建筑工程基礎(chǔ)初步施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓項(xiàng)目，總建筑面積15600㎡，地下1層，地上12層，建筑高度45.6m?；A(chǔ)形式采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，地基處理采用水泥土攪拌樁復(fù)合地基，設(shè)計(jì)地基承載力特征值為280kPa?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P6，筏板厚度1.2m，下設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，墊層寬度超出基礎(chǔ)邊緣100mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)基礎(chǔ)軸線尺寸（軸網(wǎng)定位誤差需≤5mm）、筏板標(biāo)高（±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高42.85m）、鋼筋配置（主筋采用HRB400EΦ25@150雙層雙向布置）及后澆帶設(shè)置（沿橫向軸線每40m設(shè)置一道，寬度800mm）。施工方案編制編制專項(xiàng)施工方案，包含：水泥土攪拌樁施工參數(shù)（樁徑500mm，樁長(zhǎng)9m，樁間距1.2m，水泥摻量15%）筏板混凝土澆筑順序（分區(qū)分段澆筑，每段面積≤300㎡）大體積混凝土溫控措施（內(nèi)外溫差控制≤25℃）測(cè)量放線使用全站儀（精度2mm+2ppm）進(jìn)行軸線定位，設(shè)置控制樁6個(gè)（采用Φ100×800mm鋼筋混凝土樁），水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)固定構(gòu)筑物（誤差≤3mm）。（二）資源準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備|材料名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量|驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)||----------------|----------------|------------|---------------------------||水泥|P·O42.5R|850t|GB175-2007||鋼筋|HRB400EΦ25|120t|GB/T1499.2-2018||商品混凝土|C35P6|1800m3|GB/T14902-2012||防水卷材|SBS改性瀝青|2800㎡|GB18242-2008|機(jī)械設(shè)備投入主要設(shè)備：水泥土攪拌樁機(jī)2臺(tái)（功率45kW）、反鏟挖掘機(jī)3臺(tái)（斗容1.2m3）、混凝土輸送泵3臺(tái)（HBT80型）、插入式振搗器12臺(tái)（Φ50mm）、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、測(cè)溫儀6臺(tái)。勞動(dòng)力配置配置施工班組：樁基施工組：12人（含機(jī)長(zhǎng)2人、操作手4人、記錄員2人）鋼筋班組：30人（含鋼筋工22人、焊工4人、綁扎工4人）混凝土班組：25人（含振搗工8人、抹面工6人、普工11人）三、主要施工流程graphLRA[場(chǎng)地平整]-->B[水泥土攪拌樁施工]B-->C[褥墊層鋪設(shè)]C-->D[墊層施工]D-->E[防水層施工]E-->F[鋼筋綁扎]F-->G[模板安裝]G-->H[混凝土澆筑]H-->I[養(yǎng)護(hù)及拆模]四、關(guān)鍵施工工序（一）水泥土攪拌樁施工施工工藝定位→預(yù)攪下沉（速度0.8m/min）→噴漿攪拌上升（速度1.0m/min）→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌上升→成樁注漿壓力控制在0.4-0.6MPa，水灰比1.5-2.0質(zhì)量控制樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%每臺(tái)班制作3組水泥土試塊（70.7mm立方體），28d抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa采用鉆芯取樣檢測(cè)樁身完整性（檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的2%）（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直（冷拉率≤1%），切斷誤差≤5mm，彎鉤角度偏差≤3°梁柱節(jié)點(diǎn)處采用BIM技術(shù)進(jìn)行鋼筋排布模擬，避免交叉沖突綁扎要求筏板底層鋼筋保護(hù)層厚度50mm（采用C35混凝土墊塊，尺寸50×50×50mm，間距1000mm梅花形布置）鋼筋連接采用直螺紋套筒連接（Ⅰ級(jí)接頭），絲頭加工長(zhǎng)度28mm，連接后外露絲扣≤2牙后澆帶處鋼筋貫通設(shè)置，采用快易收口網(wǎng)作為臨時(shí)隔斷（三）大體積混凝土施工澆筑方案采用斜面分層澆筑法，分層厚度500mm，坡度1:6，使用3臺(tái)輸送泵從兩端向中間推進(jìn)混凝土初凝時(shí)間控制在6h以上，終凝時(shí)間≤12h溫控措施預(yù)埋DTS分布式光纖測(cè)溫系統(tǒng)（測(cè)溫點(diǎn)布置間距1.5m×1.5m，深度分別為300mm、600mm、900mm）覆蓋1層塑料薄膜+2層阻燃草簾被保溫養(yǎng)護(hù)，內(nèi)部最高溫升控制≤55℃當(dāng)內(nèi)外溫差＞20℃時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)水管降溫（管內(nèi)流速≥1.5m/s）五、質(zhì)量保證措施（一）地基處理質(zhì)量控制水泥土攪拌樁施工前進(jìn)行工藝性試樁（數(shù)量3根），確定最佳施工參數(shù)樁頂標(biāo)高超灌300mm，待樁體強(qiáng)度達(dá)到70%后（約14d）進(jìn)行截樁處理（二）混凝土工程質(zhì)量控制原材料控制粉煤灰采用Ⅱ級(jí)灰（摻量20%），礦粉采用S95級(jí)（摻量15%）外加劑選用聚羧酸系高性能減水劑（摻量1.2%），氯離子含量≤0.06%施工過程控制混凝土坍落度控制在180±20mm（每車檢測(cè)），初凝前進(jìn)行二次振搗（振搗時(shí)間15-20s）表面處理：初凝前采用磨光機(jī)提漿壓實(shí)，終凝前進(jìn)行二次抹面（間隔時(shí)間約4h）（三）防水工程質(zhì)量控制基層處理：墊層表面平整度≤5mm/2m，陰陽角做成50mm半徑圓弧防水層施工：采用熱熔法鋪貼SBS卷材（厚度4mm），搭接寬度長(zhǎng)邊100mm、短邊150mm，接縫采用熱風(fēng)焊接六、安全文明施工（一）安全防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿，立桿間距2m），掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅色警示燈鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚（采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，高度2.5m，鋪設(shè)50mm厚木板）（二）環(huán)境保護(hù)施工廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），pH值達(dá)標(biāo)（6-9）后排放揚(yáng)塵控制：場(chǎng)區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含高壓水槍及8m長(zhǎng)洗車槽）七、施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵線路水泥土攪拌樁（15d）→褥墊層（3d）→墊層（2d）→防水層（5d）→鋼筋綁扎（7d）→混凝土澆筑（2d）→養(yǎng)護(hù)（14d）總工期：48日歷天進(jìn)度保障措施混凝土采用商品混凝土，簽訂供應(yīng)協(xié)議（保證供應(yīng)量≥200m3/h）配備2臺(tái)備用發(fā)電機(jī)（200kW），確保停電時(shí)連續(xù)施工八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備50m3干硬性混凝土（配合比調(diào)整為水灰比0.45），中斷1h內(nèi)可采用人工攪拌澆筑聯(lián)系備用攪拌站（距離≤15km），簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議（二）大體積混凝土裂縫應(yīng)急當(dāng)測(cè)溫發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差＞25℃時(shí)，立即增加保溫層厚度（每增加1層草簾被可降低溫差3-5℃）準(zhǔn)備無收縮灌漿料（H40級(jí)），發(fā)現(xiàn)表面裂縫時(shí)采用壓力注漿處理九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地基處理驗(yàn)收復(fù)合地基承載力檢測(cè)（靜載試驗(yàn)，數(shù)量3點(diǎn)）樁身完整性檢測(cè)（低應(yīng)變法，數(shù)量10%）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊28d強(qiáng)度≥35MPa鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差±10mm（采用鋼筋掃