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文檔簡介

輸電線路桿塔施工方案一、編制依據(jù)本方案嚴(yán)格遵循國家現(xiàn)行法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范及項目文件要求,確保施工全過程合規(guī)可控。主要依據(jù)包括:《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分:電力線路》(DL5009.2-2013);《110kV-750kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范》(GB50233-2014)、《架空送電線路基礎(chǔ)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL/T5219-2014)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020);項目施工圖紙(含桿塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖、桿塔組裝圖、線路路徑圖)、地質(zhì)勘察報告及施工組織總設(shè)計;材料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行環(huán)形混凝土電桿(GB/T4623-2014)、Q355B鋼材等相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備開展三級圖紙會審工作,重點核查桿塔型號參數(shù)(110kV線路采用Φ300mm混凝土桿,220kV線路采用27m鋼桿塔)、基礎(chǔ)類型(臺階式/掏挖式)、基礎(chǔ)埋深(≥1.5m)及組裝節(jié)點尺寸,形成書面會審紀(jì)要。針對不同地形條件編制專項施工方案,如山區(qū)桿塔組立專項方案、跨越公路施工防護方案等。進行施工風(fēng)險分級評估,識別基礎(chǔ)開挖坍塌、桿塔起吊傾覆等重大風(fēng)險點12項,制定對應(yīng)的防控措施并納入《施工風(fēng)險管控手冊》。2.2人員配置組建專業(yè)施工團隊:測量工2名(持測繪作業(yè)證)、鋼筋工5名(持特種作業(yè)證)、混凝土工4名(持崗位證書)、起重工3名(持起重作業(yè)證)、高空作業(yè)人員6名(持高空作業(yè)證),所有特種作業(yè)人員持證上崗率100%。設(shè)置管理監(jiān)督體系:項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量員、安全員各1名,每個施工班組配置班組長1名、技術(shù)質(zhì)檢員1名、安全監(jiān)督員1名,形成"橫向到邊、縱向到底"的管控網(wǎng)絡(luò)。2.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配置表|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|技術(shù)要求||---------|----------|------|----------||全站儀|徠卡TS60(±1mm+1ppm)|2臺|開工前經(jīng)第三方標(biāo)定,角度測量誤差≤±2″||挖掘機|小松PC200(斗容1.0m3)|1臺|液壓系統(tǒng)工作壓力≥30MPa,鏟斗磨損量≤5mm||起重機|中聯(lián)重科QY50V(50t)|1臺|配備力矩限制器,鋼絲繩安全系數(shù)≥6||掏挖鉆機|徐工XR150D(最大孔徑1.2m)|1臺|成孔垂直度偏差≤1%,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍5-30r/min||混凝土攪拌站|中聯(lián)重科HZS60(60m3/h)|1套|配料精度:水泥±1%,砂石±2%|材料進場實行"三檢制":水泥(P.O42.5)每200t抽樣檢測強度及安定性;鋼筋(HRB400E)每60t檢測力學(xué)性能;混凝土電桿檢查外觀質(zhì)量,不得有縱向裂縫,橫向裂縫寬度≤0.05mm;鋼桿塔組件檢查焊縫質(zhì)量,表面不得有氣孔、夾渣等缺陷。材料存儲符合規(guī)范要求,水泥庫設(shè)置防潮層,砂石料場硬化處理并設(shè)置隔離墻,桿塔存放采用兩點支撐,支點位置距桿端1/5桿長。2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備施工場地平整:清除桿塔位半徑10m范圍內(nèi)障礙物,場地坡度修整至≤5°,軟弱地基采用級配砂石換填(厚度≥300mm)并碾壓密實(壓實度≥93%)。臨時設(shè)施建設(shè):搭建鋼筋加工棚(30m2)、材料倉庫(50m2)、臨時辦公室(20m2),設(shè)置安全防護區(qū)(高度1.8m彩鋼板圍擋),懸掛安全警示標(biāo)志15塊。施工道路修整:修建4m寬臨時施工便道,轉(zhuǎn)彎半徑≥15m,路面鋪設(shè)200mm厚碎石并灑水碾壓。三、主要施工工藝3.1測量定位采用"雙檢復(fù)核"制度:首先利用全站儀按附和導(dǎo)線法復(fù)測線路控制點,平面位置誤差≤15mm,高程誤差≤20mm;然后進行桿塔位放樣,采用極坐標(biāo)法測設(shè)樁位,釘設(shè)中心樁及輔助樁(距中心樁20m),用紅漆標(biāo)注樁號及高程?;A(chǔ)軸線標(biāo)定:以中心樁為基準(zhǔn),測設(shè)縱橫軸線,用經(jīng)緯儀校核正交度(誤差≤5″),設(shè)置軸線控制樁(采用混凝土現(xiàn)澆,尺寸300×300×500mm)。3.2基礎(chǔ)施工3.2.1基坑開挖臺階式基礎(chǔ):采用挖掘機開挖,按1:0.5放坡,坑底尺寸比基礎(chǔ)設(shè)計尺寸大300mm,設(shè)置排水溝(寬300mm×深400mm)和集水井(直徑800mm×深1000mm),配置潛水泵(流量≥50m3/h)排水。掏挖式基礎(chǔ):使用專用掏挖鉆機成孔,孔徑1.0-1.2m,孔深3.5-5.0m,孔壁采用C15混凝土護壁(厚度100mm),每節(jié)護壁高度1.0m,上下節(jié)搭接長度≥100mm。3.2.2鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎:主筋采用HRB400EΦ20鋼筋,間距200mm,箍筋采用HPB300Φ8鋼筋,間距150mm,綁扎采用20#鐵絲雙股綁扎,綁扎點間距≤500mm。鋼筋保護層厚度:基礎(chǔ)底面≥70mm,側(cè)面≥40mm,采用C30混凝土墊塊(強度≥基礎(chǔ)混凝土強度),墊塊間距≤1000mm。預(yù)埋件安裝:地腳螺栓采用Q355B鋼加工,安裝時采用鋼制定位支架固定,螺栓外露長度誤差±10mm,螺紋保護采用黃油+塑料套管。3.2.3混凝土施工采用商品混凝土(C30),坍落度控制在180±20mm,初凝時間≥4h。澆筑采用分層下料,每層厚度≤500mm,使用插入式振搗器(Φ50mm)振搗,振搗時間15-30s,直至混凝土表面泛漿、不再下沉?;A(chǔ)頂面收光:初凝前進行二次抹面,平整度誤差≤5mm/m。養(yǎng)護措施:覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥14d,每日灑水次數(shù)≥4次,確保混凝土表面濕潤。3.3桿塔組立3.3.1混凝土電桿組立整體立桿工藝:采用倒落式人字抱桿法,抱桿高度≥電桿長度的1/3,起吊鋼絲繩綁扎點設(shè)在距桿頂2/5處,起吊角度控制在45°-60°。調(diào)整與固定:立桿后用經(jīng)緯儀雙向找正,橫向位移≤50mm,傾斜度≤1%,回填土分層夯實(每層厚度300mm,壓實度≥90%),設(shè)置卡盤(上卡盤距地面1.5m,下卡盤距地面3.0m)。3.3.2鋼桿塔組立分解組塔流程:地面組裝→塔身吊裝→橫擔(dān)安裝→絕緣子串懸掛。塔身吊裝采用"分片吊裝、空中對接"工藝,每節(jié)段重量≤10t,吊點設(shè)置在主材節(jié)點處,起吊時設(shè)置2根調(diào)整繩控制擺動。螺栓連接要求:M20螺栓扭矩值400-450N·m,M16螺栓扭矩值250-280N·m,采用扭矩扳手逐個校驗,合格率100%。3.4接地裝置施工采用"水平+垂直接地"復(fù)合接地體:水平接地體采用-60×6鍍鋅扁鋼,埋深0.8m,敷設(shè)長度20m;垂直接地極采用Φ50×5鍍鋅鋼管,長度2.5m,間距5m,共設(shè)置4根。接地體連接:采用放熱焊接,焊點搭接長度≥100mm,焊接后清除焊渣并涂刷防腐漆。接地電阻測試:采用四極法測量,要求≤10Ω,不滿足時增設(shè)降阻劑(采用膨潤土降阻劑,敷設(shè)厚度≥50mm)。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1基礎(chǔ)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度:試塊合格率100%,同條件養(yǎng)護試塊強度達到設(shè)計強度100%方可進行桿塔組立基礎(chǔ)尺寸偏差:長、寬、高允許偏差±20mm,頂面高程偏差±5mm預(yù)埋件位置:地腳螺栓中心偏移≤10mm,露出長度偏差±10mm4.2桿塔組立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土電桿:桿身彎曲≤1/1000,橫擔(dān)安裝歪斜≤1%鋼桿塔:整體傾斜≤1/2000,相臨節(jié)點間彎曲≤1/1000拉線安裝:UT線夾調(diào)節(jié)余量≥150mm,花籃螺栓防腐處理完整4.3隱蔽工程驗收制定隱蔽工程驗收清單8項,包括:基礎(chǔ)鋼筋綁扎、接地體焊接、桿塔基礎(chǔ)回填等關(guān)鍵工序,驗收采用"三檢制+監(jiān)理驗收"模式,留存影像資料(每個驗收點拍攝3張不同角度照片),形成《隱蔽工程驗收記錄》并各方簽字確認(rèn)。五、安全保障措施5.1高空作業(yè)安全防護設(shè)置"雙保險"防護體系:作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,桿塔設(shè)置安全生命繩(Φ12mm錦綸繩,破斷拉力≥20kN)高空作業(yè)平臺:采用徐工XGS28高空作業(yè)平臺(最大高度28m),平臺護欄高度≥1.2m,作業(yè)時設(shè)置2名地面監(jiān)護人員防墜落裝置:桿塔每隔10m設(shè)置防墜器固定點,人員上下使用速差自控器(制動距離≤1.5m)5.2起重作業(yè)安全控制吊裝前驗算:計算最大起重量、吊臂長度、工作半徑等參數(shù),確保符合起重機性能曲線吊裝指揮:采用對講機+旗語指揮,指揮員與司機確認(rèn)信號后方可操作,設(shè)置吊裝警戒區(qū)(半徑15m)設(shè)備檢查:每日班前檢查起重機支腿、鋼絲繩、吊鉤等,力矩限制器、高度限位器等安全裝置必須完好有效5.3應(yīng)急管理編制專項應(yīng)急預(yù)案6項(觸電、高空墜落、起重傷害等),配備應(yīng)急物資:急救箱2個、擔(dān)架2副、應(yīng)急照明3套、消防器材5組。每季度組織應(yīng)急演練,演練內(nèi)容包括事故報告、傷員救治、現(xiàn)場處置等環(huán)節(jié),演練記錄納入《應(yīng)急管理檔案》。六、施工進度計劃本工程計劃工期45天,采用Project軟件編制四級進度計劃體系:總進度計劃:明確各分部工程起止時間,關(guān)鍵線路為"基礎(chǔ)施工→桿塔組立→接地施工"月進度計劃:分解至每月完成工程量,如第1個月完成10基基礎(chǔ)施工周進度計劃:細化至每周作業(yè)內(nèi)容,如基礎(chǔ)開挖5基/周、混凝土澆筑4基/周日作業(yè)計劃:明確每日施工任務(wù)及資源配置,實行"每日碰頭會"制度檢查進度完成情況七、環(huán)境保護措施施工廢棄物分類處理:設(shè)置可回收垃圾桶(鋼筋頭、廢鋼材)、不可回收垃圾桶(混凝土塊、包裝物)、危險廢物垃圾桶(廢機油、廢油漆),由專業(yè)單位定期清運。水土保持措施:基坑開挖設(shè)置沉淀池(三級沉淀),施工廢水

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