異形踏步施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體旋轉(zhuǎn)樓梯改造項(xiàng)目，位于建筑中庭區(qū)域，設(shè)計(jì)為雙曲螺旋異形踏步結(jié)構(gòu)，總高度9.6m，共32級(jí)踏步，單級(jí)踏步尺寸為：寬度800-1200mm（漸變）、高度150mm、厚度30mm，采用天然大理石飾面與鋼結(jié)構(gòu)基層組合形式。踏步平面呈扇形分布，內(nèi)側(cè)弧長(zhǎng)800mm，外側(cè)弧長(zhǎng)1200mm，整體造型需滿足建筑設(shè)計(jì)“流動(dòng)曲線”視覺(jué)效果，同時(shí)需通過(guò)國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2020及《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2018要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)確認(rèn)踏步曲線參數(shù)（曲率半徑5.2m）、飾面拼接方式（斜角割接+卡口嵌接組合工藝）及鋼結(jié)構(gòu)基層承重要求（活荷載3.5kN/㎡）。采用BIM技術(shù)建立1:1三維模型，模擬踏步安裝順序及拼接節(jié)點(diǎn)，輸出每個(gè)踏步的編號(hào)、坐標(biāo)定位圖及切割參數(shù)表。樣板施工選取標(biāo)準(zhǔn)層2級(jí)踏步進(jìn)行樣板施工，施工范圍包括基層處理、鋼筋護(hù)角安裝、石材切割、鋪貼及防滑處理，樣板經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后（允許偏差：踏步高度差≤5mm，寬度差≤8mm），方可大面積施工。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)天然大理石厚度30mm，扇形切割密度≥2.7g/cm3，吸水率≤0.5%，抗折強(qiáng)度≥12MPa每批次提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)基層Q235B鋼板，厚度12mm焊接強(qiáng)度等級(jí)為E43，表面除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)焊縫探傷檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格防護(hù)鋼筋Φ10mm圓鋼，L=1200mm屈服強(qiáng)度≥300MPa，表面無(wú)銹蝕、彎曲調(diào)直后直線度偏差≤2mm/m瓷磚膠C20型干混砂漿粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，初凝時(shí)間≥4h出廠日期距使用不超過(guò)3個(gè)月填縫劑柔性環(huán)氧型抗?jié)B等級(jí)≥P6，耐磨損≤0.02g/cm2顏色與石材色差ΔE≤3（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線彈出樓梯間+1.000m控制線，根據(jù)BIM模型坐標(biāo)，在鋼結(jié)構(gòu)基層上標(biāo)記每個(gè)踏步的內(nèi)外側(cè)弧線、標(biāo)高控制線（誤差≤3mm），并設(shè)置臨時(shí)定位鋼支架。采用全站儀復(fù)核踏步累計(jì)高度，確保32級(jí)踏步總高度偏差≤10mm。基層處理鋼結(jié)構(gòu)基層表面采用噴砂除銹，清除焊渣、油污后，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），干燥時(shí)間≥24h。對(duì)混凝土基層（休息平臺(tái)區(qū)域）進(jìn)行鑿毛處理，深度≥5mm，清理浮灰后灑水濕潤(rùn)，涂刷界面劑（水灰比1:0.4）。三、主要施工工藝（一）鋼結(jié)構(gòu)基層施工型鋼焊接采用CO?氣體保護(hù)焊焊接踏步承重骨架，主龍骨為10#槽鋼，間距500mm，與原結(jié)構(gòu)預(yù)埋件滿焊連接（焊縫高度8mm），焊接后24h內(nèi)進(jìn)行探傷檢測(cè)。焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行打磨平整，轉(zhuǎn)角處做R5mm圓弧處理，避免應(yīng)力集中。防腐處理基層除銹后4h內(nèi)涂刷第一道底漆，間隔8h后涂刷第二道，面漆采用氟碳漆（顏色與石材協(xié)調(diào)），干膜總厚度≥120μm，涂刷過(guò)程中避免漏涂、流掛。（二）踏步飾面施工1.工藝流程基層清理→鋼筋護(hù)角安裝→石材切割→鋪貼定位→填縫→打磨拋光→防滑處理2.關(guān)鍵工序鋼筋護(hù)角安裝在踏步陽(yáng)角處安裝L50×5角鋼護(hù)角，采用膨脹螺栓（M8×60mm）固定，間距300mm，護(hù)角頂部與石材表面齊平，內(nèi)側(cè)采用1:2水泥砂漿填實(shí)。石材切割根據(jù)BIM切割參數(shù)，采用水刀切割扇形石材，切割精度控制在±1mm，斜邊割接角度為45°，卡口嵌接深度15mm，切割后石材邊緣進(jìn)行45°倒角（寬度2mm）。鋪貼定位從下往上鋪貼（避免踩踏已完工踏步），鋪貼前在基層涂刷瓷磚膠（厚度5mm，鋸齒鏝刀梳齒方向與踏步長(zhǎng)度方向垂直）。石材就位后，采用橡皮錘輕擊振搗，使用靠尺檢查平整度（偏差≤2mm/2m），同時(shí)通過(guò)定位支架調(diào)整標(biāo)高及弧線位置。防滑處理在踏步前緣20mm范圍內(nèi)銑削防滑槽（寬5mm，深3mm，間距10mm），槽內(nèi)填充防滑硅膠（邵氏硬度60±5），高出石材表面1mm。（三）特殊節(jié)點(diǎn)處理圓弧踏步拼接對(duì)于曲率半徑≤2m的內(nèi)側(cè)弧段，采用“多塊小扇形”拼接工藝，單塊石材弧長(zhǎng)≤300mm，拼接縫寬2mm，采用柔性填縫劑填充，避免熱脹冷縮開(kāi)裂。變寬踏步過(guò)渡踏步寬度從800mm漸變至1200mm時(shí)，每級(jí)踏步寬度遞增12.5mm，通過(guò)BIM模型計(jì)算切割角度，確保相鄰踏步側(cè)邊縫偏差≤1mm，視覺(jué)上形成連續(xù)曲線。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法踏步高度±5水準(zhǔn)儀測(cè)量，每3級(jí)取一點(diǎn)踏步寬度±8鋼卷尺測(cè)量，兩端及中部各一點(diǎn)表面平整度22m靠尺+塞尺相鄰踏步高度差≤5水平儀測(cè)量防滑槽深度+1，0深度尺測(cè)量（二）質(zhì)量通病防治石材空鼓基層清理不干凈時(shí)，采用高壓水槍沖洗；瓷磚膠攪拌后靜置5min再使用，鋪貼時(shí)確保飽滿度≥95%，24h內(nèi)禁止上人。踏步變形鋼結(jié)構(gòu)焊接后進(jìn)行24h時(shí)效處理，消除焊接應(yīng)力；石材鋪貼后7d內(nèi)避免重型荷載（≤0.5kN）。色差控制石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批次分類堆放，鋪貼前進(jìn)行試拼，色差ΔE超過(guò)3的石材單獨(dú)標(biāo)記，用于隱蔽區(qū)域。五、安全文明施工（一）安全措施高空作業(yè)防護(hù)樓梯臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距500mm），底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆，作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。施工人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在頂部牢固構(gòu)件上，移動(dòng)時(shí)交替更換掛鉤位置。臨時(shí)用電切割機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏?！?，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s，電纜架空高度≥2.5m。（二）文明施工粉塵控制石材切割區(qū)域設(shè)置封閉式防塵棚，配備霧炮機(jī)（霧化顆?！?0μm），切割廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用。廢棄物管理石材邊角料分類堆放，可回收部分交由專業(yè)單位處理，危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆桶）單獨(dú)存放并申報(bào)環(huán)保部門處置。六、驗(yàn)收與養(yǎng)護(hù)（一）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收基層驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)、防腐涂層厚度、混凝土強(qiáng)度（回彈法檢測(cè)≥C30）。飾面驗(yàn)收：表面平整度、縫寬偏差、防滑性能（摩擦系數(shù)≥0.6）?？⒐を?yàn)收由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，提交以下資料：石材出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)焊接探傷報(bào)告施工記錄（含BIM模型、測(cè)量放線記錄）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄（二）養(yǎng)護(hù)措施石材養(yǎng)護(hù)鋪貼完成24h后，采用石材養(yǎng)護(hù)劑（滲透型）進(jìn)行表面處理，養(yǎng)護(hù)劑用量0.2kg/㎡，涂刷均勻，避免漏涂，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止用水直接沖洗。成品保護(hù)踏步表面覆蓋5mm厚木板（背面粘貼防粘膠），木板接縫處用膠帶密封，通道區(qū)域設(shè)置臨時(shí)木棧道（荷載≤1.5kN/㎡）。養(yǎng)護(hù)期≥7d，每日灑水2次（水溫與環(huán)境溫差≤10℃），保持表面濕潤(rùn)，避免干燥開(kāi)裂。七、應(yīng)急預(yù)案石材破損現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備5%備用石材，若鋪貼過(guò)程中出現(xiàn)破損（如邊角斷裂、表面裂紋），立即