總長度130米，最大護坡高度2.9米，紅線寬度4米。設(shè)計采用C20現(xiàn)澆混凝土護坡，厚度180mm，下設(shè)10cm厚級配碎石墊層及土工布反濾層。護坡坡度按1:1.5控制，縱向每20米設(shè)置變形縫，縫寬2cm，采用瀝青麻絲填充；橫向每2米設(shè)置施工縫，縫寬2cm，采用聚乙烯泡沫板塞填?；炷猎O(shè)計坍落度6～8cm，采用三級配，抗?jié)B等級P6。坡面設(shè)置φ30mmPVC排水孔，呈1.5m×2m矩形布置，下傾3°，進口包裹土工布反濾層。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織技術(shù)團隊復(fù)核設(shè)計圖紙，重點確認(rèn)分縫位置、排水孔布置及混凝土強度指標(biāo)，形成圖紙會審記錄。編制《混凝土護坡施工技術(shù)交底書》，明確坡面平整度允許偏差±5cm、混凝土厚度誤差≤10mm等關(guān)鍵參數(shù)。測量放樣采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，沿護坡軸線每5米設(shè)置高程控制樁，用紅漆標(biāo)注坡頂、坡腳及分縫位置。使用坡度尺實時校核坡面坡度，確保與設(shè)計1:1.5一致。（二）材料準(zhǔn)備原材料檢驗水泥：選用P.O42.5級水泥，進場時提供出廠合格證，按每200噸一組進行抗壓強度、安定性復(fù)試。骨料：中粗砂含泥量≤3%，碎石粒徑5～31.5mm，級配連續(xù)，針片狀顆粒含量≤15%，進場后進行篩分、含泥量檢測。外加劑：采用聚羧酸系減水劑，摻量1.2%，提前進行適配試驗，確?；炷脸跄龝r間≥6小時。土工布：選用400g/m2短纖針刺非織造土工布，滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s，寬幅2m，搭接長度≥30cm。配合比設(shè)計委托第三方實驗室出具C20混凝土配合比，每立方米用量為：水泥320kg、砂680kg、碎石1150kg、水180kg、減水劑3.84kg，經(jīng)試拌驗證坍落度、和易性符合要求。（三）機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途混凝土攪拌機JS5001臺混凝土攪拌插入式振搗器ZN-503臺混凝土振搗平板振搗器PZ-502臺坡面混凝土振搗全站儀TS061臺測量放樣挖掘機PC2001臺坡面修整灑水車5m31輛混凝土養(yǎng)護模板1.5m×2m鋼模50塊混凝土澆筑模板（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備坡面清理清除坡面雜草、樹根及松散土層，對坑洼處采用級配碎石回填，用蛙式打夯機分層夯實，壓實度≥90%。坡頂外延50cm設(shè)置截水溝，防止雨水沖刷坡面。臨時設(shè)施搭建水泥庫房（防雨、防潮）、砂石料倉（硬化地面+隔離墻）、混凝土攪拌區(qū)（設(shè)置配合比標(biāo)牌），臨時用電采用380V三相五線制，配備200kW發(fā)電機備用。三、主要施工工藝流程（一）坡面修整與驗收粗平：采用挖掘機按設(shè)計坡比初步修整，預(yù)留10cm人工精平層。精平：人工使用刮尺配合坡度尺修整，每5米掛線檢查平整度，局部低洼處采用C15細(xì)石混凝土填補。驗收：監(jiān)理工程師對坡面高程、坡度、壓實度進行驗收，填寫《坡面修整檢驗批驗收記錄》。（二）土工布鋪設(shè)鋪設(shè)方向：沿坡面縱向鋪設(shè)，自下而上推進，松緊度適中，避免褶皺。搭接處理：橫向搭接采用縫接法，使用尼龍線雙縫縫合，縱向搭接采用熱熔焊接，搭接寬度30cm，焊接強度≥母體材料強度的80%。保護層：土工布鋪設(shè)完成后，立即覆蓋10cm厚級配碎石墊層，采用平板振搗器振搗密實，表面平整度誤差≤15mm。（三）模板安裝模板選型：采用15mm厚鋼模板，背楞為50×100mm方木，間距50cm。安裝固定：模板拼縫處粘貼海綿條防止漏漿，采用φ12mm對拉螺栓固定，螺栓間距80cm×80cm，外側(cè)設(shè)斜撐與坡頂錨樁連接，確保模板穩(wěn)定性。分縫設(shè)置：按設(shè)計位置安裝2cm厚瀝青木板作為變形縫隔板，與模板同時固定，確?？p寬一致。（四）混凝土澆筑澆筑順序：采用“跳塊法”施工，劃分2m×2m澆筑單元，間隔澆筑避免混凝土收縮裂縫。布料方式：混凝土由攪拌車運至坡頂，通過溜槽送至澆筑面，溜槽末端距坡面高度≤1.5m，防止骨料分離。振搗工藝：插入式振搗器振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出，振搗間距≤30cm，振搗時間15～20s，避免過振。平板振搗器沿坡面橫向拖動，重疊寬度10cm，確保表面密實平整。排水孔施工：在混凝土初凝前，按設(shè)計位置插入φ30mmPVC管，管底包裹20cm×20cm土工布，插入深度10cm，外露5cm。（五）壓頂與護腳施工壓頂澆筑：坡頂設(shè)置50cm寬C25混凝土壓頂，截面尺寸30cm×50cm，內(nèi)置φ12mm通長鋼筋，與護坡混凝土整體澆筑。護腳施工：坡腳澆筑C20混凝土擋墻，高度80cm，寬度50cm，每隔10m設(shè)變形縫，與護坡變形縫對齊。（六）混凝土養(yǎng)護覆蓋保濕：澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護期≥14天。溫度控制：夏季高溫時采用遮陽棚降溫，混凝土內(nèi)外溫差≤25℃；冬季施工時覆蓋棉被+電熱毯保溫，確保養(yǎng)護溫度≥5℃。（七）模板拆除與縫處理拆模時間：混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后拆模（常溫下≥7天），拆模時避免硬撬，防止混凝土表面損傷。縫處理：變形縫內(nèi)清除泡沫板，填入瀝青麻絲，深度2cm，表面采用乳化瀝青封縫。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺賬，不合格材料嚴(yán)禁使用，水泥超3個月、外加劑超6個月需重新復(fù)試。砂石料含水率每臺班檢測1次，根據(jù)實測結(jié)果調(diào)整施工配合比。（二）過程控制要點混凝土澆筑坍落度每2小時檢測1次，偏差超過±1cm時調(diào)整用水量。試塊留置：每100m3混凝土留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊（7d、28d強度），1組同條件養(yǎng)護試塊（用于拆模強度判定）。分縫與排水孔變形縫位置偏差≤10mm，縫寬允許偏差±2mm，采用塞尺檢查。排水孔坡度用坡度儀檢測，確保3°下傾，孔位偏差≤5cm。外觀質(zhì)量混凝土表面平整度≤5mm/2m，采用2m靠尺檢查。蜂窩、麻面面積≤0.5%，深度≤10mm，超過時采用環(huán)氧樹脂修補。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法坡面高程±30mm水準(zhǔn)儀測量混凝土厚度+10mm，-5mm鉆孔取樣分縫位置±10mm鋼尺量測表面平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺五、安全生產(chǎn)與文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)：坡頂設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)，施工人員佩戴雙鉤安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。用電安全：振搗器、電焊機等設(shè)備設(shè)漏電保護器（動作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地碾壓。防火措施：施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器10組，柴油、瀝青等易燃品單獨存放，設(shè)置禁火標(biāo)識。（二）文明施工要求揚塵控制：砂石料倉設(shè)置噴淋系統(tǒng)，攪拌區(qū)安裝霧炮機，運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。噪聲控制：夜間22:00至次日6:00禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB。廢棄物處理：混凝土廢渣、廢模板分類堆放，及時清運至指定地點，生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清理。六、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間結(jié)束時間備注施工準(zhǔn)備7第1天第7天含材料進場、測量放樣坡面修整5第8天第12天含土工布鋪設(shè)模板安裝10第13天第22天分區(qū)分段安裝混凝土澆筑15第23天第37天跳塊施工，每天完成80m2養(yǎng)護與拆模20第38天第57天同步進行驗收與清理3第58天第60天含竣工資料整理七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收內(nèi)容主控項目：混凝土強度（28d試塊報告）、坡面坡度、分縫位置、排水孔通暢性。一般項目：表面平整度、蜂窩麻面面積、變形縫填充質(zhì)量。（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交《分項工程驗收申請》；監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場驗收，核查資料（隱蔽工程記錄、試塊報告等）；驗收合格簽署《混凝土護坡分項工程驗收記錄》，進入下道工序。八、應(yīng)急預(yù)案（一）暴雨天氣應(yīng)對提前儲備彩條布、沙袋，暴雨來臨前覆蓋未凝固混凝土，坡頂設(shè)置擋水埂。雨后檢查坡面沖刷情況，局部破損處采用C25細(xì)石混凝土修補。（二）混凝土裂縫處理表面收縮裂縫：寬度＜0.2mm時，采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉；結(jié)構(gòu)裂縫：寬度≥0.2mm時，鉆孔