電池廠模具日常檢查規(guī)章

一、總則1.目的：本規(guī)章旨在確保電池廠模具的正常運(yùn)行，提高模具使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。2.適用范圍：本規(guī)章適用于電池廠內(nèi)所有用于生產(chǎn)電池及相關(guān)零部件的模具，涉及模具管理部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量檢測(cè)部門等全體與模具使用、維護(hù)相關(guān)的員工。3.遵循原則：遵循“預(yù)防為主、定期檢查、及時(shí)維護(hù)、責(zé)任到人”的原則，將模具日常檢查工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，融入到企業(yè)文化的精細(xì)化管理理念中，確保模具始終處于良好的工作狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙提升。二、人員職責(zé)1.模具管理部門-負(fù)責(zé)制定模具日常檢查計(jì)劃，并組織實(shí)施。-培訓(xùn)相關(guān)人員模具檢查的技能和方法，提高員工對(duì)模具的認(rèn)識(shí)和維護(hù)能力，這也是人力資源管理中技能培訓(xùn)的重要部分。-對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行匯總、分析，建立模具檔案，記錄模具的使用情況、檢查情況、維修歷史等信息，以便更好地進(jìn)行模具的全生命周期管理。2.生產(chǎn)部門-在每班生產(chǎn)前，操作人員需對(duì)所使用模具進(jìn)行初步檢查，確認(rèn)模具外觀無(wú)明顯損壞、零件無(wú)缺失等情況，并做好記錄。-在生產(chǎn)過(guò)程中，密切關(guān)注模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、成型不良等問(wèn)題，及時(shí)停機(jī)報(bào)告，并協(xié)助模具管理部門進(jìn)行排查和處理。3.質(zhì)量檢測(cè)部門-按照質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量反推模具的工作狀態(tài)。-配合模具管理部門對(duì)模具進(jìn)行定期檢查，提供專業(yè)的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)和分析意見，確保模具生產(chǎn)的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，以維護(hù)企業(yè)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。三、日常檢查事項(xiàng)（事）1.外觀檢查-檢查模具表面是否有劃痕、磨損、變形、裂紋等缺陷。特別是在模具的分型面、型芯、型腔等關(guān)鍵部位，要進(jìn)行重點(diǎn)檢查。-查看模具的標(biāo)識(shí)是否清晰，包括模具編號(hào)、生產(chǎn)日期、規(guī)格型號(hào)等信息，確保模具的可追溯性。2.零件檢查-檢查模具的各種緊固零件，如螺栓、螺母等是否松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行緊固，防止在生產(chǎn)過(guò)程中因零件松動(dòng)導(dǎo)致模具損壞。-查看模具的活動(dòng)零件，如滑塊、頂針等是否活動(dòng)順暢，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。如有異常，需及時(shí)清理、潤(rùn)滑或維修。3.潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查-檢查模具的潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油，油道是否暢通。定期對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油潤(rùn)滑，確保模具各運(yùn)動(dòng)部件之間的良好潤(rùn)滑，減少磨損，這也是保障安全生產(chǎn)的重要措施之一。-觀察潤(rùn)滑油的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變差、有雜質(zhì)等情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。4.冷卻系統(tǒng)檢查-檢查冷卻水管路是否連接牢固，有無(wú)漏水現(xiàn)象。特別是在接頭部位，要重點(diǎn)檢查。-查看冷卻水流是否順暢，可通過(guò)觀察冷卻水箱的水位變化和水流速度來(lái)判斷。如有堵塞，及時(shí)清理冷卻水管路，保證模具冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行，以確保產(chǎn)品成型質(zhì)量。四、財(cái)務(wù)管理相關(guān)1.檢查成本預(yù)算-模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的數(shù)量、類型、檢查周期等因素，制定年度模具日常檢查成本預(yù)算。預(yù)算內(nèi)容包括檢查工具的采購(gòu)、維護(hù)費(fèi)用，潤(rùn)滑油、冷卻液等消耗品的費(fèi)用，以及人員培訓(xùn)費(fèi)用等。-在預(yù)算執(zhí)行過(guò)程中，嚴(yán)格控制各項(xiàng)費(fèi)用支出，確保不超出預(yù)算范圍，同時(shí)提高資金使用效率，體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益管理理念。2.維修費(fèi)用核算-對(duì)于在日常檢查中發(fā)現(xiàn)的模具問(wèn)題，需要進(jìn)行維修的，要詳細(xì)記錄維修項(xiàng)目、維修時(shí)間、維修人員等信息。-財(cái)務(wù)部門根據(jù)維修記錄，準(zhǔn)確核算模具維修費(fèi)用，并進(jìn)行成本分析。對(duì)于維修費(fèi)用較高的模具，要進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注和分析，找出原因，采取相應(yīng)措施降低維修成本。五、物資管理（物）1.檢查工具管理-配備齊全、適用的模具日常檢查工具，如卡尺、千分尺、硬度計(jì)、內(nèi)窺鏡等，并建立工具臺(tái)賬，記錄工具的名稱、型號(hào)、購(gòu)買日期、使用部門等信息。-定期對(duì)檢查工具進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保工具的精度和可靠性。如發(fā)現(xiàn)工具損壞或精度下降，及時(shí)進(jìn)行維修或更換，以保證檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.備品備件管理-根據(jù)模具的易損件情況，儲(chǔ)備一定數(shù)量的備品備件，如頂針、滑塊、彈簧等。建立備品備件庫(kù)存管理制度，定期盤點(diǎn)庫(kù)存，確保備品備件的數(shù)量和質(zhì)量。-當(dāng)模具出現(xiàn)故障需要更換備品備件時(shí)，能夠及時(shí)提供，減少模具維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，這也是扁平化管理中快速響應(yīng)機(jī)制的體現(xiàn)。六、信息管理1.檢查記錄管理-設(shè)計(jì)規(guī)范的模具日常檢查記錄表格，記錄每次檢查的日期、檢查人員、檢查項(xiàng)目、檢查結(jié)果等信息。-將檢查記錄進(jìn)行電子化管理，建立數(shù)據(jù)庫(kù)，方便查詢、統(tǒng)計(jì)和分析。通過(guò)對(duì)檢查記錄的長(zhǎng)期跟蹤和分析，可以發(fā)現(xiàn)模具的潛在問(wèn)題和故障規(guī)律，為模具的預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。2.信息溝通與共享-建立模具檢查信息溝通平臺(tái)，如內(nèi)部郵件系統(tǒng)、即時(shí)通訊工具等，方便模具管理部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量檢測(cè)部門等相關(guān)人員及時(shí)溝通模具檢查情況、問(wèn)題處理進(jìn)度等信息。-定期召開模具檢查工作會(huì)議，各部門匯報(bào)模具檢查工作的進(jìn)展、存在的問(wèn)題及解決方案，實(shí)現(xiàn)信息的共享和協(xié)同工作，提高工作效率和管理水平。七、安全管理1.檢查過(guò)程安全-在模具日常檢查過(guò)程中，檢查人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴好必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)手套等。-在對(duì)模具進(jìn)行拆卸、安裝等操作時(shí)，要采取必要的安全措施，如使用合適的工具、固定好模具等，防止發(fā)生意外事故。2.模具運(yùn)行安全-通過(guò)日常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具存在的安全隱患，如模具的防護(hù)裝置是否完好、電氣系統(tǒng)是否正常等。對(duì)于存在安全隱患的模具，必須在排除隱患后才能投入使用，確保安全生產(chǎn)。-對(duì)員工進(jìn)行模具安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力，將安全生產(chǎn)理念貫穿到企業(yè)文化中。八、文化建設(shè)融入1.質(zhì)量文化-在模具日常檢查工作中，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，讓員工明白模具的良好狀態(tài)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。通過(guò)定期的質(zhì)量培訓(xùn)和案例分析，使員工認(rèn)識(shí)到模具檢查對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，形成全員關(guān)注質(zhì)量的文化氛圍。2.團(tuán)隊(duì)協(xié)作文化-模具日常檢查涉及多個(gè)部門，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。通過(guò)建立良好的溝通機(jī)制和協(xié)作流程，使各部門在模具檢查工作中相互配合、相互支持，共同完成模具維護(hù)任務(wù)，提升團(tuán)隊(duì)凝聚力和戰(zhàn)斗力。九、績(jī)效考核1.考核指標(biāo)設(shè)定-對(duì)模具管理部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量檢測(cè)部門等相關(guān)部門和人員的模具日常檢查工作進(jìn)行績(jī)效考核。考核指標(biāo)包括檢查計(jì)劃完成率、模具故障停機(jī)率、產(chǎn)品合格率等。-對(duì)于檢查人員，考核其檢查工作的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，以及對(duì)模具問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和處理能力等。2.考核結(jié)果應(yīng)用-將績(jī)效考核結(jié)果與員工的薪酬、晉升、獎(jiǎng)勵(lì)等掛鉤。對(duì)于在模具日常檢查工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個(gè)人，給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，如獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書等；對(duì)于考核不達(dá)標(biāo)、工作不力的部門和個(gè)人，進(jìn)