建筑門窗工程施工技術(shù)方案一、工程概況（一）門窗系統(tǒng)構(gòu)成本工程涵蓋多種門窗類型，包括斷橋鋁合金平開窗（外窗）、實(shí)木復(fù)合門（入戶門）、鋼質(zhì)防火門（樓梯間）及塑鋼推拉窗（陽(yáng)臺(tái)）。其中外窗主要采用65系列斷橋鋁合金型材，開啟方式以平開為主，部分陽(yáng)臺(tái)采用推拉結(jié)構(gòu)；入戶門為1000mm×2100mm實(shí)木復(fù)合門，配置C級(jí)防盜鎖具；樓梯間防火門為甲級(jí)鋼制防火門，耐火極限≥1.5小時(shí)。所有門窗洞口位置均標(biāo)注對(duì)應(yīng)軸線編號(hào)，如C1518（1500mm×1800mm）對(duì)應(yīng)3-5軸交A軸位置。（二）性能指標(biāo)要求門窗系統(tǒng)需滿足多項(xiàng)物理性能要求：抗風(fēng)壓性能達(dá)到P3級(jí)（≥2.4kPa），可抵御10級(jí)臺(tái)風(fēng)荷載；水密性能分級(jí)為3級(jí)（ΔP≥150Pa），確保暴雨天氣無(wú)滲漏；氣密性能達(dá)到8級(jí)（q1≤1.5m3/(m·h)），傳熱系數(shù)K值≤2.8W/(m2·K)，符合夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。隔聲性能方面，外窗空氣聲隔聲量≥30dB，滿足住宅建筑分戶墻隔聲要求。（三）工程量與工期計(jì)劃本工程共計(jì)安裝各類門窗326樘，其中鋁合金外窗218樘（玻璃面積約580㎡），入戶門42樘，防火門66樘。主要材料包括：65系列斷橋鋁型材約8.5噸，5+20A+5中空鋼化玻璃520㎡，不銹鋼五金件380套，硅酮耐候膠120支。施工總工期控制在22日歷天，具體節(jié)點(diǎn)為：測(cè)量放線3天、窗框安裝8天、玻璃安裝6天、五金調(diào)試3天，預(yù)留2天作為交叉作業(yè)銜接緩沖期。二、施工準(zhǔn)備（一）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收型材質(zhì)量控制鋁合金型材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查壁厚（外窗主型材≥1.4mm，內(nèi)門≥2.0mm），表面陽(yáng)極氧化膜厚度≥10μm，用渦流測(cè)厚儀在型材不同部位取5點(diǎn)檢測(cè)，平均值需符合標(biāo)準(zhǔn)。塑鋼型材重點(diǎn)檢查主型材壁厚（≥2.8mm）及加熱后尺寸變化率（≤2.0%），截取100mm試樣在（100±2）℃烘箱中放置1小時(shí)，冷卻后測(cè)量變形量。木材選用東北紅松，經(jīng)干燥處理后含水率控制在8%-12%（根據(jù)地區(qū)調(diào)整），用含水率測(cè)定儀在距材邊25mm處檢測(cè)，每批抽樣10%且不少于3樘。玻璃與五金件檢驗(yàn)鋼化玻璃必須帶有3C認(rèn)證標(biāo)識(shí)，隨機(jī)抽取3%進(jìn)行沖擊性能測(cè)試（1kg鋼球從1m高度自由落體沖擊玻璃中心），不得出現(xiàn)放射狀裂紋。中空玻璃露點(diǎn)檢測(cè)需在-40℃條件下保持1小時(shí)無(wú)結(jié)霜，用露點(diǎn)儀在玻璃中心及四邊中點(diǎn)共5點(diǎn)測(cè)試。五金件采用304不銹鋼材質(zhì)，鹽霧試驗(yàn)需達(dá)到48小時(shí)無(wú)銹蝕，合頁(yè)開啟壽命≥10萬(wàn)次，用啟閉測(cè)試機(jī)以10次/分鐘速度連續(xù)測(cè)試。輔材性能要求硅酮耐候膠需提供相容性測(cè)試報(bào)告，與型材、玻璃粘結(jié)后在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置28天，剝離強(qiáng)度≥1.5MPa。膨脹螺栓選用M8×80規(guī)格，拉拔力≥6kN，在C30混凝土基體上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣測(cè)試。密封膠條采用三元乙丙橡膠，邵氏硬度60±5度，用硬度計(jì)在膠條不同部位測(cè)量3點(diǎn)，拉伸強(qiáng)度≥8MPa，扯斷伸長(zhǎng)率≥300%。（二）作業(yè)條件準(zhǔn)備測(cè)量放線系統(tǒng)采用全站儀建立門窗定位控制網(wǎng)，每個(gè)立面設(shè)置3個(gè)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，確保上下層門窗洞口中心線偏差≤3mm。用水準(zhǔn)儀從±0.000標(biāo)高引測(cè)+50cm控制線，每層閉合測(cè)量誤差≤2mm。洞口尺寸復(fù)核按"三線控制"原則：中心線、水平線、進(jìn)出線，對(duì)偏差超過(guò)15mm的洞口進(jìn)行剔鑿或修補(bǔ)，采用1:3水泥砂漿修補(bǔ)時(shí)需摻入5%膨脹劑。施工機(jī)具配置主要施工機(jī)具包括：激光投線儀（精度±1mm/5m）、扭矩扳手（量程0-30N·m）、組角機(jī)（工作壓力0-15MPa）、玻璃吸盤（承重≥150kg）、雙組分打膠槍（混合比例1:1）。電動(dòng)工具需配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），沖擊鉆鉆頭直徑與膨脹螺栓匹配，鉆頭磨損量超過(guò)0.3mm時(shí)及時(shí)更換。作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)外窗安裝采用滿堂腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪且用12#鐵絲綁扎牢固。高度超過(guò)6m時(shí)設(shè)置水平安全網(wǎng)，每隔10m設(shè)一道。室內(nèi)采用移動(dòng)式操作平臺(tái)，輪子帶有制動(dòng)裝置，平臺(tái)高度不超過(guò)5m，護(hù)欄高度1.2m，腳手板鋪設(shè)間隙≤50mm。三、主要施工流程（一）鋁合金門窗安裝工藝框體組裝與固定型材切割采用雙頭切割鋸，切口角度偏差≤0.5°，長(zhǎng)度誤差±0.5mm。組角時(shí)在角碼與型材腔體間注入組角膠，采用擠壓力≥40kN的組角機(jī)，確保角部縫隙≤0.1mm。安裝固定片采用鍍鋅鋼板（厚度≥1.5mm，寬度≥25mm），距型材角部150-200mm處開始設(shè)置，中間間距≤600mm，固定片用自攻螺絲（ST4.2×16）與框體連接，扭矩控制在1.5-2.0N·m，防止型材變形。洞口間隙處理框體就位后與洞口間隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充，填充前清理洞口雜物并灑水濕潤(rùn)。發(fā)泡劑需連續(xù)施打，槍嘴距工作面30-50mm，施打量為縫隙體積的120%（考慮膨脹量）。固化后（≥24小時(shí)）切割多余部分，保留5-8mm縫隙用硅酮耐候膠密封，打膠前用專用清潔劑清除表面油污，膠縫寬度10-15mm，厚度≥6mm，形成圓弧過(guò)渡。玻璃安裝工藝玻璃板塊在車間預(yù)制，四周粘貼雙面膠條（寬度12mm，厚度5mm），定位后用壓條固定，壓條螺絲間距≤300mm。中空玻璃安裝時(shí)確保氣體層厚度偏差±2mm，用塞尺在四邊中點(diǎn)測(cè)量。玻璃與型材間預(yù)留5mm間隙，注入結(jié)構(gòu)膠前進(jìn)行"蝴蝶試驗(yàn)"，確認(rèn)膠體混合均勻，施膠后在23±2℃、相對(duì)濕度50±5%環(huán)境下養(yǎng)護(hù)14天。（二）木門窗施工要點(diǎn)框體防腐處理實(shí)木門框進(jìn)場(chǎng)后先涂刷底油（聚胺酯清漆）2遍，每遍干燥時(shí)間≥4小時(shí)，漆膜厚度≥40μm。門框與墻體接觸部位纏繞防腐卷材（瀝青浸漬無(wú)紡布），寬度150mm，搭接長(zhǎng)度≥50mm，用瀝青膠結(jié)料粘貼。安裝前在洞口預(yù)埋防腐木磚（經(jīng)3%氟化鈉溶液浸泡24小時(shí)），數(shù)量每邊≥2塊，間距≤1.2m。扇框裝配工藝門扇采用榫卯結(jié)構(gòu)，榫頭厚度為榫眼寬度的85%，榫肩處涂刷白乳膠（固體含量≥45%），裝配后在（20±2）℃環(huán)境下靜置24小時(shí)。合頁(yè)安裝位置距門扇上下端1/10門高，且避開上、下冒頭，用木螺絲（直徑4mm，長(zhǎng)度為門扇厚度的2/3）固定，擰入前先鉆3mm導(dǎo)孔，防止木材開裂。密封處理措施門框與扇之間安裝三元乙丙膠條，采用卡槽式固定，膠條接口處45°拼接，接縫間隙≤0.5mm。門檻處設(shè)置銅質(zhì)擋水條（厚度≥1.5mm），嵌入門框底部5mm，與地面間隙用防水密封膠填充。玻璃與木框接觸部位墊設(shè)10mm厚氯丁橡膠墊，四周用木壓條固定，壓條螺絲間距≤300mm，釘帽沉入木面1-2mm后用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。（三）防火門特殊工藝鋼質(zhì)門框安裝門框采用1.2mm厚冷軋鋼板，經(jīng)酸洗磷化后噴涂防火涂料（干膜厚度≥50μm），用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)。安裝時(shí)門框與墻體間隙用防火巖棉填塞（密度≥120kg/m3），填塞深度≥100mm，每200mm用防火鉚釘固定。門框垂直度偏差≤1.5mm/m，用2m靠尺檢查，對(duì)角線差≤3mm。閉門器調(diào)試防火門閉門器安裝在門開啟方向的門框上，距門鉸鏈150mm處，調(diào)節(jié)關(guān)門速度使門扇從90°開啟位置到15°位置的時(shí)間為4-6秒，15°到關(guān)閉位置時(shí)間為2-3秒。順序器安裝在雙扇門頂部，確保主扇先關(guān)閉，副扇后關(guān)閉，間隙≤3mm，用塞尺檢查。密封性能測(cè)試門扇與門框搭接量≥8mm，用深度尺測(cè)量，四周設(shè)置膨脹防火密封條（遇火膨脹倍率≥300%），在（600±20）℃條件下測(cè)試膨脹時(shí)間≤15分鐘。安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)煙密性測(cè)試，在門一側(cè)施加50Pa正壓，另一側(cè)用煙霧發(fā)生器檢測(cè)，不得有可見煙霧滲透。四、質(zhì)量控制體系（一）工序質(zhì)量控制點(diǎn)測(cè)量放線控制建立三級(jí)復(fù)核制度：施工員初測(cè)、質(zhì)檢員復(fù)測(cè)、技術(shù)負(fù)責(zé)人終測(cè)。每個(gè)洞口測(cè)設(shè)中心線、水平線、進(jìn)出線三條控制線，用紅油漆做三角標(biāo)記，標(biāo)記點(diǎn)直徑≥50mm。對(duì)高層建筑采用激光垂準(zhǔn)儀投測(cè)，在±0.000設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，向上每層設(shè)置接收靶，偏差超過(guò)3mm時(shí)調(diào)整。安裝精度控制窗框安裝允許偏差：對(duì)角線長(zhǎng)度差≤3mm（≤2m）、≤5mm（>2m），用鋼卷尺測(cè)量；門窗框垂直度≤1.5mm/m，用線墜和鋼板尺檢查；推拉扇與框搭接量差±1mm，用深度尺測(cè)量。每道工序完成后填寫《門窗安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，質(zhì)檢員簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。密封膠施工控制打膠前用異丙醇清潔粘結(jié)表面，粘結(jié)寬度≥7mm，厚度≥6mm，膠縫呈弧形凹面（半徑約3mm）。施膠環(huán)境溫度控制在5-40℃，相對(duì)濕度≥40%，雨天或風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)停止作業(yè)。膠縫固化期間（≥7天）設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止觸碰，固化后進(jìn)行剝離試驗(yàn)，粘結(jié)破壞面積≥90%為合格。（二）試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃物理性能檢測(cè)按每300樘同類門窗抽取1樘進(jìn)行三性試驗(yàn)（抗風(fēng)壓、水密、氣密），委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行?？癸L(fēng)壓性能檢測(cè)逐級(jí)加載至P3級(jí)，持荷10分鐘觀察變形；水密性能采用穩(wěn)定加壓法，從100Pa開始，每級(jí)升壓50Pa，持壓10分鐘檢查滲漏情況?，F(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)外窗安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)，采用Φ20mm噴淋管（孔距50mm，孔徑1.5mm），距窗表面300mm，噴水方向與水平夾角30°，連續(xù)淋水1小時(shí)（水量≥4L/(m2·min)），檢查窗內(nèi)側(cè)及窗臺(tái)有無(wú)滲漏。每個(gè)檢驗(yàn)批抽樣10%且不少于3樘，高層建筑重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)角窗和開啟扇。保溫性能檢測(cè)在冬季供暖前進(jìn)行傳熱系數(shù)檢測(cè)，采用熱流計(jì)法，在門窗表面布置5個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)、3個(gè)熱流測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)時(shí)間≥8小時(shí)，環(huán)境溫度波動(dòng)≤0.5℃/h。傳熱系數(shù)K值計(jì)算按GB/T8484標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)≤2.8W/(m2·K)。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)體系高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點(diǎn)承重≥15kN。在離地2m以上搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)腳手板采用50mm厚木板，鋪設(shè)嚴(yán)密，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。使用移動(dòng)梯子時(shí)，梯子與地面夾角60°-75°，梯腳設(shè)防滑墊，禁止兩人同時(shí)在同一梯子上作業(yè)。臨時(shí)用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，開關(guān)箱距用電設(shè)備≤3m。電動(dòng)工具使用前檢測(cè)絕緣電阻（≥2MΩ），用500V兆歐表測(cè)量。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m，金屬外殼接地電阻≤4Ω。消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)每層設(shè)置2個(gè)滅火器箱（每箱2具4kg干粉滅火器），滅火器距離作業(yè)點(diǎn)≤25m。油漆、稀料等易燃物品單獨(dú)存放，與火源保持≥10m距離，設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)識(shí)。焊接作業(yè)時(shí)下方設(shè)置接火斗，配備滅火毯，作業(yè)完成后30分鐘內(nèi)復(fù)查有無(wú)火種。（二）綠色施工措施噪聲控制切割、鉆孔等噪聲作業(yè)安排在7:00-12:00、14:00-20:00進(jìn)行，采用低噪聲設(shè)備（噪聲≤85dB），在設(shè)備基座設(shè)置減振墊。對(duì)產(chǎn)生噪聲的工序采取封閉措施，用隔聲罩（隔聲量≥20dB）降低噪聲傳播。在施工場(chǎng)界設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每2天監(jiān)測(cè)1次，晝間≤70dB，夜間≤55dB。廢棄物處理型材切割廢料分類回收，金屬?gòu)U料與塑料廢料分開存放，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。密封膠筒等危險(xiǎn)廢棄物交由有資質(zhì)單位處理，建立《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可回收與不可回收垃圾桶，垃圾分類率≥80%，建筑垃圾日產(chǎn)日清，清運(yùn)車輛覆蓋篷布，防止遺撒。節(jié)能降耗措施采用LED節(jié)能燈具（功率≤15W/m2），施工用水安裝計(jì)量表，控制用水量≤0.5m3/㎡。型材切割采用優(yōu)化套料軟件，材料利用率提高至95%以上。密封膠施打采用定量控制槍，減少浪費(fèi)，膠縫合格率≥98%，避免返工。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目驗(yàn)收門窗品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求，檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告；門窗安裝牢固，固定片數(shù)量、位置正確，間距≤600mm；玻璃品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求，安全玻璃有3C認(rèn)證；密封膠飽滿、連續(xù)、光滑，粘結(jié)牢固，無(wú)氣泡。一般項(xiàng)目驗(yàn)收門窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，型材拼接縫≤0.3mm；門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹，推拉扇有防脫落措施；五金件齊全，位置正確，功能正常；排水孔暢通，數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差驗(yàn)收|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|檢查方法||------|----------------|----------||門窗框?qū)蔷€長(zhǎng)度差|≤2000mm：3；>2000mm：5|鋼卷尺||門窗框垂直度|≤1.5mm/m|線墜、鋼板尺||門窗框水平度|≤2mm/m|水平儀||推拉扇與框搭接量|±1|深度尺||同樘門窗相鄰扇高度差|2|拉線、鋼板尺|（二）竣工驗(yàn)收流程施工單位自檢施工單位完成全部安裝工序后，組織內(nèi)部驗(yàn)收，填寫《門窗工程竣工自檢報(bào)告》，內(nèi)容包括：施工概況、質(zhì)量控制措施、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等，自檢合格后向監(jiān)理單位申請(qǐng)驗(yàn)收。監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理工程師審查施工資料，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢查，重點(diǎn)檢查：開啟性能、密封性能、外觀質(zhì)量、安全玻璃標(biāo)識(shí)等。對(duì)發(fā)現(xiàn)的