建筑工程支架安裝施工全流程技術(shù)方案一、工程概況本工程為城市商業(yè)綜合體項目，總建筑面積約86000平方米，由3棟高層建筑及裙樓組成，其中主樓地上32層，建筑高度145米，采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。支架系統(tǒng)作為施工期間的關(guān)鍵臨時支撐結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于模板工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝及外腳手架體系，涉及標準層結(jié)構(gòu)施工、轉(zhuǎn)換層大跨度支撐、幕墻龍骨安裝等多個施工環(huán)節(jié)。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載要求，本工程支架系統(tǒng)需承受包括混凝土自重（24kN/m3）、施工活荷載（2.5kN/m2）及可變荷載在內(nèi)的綜合荷載，最大單點承重達18kN。施工周期計劃為180天，其中支架搭設(shè)與拆除占總工期的35%，需配合主體結(jié)構(gòu)施工進度分區(qū)分段實施。二、施工準備（一）技術(shù)準備技術(shù)團隊需完成三項核心工作：首先，依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖紙進行支架專項設(shè)計，采用MidasGen軟件對支撐體系進行受力模擬，重點驗算立桿穩(wěn)定性、橫桿撓度及節(jié)點強度，確保在最不利荷載組合下安全系數(shù)不低于1.5。其次，編制包含支架平面布置圖、剖面圖、節(jié)點詳圖的施工圖紙，明確立桿間距（1.2m×1.2m）、水平桿步距（1.8m）、剪刀撐設(shè)置（連續(xù)布置，角度45°-60°）等關(guān)鍵參數(shù)。最后，組織三級技術(shù)交底，項目總工程師向施工班組長交底設(shè)計意圖，班組長向作業(yè)人員講解操作要點，形成書面交底記錄并簽字確認。（二）材料準備支架主材選用Q235B級φ48.3×3.6mm直縫焊接鋼管，其抗拉強度≥375MPa，屈服強度≥235MPa，斷后伸長率≥26%。進場材料需提供出廠合格證、材質(zhì)單，并按規(guī)定進行抽樣送檢，每批次鋼管截取3根試樣進行力學性能試驗，扣件則需進行抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度等性能檢測。輔助材料包括可調(diào)頂托（絲桿直徑≥38mm，調(diào)節(jié)行程200mm）、木墊板（50mm厚，寬度≥200mm）、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及對接扣件，所有材料進場后分類碼放于防雨棚內(nèi)，鋼管涂刷防銹漆，扣件進行防銹處理。（三）機具準備主要施工機具配置包括：塔式起重機（2臺，起重能力50t·m）、施工升降機（3臺）、二氧化碳氣體保護焊機（5臺）、砂輪切割機（8臺）、力矩扳手（15把，精度±5%）、水準儀（2臺）、經(jīng)緯儀（1臺）及接地電阻測試儀（1臺）。機械設(shè)備進場前進行調(diào)試，力矩扳手定期校驗（周期1個月），焊接設(shè)備需符合GB9448-1999標準要求，確保施工過程中性能穩(wěn)定。（四）現(xiàn)場準備施工區(qū)域需完成三項基礎(chǔ)工作：一是場地平整，采用200mm厚C20混凝土硬化處理，表面平整度誤差≤5mm，設(shè)置2%排水坡度；二是測量放線，根據(jù)軸線控制線彈出支架立桿定位線，采用紅漆標記，偏差控制在±10mm內(nèi)；三是基礎(chǔ)處理，在立桿底部鋪設(shè)50mm×200mm×200mm木墊板，若地基承載力不足（＜180kPa），則需澆筑300mm厚C25混凝土條形基礎(chǔ)，并設(shè)置Φ12@200鋼筋網(wǎng)片。三、施工工藝（一）支架搭設(shè)流程1.基礎(chǔ)驗收采用回彈儀檢測混凝土基礎(chǔ)強度，實測值需≥設(shè)計強度的80%，表面無裂縫、蜂窩等缺陷。使用水準儀測量基礎(chǔ)標高，極差控制在±15mm內(nèi)，對不合格區(qū)域進行打磨或修補處理。2.立桿安裝按照定位線擺放立桿底座，調(diào)節(jié)可調(diào)底座使頂面標高一致，誤差≤5mm。立桿垂直度采用2m靠尺檢查，偏差控制在1/200以內(nèi)，且全高≤100mm。立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭錯開布置，錯開距離≥500mm，嚴禁在同一水平面上有兩個接頭。3.水平桿搭設(shè)從掃地桿開始逐層向上安裝，掃地桿距地面高度≤200mm，橫桿與立桿采用直角扣件緊固，扣件螺栓擰緊扭力矩控制在40-65N·m，使用力矩扳手逐點檢查。同一水平面內(nèi)橫桿接頭錯開500mm以上，水平桿步距允許偏差±10mm。4.剪刀撐設(shè)置縱向剪刀撐連續(xù)設(shè)置，間距≤6m，寬度≥4跨，斜桿與地面夾角45°-60°，采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿、橫桿連接，每個節(jié)點距主節(jié)點距離≤150mm。水平剪刀撐在支架頂部及掃地桿層設(shè)置，中間每隔4-6m設(shè)置一道，形成“井”字形加強層。5.頂托安裝可調(diào)頂托伸出立桿長度≤300mm，托板與鋼管間隙≤5mm，安裝時保持水平，偏差≤2mm/m。頂托上放置100mm×100mm×50mm木方，木方與頂托接觸緊密，接縫處采用楔形木塊塞緊。（二）特殊部位處理1.轉(zhuǎn)換層支架針對8.4m高轉(zhuǎn)換層，采用“雙層支架”體系，下層立桿間距加密至0.9m×0.9m，設(shè)置雙向水平剪刀撐，立桿底部鋪設(shè)200mm×200mm×10mm鋼板，通過Φ20膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)樓板固定。2.后澆帶區(qū)域后澆帶兩側(cè)各3排立桿保留至后澆帶混凝土強度達100%后拆除，立桿間距1.0m×1.0m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐，與周邊支架形成整體受力體系。3.高支模區(qū)域高度超過8m的支模區(qū)域，在支架中部設(shè)置水平加強層，采用桁架式剪刀撐，立桿底部設(shè)置防滑底座，同時安裝沉降觀測點，監(jiān)測頻率為每8小時一次，允許沉降值≤10mm。（三）支架拆除工藝拆除前需完成三項準備工作：混凝土強度檢測（同條件試塊強度≥設(shè)計強度100%）、拆除方案審批及安全技術(shù)交底。拆除順序遵循“后搭先拆、先搭后拆”原則，自上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除的鋼管、扣件分類堆放，嚴禁拋擲，每樓層設(shè)置2個堆放區(qū)，每個區(qū)域面積≤10m2，堆載≤1.5kN/m2。拆除過程中設(shè)置警戒區(qū)，派專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入。四、質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收制度，鋼管外觀檢查需符合：表面無裂紋、凹陷、銹蝕（銹蝕深度≤0.5mm），端面平整，彎曲度≤1.5mm/m?？奂坏糜辛鸭y、氣孔，螺栓滑絲不得超過1絲，活動部位轉(zhuǎn)動靈活。對每批次材料進行抽樣送檢，鋼管力學性能、扣件力學性能及扭轉(zhuǎn)剛度試驗合格率需達100%，不合格材料嚴禁使用。（二）過程質(zhì)量控制1.搭設(shè)過程控制每搭設(shè)3層進行一次階段性驗收，檢查項目包括：立桿垂直度、橫桿水平度、剪刀撐角度、扣件擰緊力矩。采用“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每個檢驗批填寫《支架搭設(shè)檢驗記錄表》，驗收合格后方可進入下道工序。2.關(guān)鍵節(jié)點控制立桿底部墊板鋪設(shè)率100%，頂托螺桿伸出長度合格率≥95%，剪刀撐節(jié)點連接牢固率100%。對跨度≥4m的梁底支架，按設(shè)計要求起拱（起拱高度1/1000-3/1000），起拱偏差≤5mm。3.荷載試驗對大跨度（≥18m）及重載（≥15kN/m2）區(qū)域進行靜載試驗，加載值為設(shè)計荷載的1.2倍，持荷時間1小時，監(jiān)測支架沉降量≤5mm，卸載后殘余變形≤2mm為合格。（三）驗收標準支架驗收執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011），具體指標包括：立桿垂直度：全高≤100mm，每米≤1.5mm橫桿步距：±10mm立桿間距：±50mm扣件擰緊力矩：40-65N·m（合格率≥90%）剪刀撐角度：45°-60°（偏差±5°）頂托伸出長度：≤300mm（合格率100%）五、安全措施（一）人員安全管理施工人員需經(jīng)過三級安全教育培訓，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員（焊工、起重工）持證上崗。作業(yè)時佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置操作平臺，嚴禁酒后作業(yè)。每天開工前進行安全技術(shù)交底，每周開展一次安全例會，每月組織安全應(yīng)急演練。（二）現(xiàn)場安全防護1.臨邊防護支架外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，兩道橫桿（上桿1.2m，下桿0.6m），欄桿刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。通道口設(shè)置1.8m×1.8m防護棚，采用雙層50mm厚木板搭設(shè)，層間距500mm。2.用電安全支架系統(tǒng)按規(guī)范要求接地，接地電阻≤4Ω，每臺用電設(shè)備設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。夜間施工設(shè)置投光燈（≥1000W），照明燈具距支架距離≥1.5m，電纜線路架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。3.消防措施施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2組滅火器（每組2個4kg干粉滅火器），木工加工區(qū)單獨設(shè)置消防水桶（容量≥100L）。焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，配備滅火毯，作業(yè)點距易燃物距離≥5m。（三）應(yīng)急預案編制支架坍塌應(yīng)急預案，成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資（液壓千斤頂5臺、切割機3臺、急救箱2套）。當監(jiān)測到支架沉降超過預警值（8mm）或出現(xiàn)異響、變形等情況時，立即啟動應(yīng)急預案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，采用全站儀進行變形監(jiān)測，分析原因并制定加固方案。六、施工管理（一）進度管理采用Project軟件編制進度計劃，關(guān)鍵線路包括：基礎(chǔ)處理（5天）→支架搭設(shè)（25天）→模板安裝（15天）→混凝土澆筑（3天）→養(yǎng)護（14天）→支架拆除（10天）。每周進行進度對比分析，延誤超過3天及時采取趕工措施（增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間等），確保關(guān)鍵節(jié)點按時完成。（二）成本控制材料管理實行限額領(lǐng)料制度，鋼管損耗率控制在3%以內(nèi)，扣件損耗率≤5%。優(yōu)化支架布置方案，通過BIM技術(shù)模擬減少材料浪費，周轉(zhuǎn)材料采用租賃方式，提高使用效率。施工中采用“樣板引路”制度，減少返工損失，每個流水段節(jié)約成本約8%。（三）資料管理建立完整的技術(shù)資料檔案，包括：支架專項施工方案、材料合格證及檢測報告、技術(shù)交底記錄、搭設(shè)驗收記錄、荷載試驗報告、沉降觀測記錄等。資料整理執(zhí)行“與施工同步”原則，簽字齊全，歸檔及時，確?？勺匪菪?。七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工支架基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝（寬300mm，深200mm），配備潛水泵（揚程≥5m），防止雨水浸泡地基。雨后檢查支架垂直度及基礎(chǔ)沉降，偏差超過允許值時進行調(diào)整。鋼管表面涂刷防銹漆，扣件涂抹潤滑油，防止銹蝕。（二）冬季施工當環(huán)境溫度低于-5℃時，停止支架搭設(shè)作業(yè)?；炷翝仓蟛捎妹薇桓采w保溫，確保養(yǎng)護溫度≥5℃。雪后清除支架上積雪，檢查桿件結(jié)冰情況，融化后方可作業(yè)。施工人員配備防寒用品，腳手架踏板鋪設(shè)防滑墊，防止滑倒。八、驗收標準與流程（一）驗收組織成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全員、監(jiān)理工程師及施工班組長組成的驗收小組，按照“分項驗收、分部評定”原則進行驗收工作。（二）驗收內(nèi)容資料驗收：檢查施工方案、材料證明、檢測報告等資料的完整性和規(guī)范性?，F(xiàn)場驗收：采用目測與實測相結(jié)