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文檔簡介
青島濱海景區(qū)鋁合金涼亭施工方案一、項目概況本工程位于青島濱海景區(qū)核心游覽區(qū),占地面積約300平方米,設(shè)計為單層六角形鋁合金涼亭結(jié)構(gòu),檐口高度4.5米,頂高6.2米。涼亭采用框架式鋁合金主體結(jié)構(gòu),屋面覆蓋雙層中空玻璃,配備鋁合金雕花欄桿及仿古木紋裝飾構(gòu)件。作為景區(qū)重要休憩節(jié)點,建筑需滿足抗臺風(基本風壓0.65kN/㎡)、防腐蝕(沿海鹽霧環(huán)境)及景觀協(xié)調(diào)性三大核心要求,設(shè)計使用年限20年。二、施工組織設(shè)計(一)項目管理架構(gòu)核心管理團隊項目經(jīng)理:具備5年以上景觀鋼結(jié)構(gòu)項目管理經(jīng)驗,持有一級建造師證書技術(shù)負責人:鋁合金結(jié)構(gòu)工程師,主導(dǎo)過3個以上沿海地區(qū)同類項目專職安全員:持C證上崗,配備2名現(xiàn)場安全巡查員質(zhì)量監(jiān)督員:具備材料檢測資格,負責全過程質(zhì)量追溯作業(yè)班組配置鋼結(jié)構(gòu)安裝班組(8人):含2名持證焊工、3名高空作業(yè)人員基礎(chǔ)施工班組(6人):含2名混凝土工、2名測量放線工裝飾裝修班組(5人):負責屋面安裝及表面處理機電安裝班組(3人):負責照明及防雷系統(tǒng)施工(二)施工平面布置功能分區(qū)材料堆放區(qū):設(shè)置防雨棚(3m×6m),鋁合金型材采用專用貨架分類存放加工區(qū):配置型材切割平臺、焊接工作站及噴涂預(yù)處理區(qū)倉儲區(qū):設(shè)置危險品倉庫(存放油漆、膠粘劑等),與作業(yè)區(qū)保持15m安全距離辦公區(qū):采用集裝箱式臨建,配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)及應(yīng)急物資儲備柜臨水臨電布置供水管網(wǎng):DN50主管接入,設(shè)置3處施工用水點,配備節(jié)水型龍頭臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配置2級配電箱,所有設(shè)備安裝漏電保護器三、施工關(guān)鍵技術(shù)(一)基礎(chǔ)工程地質(zhì)適應(yīng)性處理采用地質(zhì)雷達掃描確認地下管線分布,避開景區(qū)原有給排水管網(wǎng)地基處理:松散填土層采用碎石擠密樁(直徑500mm,樁長3m,間距1.2m)基礎(chǔ)形式:獨立承臺基礎(chǔ)(6個,尺寸1.2m×1.2m×0.8m),C30混凝土澆筑施工控制要點測量放線:使用全站儀進行三維定位,誤差控制在±5mm內(nèi)鋼筋工程:承臺配筋采用HRB400E級鋼筋,保護層厚度50mm預(yù)埋件安裝:采用Q235B鋼板(20mm厚),設(shè)置4個M20地腳螺栓,外露絲扣長度30mm(二)鋁合金結(jié)構(gòu)施工材料加工型材選用:6061-T6鋁合金,主立柱截面150mm×150mm,壁厚4mm切割精度:采用數(shù)控切割設(shè)備,角度誤差≤0.5°,長度偏差±1mm焊接工藝:使用鎢極氬弧焊(TIG),焊絲選用ER5356,焊縫等級達到二級安裝工藝吊裝方案:采用25T汽車吊,吊點設(shè)置在屋架節(jié)點處,使用專用吊裝夾具精度控制:立柱垂直度偏差≤1/1000,且不大于10mm;屋面坡度偏差±2°連接節(jié)點:采用不銹鋼螺栓(A2-70級),施加扭矩35-40N·m,做好防松標記(三)防腐與表面處理多層防護體系基層處理:噴砂除銹達Sa2.5級,表面粗糙度50-80μm涂層系統(tǒng):環(huán)氧富鋅底漆(80μm)+環(huán)氧云鐵中間漆(120μm)+氟碳面漆(60μm)特殊部位:螺栓連接節(jié)點采用密封膠(硅酮耐候膠)+防腐膠帶雙重防護質(zhì)量檢測附著力測試:劃格法檢測涂層附著力,等級≥1級鹽霧試驗:樣板經(jīng)5000小時中性鹽霧試驗,腐蝕面積≤5%色差控制:采用分光測色儀,ΔE≤2.0(與標準色板對比)四、施工進度計劃(一)里程碑節(jié)點階段劃分工作內(nèi)容計劃工期關(guān)鍵控制節(jié)點施工準備圖紙會審、材料采購15天材料進場驗收合格基礎(chǔ)施工基坑開挖至承臺澆筑20天地基承載力檢測≥200kPa結(jié)構(gòu)安裝主體框架至屋面系統(tǒng)35天鋼結(jié)構(gòu)驗收裝飾裝修表面處理至細部安裝25天涂層厚度檢測合格竣工驗收功能測試及資料歸檔10天消防驗收通過(二)進度保障措施資源保障材料儲備:提前15天完成主要型材采購,倉儲量滿足20天連續(xù)施工需求機械配置:備用1套焊接設(shè)備及切割工具,應(yīng)對設(shè)備故障勞動力儲備:與2家勞務(wù)公司簽訂應(yīng)急用工協(xié)議,可隨時增補5名技術(shù)工人進度控制方法采用Project軟件進行計劃管理,每周對比實際進度與計劃偏差設(shè)置3處關(guān)鍵線路檢查點(基礎(chǔ)完成、主體封頂、竣工驗收)實施周進度獎懲制度,超額完成任務(wù)給予班組1.5%工費獎勵五、質(zhì)量安全與環(huán)保措施(一)質(zhì)量管控體系材料進場檢驗鋁合金型材:每批抽檢力學性能(抗拉強度≥260MPa,屈服強度≥240MPa)防腐涂料:提供第三方檢測報告,驗證耐人工氣候老化性能(5000h光澤保持率≥80%)玻璃制品:彎曲強度≥90MPa,霰彈袋沖擊性能達到2級過程質(zhì)量控制實行"三檢制":班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢,留存影像記錄關(guān)鍵工序控制點:基礎(chǔ)鋼筋綁扎(停止點檢查)、鋼結(jié)構(gòu)焊接(旁站監(jiān)督)測量復(fù)核:每日開工前對軸線、標高進行復(fù)核,偏差超限時立即停工整改(二)安全專項管理高風險作業(yè)控制高空作業(yè):設(shè)置雙層防護網(wǎng)(兜底網(wǎng)+防護欄桿),作業(yè)人員使用雙鉤安全帶焊接作業(yè):配備移動式煙塵凈化器,乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m,距明火點≥10m吊裝作業(yè):設(shè)置警戒區(qū)(半徑10m),由持證信號工統(tǒng)一指揮,風速≥10.8m/s時停止吊裝應(yīng)急管理編制專項應(yīng)急預(yù)案:含高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等6類事故處置流程配備應(yīng)急物資:急救箱(含止血帶、骨折固定夾板等)、應(yīng)急照明、消防沙箱每月組織應(yīng)急演練,重點訓練傷員轉(zhuǎn)運及消防器材使用(三)綠色施工措施噪聲控制高噪聲設(shè)備(切割機、空壓機)設(shè)置隔音棚,晝間噪聲≤70dB,夜間禁止施工采用低噪聲液壓破碎錘替代傳統(tǒng)風鎬,降低振動影響廢棄物管理垃圾分類:設(shè)置可回收(鋁合金邊角料)、危險廢物(廢油漆桶)等分類收集點資源化利用:型材切割廢料回收率≥95%,焊接煙塵經(jīng)凈化處理后排放水土保持基坑周邊設(shè)置排水溝及沉淀池(三級,總?cè)莘e8m3),施工廢水經(jīng)處理后回用裸土覆蓋:采用可降解無紡布(200g/㎡)覆蓋臨時堆土區(qū),防止揚塵六、驗收標準與資料歸檔(一)分部分項驗收結(jié)構(gòu)驗收主控項目:柱垂直度、屋面坡度、節(jié)點連接強度(抽檢10%螺栓扭矩)一般項目:構(gòu)件表面平整度(≤3mm/2m)、焊縫外觀質(zhì)量(無氣孔、夾渣)功能驗收防水性能:進行2h淋水試驗(模擬暴雨強度),無滲漏現(xiàn)象抗風性能:采用風機模擬10級風力,結(jié)構(gòu)最大位移≤L/250(L為構(gòu)件跨度)(二)竣工資料要求技術(shù)文件材料出廠合格證及檢測報告(原件)隱蔽工程驗收記錄(附影像資料)鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測報告(UT探傷比例20%)歸檔規(guī)范采用A4紙張裝訂,分冊編制(共5冊:工程管理、質(zhì)量控制、安全文明、檢測報告、竣工圖)電子檔案采用PDF格式,刻錄光盤3套,分別報送建設(shè)單位、
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