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早期管道工程施工綜合方案一、工程概況與設(shè)計(jì)依據(jù)本工程為早期管道系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目,涵蓋廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給水、排水、雨水及消防管道等多個(gè)系統(tǒng),管道總長(zhǎng)度約1800米。根據(jù)輸送介質(zhì)特性及壓力要求,主要采用聚氯乙烯雙壁波紋管(DN200-DN500)、焊接鋼管(DN100-DN300)及PE塑料管(DN50-DN150)等多種材質(zhì)。工程地質(zhì)勘察顯示,施工區(qū)域土層以粉質(zhì)黏土為主,地下水位埋深2.5-4.0米,需重點(diǎn)處理溝槽開挖的邊坡穩(wěn)定問題。施工執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括:《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2014《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-2014《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2019二、施工準(zhǔn)備工作(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查管道走向與現(xiàn)有地下設(shè)施的交叉情況,編制詳細(xì)的施工材料預(yù)算。針對(duì)不同管材特性制定專項(xiàng)施工工藝卡,如焊接鋼管的焊接工藝參數(shù)、PE管的熱熔對(duì)接參數(shù)等。完成施工技術(shù)交底,明確各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制點(diǎn),特別是管道接口處理、防腐層施工等關(guān)鍵工序的技術(shù)要求。(二)物資準(zhǔn)備根據(jù)材料預(yù)算清單,提前落實(shí)主要管材及配件的采購(gòu)計(jì)劃。所有進(jìn)場(chǎng)材料需具備出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告,其中:焊接鋼管需進(jìn)行壁厚偏差、橢圓度檢查,其表面不得有裂紋、重皮等缺陷PE管材應(yīng)檢測(cè)其靜液壓強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等指標(biāo)閥門進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行100%的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍材料堆放場(chǎng)地選擇在地勢(shì)較高處,采用混凝土硬化處理并設(shè)置排水坡度。不同材質(zhì)管材分區(qū)存放,鋼管采用專用支架架空堆放,高度不超過1.5米;塑料管材堆放層數(shù)不超過三層,底層用方木墊隔以防變形。(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備完成施工區(qū)域的"三通一平",設(shè)置臨時(shí)供水點(diǎn)(采用DN50鋼管接至各施工段)和供電系統(tǒng)(配備30kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源)。根據(jù)施工總平面圖布置臨時(shí)設(shè)施,包括材料倉(cāng)庫(kù)(20m×15m)、焊工棚(8m×6m)、辦公區(qū)等,距離溝槽邊緣不小于5米。測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行管道中線定位,每隔50米設(shè)置一個(gè)中線控制樁和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。在溝槽開挖前,采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)地下管線分布,對(duì)探明的地下障礙物設(shè)置明顯警示標(biāo)志,并制定專項(xiàng)保護(hù)措施。三、主要施工工藝與技術(shù)措施(一)管溝開挖與支護(hù)開挖方式:主干管采用0.6m3反鏟挖掘機(jī)開挖,溝槽斷面形式為梯形,上口寬度按"溝深×邊坡系數(shù)+底寬"計(jì)算,砂土段邊坡系數(shù)取1:1.25,黏土段取1:0.75機(jī)械開挖時(shí)預(yù)留200mm厚土層由人工清理,避免擾動(dòng)原狀土穿越廠區(qū)道路段采用Φ159mm鋼管樁支護(hù),樁長(zhǎng)6米,間距0.5米,頂部設(shè)20#槽鋼腰梁排水措施:在溝槽底兩側(cè)設(shè)置300mm×200mm排水溝,每50米設(shè)置一集水井(尺寸800mm×800mm×1000mm)采用Φ100mm潛水泵進(jìn)行排水,確保地下水位降至槽底以下500mm基底處理:地基承載力檢測(cè)不低于120kPa,達(dá)不到要求時(shí)采用級(jí)配砂石換填,分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)于軟土地基段,鋪設(shè)300mm厚碎石墊層并碾壓密實(shí),壓實(shí)度≥93%(二)管道基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ):焊接鋼管采用C20混凝土條形基礎(chǔ),寬度比管徑大300mm,厚度150-200mm基礎(chǔ)分兩次澆筑,先澆筑管底以下部分,待管道安裝后再澆筑管座部分混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗密實(shí),表面抹平壓光,養(yǎng)護(hù)期不少于7天砂石基礎(chǔ):PE管及雙壁波紋管采用150mm厚中粗砂基礎(chǔ),分層攤鋪夯實(shí),壓實(shí)度≥95%管道胸腔部位回填砂采用水撼法密實(shí),確保管底腋角部位填充飽滿(三)管道安裝施工鋼管安裝:焊接工藝:DN≥200mm采用氬電聯(lián)焊,DN<200mm采用手工電弧焊。焊條選用E4303,使用前經(jīng)350℃烘干1小時(shí),存入80-100℃保溫筒內(nèi)對(duì)口要求:管口錯(cuò)邊量不超過壁厚的10%,且不大于1mm;相鄰環(huán)焊縫間距不小于100mm焊接檢驗(yàn):所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查,Ⅱ級(jí)以上焊縫需進(jìn)行X射線探傷,探傷比例不低于20%PE管安裝:采用熱熔對(duì)接連接,施工環(huán)境溫度不低于5℃。加熱板溫度設(shè)定為190±10℃,吸熱時(shí)間按(壁厚×10)秒計(jì)算對(duì)接時(shí)應(yīng)確保管材軸線對(duì)準(zhǔn),錯(cuò)邊量不超過壁厚的10%。焊接完成后自然冷卻,冷卻時(shí)間不少于30分鐘安裝中斷時(shí),管口應(yīng)及時(shí)封堵,防止雜物進(jìn)入管道敷設(shè):采用16t汽車吊下管,吊點(diǎn)設(shè)置在距管端1/4處,使用專用吊裝帶(寬度不小于100mm)管道安裝從下游開始,承口朝向施工前進(jìn)方向。安裝時(shí)用水準(zhǔn)儀控制高程,中心線偏差控制在±30mm內(nèi)每安裝10節(jié)管道進(jìn)行一次整體復(fù)測(cè),及時(shí)調(diào)整偏差(四)管道接口處理鋼管接口:焊接完成后,用角磨機(jī)清除焊渣并打磨平整,進(jìn)行滲透檢測(cè)(PT)檢查接口防腐在打壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行,采用"三油兩布"做法:先涂底漆(環(huán)氧富鋅底漆,干膜厚度≥80μm),再纏繞玻璃絲布(浸透環(huán)氧煤瀝青涂料),最后涂面漆(干膜厚度≥120μm)波紋管接口:采用橡膠圈密封承插連接,膠圈安裝前用肥皂水潤(rùn)滑,確保其均勻嵌入凹槽內(nèi)接口完成后進(jìn)行接口密封性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.2MPa,保壓30分鐘無泄漏(五)閥門與附件安裝閥門安裝前檢查填料壓蓋螺栓的調(diào)節(jié)余量,法蘭連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,與管道同心度偏差不大于1mm止回閥安裝時(shí)注意介質(zhì)流向,閥瓣軸應(yīng)處于水平位置消火栓、排氣閥等附件安裝時(shí),其法蘭面應(yīng)與管道軸線垂直,偏差不超過1°四、質(zhì)量控制體系(一)原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,主要材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)如下:材料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法焊接鋼管壁厚±10%卡尺測(cè)量PE管外徑±0.3mm環(huán)規(guī)檢查橡膠圈硬度60±5ShoreA硬度計(jì)防腐涂料附著力≥5MPa劃格法(二)工序質(zhì)量控制測(cè)量放線:采用二級(jí)復(fù)核制,施工隊(duì)初測(cè)后由項(xiàng)目部測(cè)量組復(fù)測(cè),允許偏差:中線位置±10mm,高程±5mm溝槽開挖:每50米檢查一次槽底高程,允許偏差±30mm;邊坡坡度不陡于設(shè)計(jì)值管道安裝:軸線位置:鋼管±30mm,塑料管±50mm高程:±20mm(鋼管),±30mm(塑料管)接口間隙:焊接接口≤2mm,承插接口≤1mm(三)試驗(yàn)與檢測(cè)壓力試驗(yàn):給水管道分段進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,且不小于0.6MPa試驗(yàn)程序:先升至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓10分鐘,壓降不大于0.05MPa為合格閉水試驗(yàn):排水管道采用閉水試驗(yàn),試驗(yàn)水頭為上游管內(nèi)頂以上2米,浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)允許滲水量:DN300mm以下≤1.25L/(m·min),DN300mm以上≤1.5L/(m·min)防腐層檢測(cè):采用電火花檢漏儀檢測(cè),檢漏電壓15kV,以無擊穿現(xiàn)象為合格五、安全與文明施工措施(一)安全防護(hù)措施溝槽防護(hù):溝槽開挖深度超過2米時(shí)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿,欄桿刷紅白警示漆,間距3米設(shè)置警示燈每100米設(shè)置一處上下通道(采用300mm寬鋼梯,梯步間距300mm)用電安全:臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)(動(dòng)作電流分別為30mA、50mA、100mA)電焊機(jī)、水泵等設(shè)備實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"制,電纜架空高度不低于2.5米高處作業(yè):安裝作業(yè)高度超過2米時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)(寬度不小于0.8米),鋪設(shè)50mm厚木板并固定作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在牢固的結(jié)構(gòu)體上(二)專項(xiàng)安全管理吊裝作業(yè):吊裝前檢查吊具(鋼絲繩安全系數(shù)不小于6倍),支腿墊設(shè)20mm厚鋼板(面積不小于0.25m2)設(shè)專人指揮(持有效證件),吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁站人焊接作業(yè):焊工持證上崗,作業(yè)點(diǎn)配備2個(gè)8kg干粉滅火器,設(shè)置接火斗(用防火毯制作)進(jìn)行受限空間焊接時(shí),強(qiáng)制通風(fēng)(風(fēng)量≥3次/h),檢測(cè)氧含量(19.5%-23.5%為合格)(三)文明施工措施施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)圍擋(高度2.5米),采用彩鋼板(厚度不小于0.3mm)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(長(zhǎng)8米,寬3米),配備高壓水槍和三級(jí)沉淀池施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率達(dá)100%,主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化(寬度不小于4米)六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施(一)進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期60天,采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系:總進(jìn)度計(jì)劃:明確各分部工程的開工、竣工時(shí)間月進(jìn)度計(jì)劃:分解至各分項(xiàng)工程,如"第3月完成鋼管焊接150米"周進(jìn)度計(jì)劃:具體到工序,如"本周完成K0+200-K0+300段溝槽開挖"日作業(yè)計(jì)劃:明確各作業(yè)班組的當(dāng)日任務(wù)關(guān)鍵線路:測(cè)量放線→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→管道安裝→壓力試驗(yàn)→回填土(二)進(jìn)度保證措施資源保障:投入2個(gè)管道施工隊(duì)(每隊(duì)30人),配備2套焊接設(shè)備和1套PE管熱熔設(shè)備,確保平行作業(yè)技術(shù)保障:對(duì)關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝,減少現(xiàn)場(chǎng)返工;提前編制季節(jié)性施工措施(雨季施工時(shí)溝槽兩側(cè)設(shè)置擋水墻)制度保障:實(shí)行周進(jìn)度考核,延誤超過3天的項(xiàng)目編制趕工方案,采用夜間施工(配備充足照明,照明度不小于50lux)和增加作業(yè)班組等措施七、環(huán)境保護(hù)與水土保持(一)揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置PM10在線監(jiān)測(cè)儀,超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)霧炮機(jī)(覆蓋半徑30米)土方運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布(覆蓋率100%),出場(chǎng)前沖洗輪胎(沖洗時(shí)間不少于30秒)(二)噪聲控制破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚(降噪量≥20dB),作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-20:00敏感區(qū)域(距居民區(qū)50米內(nèi))設(shè)置聲屏障(高度3米,采用吸聲材料)(三)廢棄物處理建筑垃圾分類存放,可回收材料(如廢鋼筋、焊條頭)回收率不低于90%焊接煙塵采用移動(dòng)式焊煙凈化器處理(凈化效率≥95%)廢棄泥漿經(jīng)沉淀池(三級(jí),總?cè)莘e50m3)處理后,干渣運(yùn)至指定消納場(chǎng)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收:溝槽底高程、地基處理、管道接口等隱蔽部位需留存影像資料,驗(yàn)收記錄需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收:管道安裝:軸線偏差≤50mm,高程偏差≤30mm防腐層:厚度偏差±10%,附著力≥5MPa回填土:壓實(shí)度≥90%(管頂500mm范圍內(nèi))(二)驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收(重點(diǎn)檢查資料完整性和外觀質(zhì)量)組織設(shè)計(jì)、勘察等單位進(jìn)行正式驗(yàn)收,形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告驗(yàn)收合格后簽署《工程驗(yàn)收證書》,進(jìn)入保修期(保修期2年)九、應(yīng)急預(yù)案(一)溝槽坍塌應(yīng)急配備應(yīng)急物資:編織袋(500個(gè))、方木(100根)、潛水泵(5臺(tái))、應(yīng)急照明(10套)發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急小組(組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任),首先撤離人員并設(shè)置警戒區(qū),采用"先支后挖"的方法進(jìn)行處理,對(duì)邊坡進(jìn)行卸載(坡度放緩至1:1.5)(二)觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備2套急救箱(含絕緣

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