站用儲氣瓶組定期檢驗規(guī)則2021-05-01實施2021-05-01實施新疆維吾爾自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件由新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院提出。本文件由新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)察局歸口并組織實施。本文件起草單位：新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院。本文件主要起草人：趙榮、任國棟、鄧勇、魯文莉、周吉軍、陳思宇、陳紅峰、張小壘、阿里馬斯·阿里木、王琨博、高超、馬麗娟、巴特德力格、張穩(wěn)、張揚、陳海坤、謝璐、趙振虎、本文件實施應(yīng)用中的疑問，請咨詢新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院。本文件的修改意見建議，請反饋至新疆維吾爾自治區(qū)市場監(jiān)督管理局(烏魯木齊市新華南路167號)、新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院(烏魯木齊市新市區(qū)河北東路188號)。新疆維吾爾自治區(qū)市場監(jiān)督管理局聯(lián)系電話傳真郵編：830004工1本文件規(guī)定了按壓力容器設(shè)計制造的站用儲氣瓶組(以下簡稱“站用瓶組”)定期檢驗與評定的術(shù)本文件適用于設(shè)計壓力為10MPa~27.5MPa,單只水容積為150L～3000L,使用環(huán)境溫度為-40℃~60℃,充裝壓縮天然氣的站用儲氣瓶組。僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本NB/T47013.3-2015承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測第5部分：滲透檢測NB/T47013.9承壓設(shè)備無損檢測第9部分：聲發(fā)射檢測站用儲氣瓶組storagecylind2金屬與環(huán)境間的物理-化學(xué)相互作用(通常為電化學(xué)性質(zhì)),其結(jié)果使金屬的性能發(fā)生變化、并常4.1.1檢驗機構(gòu)應(yīng)當按照TSGZ7001核準的檢驗范圍從事定期檢驗工作。檢驗機構(gòu)應(yīng)當對儲氣瓶設(shè)計使用年限內(nèi)的站用瓶組的檢驗周期由檢驗機構(gòu)根據(jù)安全狀況等級(設(shè)計使用年限依據(jù)設(shè)計文件),按照以下要求確定：a)安全狀況等級為1、2級的，每3年～4年檢驗1次；b)安全狀況等級為3級的，每3年檢驗1次；c)安全狀況等級為4級的，監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定，累計監(jiān)控時間不得超過3年，d)安全狀況等級為5級的，應(yīng)當對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用。b)充裝介質(zhì)中，腐蝕成分含量不符合GB50156-2012中8.1.3相關(guān)規(guī)定的；35.1.1現(xiàn)場條件的通用要求使用單位和相關(guān)的輔助單位，應(yīng)當按照要求做好停機后的技術(shù)處理和檢驗前的安全檢查，確認現(xiàn)場條件符合檢驗工作要求，做好相關(guān)準備工作。檢驗前，現(xiàn)場至少具備以下條件：a)影響檢驗的附屬部件或者其他物體，按照檢驗要求進行清理或者拆除；b)需要進行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位，徹底清理干凈，露出金屬本體；進行無損檢測的表面需達到NB/T47013.3-2015、NB/T47013.4的有關(guān)要求。5.1.2專項要求站用儲氣瓶組開瓶口檢驗及其拆卸應(yīng)符合以下要求：a)若需打開瓶口檢驗，應(yīng)當根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)，采取安全有效的方法將氣瓶內(nèi)殘氣、殘液排出(惰性氣體進行置換),達到檢驗條件，排放應(yīng)符合國家和當?shù)氐沫h(huán)境保護要求；b)定期檢驗過程中，瓶體、氣瓶端塞、管路、閥門、安全附件的拆卸和檢驗后的安裝工作，應(yīng)當由原氣瓶制造單位或者產(chǎn)權(quán)單位委托的單位進行，并對其施工質(zhì)量負責。5.2資料審查5.2.1技術(shù)資料檢驗前，檢驗人員應(yīng)審查以下資料：a)設(shè)計資料，包括設(shè)計單位資質(zhì)證明，設(shè)計、安裝、使用說明書，設(shè)計圖樣，強度計算書等；b)制造資料，包括制造單位資質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、竣工圖、鋼印標記等，以及監(jiān)檢證書；c)儲氣瓶組安裝竣工資料；d)改造或者重大修理資料，包括施工方案和竣工資料；e)使用管理資料，包括《使用登記證》和《使用登記表》,以及運行記錄、開停車記錄、運行條件變化情況以及運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；f)檢驗、檢查資料，包括定期檢驗周期內(nèi)的年度檢查報告和上次定期檢驗報告。5.2.2.1資料審查發(fā)現(xiàn)使用單位未按照要求對儲氣瓶組進行年度檢查，以及發(fā)生使用單位變更、更名等使儲氣瓶組的現(xiàn)時狀況與《使用登記表》內(nèi)容不符，而未按照要求辦理變更的，檢驗機構(gòu)應(yīng)當向使用登記機關(guān)報告。5.2.2.2資料審查發(fā)現(xiàn)儲氣瓶組未按照規(guī)定實施制造監(jiān)督檢驗(進口儲氣瓶組未實施安全性能監(jiān)督檢驗)或者無《使用登記證》,檢驗機構(gòu)應(yīng)當停止檢驗，并且向使用登記機關(guān)報告。6定期檢驗項目與方法6.1檢驗項目站用儲氣瓶組定期檢驗項目，以宏觀檢查、壁厚測定、表面及埋藏缺陷檢測、安全閥檢驗、管路和閥門檢驗為主，必要時對瓶口內(nèi)螺紋處增加表面缺陷檢測。檢驗中發(fā)現(xiàn)不可確定的復(fù)雜及嚴重缺陷時，需將瓶體拆卸進行進一步檢驗。4聲發(fā)射檢測按NB/T47013.9執(zhí)行，檢測過程中應(yīng)將聲發(fā)射探頭置于氣瓶兩端，處于同一軸線上，確保系統(tǒng)能準確定位，如圖1所示；對筒體直段進行100%掃查，超聲波檢測設(shè)備應(yīng)當具備C掃描記錄和軸向環(huán)向缺陷的檢測功能，檢測精度應(yīng)能滿足NB/T47013.3-2015要求。5手動超聲波檢測，一般選擇以下位置：a)重點檢測排污管附近易于集油的位置，瓶肩，瓶肩與瓶口過渡段；b)檢測部位分別為瓶肩兩端及中間部位，檢測總面積不低于1m2。6.4.3.2超聲波復(fù)驗當聲發(fā)射及自動化超聲檢測出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)采用手動超聲波檢測方法進行復(fù)驗：a)聲發(fā)射檢測中Ⅱ級聲發(fā)射定位源可根據(jù)被檢件的使用情況和聲發(fā)射定位源部位的實際結(jié)構(gòu)來確定是否需要驗證，Ⅲ級或IV級聲發(fā)射定位源應(yīng)進行驗證；b)聲發(fā)射檢測在兩探頭內(nèi)任意部位出現(xiàn)3次以上聲發(fā)射聚類源定位信號，瓶體這一位置附近定位誤差范圍內(nèi)的位置應(yīng)進行驗證；c)自動超聲波檢測中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)當進行手動超聲波檢測復(fù)驗。6.4.3.3檢測標準手動超聲波檢測應(yīng)按NB/T47013.3-2015執(zhí)行。6.4.4滲透檢測當打開瓶口檢驗時，應(yīng)對瓶口內(nèi)螺紋可以檢測到的部位、不銹鋼排管焊接接頭進行滲透檢測，并且記錄檢測部位、缺陷性質(zhì)、尺寸、位置等信息。滲透檢測應(yīng)按NB/T47013.5執(zhí)行。6.5安全閥檢驗安全閥檢驗至少包括以下內(nèi)容和要求：a)選型是否正確；b)是否在檢驗有效期內(nèi)使用；c)安全閥和排放口之間的截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好；d)安全閥是否泄漏。6.6管路和閥門檢驗檢查金屬管路有無變形、裂紋、凹陷、扭曲或者其他損傷，對管道焊縫部位應(yīng)進行表面滲透檢測；檢查閥門是否存在腐蝕、變形、泄漏，開閉是否正常。6.7耐壓試驗定期檢驗過程中，使用單位或檢驗機構(gòu)對瓶組的安全狀況有懷疑時，應(yīng)當進行耐壓試驗。耐壓試驗的試驗參數(shù)(試驗壓力、溫度等以本次定期檢驗確定的允許(監(jiān)控)使用參數(shù)為基礎(chǔ)計算)、準備工作、安全防護、試驗介質(zhì)、試驗過程、合格要求等按照TSG21相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7安全狀況等級評定7.1評定原則定期檢驗后的安全狀況等級評定如下：a)安全狀況等級根據(jù)瓶組檢驗結(jié)果綜合評定，以其中項目等級最低者為評定等級；b)需要改造或者修理的瓶組，按照改造或者修理結(jié)果進行安全狀況等級評定。7.2等級評定6a)用材與原設(shè)計不符，如果材質(zhì)清楚，強度校核合格，經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕),檢驗人員認為可以安全使用的，不影響定級；如果使用中產(chǎn)生缺陷，并且確認是用材不當b)材質(zhì)不明，對于經(jīng)過檢驗未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕),強度校核合格的(按照同類材料的最低強度進行),在常溫下工作的瓶組，可以定為3級或者4級；環(huán)境溫度低于同類材料設(shè)計7.2.3.2均勻腐蝕如果按照剩余壁厚(實測壁厚最小值減去至下次檢驗期的腐蝕量)強度校核合格的，定3級；否則7.2.3.3局部腐蝕手動超聲波檢測評定依據(jù)NB/T47013.3-2015的5.8條承壓設(shè)備用無縫鋼管超聲檢測方法和質(zhì)量分7DB65/T4345—2021不滿足局部減薄定級條件時，參考GB/T35013進行計算，能通過計算的定3級，否則定4級或5未發(fā)現(xiàn)實