洞庫(kù)施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為地下洞庫(kù)工程，位于某山體區(qū)域，設(shè)計(jì)總建筑面積約5000㎡，洞庫(kù)主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土拱形結(jié)構(gòu)，最大跨度18m，最大高度12m，洞軸線長(zhǎng)度320m。工程地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，洞身主要穿越中風(fēng)化砂巖地層，巖體完整性系數(shù)0.75-0.85，巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度35-45MPa，地下水位位于洞底以下5m，對(duì)施工影響較小。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式三心圓拱形結(jié)構(gòu)GB50086-2015混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35（抗?jié)B等級(jí)P8）GB50164-2011鋼筋保護(hù)層厚度迎水面50mm，背水面40mmGB50010-2010（2015版）支護(hù)方式噴射混凝土+錨桿+鋼拱架TB/T3562-2020防水層材料1.5mm厚EVA防水卷材GB18173.1-20121.3工程重難點(diǎn)洞口段施工：洞口位于山體坡腳，需進(jìn)行邊坡支護(hù)和截排水處理，防止邊坡失穩(wěn)不良地質(zhì)段處理：洞身K120-K150段存在節(jié)理密集帶，需采取超前支護(hù)措施大跨度結(jié)構(gòu)施工：18m跨度拱部混凝土澆筑需控制模板支撐體系穩(wěn)定性通風(fēng)排煙：洞內(nèi)作業(yè)面狹長(zhǎng)，需建立有效的通風(fēng)排煙系統(tǒng)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查結(jié)構(gòu)尺寸、支護(hù)參數(shù)、防水節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位，形成圖紙會(huì)審記錄施工方案編制：編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，包括洞口施工方案、開挖支護(hù)方案、混凝土施工方案、防水施工方案等，并組織專家論證測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立洞內(nèi)外控制網(wǎng)，洞外設(shè)置3個(gè)平面控制點(diǎn)和2個(gè)高程控制點(diǎn)，洞內(nèi)每50m設(shè)置一對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)量精度符合GB50026-2020要求2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工便道：修建長(zhǎng)800m、寬4.5m的施工便道，路面采用20cm厚C20混凝土硬化，設(shè)置錯(cuò)車道洞口場(chǎng)地平整：清理洞口周邊50m范圍內(nèi)的植被和危石，平整場(chǎng)地面積約1000㎡，做好排水坡度臨時(shí)設(shè)施布置：搭建辦公生活區(qū)（彩鋼板房）300㎡設(shè)置混凝土攪拌站（HZS50型）1座，配套水泥罐2個(gè)（100t/個(gè)）布置鋼筋加工棚200㎡，木工加工棚150㎡修建蓄水池（50m3）和沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e30m3）2.3設(shè)備物資準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配置開挖設(shè)備：YT28風(fēng)鉆6臺(tái)，ZLC50裝載機(jī)2臺(tái)，PC200挖掘機(jī)1臺(tái)支護(hù)設(shè)備：TK961濕噴機(jī)2臺(tái)，MQT-130錨桿鉆機(jī)4臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)混凝土設(shè)備：JS750攪拌機(jī)1臺(tái)，HBT60混凝土輸送泵1臺(tái)，布料機(jī)1臺(tái)通風(fēng)設(shè)備：2×11kW軸流風(fēng)機(jī)2臺(tái)，Φ800mm風(fēng)筒350m排水設(shè)備：WQ15-30-4潛水排污泵4臺(tái)材料準(zhǔn)備鋼材：HRB400E鋼筋（Φ22、Φ16、Φ12）各50t，Q235B型鋼（I20a）30t水泥：P.O42.5R水泥2000t，粉煤灰（Ⅱ級(jí)）300t砂石料：機(jī)制砂（中砂）3000m3，碎石（5-20mm連續(xù)級(jí)配）5000m3防水材料：EVA防水卷材10000㎡，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料500kg三、主要施工流程3.1洞口工程施工截排水系統(tǒng)施工在洞口上方5m處設(shè)置截水溝，采用M7.5漿砌片石砌筑，斷面尺寸50cm×60cm，坡度1%洞口兩側(cè)設(shè)置排水溝，與截水溝連接，引入沉淀池邊坡支護(hù)采用Φ25砂漿錨桿（L=3.5m，間距1.5m×1.5m）+掛網(wǎng)（Φ8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格20cm×20cm）+噴射C20混凝土（厚10cm）進(jìn)行邊坡支護(hù)錨桿采用梅花形布置，噴射混凝土分兩層施工，每層厚度5cm洞口段開挖采用淺孔爆破法開挖，循環(huán)進(jìn)尺控制在1.5m以內(nèi)，炮孔直徑42mm，裝藥集中度0.3kg/m開挖完成后立即進(jìn)行初期支護(hù)，支護(hù)參數(shù)：25cm厚C25噴射混凝土+Φ22錨桿（L=4m，間距1.2m×1.2m）+I18鋼拱架（間距0.8m）3.2洞身開挖與支護(hù)開挖方法Ⅲ級(jí)圍巖段采用全斷面開挖法，循環(huán)進(jìn)尺3m，采用光面爆破技術(shù)，周邊眼間距50cm，抵抗線60cm，裝藥集中度0.15kg/mⅣ級(jí)圍巖段采用臺(tái)階法開挖，上臺(tái)階高度7m，下臺(tái)階高度5m，循環(huán)進(jìn)尺2m，臺(tái)階長(zhǎng)度控制在5-8m出碴運(yùn)輸采用裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸至指定棄碴場(chǎng)，棄碴場(chǎng)設(shè)置擋碴墻和截排水設(shè)施洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆凡捎?0cm厚C20混凝土硬化，設(shè)置錯(cuò)車道和會(huì)車警示裝置初期支護(hù)噴射混凝土施工：采用濕噴工藝，混凝土配合比為水泥:砂:碎石:水=1:2.0:2.5:0.45，添加速凝劑（摻量3%-5%），一次噴射厚度不超過10cm，噴射作業(yè)分段、分片、由下而上進(jìn)行錨桿施工：采用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)鉆孔，孔徑50mm，孔深比錨桿長(zhǎng)30cm，錨桿安裝后采用M30水泥砂漿注漿，注漿壓力0.3-0.5MPa鋼拱架安裝：鋼拱架在加工棚分段制作，每節(jié)長(zhǎng)度3-4m，安裝時(shí)采用全站儀定位，拱架間距誤差控制在±5cm，垂直度誤差≤2°，拱架間采用Φ22縱向連接筋（間距1m）焊接連接3.3防水層施工基層處理對(duì)初期支護(hù)表面進(jìn)行處理，采用砂漿修補(bǔ)凹凸不平部位，表面平整度≤5mm/2m陰陽角處做成圓弧過渡，半徑≥50mm，基層表面不得有尖銳物、明水和油污防水卷材施工采用熱熔法施工，先在基層涂刷基層處理劑，干燥后進(jìn)行卷材鋪貼卷材長(zhǎng)邊搭接寬度10cm，短邊搭接寬度15cm，搭接縫采用熱風(fēng)焊接，焊接溫度180-200℃，焊接速度1-1.5m/min防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間24h，無滲漏為合格3.4二次襯砌施工模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板作為面板，50×100mm方木作為次楞（間距30cm），I16型鋼作為主楞（間距60cm）支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管滿堂腳手架，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距1.2m，設(shè)置剪刀撐和掃地桿模板安裝完成后進(jìn)行驗(yàn)收，檢查模板標(biāo)高、位置、尺寸、接縫嚴(yán)密性及支撐穩(wěn)定性鋼筋工程鋼筋在加工棚集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，主筋連接采用直螺紋套筒連接，連接接頭相互錯(cuò)開，同一截面接頭率≤25%鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊，強(qiáng)度等級(jí)不低于C35，墊塊間距1m，梅花形布置拱部鋼筋安裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐，防止鋼筋變形移位混凝土工程混凝土采用輸送泵泵送，從下向上分層澆筑，分層厚度30cm，采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉拱部混凝土澆筑采用對(duì)稱澆筑法，兩側(cè)高差控制在50cm以內(nèi)，防止模板偏移混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d3.5附屬工程施工排水系統(tǒng)沿洞底兩側(cè)設(shè)置排水溝，斷面尺寸40cm×50cm，采用C25混凝土澆筑，內(nèi)抹1:2水泥砂漿找平在洞底每隔50m設(shè)置集水井，尺寸1m×1m×1.5m，安裝潛水泵排除積水通風(fēng)系統(tǒng)采用壓入式通風(fēng)方式，在洞口設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)筒將新鮮空氣送入作業(yè)面，風(fēng)筒出風(fēng)口距作業(yè)面距離≤15m通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量計(jì)算：按洞內(nèi)同時(shí)作業(yè)人數(shù)（50人）計(jì)算，需風(fēng)量250m3/min；按爆破排煙計(jì)算，需風(fēng)量320m3/min，取最大值320m3/min配置風(fēng)機(jī)照明系統(tǒng)洞內(nèi)采用36V安全電壓照明，每隔10m設(shè)置一盞100W防水防塵燈，作業(yè)面設(shè)置可移動(dòng)照明燈具照明線路采用穿管保護(hù)，沿洞壁一側(cè)敷設(shè)，高度2.5m四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼材、水泥、防水材料等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠合格證和質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用砂石料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行級(jí)配、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用材料儲(chǔ)存管理水泥、粉煤灰等粉料存放在密閉罐中，設(shè)置防潮、防雨措施鋼筋、鋼拱架等鋼材存放在防雨棚內(nèi)，墊高30cm以上，防止銹蝕防水卷材直立碼放，高度≤2m，遠(yuǎn)離火源和熱源4.2施工過程質(zhì)量控制測(cè)量控制洞軸線偏差控制在±50mm以內(nèi)，高程偏差控制在±30mm以內(nèi)開挖輪廓線與設(shè)計(jì)輪廓線的偏差控制在-100mm~+150mm之間每循環(huán)開挖后進(jìn)行斷面測(cè)量，及時(shí)調(diào)整開挖參數(shù)開挖質(zhì)量控制光面爆破效果：半孔率≥85%（Ⅲ級(jí)圍巖）、≥75%（Ⅳ級(jí)圍巖），炮孔痕跡保存率符合設(shè)計(jì)要求開挖輪廓面平整度≤150mm/2m，避免出現(xiàn)超挖或欠挖支護(hù)質(zhì)量控制噴射混凝土：厚度采用鑿孔法檢查，每個(gè)斷面檢查5點(diǎn)，合格率≥90%，平均厚度不小于設(shè)計(jì)值錨桿：抗拔力試驗(yàn)每300根錨桿取1組（3根）進(jìn)行檢驗(yàn)，抗拔力≥設(shè)計(jì)值的90%鋼拱架：安裝位置偏差≤50mm，垂直度偏差≤2°，拱架間距偏差±50mm混凝土質(zhì)量控制配合比控制：每班至少檢查2次混凝土坍落度，控制在180±20mm范圍內(nèi)強(qiáng)度控制：混凝土試塊每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每500m3留置1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊外觀質(zhì)量：混凝土表面平整、密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等缺陷，允許偏差符合規(guī)范要求4.3質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，驗(yàn)收記錄簽字齊全后方可進(jìn)行下道工序施工第三方檢測(cè)委托第三方檢測(cè)單位對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、錨桿抗拔力等進(jìn)行檢測(cè)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度采用回彈法和鉆芯法結(jié)合檢測(cè)，鋼筋保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)法檢測(cè)竣工驗(yàn)收工程完工后，施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并附完整的工程技術(shù)資料竣工驗(yàn)收內(nèi)容包括工程實(shí)體質(zhì)量、觀感質(zhì)量、資料完整性等，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收證書五、安全措施5.1洞口及邊坡安全邊坡監(jiān)測(cè)在洞口邊坡設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每5m設(shè)置1個(gè)，監(jiān)測(cè)頻率為每天1次，當(dāng)位移速率超過5mm/d時(shí)，立即停止施工，采取加固措施防落石措施洞口上方設(shè)置主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格2m×4m，鋼絲繩直徑8mm，網(wǎng)格間距25cm×25cm作業(yè)人員進(jìn)入洞口前必須佩戴安全帽，洞口設(shè)置安全警示標(biāo)志5.2洞內(nèi)施工安全爆破作業(yè)安全爆破作業(yè)必須由持證爆破工操作，爆破前必須發(fā)出預(yù)警信號(hào)，確認(rèn)洞內(nèi)所有人員撤離至安全距離（≥300m）后方可起爆爆破后必須等待15min以上，經(jīng)檢查確認(rèn)無瞎炮、危石后方可進(jìn)入作業(yè)面支護(hù)作業(yè)安全噴射混凝土作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，作業(yè)面設(shè)置通風(fēng)降塵設(shè)施錨桿鉆孔時(shí)必須檢查鉆機(jī)穩(wěn)定性，防止鉆機(jī)傾倒傷人，注漿作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁正對(duì)注漿口站立用電安全洞內(nèi)電氣設(shè)備必須有可靠接地，接地電阻≤4Ω，使用漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣作業(yè)，線路檢修時(shí)必須懸掛"禁止合閘，有人工作"警示牌5.3通風(fēng)與防塵通風(fēng)管理通風(fēng)系統(tǒng)必須24h連續(xù)運(yùn)行，風(fēng)量、風(fēng)速滿足規(guī)范要求（每人每分鐘≥3m3，最低風(fēng)速≥0.15m/s）定期檢查風(fēng)筒連接質(zhì)量，防止漏風(fēng)，風(fēng)筒破損及時(shí)修補(bǔ)或更換防塵措施爆破后采用噴霧降塵，出碴前灑水濕潤(rùn)，減少粉塵產(chǎn)生噴射混凝土采用濕噴工藝，作業(yè)人員佩戴防塵口罩，洞內(nèi)粉塵濃度控制在2mg/m3以下5.4應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制隧道坍塌、瓦斯突出、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練（每季度1次）配備應(yīng)急救援物資：擔(dān)架2副、急救箱2個(gè)、氧氣呼吸器5臺(tái)、滅火器10個(gè)、應(yīng)急照明設(shè)備10套應(yīng)急通訊洞內(nèi)設(shè)置有線電話，每隔50m設(shè)置1部，確保通訊暢通為作業(yè)人員配備對(duì)講機(jī)，保持實(shí)時(shí)聯(lián)系，洞口設(shè)置應(yīng)急指揮中心六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃總工期18個(gè)月，具體里程碑節(jié)點(diǎn)如下：施工準(zhǔn)備階段：第1個(gè)月洞口工程施工：第2個(gè)月洞身開挖與支護(hù)：第3-12個(gè)月（平均月進(jìn)尺25m）防水層施工：第10-13個(gè)月二次襯砌施工：第11-16個(gè)月附屬工程施工：第14-17個(gè)月竣工驗(yàn)收：第18個(gè)月6.2進(jìn)度保障措施資源保障投入足夠的施工設(shè)備和人員，高峰期洞內(nèi)作業(yè)人員保持在80人以上，設(shè)備完好率≥90%建立材料供應(yīng)臺(tái)賬，提前15天儲(chǔ)備主要材料，確保施工連續(xù)性技術(shù)保障成立技術(shù)攻關(guān)小組，針對(duì)不良地質(zhì)段施工、大跨度結(jié)構(gòu)施工等重難點(diǎn)問題制定專項(xiàng)技術(shù)措施采用先進(jìn)的施工技術(shù)和設(shè)備，如濕噴混凝土技術(shù)、光面爆破技術(shù)等，提高施工效率進(jìn)度控制實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃控制，每周召開進(jìn)度例會(huì)，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，對(duì)關(guān)鍵線路上的工作進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成雨季施工措施雨季來臨前完成洞口截排水系統(tǒng)施工，儲(chǔ)備足夠的防雨、排水設(shè)備雨天洞內(nèi)停止爆破作業(yè)，加強(qiáng)圍巖變形監(jiān)測(cè)，雨后復(fù)工前對(duì)邊坡、支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查七、施工組織管理7.1組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目副經(jīng)理2名，總工程師1名，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室6個(gè)職能部門，現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)分為開挖隊(duì)、支護(hù)隊(duì)、混凝土隊(duì)、防水隊(duì)、機(jī)電隊(duì)5個(gè)專業(yè)施工隊(duì)。7.2勞動(dòng)力配置工種人數(shù)（人）主要工作內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作施工員5現(xiàn)場(chǎng)施工管理安全員3安全監(jiān)督檢查質(zhì)量員3質(zhì)量檢查驗(yàn)收測(cè)量工4施工測(cè)量放樣爆破工6爆破作業(yè)支護(hù)工20噴射混凝土、錨桿、鋼拱架施工鋼筋工15鋼筋制作與安裝木工12模板制作與安裝混凝土工10混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)防水工8防水層施工機(jī)械工10機(jī)械設(shè)備操作與維修普工15輔助工作合計(jì)1237.3施工協(xié)調(diào)內(nèi)部協(xié)調(diào)：建立每日生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的工序銜接和資源調(diào)配外部協(xié)調(diào)：加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的溝通，及時(shí)解決施工中遇到的問題地方協(xié)調(diào)：與當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門建立聯(lián)系，辦