(19)國家知識產(chǎn)權局(12)發(fā)明專利審查員鄔彪道寶龍社區(qū)誠信路2號福昌盛工業(yè)廠所(普通合伙)441108本發(fā)明公開了一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設的設置，可以利用液壓單向閥精準抽取表層酒液，負壓的取樣管分段獲取酒體中部的核心樣21.一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備，包括防氧罩(2)和用于放置紅酒瓶的限位座(1),其特征在于，所述限位座(1)頂端通過兩個升降桿(3)連接有調整座(7),所述調整座(7)頂端通過電控轉座連接有調整液壓桿(9),所述調整液壓桿(9)通過平臺板連接有四個對接座(10),四個所述對接座(10)逆時針依次連接有開瓶馬達(11)、取樣管(16)、封瓶液壓缸(29)和檢測氣泵(32),所述開瓶馬達(11)輸出端通過驅動軸連接有螺旋件(13),所述螺旋件(13)下方設置有用于對紅酒瓶口消毒的清理組件；所述取樣管(16)外側壁連接有表層取樣筒(19),所述表層取樣筒(19)下方設置有浮力罩(21),所述浮力罩(21)內設置有多個取樣缺板(23),多個所述取樣缺板(23)底端通過取樣伸縮桿(22)連接有觸底柱頭(24),所述觸底柱頭(24)外側設置有用于對紅酒瓶底部沉淀物取樣的取樣組件，所述封瓶液壓缸(29)輸出端連接有彈性蠟封墊(30),所述檢測氣泵(32)底端連接有封壓組件；所述取樣管(16)底端開設有多個缺口凹槽，所述缺口凹槽與取樣缺板(23)滑動連接，所述浮力罩(21)內側壁與取樣管(16)外側壁固定連接，所述浮力罩(21)內設置有電熱構件和碳酸溶液，所述取樣組件由螺旋套(26)和多個取樣附著板(28)組成，所述觸底柱頭(24)外側壁固定連接有旋鈕(25),所述螺旋套(26)頂端與取樣伸縮桿(22)固定端外側壁轉動連接，所述螺旋套(26)內側壁開設有螺旋槽，所述螺旋槽內側壁與旋鈕(25)滑動連接，所述螺旋套(26)底端固定連接有范圍罩(27),所述范圍罩(27)內側壁與多個取樣附著板(28)固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備，其特征在于，所述調整座(7)頂端與防氧罩(2)裝配連接，所述防氧罩(2)頂端連接有密封塞(6),所述調整座(7)頂端連接有氮氣泵(4),所述氮氣泵(4)與防氧罩(2)底部連通，所述防氧罩(2)側壁裝配連接有調整弧板(5),所述調整座(7)上開設有對接口，所述對接口內側壁固定連接有密封對接套3.根據(jù)權利要求1所述的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備，其特征在于，所述清理組件由清理環(huán)(14)和多個弧面柔性帶(15)組成，所述清理環(huán)(14)頂端與多個弧面柔性帶(15)固定連接，所述螺旋件(13)外側壁固定連接有套筒(12),所述套筒(12)底端內側壁與清理環(huán)(14)裝配連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備，其特征在于，所述取樣管(16)底端通過軟管(17)連接有多個分流管，所述分流管連通有多個抽樣檢測腔(18),位于取樣管(16)處的所述對接座(10)底部為電磁環(huán)構件，所述表層取樣筒(19)頂端為磁鐵材質，所述表層取樣筒(19)底端開設有多個取樣孔，所述取樣孔內側壁連接有液壓單向閥(20)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備，其特征在于，所述封瓶液壓缸(29)輸出端通過固定板與彈性蠟封墊(30)固定連接，所述固定板通過多個空隙板與木塞限位環(huán)(31)固定連接。6.根據(jù)權利要求1所述的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備，其特征在于，所述封壓組件由瓶口套罩(33)和密封氣囊環(huán)(34)組成，所述檢測氣泵(32)分別與瓶口套罩(33)和密封氣囊環(huán)(34)相通，所述瓶口套罩(33)底端與密封氣囊環(huán)(34)固定連接，所述瓶口套罩(33)內側壁連接有氣壓傳感器。3技術領域[0001]本發(fā)明涉及酒品檢測技術領域，尤其涉及一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備。背景技術[0002]紅酒長期存儲(陳年)在適宜條件下可帶來多方面的價值提升，如年份較少的紅酒[0003]紅酒在長期存儲的過程中，為保證紅酒的品質，需要定期對紅酒進行抽檢，便于在紅酒品質出現(xiàn)問題時及時調整存儲環(huán)境，紅酒在抽檢的過程中，需要利用開瓶器將瓶塞打開，然而在打開的過程中，極易讓空氣進入到酒瓶內，對瓶內的紅酒造成氧化，同時紅酒在存儲的過程中，瓶口外部易存在灰塵或微生物，在開瓶抽檢的過程中，也容易對瓶內紅酒造成污染，并且為保證對紅酒各項檢測的準確性，在抽檢取樣的過程中，需要避開紅酒表層氧化層和底部沉淀，對中部的紅酒取樣，然而取樣的玻璃管在插入酒液取樣的過程中，易沾染表層的紅酒，使得取樣的樣本不夠精準，影響檢測結果，故提出一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設發(fā)明內容[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中的問題，而提出的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：[0006]一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備，包括防氧罩和用于放置紅酒瓶的限位座，所述限位座頂端通過兩個升降桿連接有調整座，所述調整座頂端通過電控轉座連接有調整液壓桿，所述調整液壓桿通過平臺板連接有四個對接座，四個所述對接座逆時針依次連接有開瓶馬達、取樣管、封瓶液壓缸和檢測氣泵，所述開瓶馬達輸出端通過驅動軸連接有螺旋件，所述螺旋件下方設置有用于對紅酒瓶口消毒的清理組件；[0007]所述取樣管外側壁連接有表層取樣筒，所述表層取樣筒下方設置有浮力罩，所述浮力罩內設置有多個取樣缺板，多個所述取樣缺板底端通過取樣伸縮桿連接有觸底柱頭，所述觸底柱頭外側設置有用于對紅酒瓶底部沉淀物取樣的取樣組件，所述封瓶液壓缸輸出端連接有彈性蠟封墊，所述檢測氣泵底端連接有封壓組件。[0008]優(yōu)選地，所述調整座頂端與防氧罩裝配連接，所述防氧罩頂端連接有密封塞，所述調整座頂端連接有氮氣泵，所述氮氣泵與防氧罩底部連通，所述防氧罩側壁裝配連接有調整弧板，所述調整座上開設有對接口，所述對接口內側壁固定連接有密封對接套。[0009]優(yōu)選地，所述清理組件由清理環(huán)和多個弧面柔性帶組成，所述清理環(huán)頂端與多個弧面柔性帶固定連接，所述螺旋件外側壁固定連接有套筒，所述套筒底端內側壁與清理環(huán)裝配連接。[0010]優(yōu)選地，所述取樣管底端通過軟管連接有多個分流管，所述分流管連通有多個抽4樣檢測腔，位于取樣管處的所述對接座底部為電磁環(huán)構件，所述表層取樣筒頂端為磁鐵材質，所述表層取樣筒底端開設有多個取樣孔，所述取樣孔內側壁連接有液壓單向閥。[0011]優(yōu)選地，所述取樣管底端開設有多個缺口凹槽，所述缺口凹槽與取樣缺板滑動連接，所述浮力罩內側壁與取樣管外側壁固定連接，所述浮力罩內設置有電熱構件和碳酸溶[0012]優(yōu)選地，所述取樣組件由螺旋套和多個取樣附著板組成，所述觸底柱頭外側壁固定連接有旋鈕，所述螺旋套頂端與取樣伸縮桿固定端外側壁轉動連接。[0013]優(yōu)選地，所述螺旋套內側壁開設有螺旋槽，所述螺旋槽內側壁與旋鈕滑動連接，所述螺旋套底端固定連接有范圍罩，所述范圍罩內側壁與多個取樣附著板固定連接。[0014]優(yōu)選地，所述封瓶液壓缸輸出端通過固定板與彈性蠟封墊固定連接，所述固定板通過多個空隙板與木塞限位環(huán)固定連接。[0015]優(yōu)選地，所述封壓組件由瓶口套罩和密封氣囊環(huán)組成，所述檢測氣泵分別與瓶口套罩和密封氣囊環(huán)相通，所述瓶口套罩底端與密封氣囊環(huán)固定連接，所述瓶口套罩內側壁連接有氣壓傳感器。[0017]1、本方案通過防氧罩和清理組件的設置，可以利用防氧罩與密封對接套形成密閉操作腔，隔絕外界灰塵和微生物，清理環(huán)與弧面柔性帶浸漬酒精，在螺旋件旋入木塞前進行二次消毒，阻斷微生物污染路徑，取樣管使用前抽真空并消毒，避免交叉污染，保證了整個操作流程的安全可靠。[0018]2、本方案通過取樣管和取樣組件的設置，可以利用液壓單向閥精準抽取表層酒液(監(jiān)測氧化程度),負壓的取樣管分段獲取酒體中部的核心樣本，旋動式的范圍罩通過取樣附著板刮取沉淀物(酒石酸結晶或微生物團),確保檢測覆蓋全酒體，使得紅酒檢測的結果更加精準全面。[0019]3、本方案通過彈性蠟封墊和封壓組件的設置，可以利用彈性蠟封墊受壓釋放均勻蠟層，相較于傳統(tǒng)手工蠟封的效果更好，且可適應不同瓶口尺寸，充氣式密封氣囊環(huán)配合氣壓傳感器實時監(jiān)測蠟封效果，確保封口合格率。附圖說明[0020]圖1為本發(fā)明提出的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備的立體結構示意圖；[0021]圖2為本發(fā)明提出的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備的裝配圖；[0022]圖3為本發(fā)明提出的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備中調整座底部的結構示意圖；[0023]圖4為圖3中A處的放大圖；[0024]圖5為本發(fā)明提出的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備中抽樣檢測腔位置的結構示意[0025]圖6為本發(fā)明提出的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備中套筒內部的結構示意圖；[0026]圖7為本發(fā)明提出的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備中取樣管和取樣伸縮桿連接的結構示意圖；[0027]圖8為本發(fā)明提出的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備中取樣組件的結構示意圖；[0028]圖9為本發(fā)明提出的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備中彈性蠟封墊位置的結構示意5[0029]圖10為本發(fā)明提出的一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備中封壓組件的結構示意圖。具體實施方式[0031]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，為指示或暗示相對重要性。間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。[0034]實施例，參照圖1至圖10,一種酒業(yè)管理用酒品檢驗設備，包括防氧罩2和用于放置紅酒瓶的限位座1,限位座1頂端通過兩個升降桿3連接有調整座7,調整座7頂端通過電控轉座連接有調整液壓桿9,調整液壓桿9通過平臺板連接有四個對接座10,四個對接座10逆時針依次連接有開瓶馬達11、取樣管16、封瓶液壓缸29和檢測氣泵32,開瓶馬達11輸出端通過驅動軸連接有螺旋件13,螺旋件13下方設置有用于對紅酒瓶口消毒的清理組件；[0035]進一步地，調整座7頂端與防氧罩2裝配連接，防氧罩2頂端連接有密封塞6,調整座7頂端連接有氮氣泵4,氮氣泵4與防氧罩2底部連通，防氧罩2側壁裝配連接有調整弧板5,調整座7上開設有對接口，對接口內側壁固定連接有密封對接套8,清理組件由清理環(huán)14和多個弧面柔性帶15組成，清理環(huán)14頂端與多個弧面柔性帶15固定連接，螺旋件13外側壁固定連接有套筒12,套筒12底端內側壁與清理環(huán)14裝配連接；[0036]需要說明的是：將待抽樣檢測陳年紅酒的酒瓶置于限位座1上進行垂直固定限位，此為現(xiàn)有的常規(guī)技術手段，在此不做贅述，酒瓶的瓶口處在檢測前進行初步的酒精消毒，隨后通過升降桿3控制調整座7下移，則調整座7會帶動密封對接套8下移穿過酒瓶的瓶口，待密封對接套8底部壓緊在酒瓶的瓶身后停止，實現(xiàn)與酒瓶的對接密封，防氧罩2對酒瓶的瓶口上方進行密封，隨后將防氧罩2上的密封塞6打開，啟動氮氣泵4從防氧罩2的底部不斷注6入高純度氮氣，將對接過程中密封對接套8內和防氧罩2內的空氣不斷向上排出，隨后再將密封塞6堵上，保持防氧罩2的密封，便于后續(xù)打開酒瓶抽樣操作時，內部的紅酒不會被空氣[0037]隨后通過調整液壓桿9處的電控轉座將開瓶馬達11轉動至瓶口的正上方，然后通過調整液壓桿9將螺旋件13下移至紅酒瓶口的木塞處，在下移的過程中清理環(huán)14會套接在瓶口的外側壁，多個弧面柔性帶15會壓緊在木塞上，并隨著下移逐漸展開(清理環(huán)14和弧面柔性帶15上均浸有消毒酒精，在使用后拆卸清理環(huán)14進行消毒),便于在開啟紅酒瓶塞時，進行再次消毒，避免有先前空氣中微生物和灰塵的殘留，并將瓶塞頂部浸濕，便于螺旋件13后續(xù)旋入，隨后啟動開瓶馬達11帶動螺旋件13轉動并讓調整液壓桿9持續(xù)下移，讓螺旋件13不斷旋入瓶塞中，隨后利用調整液壓桿9上移逐漸將瓶塞拔出；[0038]基于上述的好處為：這樣可以利用氮氣泵4將瓶口外部密封空間內的空氣排出，便于后續(xù)開啟酒瓶進行抽樣的各項操作，螺旋件13在開瓶前利用清理環(huán)14和弧面柔性帶15對瓶口處進行消毒清潔，避免瓶內的紅酒在開瓶后受到污染，避免了抽樣檢測對紅酒品質的[0039]取樣管16外側壁連接有表層取樣筒19,表層取樣筒19下方設置有浮力罩21,浮力罩21內設置有多個取樣缺板23,多個取樣缺板23底端通過取樣伸縮桿22連接有觸底柱頭24,觸底柱頭24外側設置有用于對紅酒瓶底部沉淀物取樣的取樣組件；[0040]進一步地，取樣管16底端通過軟管17連接有多個分流管，分流管連通有多個抽樣檢測腔18,位于取樣管16處的對接座10底部為電磁環(huán)構件，表層取樣筒19頂端為磁鐵材質，表層取樣筒19底端開設有多個取樣孔，取樣孔內側壁連接有液壓單向閥20,取樣管16底端開設有多個缺口凹槽，缺口凹槽與取樣缺板23滑動連接，浮力罩21內側壁與取樣管16外側壁固定連接，浮力罩21內設置有電熱構件和碳酸溶液，取樣組件由螺旋套26和多個取樣附著板28組成，觸底柱頭24外側壁固定連接有旋鈕25,螺旋套26頂端與取樣伸縮桿22固定端外側壁轉動連接，螺旋套26內側壁開設有螺旋槽，螺旋槽內側壁與旋鈕25滑動連接，螺旋套26底端固定連接有范圍罩27,范圍罩27內側壁與多個取樣附著板28固定連接；[0041]需要說明的是：隨后將取樣管16轉動至瓶口的正上方，對表層取樣筒19上方的對接座10的電磁環(huán)通入電流，使得其對表層取樣筒19產(chǎn)生磁斥力，并配合調整液壓桿9下移，將取樣管16逐漸插入酒瓶內，表層取樣筒19在浸入紅酒表層后，其底部的液壓單向閥20會在感受到液壓打開，液壓單向閥20為現(xiàn)有的常規(guī)結構，在此不做過多贅述，抽取少量的表層紅酒做后續(xù)的對照檢測，在插入的過程中，浮力罩21覆蓋在取樣缺板23的外圍，避免取樣缺板23的部位沾染表層紅酒，取樣管16在使用前進行抽真空處理，觸底柱頭24在壓入瓶底后，會使得取樣伸縮桿22收縮，則觸底柱頭24上的旋鈕25會在螺旋套26內的螺旋槽內產(chǎn)生相對滑動，從而使得螺旋套26帶動范圍罩27轉動，范圍罩27為軟橡膠材質，在不斷轉動下移的過程中，吸盤狀的范圍罩27會吸在酒瓶的底部，與此同時范圍罩27內的取樣附著板28在轉動的過程中，會將底部沉積的紅酒沉淀物刮取，完成對紅酒底部沉淀物的取樣，便于后續(xù)進行對照檢測，隨后控制浮力罩21內的電熱構件對碳酸溶液進行輕微加熱，使得產(chǎn)生的二氧化碳膨脹浮力罩21,使得浮力罩21的體積增大，進而增大浮力罩21在紅酒內的浮力，使得浮力罩21帶動取樣管16上移(此時關閉電磁環(huán)的通電，撤去對表層取樣筒19的磁斥力),取樣管16上移會使得與取樣缺口滑動連接的取樣缺板23滑動分離，將取樣管16底部的取樣缺口打7開(取樣管16的底部為酒體的中部位置),則中層的紅酒會被負壓的取樣管16抽取(取樣管16和抽樣檢測腔18連通的空間在使用前，即進行抽真空消毒處理),并分別進入到多個抽樣檢測腔18內，對酒瓶中部的紅酒進行取樣，后續(xù)通過各試劑和儀器對樣本的總酸、揮發(fā)性[0042]基于上述的好處為：這樣可以快速完成對酒瓶內表層紅酒、中層紅酒以及底部沉淀物的取樣，避免了對中層紅酒取樣時受到其他部位紅酒的影響，保證了樣本的準確性和多樣性，使得紅酒檢測的結果更加精準全面；[0043]封瓶液壓缸29輸出端連接有彈性蠟封墊30,檢測氣泵32底端連接有封壓組件；[0044]進一步地，封瓶液壓缸29輸出端通過固定板與彈性蠟封墊30固定連接，固定板通過多個空隙板與木塞限位環(huán)31固定連接，封壓組件由瓶口套罩33和密封氣囊環(huán)34組成，檢測氣泵32分別與瓶口套罩33和密封氣囊環(huán)34相通，瓶口套罩33底端與密封氣囊環(huán)34固定連接，瓶口套罩33內側壁連接有氣壓傳感器；[0045]需要說明的是：隨后繼續(xù)將封瓶液壓缸29轉動至瓶口的正上方，將木塞限位環(huán)31內的木塞對準瓶口塞入，在封瓶液壓缸29控制不斷下移的過程中，彈性蠟封墊30會壓緊在木塞上，并在不斷壓縮的過程中，將彈性蠟封墊30內的蠟液不斷浸出，讓蠟液均勻浸在瓶口及軟木塞頂部，形成密封層，隨后將檢測氣泵32轉動至瓶口的正上方，利用調整液壓桿9帶動瓶口套罩33下移，隨后啟動檢測氣泵32向瓶口套罩33和密封氣囊環(huán)34內充入氣體，密封氣囊環(huán)34膨脹后會壓緊在酒瓶的外側，實現(xiàn)瓶口套罩33的密封，待充入一定氣體后讓檢測氣泵32停止，則瓶口套罩33內的氣體應當保持恒壓狀態(tài)，瓶口套罩33內的氣壓傳感器會實時對其內部的氣壓進行監(jiān)測，若氣壓在后續(xù)過程中不斷減小，則說明先前的蠟封操作不佳，使得酒瓶內外存在相通的空隙，反之則說明蠟封效果好，可以撤去開瓶及抽樣檢測設備；[0046]基于上述的好處為：這樣可以利用封瓶液壓缸29和彈性蠟封墊30在抽樣檢測后，對瓶口進行重新的封口操作，并在封口后對蠟封效果進行檢測，保證紅酒在后續(xù)的存儲過程中不會受到損壞；[0047]本發(fā)明在使用時，將待抽樣檢測陳年紅酒的酒瓶置于限位座1上進行垂直固定限位，此為現(xiàn)有的常規(guī)技術手段，在此不做贅述，酒瓶的瓶口處在檢測前進行初步的酒精消毒，隨后通過升降桿3控制調整座7下移，則調整座7會帶動密封對接套8下移穿過酒瓶的瓶口，待密封對接套8底部壓緊在酒瓶的瓶身后停止，實現(xiàn)與酒瓶的對接密封，防氧罩2對酒瓶的瓶口上方進行密封，隨后將防氧罩2上的密封塞6打開，啟動氮氣泵4從防氧罩2的底部不斷注入高純度氮氣，將對接過程中密封對接套8內和防氧罩2內的空氣不斷向上排出，隨后再將密封塞6堵上，保持防氧罩2的密封，便于后續(xù)打開酒瓶抽樣操作時，內部的紅酒不會被空氣氧化；[0048]隨后通過調整液壓桿9處的電控轉座將開瓶馬達11轉動至瓶口的正上方，然后通過調整液壓桿9將螺旋件13下移至紅酒瓶口的木塞處，在下移的過程中清理環(huán)14會套接在瓶口的外側壁，多個弧面柔性帶15會壓緊在木塞上，并隨著下移逐漸展開(清理環(huán)14和弧面柔性帶15上均浸有消毒酒精，在使用后拆卸清理環(huán)14進行消毒),便于在開啟紅酒瓶塞時，進行再次消毒，避免有先前空氣中微生物和灰塵的殘留，并將瓶塞頂部浸濕，便于螺旋件13后續(xù)旋入，隨后啟動開瓶馬達11帶動螺旋件13轉動并讓調整液壓桿9持續(xù)下移，讓螺旋件13不斷旋入瓶塞中，隨后利用調整液壓桿9上移逐漸將瓶塞拔出，這樣可以利用氮氣泵4將瓶8口外部密封空間內的空氣排出，便于后續(xù)開啟酒瓶進行抽樣的各項操作，螺旋件13在開瓶前利用清理環(huán)14和弧面柔性帶15對瓶口處進行消毒清潔，避免瓶內的紅酒在開瓶后受到污染，避免了抽樣檢測對紅酒品質的損壞；[0049]隨后將取樣管16轉動至瓶口的正上方，對表層取樣筒19上方的對接座10的電磁環(huán)通入電流，使得其對表層取樣筒19產(chǎn)生磁斥力，并配合調整液壓桿9下移，將取樣管16逐漸插入酒瓶內，表層取樣筒19在浸入紅酒表層后，其底部的液壓單向閥20會在感受到液壓打開，液壓單向閥20為現(xiàn)有的常規(guī)結構，在此不做過多贅述，抽取少量的表層紅酒做后續(xù)的對照檢測，在插入的過程中，浮力罩21覆蓋在取樣缺板23的外圍，避免取樣缺板23的部位沾染表層紅酒，取樣管16在使用前進行抽真空處理，觸底柱頭24在壓入瓶底后，會使得取樣伸縮桿22收縮，則觸底柱頭24上的旋鈕25會在螺旋套26內的螺旋槽內產(chǎn)生相對滑動，從而使得螺旋套26帶動范圍罩27轉動，范圍罩27為軟橡膠材質，在不斷轉動下移的過程中，吸盤狀的范圍罩27會吸在酒瓶的底部，與此同時范圍罩27內的取樣附著板28在轉動的過程中，會將底部沉積的紅酒沉淀物刮取，完成對紅酒底部沉淀物的取樣，便于后續(xù)進行對照檢測，隨后控制浮力罩21內的電熱構件對碳酸溶液進行輕微加熱，使得產(chǎn)生的二氧化碳膨脹浮力罩21,使得浮力罩21的體積增大，進而增大浮力罩21在紅酒內的浮力，使得浮力罩21帶動取樣管16上移(此時關閉電磁環(huán)的通電，撤去對表層取樣筒19的磁斥力),取樣管16上移會使得與取樣缺口滑動連接的取樣缺板23滑動分離，將取樣管16底部的取樣缺口打開(取樣管16的底部為酒體