工廠清洗施工方案_第1頁
工廠清洗施工方案_第2頁
工廠清洗施工方案_第3頁
工廠清洗施工方案_第4頁
工廠清洗施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

工廠全面清洗施工方案一、施工組織設(shè)計(jì)(一)項(xiàng)目管理架構(gòu)三級管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部:統(tǒng)籌項(xiàng)目整體規(guī)劃,負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量驗(yàn)收及成本控制,配置項(xiàng)目經(jīng)理1名(持注冊安全工程師證)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名(5年以上工業(yè)清洗經(jīng)驗(yàn))專業(yè)施工隊(duì):劃分3個專項(xiàng)小組,每組8-10人,包含:設(shè)備清洗組(配備高壓清洗操作工2名、設(shè)備維護(hù)技術(shù)員1名)環(huán)境清潔組(含高空作業(yè)員2名、地面處理工3名)安全監(jiān)督組(專職安全員1名、環(huán)保監(jiān)測員1名)后勤保障組:負(fù)責(zé)材料采購、設(shè)備保養(yǎng)及應(yīng)急物資儲備,確保清洗劑、防護(hù)用品等庫存量滿足3天以上連續(xù)施工需求(二)資源配置計(jì)劃1.人力資源計(jì)劃表|崗位|人數(shù)|資質(zhì)要求|主要職責(zé)||--------------|------|---------------------------|-----------------------------------||項(xiàng)目經(jīng)理|1|持PMP證書、安全考核合格證|整體進(jìn)度把控、跨部門協(xié)調(diào)||高壓清洗工|4|特種作業(yè)操作證|設(shè)備表面油污、積垢清除||高空作業(yè)員|3|高空作業(yè)許可證|廠房頂部、行車軌道等高位清潔||環(huán)保監(jiān)測員|1|環(huán)境檢測資格證|清洗劑殘留檢測、空氣質(zhì)量監(jiān)測|2.主要設(shè)備清單高壓清洗設(shè)備:3臺(工作壓力150-200bar,配置旋轉(zhuǎn)噴頭、扇形噴嘴)超聲波清洗機(jī):2臺(功率1.5kW,適用零件尺寸≤800×600mm)工業(yè)吸塵器:4臺(吸力≥30kPa,配備HEPA過濾器)高空作業(yè)平臺:2臺(最大作業(yè)高度12m,帶防傾覆裝置)通風(fēng)系統(tǒng):移動式軸流風(fēng)機(jī)4臺(風(fēng)量≥5000m3/h)3.材料準(zhǔn)備|材料類型|規(guī)格型號|用量|環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)||----------------|-------------------|------------|---------------------------||中性清洗劑|pH值6-8|500L|符合GB/T26396-2011||不銹鋼專用除垢劑|無磷配方|200L|歐盟REACH認(rèn)證||吸水棉墊|300×600mm|200片|吸水性≥800g/m2||防護(hù)面罩|全面罩式|15套|符合GB2890-2009|二、施工方法與技術(shù)措施(一)分區(qū)域清洗工藝1.生產(chǎn)車間主體清潔地面處理:①預(yù)處理:使用工業(yè)吸塵器清除表面浮塵(吸力≥25kPa)②油污清除:采用熱堿水噴淋法(溫度60-70℃,濃度3-5%),配合鋼絲刷機(jī)械擦洗③深度清潔:對固化油漬區(qū)域,使用高壓水槍(180bar壓力,扇形噴嘴45°角)沖洗,確保表面摩擦系數(shù)≥0.6(符合GB50490-2009車間地面安全標(biāo)準(zhǔn))設(shè)備清洗:|設(shè)備類型|清洗方法|技術(shù)參數(shù)|驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)||----------------|---------------------------|-----------------------------------|---------------------------||傳動齒輪箱|超聲波清洗(40kHz)|清洗時間20分鐘,清洗劑濃度8%|齒面無可見油污,金屬本色||換熱器管道|通球+化學(xué)循環(huán)清洗|檸檬酸濃度5%,循環(huán)流量5m3/h|進(jìn)出口壓差≤5kPa||儀表控制面板|防靜電無塵布擦拭|使用異丙醇溶液(濃度75%)|表面電阻值10?-10?Ω|2.高空區(qū)域作業(yè)行車軌道清潔:①搭設(shè)移動腳手架(步距≤1.8m,掃地桿距地≤20cm)②采用雙繩防墜系統(tǒng)(安全系數(shù)≥12),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶③使用長桿毛刷(延伸長度5m)配合中性清潔劑,清除軌道積塵及銹跡通風(fēng)管道處理:采用機(jī)器人檢測+高壓空氣吹掃工藝,管道內(nèi)風(fēng)速控制在15-20m/s,確保出風(fēng)口粉塵濃度≤0.5mg/m3(符合GBZ2.1-2019限值要求)(二)特殊污染物處理方案1.重油污區(qū)域(如注塑機(jī)臺面、液壓站)處理流程:①局部隔離:使用防火巖棉板(耐火極限1小時)搭建圍擋②化學(xué)分解:涂抹生物酶清洗劑(含脂肪酶≥2000U/g),靜置30分鐘③機(jī)械剝離:使用高壓熱水清洗機(jī)(80℃,200bar),配合旋轉(zhuǎn)噴頭(轉(zhuǎn)速1500rpm)2.銹蝕處理(金屬支架、管道外壁)工藝選擇:輕度銹蝕(面積<10%):磷酸鋅轉(zhuǎn)化膜處理(膜厚5-8μm)中度銹蝕(10%-30%):噴砂除銹(Sa2.5級)+環(huán)氧底漆涂裝(干膜厚度60μm)三、安全與環(huán)保措施(一)施工安全管控1.作業(yè)許可制度辦理受限空間作業(yè)票(如進(jìn)入反應(yīng)釜)、動火作業(yè)票(使用加熱設(shè)備時),審批流程需經(jīng)業(yè)主安全部門簽字確認(rèn)每日開工前召開JSA(作業(yè)安全分析)會議,識別當(dāng)日高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)(如高空、臨時用電)2.個人防護(hù)裝備(PPE)標(biāo)準(zhǔn)|作業(yè)類型|必備防護(hù)裝備|檢查頻次||----------------|---------------------------------------|-------------------||高壓清洗|防刺穿鞋、耐酸堿手套、護(hù)目鏡|每次使用前檢查||高空作業(yè)|雙鉤安全帶、防滑鞋、安全帽|每日班前檢查||化學(xué)品操作|防毒面罩(P-A-1型濾毒罐)、防護(hù)服|濾毒罐每周稱重檢查|3.應(yīng)急處置預(yù)案化學(xué)品泄漏:配置200L吸附棉(吸油量≥15L/kg)、中和劑(碳酸鈉粉末50kg),泄漏響應(yīng)時間≤5分鐘觸電急救:現(xiàn)場配備2臺AED設(shè)備,電工持高壓電工證,每班組不少于2人具備急救員資質(zhì)(二)環(huán)??刂拼胧?.廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀(沉淀池尺寸3m×2m×1.5m)+油水分離器處理,pH值調(diào)節(jié)至6-9后排放,COD值控制在≤100mg/L清洗劑容器分類回收,交由有資質(zhì)單位處置(提供危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單)2.粉塵控制干燥作業(yè)時開啟霧炮機(jī)(覆蓋率≥90%作業(yè)區(qū)域),PM10濃度實(shí)時監(jiān)測(限值≤0.5mg/m3)清掃作業(yè)采用濕法除塵,禁止干式掃塵四、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)分階段實(shí)施表階段工期(天)主要工作內(nèi)容關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)備階段3現(xiàn)場勘查、安全技術(shù)交底、設(shè)備調(diào)試清洗劑過敏測試完成設(shè)備清洗7重點(diǎn)設(shè)備拆解清洗、精密部件超聲波處理齒輪箱清潔度檢測合格環(huán)境清潔5地面打磨、墻面除霉、高空除塵車間照度恢復(fù)至300lux驗(yàn)收整改2第三方檢測、問題項(xiàng)整改環(huán)保監(jiān)測報(bào)告出具(二)進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)模擬施工流程,提前規(guī)避交叉作業(yè)沖突(如設(shè)備清洗與地面施工的空間協(xié)調(diào))設(shè)置進(jìn)度預(yù)警機(jī)制:當(dāng)某工序延誤超24小時,立即啟動備用班組(儲備人員5人)五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)量化指標(biāo)體系驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢測方法設(shè)備表面清潔度≤5mg/m2白綢布擦拭法(GB/T14436-1993)地面防滑性能靜摩擦系數(shù)≥0.6擺式摩擦系數(shù)測定儀空氣質(zhì)量粉塵≤0.3mg/m3激光粉塵檢測儀(采樣流量28.3L/min)(二)驗(yàn)收流程班組自檢:每工序完成后填寫《清洗質(zhì)量檢查表》,附3處以上對比照片第三方檢測:委托CMA認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行:清洗劑殘留檢測(檢出限≤0.1mg/kg)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)測試(如電機(jī)溫升、振動值)最終驗(yàn)收:業(yè)主、監(jiān)理、施工方三方共同簽署《竣工驗(yàn)收證書》,留存影像資料(含4K高清視頻及30張關(guān)鍵部位照片)六、持續(xù)改進(jìn)措施(一)清洗效果跟蹤建立設(shè)備清洗檔案,記錄每次清洗周期(建議:精密設(shè)備3個月/次,一般設(shè)備6個月/次)安裝在線油污監(jiān)測傳感器(精度±0.5%FS),實(shí)時監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備污染趨勢(二)工藝優(yōu)化建議對不銹

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論