住宅陽臺擴建工程施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為住宅陽臺擴建項目，位于[具體城市]某住宅小區(qū)，涉及10棟住宅樓共180個陽臺的擴建施工。擴建部分采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，每戶陽臺向外擴展2米，高度與原陽臺保持一致，擴建后單陽臺使用面積增加約3-5平方米。工程性質(zhì)為中型改建工程，總工期控制在45天內(nèi)，質(zhì)量目標(biāo)為符合國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的要求，達到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.2設(shè)計依據(jù)與技術(shù)指標(biāo)本方案設(shè)計嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家及地方相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，主要包括：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）《民用建筑設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50352-2019）《建筑工程建筑面積計算規(guī)范》（GB/T50353-2013）根據(jù)最新陽臺計容規(guī)則，本工程擴建部分進深控制在2.0米（小于規(guī)范限值2.4米），每層陽臺水平投影面積之和不超過該層建筑水平投影面積的20%，符合半面積計容要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度按當(dāng)?shù)匾髨?zhí)行，基本風(fēng)壓取0.45kN/㎡。1.3工程特點與難點結(jié)構(gòu)安全性要求高：擴建部分需與原建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，確保整體穩(wěn)定性，施工過程中需避免對原有建筑結(jié)構(gòu)造成損傷。防水防滲難度大：陽臺擴建后與原結(jié)構(gòu)連接處、新做地面及墻體需進行多重防水處理，防止雨水滲漏。施工環(huán)境受限：工程位于住宅小區(qū)內(nèi)，需嚴(yán)格控制施工噪音、粉塵污染，合理安排施工時間，減少對居民正常生活的影響。工序交叉作業(yè)多：涉及結(jié)構(gòu)加固、混凝土澆筑、防水施工、裝飾裝修等多個專業(yè)工序，需做好各工序間的銜接與質(zhì)量控制。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，進行圖紙會審，針對擴建結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)連接節(jié)點、防水構(gòu)造等關(guān)鍵部位進行深化設(shè)計，形成詳細(xì)的施工節(jié)點圖。施工方案編制與審批：編制詳細(xì)的施工方案，包括結(jié)構(gòu)加固、混凝土工程、防水施工等專項方案，并報監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批。技術(shù)交底：施工前組織技術(shù)交底會議，向施工班組詳細(xì)講解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項及驗收要求，形成書面交底記錄。測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀、水準(zhǔn)儀等精密測量儀器進行現(xiàn)場放線，確定擴建陽臺的平面位置、標(biāo)高及尺寸，并設(shè)置控制軸線和高程控制點。2.2材料準(zhǔn)備主要材料選用：結(jié)構(gòu)材料：HRB400E級鋼筋（直徑8-20mm）、C30商品混凝土、碳纖維布（Ⅰ級，厚度0.111mm）、環(huán)氧樹脂膠粘劑。防水材料：JS聚合物水泥防水涂料、SBS改性瀝青防水卷材（3mm厚）、聚氨酯密封膏。裝飾材料：防滑地磚（600×600mm）、外墻涂料（與原建筑外墻顏色一致）、鋁合金推拉窗（5+12A+5中空玻璃）。材料進場檢驗：所有進場材料需具有出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。鋼筋、防水材料等主要材料需進行見證取樣送檢。材料存儲：鋼筋、防水材料等需分類存放于干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，鋼筋應(yīng)架空堆放，防止銹蝕；防水涂料、膠粘劑等需密封存儲，遠(yuǎn)離火源。2.3機具準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)施工機具：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、電焊機、電鉆、沖擊鉆、混凝土攪拌機、振動棒、平板振動器、模板（竹膠板、方木）、腳手架（門式腳手架、腳手板）。防水施工機具：高壓清洗機、掃帚、鏟刀、毛刷、滾筒、刮板、剪刀、熱風(fēng)槍（卷材施工用）。測量檢測機具：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、靠尺、塞尺、回彈儀、鋼筋位置測定儀。安全防護設(shè)施：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、滅火器、警示標(biāo)志、臨時配電箱。2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除陽臺及周邊區(qū)域的雜物、障礙物，平整施工場地，做好排水設(shè)施。臨時設(shè)施搭設(shè)：搭設(shè)材料倉庫、加工場地、臨時辦公室及工人休息區(qū)，設(shè)置臨時用水、用電管線，確保施工用水、用電安全。安全防護搭設(shè)：在施工陽臺下方設(shè)置安全防護網(wǎng)，周邊設(shè)置警示標(biāo)志和圍擋，嚴(yán)禁非施工人員進入。居民協(xié)調(diào)：提前與小區(qū)物業(yè)及周邊居民溝通，告知施工時間、注意事項，爭取居民配合，減少施工擾民。三、主要施工流程與工藝3.1結(jié)構(gòu)加固施工3.1.1原結(jié)構(gòu)處理表面清理：使用高壓水槍、鏟刀等工具清理原陽臺結(jié)構(gòu)表面的裝飾層、浮漿、油污等，露出結(jié)構(gòu)基層。缺陷修復(fù)：對原結(jié)構(gòu)表面的裂縫、孔洞等缺陷進行修補，采用環(huán)氧樹脂砂漿填充抹平，確?；鶎悠秸?、堅實。植筋施工：定位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，在原陽臺梁、板、墻上標(biāo)出植筋位置。鉆孔：使用沖擊鉆按設(shè)計孔徑（比鋼筋直徑大4-6mm）和深度（鋼筋直徑的10-15倍）鉆孔，鉆孔后用吹風(fēng)機清除孔內(nèi)灰塵。清孔：用毛刷和潔凈水清洗孔壁，直至孔內(nèi)無粉塵、無油污，晾干后用丙酮擦拭孔壁。注膠：將配制好的植筋膠注入孔內(nèi)，注膠量為孔深的2/3。植筋：將處理好的鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，直至達到設(shè)計深度，調(diào)整鋼筋位置，確保垂直，待膠體固化（常溫下不少于24小時）后，方可進行后續(xù)施工。3.1.2鋼筋工程鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對鋼筋進行切斷、彎曲加工，加工后的鋼筋尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙綁扎擴建陽臺的受力鋼筋和構(gòu)造鋼筋，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎采用20-22號火燒絲，綁扎點間距：板筋為150-200mm，梁筋為100-150mm，確保鋼筋綁扎牢固。鋼筋保護層厚度：板為20mm，梁為25mm，采用塑料墊塊，墊塊間距不大于1000mm。鋼筋連接：直徑≥16mm的鋼筋采用焊接連接或機械連接，直徑＜16mm的鋼筋采用綁扎連接，焊接接頭長度為單面焊10d、雙面焊5d，綁扎接頭長度為35d，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。3.1.3模板工程模板設(shè)計：采用竹膠板（厚度15mm）作為面板，50×100mm方木作為次龍骨，Φ48×3.5mm鋼管作為主龍骨，模板支撐系統(tǒng)采用門式腳手架，立桿間距不大于1200mm，橫桿步距不大于1800mm。模板安裝：按測量放線位置安裝模板，確保模板位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整。模板與原結(jié)構(gòu)連接處用海綿條密封，防止漏漿。安裝完畢后，對模板進行加固，檢查模板的穩(wěn)定性和剛度，確保混凝土澆筑過程中模板不變形、不位移。模板拆除：混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上（通過同條件養(yǎng)護試塊強度確定）方可拆除模板，拆除順序為先支后拆、后支先拆，嚴(yán)禁野蠻拆除，防止損傷結(jié)構(gòu)構(gòu)件。3.1.4混凝土工程混凝土澆筑：采用C30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，混凝土進場后需進行坍落度檢測，不合格的混凝土不得使用?；炷翝仓?，對模板、鋼筋、預(yù)埋件進行檢查，并清理模板內(nèi)的雜物和積水?；炷敛捎帽盟突蛉斯み\輸至澆筑地點，從一端向另一端連續(xù)澆筑，采用振動棒振搗密實，振搗時間為15-30秒，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為準(zhǔn)，避免漏振、過振?；炷翝仓瓿珊?，及時進行收面，表面抹平壓光?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜和毛氈進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。每日澆水次數(shù)不少于3次，保持混凝土表面濕潤?；炷临|(zhì)量檢查：混凝土澆筑過程中制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗混凝土強度和確定模板拆除時間。3.1.5碳纖維布加固施工基層處理：對原陽臺梁、板表面進行打磨，去除混凝土浮漿、油污等，露出新鮮混凝土表面，轉(zhuǎn)角處打磨成圓弧狀（半徑不小于20mm）。涂刷底膠：將配制好的底膠均勻涂刷在混凝土表面，厚度0.2-0.3mm，待底膠干燥（常溫下2-4小時）后進行下一步施工。粘貼碳纖維布：按設(shè)計尺寸裁剪碳纖維布，裁剪時避免纖維絲散落。將配制好的浸漬膠均勻涂刷在混凝土表面和碳纖維布背面，涂刷厚度0.3-0.5mm。將碳纖維布沿受力方向粘貼在混凝土表面，用刮板或滾筒沿纖維方向反復(fù)碾壓，排出氣泡，使浸漬膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼時，需待前一層碳纖維布表面干燥后再涂刷浸漬膠粘貼下一層。表面防護：碳纖維布粘貼完成后，涂刷一層浸漬膠作為防護層，待干燥后可進行裝飾層施工。3.2防水施工3.2.1基層處理地面處理：將陽臺地面清理干凈，修補裂縫、凹陷，確保地面平整、堅實、無松動，陰陽角處做成圓弧形（半徑50mm）。墻面處理：墻面基層清理干凈，鏟除松動的抹灰層，修補孔洞、裂縫，墻面平整度偏差不大于5mm。干燥處理：基層含水率需控制在9%以內(nèi)，可采用紅外檢測儀或薄膜覆蓋法進行檢測，確?；鶎痈稍?。3.2.2防水層施工JS聚合物水泥防水涂料施工：第一遍涂刷：將JS防水涂料按液料:粉料=1:1.5的比例混合攪拌均勻，用滾筒或毛刷均勻涂刷在基層表面，厚度約0.5mm，涂刷方向為橫向。第二遍涂刷：待第一遍涂料干燥（約4-6小時）后，涂刷第二遍涂料，厚度約0.5mm，涂刷方向為縱向，與第一遍涂刷方向垂直。第三遍涂刷：待第二遍涂料干燥后，涂刷第三遍涂料，厚度約0.5mm，涂刷方向為橫向，確保防水層總厚度不小于1.5mm。墻面防水層高度不小于1800mm。SBS改性瀝青防水卷材施工：涂刷基層處理劑：在JS防水涂料表面涂刷基層處理劑，涂刷均勻，不露底，待干燥后進行卷材鋪貼。卷材鋪貼：采用熱熔法施工，將卷材展開平鋪在基層表面，用火焰噴槍均勻加熱卷材底面和基層表面，待卷材表面融化后，迅速將卷材向前滾鋪，并用壓輥壓實，排出空氣，確保卷材與基層粘貼牢固。搭接處理：卷材長邊搭接寬度不小于100mm，短邊搭接寬度不小于150mm，搭接處采用熱熔法焊接，焊接嚴(yán)密，無氣泡、皺折。收頭處理：卷材收頭處用金屬壓條固定，并用密封膏密封，寬度不小于10mm。3.2.3閉水試驗蓄水準(zhǔn)備：防水層施工完成后，待涂膜和卷材完全干燥（不少于48小時），堵塞陽臺地漏，在陽臺地面設(shè)置擋水坎。蓄水試驗：向陽臺內(nèi)蓄水，蓄水深度不小于20mm，蓄水時間不少于24小時，觀察陽臺墻面、地面、地漏及與原結(jié)構(gòu)連接處是否有滲漏現(xiàn)象。滲漏處理：如有滲漏，需找出滲漏點，進行修補，修補后重新進行閉水試驗，直至無滲漏為止。3.3裝飾裝修施工3.3.1地面工程找坡層施工：在防水層表面鋪設(shè)1:3水泥砂漿找坡層，坡度為2%，坡向地漏，最薄處厚度不小于20mm，表面抹平壓實。地磚鋪設(shè)：采用干硬性水泥砂漿鋪貼防滑地磚，砂漿厚度20-30mm，地磚鋪貼前需提前浸泡2小時，晾干表面水分。地磚鋪設(shè)從地漏處開始，沿排水方向鋪設(shè)，鋪貼時用橡皮錘敲擊地磚，確保與砂漿粘貼緊密，表面平整。地磚縫隙寬度控制在2-3mm，鋪貼完成后用專用填縫劑填縫，表面清理干凈。3.3.2墻面工程抹灰施工：墻面采用1:3水泥砂漿抹灰，厚度15-20mm，分兩遍施工，第一遍抹灰厚度8-10mm，待干燥后進行第二遍抹灰，表面搓毛。涂料施工：抹灰層干燥后，涂刷外墻專用膩子，膩子分兩遍施工，每遍厚度不大于0.5mm，待干燥后用砂紙打磨平整。涂刷外墻涂料，采用滾涂或噴涂施工，分兩遍涂刷，第一遍涂料干燥后（約2小時）涂刷第二遍涂料，確保涂層均勻、色澤一致。3.3.3門窗安裝鋁合金推拉窗安裝：按設(shè)計尺寸安裝鋁合金窗框，窗框與墻體之間采用膨脹螺栓固定，固定點間距不大于600mm。窗框與墻體之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充，發(fā)泡劑固化后切割平整，內(nèi)外側(cè)用密封膏密封。安裝玻璃，玻璃與窗框之間采用橡膠條密封，橡膠條需鑲嵌牢固，無松動。安裝窗扇、五金配件，調(diào)試推拉窗開啟關(guān)閉是否靈活，鎖具是否牢固。3.4排水系統(tǒng)施工地漏安裝：采用防臭地漏，安裝在地磚最低處，地漏頂面低于地磚表面5mm，周邊用密封膏密封嚴(yán)密。排水管道安裝：采用UPVC排水管（直徑50mm），管道坡度控制在2%，確保排水暢通。管道連接采用承插式粘接，粘接前清理管道接口，涂抹專用膠粘劑，插入后旋轉(zhuǎn)90度，保持接口牢固。管道安裝完成后進行通水試驗，檢查管道是否暢通，接口是否滲漏。四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量管理機構(gòu)：成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員為副組長，各施工班組組長為成員的質(zhì)量管理小組，明確各成員質(zhì)量職責(zé)。制定質(zhì)量管理制度：制定原材料檢驗制度、工序交接檢驗制度、質(zhì)量通病防治制度、質(zhì)量獎懲制度等，確保質(zhì)量管理工作有章可循。推行樣板引路制度：每個分項工程施工前，先制作樣板，樣板經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗收合格后，方可進行大面積施工。4.2各分項工程質(zhì)量控制要點結(jié)構(gòu)加固工程：植筋孔徑、深度、間距應(yīng)符合設(shè)計要求，植筋膠飽滿度不小于90%。鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，保護層厚度偏差控制在±5mm以內(nèi)。混凝土強度等級、坍落度應(yīng)符合設(shè)計要求，澆筑密實，表面平整度偏差不大于8mm。碳纖維布粘貼應(yīng)平整、無氣泡、無褶皺，搭接長度符合設(shè)計要求。防水工程：防水層厚度、涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，無漏刷、起皮、空鼓等缺陷。防水卷材搭接寬度、焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，收頭密封嚴(yán)密。閉水試驗無滲漏，蓄水24小時后水位下降不超過5mm。裝飾裝修工程：地磚鋪貼平整，接縫均勻，空鼓率不大于5%（單塊磚邊角空鼓不超過10%）。墻面涂料色澤均勻，無流墜、起皮、漏刷等缺陷，附著力良好。鋁合金推拉窗安裝牢固，開啟靈活，密封嚴(yán)密，無滲漏。4.3質(zhì)量檢查與驗收自檢：施工班組在每道工序完成后進行自檢，填寫自檢記錄，合格后報施工員檢查?；z：各施工班組之間進行交叉檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。交接檢：上道工序完成后，由施工員組織下道工序施工班組進行交接檢查，驗收合格后方可進行下道工序施工。隱蔽工程驗收：鋼筋工程、植筋工程、防水層等隱蔽工程施工完成后，報監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格并簽署隱蔽工程驗收記錄后方可進行后續(xù)施工。分項工程驗收：各分項工程完成后，由項目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員進行驗收，驗收合格后報監(jiān)理單位驗收。五、安全文明施工5.1安全生產(chǎn)管理安全責(zé)任制：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，各施工班組組長為本班組安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。安全教育培訓(xùn)：施工前對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全技術(shù)交底：各分項工程施工前進行安全技術(shù)交底，明確安全注意事項和防護措施。安全檢查：定期進行安全檢查，包括日常檢查、專項檢查和季節(jié)性檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。5.2主要安全防護措施高處作業(yè)防護：施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。陽臺周邊設(shè)置防護欄桿（高度不小于1.2m），欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，腳手板鋪滿、鋪牢，無探頭板。臨時用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行“三級配電、兩級保護”。電氣設(shè)備必須有可靠接地，嚴(yán)禁非電工接線、拆線。施工現(xiàn)場照明采用安全電壓（36V以下），潮濕環(huán)境采用12V電壓。消防安全：施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材，每50㎡配備2具4kg干粉滅火器，消防通道暢通無阻。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，易燃易爆物品單獨存放，遠(yuǎn)離火源。施工機械安全：施工機械進場前進行檢查驗收，合格后方可使用。機械操作人員必須熟悉機械性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。5.3文明施工措施施工現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，高度不小于2.5m，圍擋外側(cè)懸掛安全文明施工標(biāo)語。材料堆放整齊，分類標(biāo)識，做到“工完場清”。施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，保持排水暢通，無積水。噪音與粉塵控制：合理安排施工時間，避免在居民休息時間（12:00-14:00、22:00-次日6:00）進行噪音較大的施工。施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛出場前沖洗干凈，防止揚塵。切割、打磨等作業(yè)時采取濕法施工，減少粉塵排放。環(huán)境保護：施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾桶，生活垃圾和建筑垃圾分類存放，及時清運。施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物。六、施工進度計劃6.1施工總進度計劃本工程總工期為45天，具體進度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備）結(jié)構(gòu)加固階段：15天（包括原結(jié)構(gòu)處理、植筋、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護）防水施工階段：7天（包括基層處理、防水層施工、閉水試驗）裝飾裝修階段：15天（包括地面工程、墻面工程、門窗安裝、排水系統(tǒng)施工）清理驗收階段：3天（包括施工現(xiàn)場清理、竣工清理、竣工驗收）6.2進度保證措施組織保證：成立進度管理小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)進度計劃的制定、實施與監(jiān)督。資源保證：合理調(diào)配人力、物力、財力資源，確保各工序連續(xù)施工，不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進的施工工藝和技術(shù)，提高施工效率。制度保證：建立進度考核制度，將進度完成情況與施工班組的經(jīng)濟效益掛鉤，激勵施工人員提高工作效率。協(xié)調(diào)保證：加強與監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位及周邊居民的溝通協(xié)調(diào)，及時解決施工中遇到的問題，確保施工順利進行。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗收嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，主要包括：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2012）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）7.2驗收流程施工單位自檢：工程完工后，施工單位進行自檢，自檢合格后填寫竣工報告，并整理施工技術(shù)資料。監(jiān)理單位驗收：監(jiān)理單位對工程質(zhì)量進行預(yù)驗收，對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，施工單位整改合格后報監(jiān)理單位復(fù)驗。建設(shè)單位驗收：監(jiān)理單位預(yù)驗收合格后，由建設(shè)單位組織設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位進行竣工驗收，驗收合格后簽署竣工驗收記錄。備案：竣工驗收合格后，建設(shè)單位將工程竣工驗收報告、施工技術(shù)資料等報送當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案。八、成品保護與保修8.1成品保護措施結(jié)構(gòu)工程成品保護：混凝土澆筑完成后，在強度未達到1.2MPa前不得上人踩踏。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁在鋼筋上堆放重物，避免鋼筋變形。碳纖維布粘貼完成后，7天內(nèi)不得受外力撞擊。防水工程成品保護：防水層施工完成后，嚴(yán)禁在上面鑿孔、打洞，避免尖銳物體劃傷防水層。閉水試驗合格后及時進行保護層施工，防止防水層長期暴露。裝飾裝修工程成品保護：地磚鋪貼完成后，表面覆蓋塑料薄膜或紙板，防止硬物劃傷。鋁合金門窗安裝完成后，采用塑料薄膜包裹，防止污染和損壞。8.2保修服務(wù)保修范圍：本工程在正常使用條件下，保修期為：地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程：為設(shè)計文件規(guī)定的該工程合理使用年限。屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏：5年。供熱與供冷系統(tǒng)：2個采暖期、供冷期。電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程：2年。保修責(zé)任：在保修期內(nèi)，因施工原因造成的質(zhì)量缺陷，施工單位負(fù)責(zé)免費維修。保修程序：建設(shè)單位或用戶發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，及時通知施工單位，施工單位在接到通知后24小時內(nèi)派人到場維修，維修完成后經(jīng)建設(shè)單位或用戶驗收簽字。九、應(yīng)急預(yù)案9.1突發(fā)事件應(yīng)