建筑工程主體結構施工方案一、編制依據(jù)本施工方案嚴格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標準規(guī)范編制，主要依據(jù)包括：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2025）《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2025）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2025）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2025）《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-2025）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2025）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-2025）本工程施工圖紙及設計變更文件經(jīng)審批的施工組織總設計二、工程概況（一）建筑基本信息本工程為框架-剪力墻結構綜合樓，總建筑面積15600㎡，地下1層，地上12層，建筑高度45.6m。標準層層高3.6m，首層層高4.8m，屋面為斜屋面結構。主體結構設計使用年限50年，抗震設防烈度7度，耐火等級一級。（二）結構特征基礎形式：樁基礎+承臺+防水板，基礎混凝土強度等級C35P6主體結構：框架柱：C40（1-6層）、C35（7-12層）剪力墻：C40（1-6層）、C35（7-12層）梁板結構：C30（1-12層），樓板厚度100-180mm樓梯：C30，板式樓梯砌體工程：外墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊（Mb5.0專用砂漿），內(nèi)墻采用150mm厚輕質(zhì)隔墻板（三）施工分區(qū)劃分根據(jù)結構特點及流水施工要求，將工程劃分為三個施工段：Ⅰ段：①-⑧軸交A-E軸（建筑面積5200㎡）Ⅱ段：⑨-?軸交A-E軸（建筑面積5200㎡）Ⅲ段：裙樓部分（建筑面積5200㎡）各施工段按"柱→梁→板→砌體"的順序組織流水施工，每個施工段配置獨立的模板體系，周轉材料投入量為2套半。三、施工測量工程（一）測量控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)：首級控制網(wǎng)：在場地外圍布設6個永久性控制點，采用全站儀按二級導線精度測設樓層控制網(wǎng)：在±0.000層布設8個內(nèi)控點，采用200×200×10mm鋼板制作，嵌入混凝土中投測方法：使用激光鉛垂儀（精度1/200000）進行豎向投測，每層均需對投測點進行閉合校核高程控制網(wǎng)：水準點：從建設單位提供的基準點引測3個施工水準點，組成閉合環(huán)線高程傳遞：采用50m鋼卷尺沿結構外墻、電梯井等豎直方向向上傳遞，每層至少傳遞3個點進行校核，閉合差≤3mm（二）結構施工測量柱、墻定位：測設軸線控制線：每條軸線外放500mm設控制線，用紅油漆標記于樓板面上模板安裝后采用全站儀校核，允許偏差：柱≤3mm，墻≤2mm標高控制：每層設立標高基準點（+1.000m線），紅油漆標記于柱鋼筋或模板上混凝土澆筑前復核模板頂標高，允許偏差±5mm沉降觀測：觀測點布置：沿建筑四角及大跨度構件兩端共布設12個觀測點觀測頻率：施工期間每完成2層觀測1次，結構封頂后每月1次，直至沉降穩(wěn)定精度要求：采用DS05水準儀，往返觀測，閉合差≤0.5√nmm（n為測站數(shù)）四、鋼筋工程（一）材料進場與驗收原材料控制：鋼筋進場時必須核對規(guī)格、外觀，并查驗出廠合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定批次進行力學性能檢驗（HRB400E鋼筋每60t為一批）鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，銹蝕嚴重的鋼筋嚴禁使用材料堆放：按規(guī)格、型號分類堆放，設置標識牌（注明規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）鋼筋底部架空200mm，采用防雨布覆蓋，防止銹蝕（二）鋼筋加工加工設備：配備數(shù)控鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機、滾絲機等設備，使用前進行調(diào)試加工要求：鋼筋調(diào)直冷拉率：HRB400E鋼筋≤1%彎鉤角度：箍筋135°，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑）梁柱節(jié)點核心區(qū)箍筋采用整體封閉形式，嚴禁開口鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋長度±10mm，彎起點位置±20mm（三）鋼筋連接與安裝連接方式：直徑≥22mm的縱向鋼筋采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭），接頭位置避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)直徑＜22mm的鋼筋采用綁扎連接，搭接長度≥35d（d為鋼筋直徑），且≥300mm梁柱節(jié)點處鋼筋穿插復雜時，優(yōu)先保證柱筋位置準確綁扎施工要點：梁鋼筋：先主梁后次梁，主次梁交叉處次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上板鋼筋：短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，板底筋伸入支座≥5d且過梁中線柱鋼筋：每層設兩道定位箍筋，控制保護層厚度（采用塑料墊塊，強度≥C30）剪力墻鋼筋：雙排雙向布置，拉筋呈梅花形布置，間距600mm×600mm保護層控制：柱：30mm（采用環(huán)形墊塊，間距≤1000mm）梁：25mm（采用塑料墊塊，間距≤800mm）板：15mm（采用梅花形布置，間距≤1000mm）基礎：40mm（采用混凝土墊塊，間距≤800mm）五、模板工程（一）模板體系設計材料選擇：柱、墻模板：18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉次數(shù)≥8次），50×100mm方木背楞梁、板模板：15mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木+φ48×3.5mm鋼管支撐支撐系統(tǒng)：盤扣式腳手架（立桿間距≤1200mm，掃地桿距地≤200mm）模板配置數(shù)量：柱模：配置1.5層用量（按最大截面柱計算）墻模：配置1層用量（標準層）梁、板模：配置2層用量，滿足流水施工要求（二）主要構件模板施工柱模板：安裝流程：彈線→找平→安裝柱箍→安側模→校正→固定加固體系：采用雙鋼管柱箍，間距：底部200mm，中部300mm，上部400mm柱模根部設清掃口，澆筑前清理雜物后封閉柱高超過3m時，在中部開設澆筑口，防止混凝土離析剪力墻模板：安裝流程：彈線→安裝門窗洞口模→安裝一側模板→安裝對拉螺栓→安裝另一側模板→校正加固對拉螺栓：采用φ14止水螺栓（地下部分）和普通螺栓（地上部分），間距450×450mm模板接縫處粘貼20mm寬海綿條，防止漏漿外墻模板下口與下層混凝土墻面接縫處粘貼雙面膠條，并采用預埋螺栓固定梁、板模板：安裝流程：搭設支架→安裝主梁底?！惭b次梁底模→安裝梁側?！惭b板模→校正標高支架搭設：立桿間距≤1200mm，水平桿步距≤1500mm，每道剪刀撐寬度≥4跨起拱要求：跨度≥4m的梁、板按跨度的1/1000~3/1000起拱梁側模采用鋼管+對拉螺栓加固，螺栓間距≤600mm，當梁高≥700mm時設雙排螺栓（三）模板拆除拆除原則：非承重模板：混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損（≥1.2MPa）承重模板：梁、板跨度≤8m時≥75%設計強度，跨度＞8m時≥100%設計強度拆除順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板拆除要點：拆除前提交拆模申請，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可實施拆除時設置警戒區(qū)，嚴禁下方有人模板拆除后及時清理、修復，涂刷脫模劑，分類堆放后澆帶模板保留至后澆帶混凝土澆筑并達到設計強度后拆除六、混凝土工程（一）原材料與配合比原材料要求：水泥：P·O42.5R普通硅酸鹽水泥，進場溫度≤60℃骨料：機制砂（細度模數(shù)2.6-3.0），碎石（5-25mm連續(xù)級配）外加劑：高性能減水劑（減水率≥25%），膨脹劑（后澆帶用）水：飲用水，拌合用水溫度≤80℃配合比設計：C40混凝土：水泥420kg/m3，砂680kg/m3，石1150kg/m3，水175kg/m3，外加劑8.4kg/m3（坍落度180±20mm）C30混凝土：水泥320kg/m3，砂750kg/m3，石1180kg/m3，水180kg/m3，外加劑6.4kg/m3（坍落度180±20mm）配合比應根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率實時調(diào)整（二）混凝土澆筑澆筑順序：柱、墻混凝土：每層一次澆筑至梁底20mm處，澆筑完畢后停歇1-1.5h再澆筑梁板梁板混凝土：由一端向另一端推進，采用"趕漿法"連續(xù)澆筑，不得留施工縫澆筑工藝：柱澆筑：采用串筒下料，分層澆筑厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm墻澆筑：分層澆筑厚度≤600mm，門洞口兩側對稱澆筑，高差≤300mm梁澆筑：從梁兩端向中間推進，振搗時避免觸碰鋼筋和模板板澆筑：采用平板振搗器振搗，澆筑后用刮杠找平，初凝前用木抹子搓平2-3遍特殊部位處理：后澆帶：保留時間≥42d，采用比兩側混凝土高一個強度等級的膨脹混凝土澆筑施工縫：水平施工縫留設在梁底、板頂，垂直施工縫留設在結構受力較小處梁柱節(jié)點：采用與柱同強度等級混凝土澆筑，節(jié)點核心區(qū)加強振搗（三）混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護方式：柱、墻：拆模后立即纏裹塑料薄膜+阻燃草簾，保持濕潤7d梁、板：覆蓋塑料薄膜+麻袋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d高溫季節(jié)：澆筑完成后3h內(nèi)覆蓋，采用噴霧養(yǎng)護，保持表面濕潤冬期施工：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強防凍劑，保證混凝土臨界強度≥7MPa溫度控制：大體積混凝土（厚度≥1m）：預埋測溫管，監(jiān)控內(nèi)外溫差≤25℃寒潮來臨前：對新澆混凝土采取保溫措施，防止溫度驟降（四）質(zhì)量控制試塊制作：標養(yǎng)試塊：每100m3混凝土一組，每工作班不少于一組同條件試塊：結構實體檢驗（拆模、張拉、吊裝等）各留置不少于3組抗?jié)B試塊：連續(xù)澆筑≥500m3留設一組，每組6塊外觀質(zhì)量：表面平整度≤8mm/2m，垂直度≤5mm/2m不得有蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷，裂縫寬度≤0.2mm七、砌體工程（一）材料要求加氣混凝土砌塊：強度等級A5.0，干密度≤700kg/m3，進場后存放期≥28d砌筑砂漿：Mb5.0專用砌筑砂漿，采用機械攪拌，攪拌時間≥3min拉結筋：φ6.5@500mm，植入柱、墻內(nèi)深度≥10d，末端設90°彎鉤（二）施工工藝施工準備：彈線：彈出墻體位置線、門窗洞口線，標出門窗洞口標高植筋：采用化學植筋法設置拉結筋，抗拔力檢驗合格后方可施工砌塊濕潤：砌筑前1d澆水濕潤，含水率控制在15%-20%砌筑要點：組砌方式：采用"一順一丁"或"梅花丁"，上下皮錯縫搭接≥1/3砌塊長度灰縫要求：水平灰縫厚度15mm，豎向灰縫寬度20mm，飽滿度≥90%構造柱設置：墻長＞5m或?qū)痈?倍時設置，馬牙槎先退后進，每300mm設2φ6拉結筋過梁安裝：門窗洞口上方設置預制過梁，伸入墻內(nèi)≥250mm質(zhì)量控制：垂直度允許偏差≤5mm/2m，表面平整度≤8mm/2m每天砌筑高度≤1.8m，雨天≤1.2m灰縫應橫平豎直，不得有通縫、瞎縫八、施工進度計劃（一）關鍵線路基礎結構→主體結構→砌體工程→屋面工程→裝飾裝修總工期控制：主體結構施工180日歷天（不含基礎工程）（二）進度安排1-3層：60天（平均每層20天）4-9層：90天（平均每層15天）10-12層：30天（平均每層10天）砌體工程：隨主體結構施工逐層插入，滯后2層九、質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系：成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理任組長，設置專職質(zhì)量員3名實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認過程控制：鋼筋工程：重點檢查連接質(zhì)量、保護層厚度、綁扎牢固度模板工程：檢查標高、尺寸、垂直度、支撐穩(wěn)定性混凝土工程：控制配合比、坍落度、振搗密實度、養(yǎng)護溫度試驗檢測：建立標準養(yǎng)護室，配備恒溫恒濕設備所有材料進場必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，不合格材料嚴禁使用十、安全文明施工安全管理：腳手架搭設：按專項方案施工，驗收合格掛牌后使用高處作業(yè)：設置臨邊防護欄桿（高度1.2m），作業(yè)人員佩戴安全帶施工用電：實行"三級配電兩級保護"，配電箱上鎖并設標識文明施工：材料堆放：分類碼放整齊，設置標識牌揚塵控制：施