山西水電站防腐施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1工程概況本工程位于山西省境內(nèi)某水電站，主要涉及水工建筑物防腐處理，包括重力壩壩面、溢洪道混凝土結(jié)構(gòu)、電站廠房金屬構(gòu)件及壓力鋼管等關(guān)鍵部位。工程區(qū)域?qū)贉貛Ъ撅L(fēng)氣候，年均氣溫10-14℃，冬季最低溫度-15℃，夏季最高溫度38℃，年降水量500-600mm，雨季集中在7-9月。建筑物結(jié)構(gòu)存在不同程度的腐蝕病害：混凝土表面蜂窩麻面面積約2800㎡，裂縫總長度1200m，金屬構(gòu)件銹蝕等級(jí)達(dá)GB/T18570.1-2005規(guī)定的C級(jí)（銹蝕面積30%-50%）。1.2編制依據(jù)法律法規(guī)：《中華人民共和國水法》《水利工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》（SL105-2021）、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50476-2019）、《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》（GB/T8923.2-2020）設(shè)計(jì)文件：水電站樞紐工程施工圖（編號(hào)SXD-2024-01至SXD-2024-18）、防腐專項(xiàng)設(shè)計(jì)說明合同文件：工程施工合同（編號(hào)SXSD-2024-F01）及技術(shù)協(xié)議二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程分區(qū)劃分：A區(qū)：大壩迎水面及溢流面（面積15,000㎡）B區(qū)：電站廠房鋼結(jié)構(gòu)（含啟閉機(jī)、閘門，總重800t）C區(qū)：壓力鋼管內(nèi)外壁（直徑3.2m，總長1200m）D區(qū)：廊道及地下結(jié)構(gòu)（混凝土表面面積6,500㎡）施工流程：graphLRA[施工準(zhǔn)備]-->B[表面處理]B-->C[裂縫修補(bǔ)]C-->D[底漆施工]D-->E[中間漆施工]E-->F[面漆施工]F-->G[驗(yàn)收與養(yǎng)護(hù)]2.2施工進(jìn)度計(jì)劃總工期：150日歷天（不含冬季停工30天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：第1-15天：施工準(zhǔn)備及材料進(jìn)場第16-45天：A區(qū)表面處理及裂縫修補(bǔ)第46-90天：B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)防腐施工第91-135天：C區(qū)壓力鋼管內(nèi)壁防腐第136-150天：驗(yàn)收及缺陷修復(fù)2.3資源配置勞動(dòng)力計(jì)劃（高峰期）：|工種|人數(shù)|職責(zé)范圍|持證要求||--------------|------|---------------------------|------------------------||防腐工程師|3|技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量監(jiān)督|中級(jí)以上職稱||噴砂工|12|金屬表面噴砂處理|特種作業(yè)操作證||涂裝工|25|涂料噴涂與涂刷|涂裝工職業(yè)資格證||混凝土維修工|8|裂縫修補(bǔ)及表面找平|混凝土工證||安全員|4|現(xiàn)場安全巡查與隱患排查|注冊(cè)安全工程師|主要施工設(shè)備：高壓無氣噴涂機(jī)（GRACOX70）6臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)噴砂設(shè)備（壓力8-10MPa）4套混凝土拋丸機(jī)（效率300㎡/h）2臺(tái)涂層測厚儀（精度±1μm）3臺(tái)電火花檢測儀（30kV）2臺(tái)三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1表面處理工藝3.1.1金屬表面處理（B區(qū)、C區(qū)）除銹等級(jí)：Sa2.5級(jí)（近白級(jí)除銹）工藝參數(shù)：磨料：銅礦砂（粒徑0.8-1.2mm，硬度6.5HRC）壓縮空氣壓力：0.6-0.8MPa噴射角度：45°-75°，距離100-300mm質(zhì)量控制：表面錨紋深度50-80μm，油污殘留≤50mg/m2（溶劑擦拭法檢測）3.1.2混凝土表面處理（A區(qū)、D區(qū)）處理流程：機(jī)械打磨：去除浮漿及疏松層（采用120目金剛石磨片）高壓沖洗：清水壓力≥20MPa，去除粉塵及雜質(zhì)干燥處理：自然晾曬≥48小時(shí)，表面含水率≤6%（采用CM-8820水分儀檢測）特殊處理：對(duì)碳化深度＞5mm區(qū)域，采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)（配合比：E-44環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.25:3）3.2裂縫修補(bǔ)技術(shù)3.2.1混凝土裂縫（寬度0.2-2mm）低壓注漿法：開槽：V型槽（深度≥裂縫寬度2倍，角度60°）埋嘴：間距200-300mm，采用環(huán)氧樹脂膠固定注漿材料：改性環(huán)氧樹脂（粘度50-100mPa·s，抗壓強(qiáng)度≥60MPa）壓力控制：0.2-0.4MPa，持壓時(shí)間≥30min3.2.2鋼結(jié)構(gòu)裂縫（長度＜300mm）焊接修復(fù)：預(yù)熱溫度：150-200℃（采用紅外測溫儀監(jiān)控）焊接材料：E5015焊條（直徑3.2mm，烘干溫度350℃×1h）后熱保溫：250℃×1h，緩冷至室溫3.3防腐涂層施工3.3.1涂層體系設(shè)計(jì)區(qū)域底漆中間漆面漆總干膜厚度A區(qū)環(huán)氧封閉底漆（80μm）環(huán)氧玻璃鱗片漆（120μm）聚硅氧烷面漆（60μm）≥260μmB區(qū)環(huán)氧富鋅底漆（80μm）環(huán)氧云鐵中間漆（100μm）氟碳面漆（60μm）≥240μmC區(qū)無機(jī)富鋅底漆（100μm）改性環(huán)氧面漆（200μm）-≥300μmD區(qū)環(huán)氧底漆（60μm）環(huán)氧厚漿漆（150μm）-≥210μm3.3.2涂裝施工要點(diǎn)環(huán)境要求：溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，風(fēng)速＜5m/s（設(shè)置防風(fēng)障）噴涂工藝：底漆：噴嘴直徑0.4-0.5mm，走槍速度300-500mm/s中間漆：濕膜厚度控制150-200μm，間隔時(shí)間≥8h（25℃條件）面漆：采用交叉噴涂法（先縱向后橫向），搭接寬度50%質(zhì)量檢測：每100㎡檢測3個(gè)點(diǎn)，干膜厚度合格率≥90%，最低值不低于設(shè)計(jì)值85%3.4特殊部位處理3.4.1壓力鋼管內(nèi)壁（C區(qū)）施工平臺(tái)：采用定制移動(dòng)式腳手架（承重≥500kg/m2）通風(fēng)措施：軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量1500m3/h）強(qiáng)制通風(fēng)，確保作業(yè)面VOC濃度＜100mg/m3固化養(yǎng)護(hù)：分段施工（每段10m），自然養(yǎng)護(hù)≥7天，溫度低于10℃時(shí)采用碘鎢燈加熱（保持環(huán)境溫度≥15℃）3.4.2閘門止水帶與金屬結(jié)合部過渡處理：金屬表面涂裝完成后，在接縫處預(yù)留50mm寬度止水帶表面打磨粗糙（Ra≥12.5μm）采用聚硫密封膠（模量≤0.4MPa）填充，界面涂刷底涂（附著力≥1.5MPa）四、質(zhì)量保證體系4.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)三級(jí)質(zhì)檢制度：班組自檢：每道工序完成后填寫《分項(xiàng)工程自檢表》項(xiàng)目部復(fù)檢：質(zhì)檢工程師按30%比例抽樣復(fù)查監(jiān)理驗(yàn)收：關(guān)鍵工序（如噴砂除銹、底漆施工）報(bào)監(jiān)理旁站驗(yàn)收4.2材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn)：防腐涂料：每批次提供出廠合格證、檢測報(bào)告，現(xiàn)場抽樣檢測附著力、固含量（按GB/T1725-2007標(biāo)準(zhǔn)）磨料：檢查粒徑分布（篩分法）及清潔度（水洗法）存儲(chǔ)要求：涂料存放于5-35℃陰涼庫房，保質(zhì)期內(nèi)使用（環(huán)氧類≤6個(gè)月，聚氨酯類≤3個(gè)月）4.3過程質(zhì)量控制關(guān)鍵工序控制點(diǎn)：|工序|控制指標(biāo)|檢測方法|標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)||--------------|---------------------------|---------------------------|------------------------||噴砂除銹|Sa2.5級(jí)，錨紋50-80μm|標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，測厚儀|GB/T8923.2-2020||底漆施工|附著力≥5MPa|劃格法（間距1mm，深度至底材）|GB/T9286-2021||面漆施工|光澤度≥80%（60°角）|光澤度計(jì)|GB/T9754-2007|五、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)5.1安全管理措施高空作業(yè)防護(hù)：壩頂設(shè)置安全防護(hù)欄（高度1.2m，兩道橫桿）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊載荷≥15kN），生命線系統(tǒng)（承重≥22kN）動(dòng)火作業(yè)管理：辦理《動(dòng)火許可證》，配備滅火器（ABC型4kg，每50㎡1具）焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗（防火毯+石棉布），距離易燃物≥5m5.2環(huán)境保護(hù)措施粉塵控制：噴砂作業(yè)采用密閉回收系統(tǒng)（粉塵收集效率≥95%）施工現(xiàn)場PM10濃度≤0.5mg/m3（在線監(jiān)測儀實(shí)時(shí)監(jiān)控）廢水處理：沖洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積50m3）處理，pH值達(dá)標(biāo)（6-9）后排入河道固廢處置：廢涂料桶、砂紙等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置（簽訂《危廢處置協(xié)議》）建筑垃圾回收率≥80%，剩余部分運(yùn)至指定填埋場六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收依據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》（SL176-2007）《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》（GB/T8923.2-2020）《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》（GB/T9286-2021）6.2驗(yàn)收內(nèi)容與方法驗(yàn)收項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量合格標(biāo)準(zhǔn)檢測工具表面除銹每200㎡1點(diǎn)Sa2.5級(jí)（對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)照片）目視+放大鏡（10倍）涂層厚度每100㎡3個(gè)點(diǎn)平均值≥設(shè)計(jì)值，最低值≥85%磁性測厚儀附著力每500㎡1個(gè)點(diǎn)≥5MPa（劃格法無剝落）劃格器+拉力計(jì)針孔檢測100%檢查無針孔（30kV電火花檢測）電火花檢測儀6.3驗(yàn)收程序施工單位提交《竣工資料》（含隱蔽工程記錄、檢測報(bào)告等）監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收，提出整改意見業(yè)主組織竣工驗(yàn)收，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、第三方檢測機(jī)構(gòu)參與驗(yàn)收合格后簽署《工程驗(yàn)收證書》，進(jìn)入保修期（防腐工程保修期5年）七、施工進(jìn)度保證措施7.1進(jìn)度控制方法計(jì)劃管理：采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃），每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)資源保障：關(guān)鍵設(shè)備（如噴砂機(jī)組）備用率100%，材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求7.2趕工措施雨季施工：搭設(shè)防雨棚（采用防雨布+型鋼支架），配備除濕機(jī)（濕度控制≤70%）夜間施工：A區(qū)、B區(qū)安裝泛光燈（照度≥50lux），每班配備2名專職安全員八、安全文明施工8.1安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴防毒面具（P100濾毒罐）、防化服（耐酸堿等級(jí)≥97%）應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場設(shè)置急救箱（含洗眼器、燒傷藥膏等），距離作業(yè)面≤50m；編制《中毒應(yīng)急預(yù)案》并每月演練8.2文明施工要求場地管理：材料堆放分區(qū)標(biāo)識(shí)（如“底漆區(qū)”“固化劑區(qū)”），廢料及時(shí)清理（日產(chǎn)日清）環(huán)保措施：涂料攪拌在密閉容器內(nèi)進(jìn)行，VOCs排放濃度≤120mg/m3（符合GB16297-1996標(biāo)準(zhǔn)）九、應(yīng)急預(yù)案9.1突發(fā)事件處置突發(fā)事件類型響應(yīng)程序責(zé)任部門聯(lián)系方式（內(nèi)部）涂料中毒立即脫離現(xiàn)場→吸氧→送醫(yī)安全部內(nèi)部急救電話：8120火災(zāi)事故切斷電源→使用滅火器→撥打119消防應(yīng)急小組現(xiàn)場消防負(fù)責(zé)人：張XX設(shè)備故障停機(jī)檢查→啟用備