網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防腐涂刷施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為大型工業(yè)廠房網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防腐涂刷工程，位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總建筑面積約12000㎡，網(wǎng)架跨度36m，高度18m，采用螺栓球節(jié)點(diǎn)正放四角錐結(jié)構(gòu)形式。工程主要內(nèi)容包括網(wǎng)架表面除銹處理、防腐涂層體系施工及質(zhì)量驗(yàn)收，設(shè)計(jì)使用年限15年，防腐等級(jí)達(dá)到重型工業(yè)防腐標(biāo)準(zhǔn)。1.2編制依據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T185-2009）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《建筑防腐涂料施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T50393-2017）項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底文件施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察數(shù)據(jù)1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜性：網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)數(shù)量達(dá)860個(gè)，桿件交叉密集，存在大量涂裝死角高空作業(yè)：最大作業(yè)高度18m，需采用滿堂腳手架與高空作業(yè)平臺(tái)結(jié)合施工質(zhì)量控制：涂層干膜厚度要求達(dá)到180μm（底漆80μm+中間漆60μm+面漆40μm）環(huán)境敏感：廠區(qū)周邊500m內(nèi)有居民區(qū)，需控制施工揚(yáng)塵與噪聲污染二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部組成：項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理及對(duì)外協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：分管施工技術(shù)、質(zhì)量控制及方案優(yōu)化安全負(fù)責(zé)人（1人）：專職監(jiān)督安全措施落實(shí)及隱患排查施工員（2人）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織及工序銜接質(zhì)量檢查員（1人）：實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)督與驗(yàn)收材料員（1人）：負(fù)責(zé)涂料及輔材的采購(gòu)、驗(yàn)收與保管2.2施工隊(duì)伍配置工種人數(shù)主要職責(zé)資質(zhì)要求架子工6人腳手架搭設(shè)與拆除特種作業(yè)操作證除銹工8人表面處理及除銹作業(yè)涂裝工職業(yè)資格證涂裝工12人涂料調(diào)配及涂刷施工中級(jí)以上涂裝工證書高空作業(yè)工4人高空平臺(tái)操作及安全防護(hù)高空作業(yè)特種操作證普工5人材料轉(zhuǎn)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理等輔助工作崗前安全培訓(xùn)合格2.3資源投入計(jì)劃主要施工設(shè)備配置：高空作業(yè)平臺(tái)（2臺(tái)）：GTZZ18J型，工作高度18m空氣壓縮機(jī)（3臺(tái)）：1.2m3/min，配套噴砂槍5套高壓無氣噴涂機(jī)（2臺(tái)）：WAGNERSF23型，最大壓力23MPa除濕機(jī)（2臺(tái)）：DH-890C型，日除濕量90L漆膜測(cè)厚儀（2臺(tái)）：QNix4500型，測(cè)量范圍0-3000μm表面粗糙度儀（1臺(tái)）：TR200型，分辨率0.01μm主要材料計(jì)劃：|材料名稱|規(guī)格型號(hào)|單位|數(shù)量|技術(shù)指標(biāo)要求||----------------|-------------------|------|--------|-------------------------------||環(huán)氧富鋅底漆|H06-2|kg|1200|鋅含量≥80%，附著力≤2級(jí)||環(huán)氧云鐵中間漆|H53-88|kg|850|固體含量≥75%，耐鹽霧≥1000h||聚氨酯面漆|S04-16|kg|680|光澤度≥85%，耐人工老化≥5000h||稀釋劑|專用配套|L|350|符合GB/T1728標(biāo)準(zhǔn)||砂紙|P80/P120/P240|張|2000|氧化鋁磨料，靜電植砂|三、施工工藝與技術(shù)措施3.1施工總體流程graphLRA[施工準(zhǔn)備]-->B[腳手架搭設(shè)]B-->C[表面預(yù)處理]C-->D[除銹質(zhì)量驗(yàn)收]D-->E[底漆涂裝]E-->F[底漆干燥檢測(cè)]F-->G[中間漆涂裝]G-->H[中間漆干燥檢測(cè)]H-->I[面漆涂裝]I-->J[涂層系統(tǒng)驗(yàn)收]J-->K[腳手架拆除]K-->L[竣工清理]3.2關(guān)鍵工序施工方法3.2.1腳手架搭設(shè)搭設(shè)要求：采用滿堂腳手架，立桿間距1.5m×1.5m，橫桿步距1.8m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐，作業(yè)層滿鋪腳手板并設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：立桿垂直度偏差≤1/2000，且≤100mm；腳手板鋪設(shè)牢固，無探頭板；每搭設(shè)3層進(jìn)行一次驗(yàn)收3.2.2表面處理工藝噴砂除銹施工要點(diǎn)：磨料選擇：采用銅礦砂，粒徑0.8-1.2mm，含塵量≤1%工藝參數(shù)：壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa，噴射角度45°-75°，噴射距離100-300mm操作流程：預(yù)處理：清除表面油污（采用專用除油劑）粗噴砂：達(dá)到Sa2.5級(jí)（ISO8501-1:2007）精細(xì)處理：對(duì)節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)角處采用手工砂輪機(jī)修整清潔度檢測(cè)：使用標(biāo)準(zhǔn)照片對(duì)比法，表面無可見油脂、氧化皮及鐵銹粗糙度控制：表面輪廓深度50-80μm（采用對(duì)比試塊驗(yàn)證）3.2.3涂料施工工藝底漆涂裝：施工環(huán)境：溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，鋼表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上混合比例：底漆:固化劑=10:1（重量比），攪拌時(shí)間≥5min稀釋率：夏季5-8%，冬季8-12%（專用稀釋劑）施工方法：采用高壓無氣噴涂，噴嘴口徑0.43mm，噴涂速度30-40cm/s干燥時(shí)間：表干≤4h，實(shí)干≥24h（25℃條件下）中間漆和面漆施工：涂層間隔：底漆至中間漆最短24h，最長(zhǎng)7d；中間漆至面漆最短16h，最長(zhǎng)5d施工粘度：中間漆18-22s，面漆15-18s（涂-4杯，25℃）搭接寬度：濕膜搭接50-80mm，避免漏涂干燥條件：最后一道面漆施工后，保持通風(fēng)干燥7d以上3.3質(zhì)量控制要點(diǎn)涂層厚度控制：濕膜檢測(cè)：每200㎡檢測(cè)3處，每處測(cè)3點(diǎn)，濕膜厚度=干膜厚度/體積固體含量干膜檢測(cè)：采用磁性測(cè)厚儀，按GB/T13452.2標(biāo)準(zhǔn)，90%測(cè)點(diǎn)達(dá)到規(guī)定厚度，最小厚度不低于規(guī)定值的80%附著力測(cè)試：劃格法（GB/T9286）：劃格間距2mm，膠帶剝離后涂層脫落≤15%拉開法（GB/T5210）：附著力≥5MPa外觀檢查：宏觀檢查：無流掛、針孔、氣泡、漏涂等缺陷顏色均勻性：采用色差儀測(cè)定，ΔE≤2.0四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1進(jìn)度安排（總工期45天）施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工作施工準(zhǔn)備第1-3天3方案交底、材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試腳手架搭設(shè)第4-8天5分區(qū)分段搭設(shè)及驗(yàn)收表面處理第9-18天10噴砂除銹及表面清理底漆涂裝第19-24天6底漆施工及干燥中間漆涂裝第25-29天5中間漆施工及干燥面漆涂裝第30-35天6面漆施工及初期養(yǎng)護(hù)涂層驗(yàn)收第36-38天3厚度檢測(cè)、附著力測(cè)試等腳手架拆除第39-42天4分區(qū)分段拆除竣工清理第43-45天3場(chǎng)地清理及最終驗(yàn)收4.2進(jìn)度保證措施資源保障：涂料按批次提前7天進(jìn)場(chǎng)，每批次預(yù)留10%備用量技術(shù)優(yōu)化：采用"分區(qū)流水作業(yè)法"，將網(wǎng)架分為6個(gè)施工段，實(shí)現(xiàn)除銹-涂裝工序銜接天氣應(yīng)對(duì)：現(xiàn)場(chǎng)配置防雨棚（20m×10m）及除濕設(shè)備，保證相對(duì)濕度超標(biāo)時(shí)仍可施工進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度，延誤超2天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制五、質(zhì)量安全環(huán)境管理5.1質(zhì)量保證體系三級(jí)質(zhì)量控制制度：班組自檢：每道工序完成后，由班組長(zhǎng)組織質(zhì)量自檢并填寫記錄表專業(yè)檢查：質(zhì)量檢查員對(duì)除銹等級(jí)、涂層厚度等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢測(cè)（抽樣率≥20%）監(jiān)理驗(yàn)收：隱蔽工程及分部分項(xiàng)工程報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收質(zhì)量記錄文件：《涂料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》（含出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試記錄）《表面處理檢驗(yàn)記錄》（附照片對(duì)比資料）《涂層厚度檢測(cè)記錄表》（按GB/T13452.2標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）《附著力測(cè)試報(bào)告》（每500㎡不少于1點(diǎn)）《施工日志》（詳細(xì)記錄天氣、人員、工序及質(zhì)量情況）5.2安全保證措施高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)人員必須雙鉤安全帶，且高掛低用，安全帶有效長(zhǎng)度≤2m高空平臺(tái)設(shè)置防墜器，平臺(tái)荷載限制≤200kg/m2腳手架作業(yè)層滿掛水平安全網(wǎng)，每隔10m設(shè)置一道安全平網(wǎng)用電安全管理：臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"配電箱配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)（絕緣電阻≥2MΩ）消防管理：施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器涂料庫房設(shè)置防爆燈具及通風(fēng)設(shè)備，與火源保持≥30m距離動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材5.3環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：噴砂作業(yè)采用密閉式噴砂房，配置高效除塵設(shè)備（除塵效率≥99%）腳手架外圍設(shè)置防塵網(wǎng)（2000目/㎡），底部設(shè)置1.2m高擋塵板施工道路每日灑水3次（早中晚各一次），保持路面濕潤(rùn)噪聲控制：高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止施工合理安排施工時(shí)間，噴砂作業(yè)集中在9:00-15:00進(jìn)行敏感區(qū)域設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次并記錄廢棄物處理：廢涂料桶由廠家回收處理，建立回收登記臺(tái)賬噴砂廢料分類收集，交由專業(yè)危廢處理單位處置生活垃圾集中存放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)六、應(yīng)急預(yù)案6.1火災(zāi)事故應(yīng)急處置報(bào)警響應(yīng)：立即撥打119，同時(shí)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案初期撲救：使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器進(jìn)行初期火災(zāi)撲救，優(yōu)先切斷著火區(qū)域電源人員疏散：組織施工人員沿安全通道有序撤離至指定集合點(diǎn)醫(yī)療救護(hù)：對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治，重傷員立即送醫(yī)6.2高空墜落事故處理現(xiàn)場(chǎng)警戒：立即設(shè)置警戒區(qū)域，防止二次事故傷員救助：使用擔(dān)架轉(zhuǎn)移傷員，避免不當(dāng)移動(dòng)造成二次傷害應(yīng)急救援：撥打120急救電話，同時(shí)向建設(shè)單位及主管部門報(bào)告事故調(diào)查：保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并配合事故調(diào)查組開展原因調(diào)查6.3涂料中毒應(yīng)急措施脫離毒源：立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好區(qū)域急救處理：若為吸入性中毒，給予氧氣吸入；皮膚接觸者用肥皂水清洗送醫(yī)治療：保留中毒涂料樣品，陪同傷員就醫(yī)并提供涂料MSDS資料現(xiàn)場(chǎng)處置：對(duì)泄漏涂料進(jìn)行覆蓋吸附，防止擴(kuò)散污染七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《建筑防腐涂料施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T50393-2017）設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件要求7.2驗(yàn)收內(nèi)容分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收：表面處理驗(yàn)收：除銹等級(jí)：達(dá)到Sa2.5級(jí)（GB/T8923.1-2011）表面粗糙度：50-80μm（采用對(duì)比試塊驗(yàn)證）清潔度：無可見油污、灰塵及雜質(zhì)涂層系統(tǒng)驗(yàn)收：干膜厚度：總厚度≥180μm，且符合90-