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質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案目錄目錄目 錄第一章編制說明及依據(jù) .-1-11244一、豎向鋼筋偏位44三、鋼筋焊接連接不符合要求4四、梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋間距過大5五、鋼筋保護(hù)層厚度不足或過厚5六、澆筑混凝土過程中鋼筋成品保護(hù)不當(dāng)56一、邊柱與樓板交接處模板錯(cuò)位6二、剪力墻墻體模板拼縫不密實(shí)7三、短肢剪力墻截面尺寸偏差過大9四、澆筑前模板內(nèi)雜物未清理10五、剪力墻陰陽(yáng)角部位脹模10六、鋁模周轉(zhuǎn)過程中模板損壞影響結(jié)構(gòu)成型效果10七、拆模過早使水平結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫11八、拆模后混凝土表面出現(xiàn)較多氣孔1111一、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土未做攔設(shè)11二、豎向混凝土結(jié)構(gòu)底部爛根12三、混凝土表面蜂窩麻面、孔洞、脹模13四、混凝土樓板裂縫13五、后澆帶及施工縫處開裂滲漏 .-14-六、混凝土沉箱結(jié)構(gòu)滲漏15七、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足16八、混凝土澆筑控制不嚴(yán)16九、混凝土結(jié)構(gòu)露筋17十、混凝土結(jié)構(gòu)表面缺棱掉角17十一、混凝土表面不平整18十二、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫1820一、非承重墻體開裂20二、砌體標(biāo)高、軸線等尺寸偏差過大23三、高精砌塊施工工藝2428一、屋面保溫材料燃燒等級(jí)過低導(dǎo)致火災(zāi)28二、屋面細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層開裂29三、屋面細(xì)部滲漏29四、屋面排水不暢、積水31五、屋面變形縫滲漏32六、排汽系統(tǒng)滲漏、排汽不暢34七、卷材防水層滲漏3536一、外墻外保溫系統(tǒng)開裂、空鼓、脫落36二、外遮陽(yáng)裝置固定安裝不牢固37三、鍍膜玻璃安裝方向不正確3738一、住宅公共通道寬度不足38二、無障礙通道設(shè)置不當(dāng)38三、住宅外走廊積水39四、低窗護(hù)欄安裝不規(guī)范 .-41-五、欄板玻璃類型和規(guī)格不符合要求42六、外廊、陽(yáng)臺(tái)欄板/欄桿的有效高度不足44七、透空欄桿防攀爬措施不符合要求46八、外墻飾面磚空鼓、脫落48九、外墻面磚、石材飾面泛堿49十、抹灰空鼓、開裂、滲漏49十一、門窗變形、滲漏、脫落515252一、散水開裂,局部沉陷、滲水52二、室外臺(tái)階下沉變形5353一、給排水管道滲漏535556三、變配電房、發(fā)電機(jī)房安裝不規(guī)范 .-58四、梯架、托盤和槽盒安裝不規(guī)范三、變配電房、發(fā)電機(jī)房安裝不規(guī)范 .-58四、梯架、托盤和槽盒安裝不規(guī)范58(箱)內(nèi)的電線安裝不規(guī)范、回路標(biāo)識(shí)不清59六、電氣豎井內(nèi)接地干線等敷設(shè)不符合要求5960一、防排煙材料不符合要求60二、系統(tǒng)部件安裝不符合規(guī)范要求60質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案-PAGE1-第一章編制說明及依據(jù)第一節(jié)編制說明的難題,特編制此方案。
第二節(jié)編制依據(jù)1、《施工組織設(shè)計(jì)》2、《花城豪苑施工圖紙》3(試行(建質(zhì)[2014]124規(guī)定4、《xx省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條》5、《建筑施工手冊(cè)》第五版6、《xx市建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)》104685.79m104685.79m2,其中地上部分:62532.90m214,5,6工程地址:建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:施工單位:本工程位于xx市xx鎮(zhèn)博涌社區(qū)博美村花城路西側(cè),場(chǎng)地北東側(cè)為花城D13456①12(33住宅樓;3(21)設(shè)計(jì)商業(yè)、辦公樓;4、5(2)設(shè)計(jì)商業(yè)樓;6(4(含人防2(12345),③64建筑面積、層數(shù)、層高、總高一覽表:庫(kù)面積為42152.89m2。商業(yè)層高為3.4、3.65、4.5、5.8、5.9、6m。5076.200m。基礎(chǔ)形式為:1,23(鉆孔灌注樁+承臺(tái)+構(gòu)造防水底板456(鉆孔灌注樁+柱墩+構(gòu)造防水底板,10600m2左右。第三章主要通病及施工防治措施第一節(jié)鋼筋工程一、豎向鋼筋偏位向偏位主要原因。應(yīng)保證框架柱、剪力墻的模板支撐系統(tǒng)有足夠剛度。500mm柱筋在澆砼時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。澆筑和振搗。筋上,隔一布一,控制柱筋保護(hù)層厚度。整、平順并垂直于鋼筋軸線。成型絲頭在未進(jìn)行連接前,應(yīng)套上塑料套帽進(jìn)行保護(hù)。2P。鋼筋連接采用板手上緊并用扭力板手進(jìn)行校核。應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠家的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。三、鋼筋焊接連接不符合要求4mm。鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷。曲歪扭等嚴(yán)重變形。200mm生銹后,鋼筋端頭必須將鐵銹用鋼絲刷消除。分批檢查,確保焊接接頭外觀質(zhì)量合格。的焊接工藝試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可以進(jìn)行焊接生產(chǎn)。四、梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋間距過大1.根據(jù)圖紙要求在梁柱節(jié)點(diǎn)處,用紅油漆劃分箍筋的間距定位。在梁柱節(jié)點(diǎn),箍筋應(yīng)在主筋的位置劃線布置,滿扎箍筋,防止箍筋偏位。必要時(shí)可在箍筋的四角用φ6箍筋綁扎要求滿扎并通過驗(yàn)收。箍筋內(nèi)外箍必須點(diǎn)焊,確保箍筋不偏位。五、鋼筋保護(hù)層厚度不足或過厚1000mm縱橫設(shè)置一個(gè)。在梁箍筋上加設(shè)墊塊,保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度,控制好箍筋尺寸。在沉梁前,墊置質(zhì)量合格的墊塊。1000mmX1000mm筋支撐。嚴(yán)禁將板的負(fù)筋下踩,懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。六、澆筑混凝土過程中鋼筋成品保護(hù)不當(dāng)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采用專用的澆筑跳板。在綁好的鋼筋上,以免泵管將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)位移。澆筑混凝土布料機(jī)底部裝置示意圖40cm。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。禁止攀爬鋼筋綁扎完的墻、柱鋼筋。鋪放在專用馬凳上,馬凳采用φ14φ12板筋??v筋,再綁下部縱筋,梁的上、下排筋中一排與二排的間距C25第二節(jié)模板工程一、邊柱與樓板交接處模板錯(cuò)位在下層墻柱交接處提前預(yù)埋或設(shè)置穿墻螺栓,間距≤500mm螺桿間距一致,加固到位。新舊混凝土交接處應(yīng)鑿毛,剔除浮漿。模板,隨澆隨振,嚴(yán)禁漏振?;炷翝仓戤吅?,應(yīng)立即清理漏漿。邊柱與樓板交接處模板搭設(shè)示意圖二、剪力墻墻體模板拼縫不密實(shí)450mm8個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)眼”。200mm,最上部螺栓距頂板宜為200~300mm、中間各螺栓間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際距離按5—6道均分。20mmPVC管兩端應(yīng)配有膠杯,以保證剪力墻(柱)厚度尺寸。桿及止水螺桿長(zhǎng)度為結(jié)構(gòu)尺寸600m(300mm。力墻鋼筋上增設(shè)墊塊,確保剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度。對(duì)拉桿應(yīng)均勻?qū)ΨQ設(shè)置、間距尺寸統(tǒng)一,整齊排列。(柱板之前,應(yīng)將雜物清理干凈。剪力墻墻體模板搭設(shè)示意圖 三、短肢剪力墻截面尺寸偏差過大對(duì)拉桿應(yīng)均勻?qū)ΨQ設(shè)置、間距尺寸統(tǒng)一,排列整齊。拉,同時(shí)在陽(yáng)角處設(shè)置雙扣件進(jìn)行緊固。螺栓加固的方式。主龍骨采用方鋼加固體系的短肢剪力墻轉(zhuǎn)角段>300mm拉螺桿。當(dāng)轉(zhuǎn)角段≤300mm100mm。(柱模板之前,將雜物清理干凈。短肢剪力墻支模示意圖質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案--PAGE10-四、澆筑前模板內(nèi)雜物未清理廠進(jìn)行,有效解決鋸末灰上樓層的現(xiàn)象。定人完成清理。配模時(shí)定時(shí)定人集中清理鋸末灰。完成模板面清理,并用吸塵器將雜物和鋸末灰清除。在澆筑混凝土前,提前用水將雜物清除,清理清掃口,完成模板清理。五、剪力墻陰陽(yáng)角部位脹模整體,加強(qiáng)模板穩(wěn)定性,消除陰陽(yáng)角漲模隱患。30cm處設(shè)置一道背楞。30cm一道銷釘進(jìn)行設(shè)置。使用轉(zhuǎn)角背楞并輔以斜拉,加強(qiáng)模板穩(wěn)定性。剪力墻陰角部位支模示意圖六、鋁模周轉(zhuǎn)過程中模板損壞影響結(jié)構(gòu)成型效果支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工活載作用下不產(chǎn)生變形。鋁合金模板表面的水泥漿要清理干凈。造成混凝土構(gòu)件破損。嚴(yán)格控制模板間嵌縫措施,不使用油氈、塑料布、水泥袋等堵漏。七、拆模過早使水平結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫施工中嚴(yán)格執(zhí)行。4個(gè)十字線(十字線長(zhǎng)<l,將4厚,200mm寬的木墊板,并與十字線對(duì)正。嚴(yán)格控制樓板上荷載時(shí)間。板跨中部位,力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊。值后,方可拆除支承模板。八、拆模后混凝土表面出現(xiàn)較多氣孔確定合理的混凝土配合比4%以內(nèi)。提高混凝土拌和質(zhì)量。分層澆筑,合理正確振搗。第三節(jié)混凝土工程一、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土未做攔設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn)處主梁鋼筋綁扎時(shí),在梁柱節(jié)點(diǎn)附近離開主邊≥500mm,且≥1/245°2mm網(wǎng)眼的密目鋁絲網(wǎng)分隔(等級(jí)混凝土的分界,鋁絲網(wǎng)綁扎在12鋼筋上,鋼筋數(shù)量同梁箍支數(shù)。案。混凝土采用二次振搗法,增強(qiáng)高低混凝土交接面的密實(shí)性,減少收縮。對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的核心區(qū)應(yīng)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗,防止漏振。高低標(biāo)號(hào)混凝土澆搗攔設(shè)示意圖二、豎向混凝土結(jié)構(gòu)底部爛根面,務(wù)必徹底全面?;炷撂掼彆r(shí)應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)好墻柱主筋。無明水。破損較為嚴(yán)重的需重新更換。模板支設(shè),為了便于墻柱根部灌漿密實(shí),應(yīng)在墻柱根部重新支設(shè)模板,模100mm。澆灌高一等級(jí)微膨脹細(xì)石混凝土 待混凝土面清洗后,手摸混凝土表面時(shí)感覺到似濕應(yīng)立即進(jìn)行澆灌。澆灌前用水沖洗待修補(bǔ)部位使混凝土表面處于飽和狀態(tài)但表面不能有明水。澆灌時(shí)可采用小型振搗棒進(jìn)行振搗。澆灌后24小時(shí)不得有振動(dòng)、碰撞;終凝后即應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),每天4-6次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為七天。與舊混凝土間縫隙抹嚴(yán),防止出現(xiàn)漏漿、爛根。四周增設(shè)模板,方形箍套牢,用對(duì)拉螺栓緊固,確保底部不脹模。三、混凝土表面蜂窩麻面、孔洞、脹模模板支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)固可靠,嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案施工。板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn),模板隔離劑涂刷均勻,不漏刷。認(rèn)真振搗,尤其加強(qiáng)模板邊角和結(jié)合部位的振搗。2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,澆筑應(yīng)分層下料,分層振搗。1~1.5h密實(shí)后再澆上部混凝土。四、混凝土樓板裂縫一、設(shè)計(jì)措施的構(gòu)造措施。120mm。0.3%。樓面剛度嚴(yán)重削弱處的樓板且該樓板承擔(dān)傳遞轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)水平作用時(shí),該樓板應(yīng)加厚且不應(yīng)小于圖上明示。2m設(shè)置通長(zhǎng)面筋。二、施工措施并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。用中、粗砂。嚴(yán)禁使用氯離子含量超標(biāo)的海砂。料,其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高混凝土的坍落度。應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)對(duì)樓板進(jìn)行二次振搗,振搗密實(shí)不離析,對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓。24h不得上荷載,樓板上堆放材料的位置,應(yīng)采用方木+6h7242小時(shí)養(yǎng)4h陽(yáng)臺(tái)等有防水要求的樓板應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。五、后澆帶及施工縫處開裂滲漏95%。嚴(yán)禁在混凝土終凝前進(jìn)行鑿毛。墻柱施工縫鑿毛,要鑿除混凝土表面浮漿和松弱層,露出混凝土內(nèi)石子粒徑不少于1/3。毛,需鑿除收口網(wǎng)并剔除混凝土浮漿。板留置清掃口。清除混凝土鑿毛面的雜物,用水清洗干凈,不得積水。六、混凝土沉箱結(jié)構(gòu)滲漏
鋼板止水帶示意圖易固定。40×50成整體。16mm300mm吊模模底支撐。模板支設(shè)前必須將板面灰塵及渣滓清掃干凈。致等質(zhì)量缺陷。洞口周圍必須清理干凈并提前澆水濕潤(rùn)。護(hù)。衛(wèi)生間沉箱吊模示意圖意圖七、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足14d。7d。14d。14d的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。八、混凝土澆筑控制不嚴(yán)12的規(guī)定。表1運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽5难永m(xù)時(shí)間(min)條件氣溫≦25℃≧25℃不摻外加劑9060摻外加劑150120表2運(yùn)輸、輸送入模及其間歇總的時(shí)間限值(min)條件氣溫≦25℃≧25℃不摻外加劑180150摻外加劑24021030mm振搗棒,振搗間距100-200mm,避免蜂窩麻面。30-50mm厚與混凝土相同強(qiáng)度的水泥砂漿。嚴(yán)禁將離析混凝土澆筑到主體中。由專職試驗(yàn)員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理,到場(chǎng)制作混凝土試塊和檢查混凝土塌落度。模板,隨澆隨振,嚴(yán)禁漏振現(xiàn)象。澆筑過程嚴(yán)禁加水。九、混凝土結(jié)構(gòu)露筋澆筑混凝土前,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確。保證混凝土配合比和混凝土和易性。2m,應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析。模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙。時(shí)調(diào)整直正。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。正確掌握脫模時(shí)間,防止過早拆模,碰壞棱角。十、混凝土結(jié)構(gòu)表面缺棱掉角模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。1.2N/㎜護(hù)棱角,避免用力過猛過急。吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,保護(hù)好成品陽(yáng)角,以免碰損。缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用M12或M12.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)修補(bǔ),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。十一、混凝土表面不平整壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,有足夠的支承面積。1.2N/mm2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。十二、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫一、設(shè)計(jì)措施樓板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí),應(yīng)調(diào)整平面或采取構(gòu)造措施。120mm。0.3%。樓面剛度嚴(yán)重削弱處的樓板且該180mm,并應(yīng)采用上下通長(zhǎng)配筋。以上部位防止樓板開裂措施應(yīng)在相應(yīng)結(jié)構(gòu)平面圖上明示。2m通長(zhǎng)面筋。二、施工措施及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。粗砂,嚴(yán)禁使用海砂。其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。180mm150mm度。模板和支撐的選用應(yīng)有專項(xiàng)施工方案,施工方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位審查通過后實(shí)8m拆模時(shí),其混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。嚴(yán)格控制樓板的厚度和鋼筋的保護(hù)層厚度,要求如下:18#綁扎固定鐵絲。有效高度。口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護(hù)層厚度兩者之和。1/3450mm鋼筋網(wǎng)帶。給水管道嚴(yán)禁直接設(shè)在建筑物結(jié)構(gòu)層內(nèi)。人護(hù)理鋼筋,確保鋼筋位置符合要求。二次抹壓,以消除板表面早期干縮的細(xì)微龜裂。1/3范圍內(nèi)。后澆帶的位置和混凝土的澆筑,應(yīng)符合下列要求:澆帶混凝土應(yīng)采用微膨脹混凝土,其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)。后澆帶兩側(cè)部份不拆除支撐模板。后澆帶兩側(cè)的支撐拆除時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,設(shè)計(jì)文件無明確要求時(shí),應(yīng)待后澆帶閉合并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。后澆帶、施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,并鑿到密實(shí)混對(duì)已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)在終凝后至澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù):①根據(jù)氣候條件,淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài);凝結(jié)水;③日平均氣溫低于5℃時(shí),不得淋水。(2)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定:7d;②對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的,宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。1.2MPa時(shí),不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)10MPa制施工堆載。第四節(jié)建筑砌體工程一、非承重墻體開裂一、設(shè)計(jì)措施砌塊強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)。600mm構(gòu)造柱內(nèi)。3m的構(gòu)造柱和厚度不小于120mm根部應(yīng)設(shè)置高度不小于300mm的鋼筋混凝土反坎,與屋面梁板一起澆筑。構(gòu)造柱的設(shè)置,應(yīng)符合下列要求墻長(zhǎng)大于5m或超過層高2倍時(shí)。寬度大于2.1m的洞口兩側(cè)以及長(zhǎng)度大于2.5m的獨(dú)立墻體端部。墻長(zhǎng)大于墻高且端部無柱時(shí),應(yīng)在墻端部加設(shè)構(gòu)造柱。間距不大于層高且不少于4m。砌筑在懸臂梁或懸臂板上的墻體和外墻應(yīng)設(shè)置間距不大于3m柱。當(dāng)墻體與框架柱(梁)7.1.4所示位置在框架柱(梁)上設(shè)(梁)內(nèi)沿構(gòu)造柱高度方向設(shè)置C6@200拉筋,與構(gòu)造柱牢靠拉結(jié),構(gòu)造柱的間距不大于3m。窗洞高度超過2.4m且其后無橫墻支撐的窗間墻,應(yīng)在窗間墻兩側(cè)設(shè)置600mm筋取C10@200雙排布置,封閉箍筋C6@200。構(gòu)造柱截面取墻厚墻后澆構(gòu)造柱,在上下樓層梁相應(yīng)位置預(yù)留縱筋與構(gòu)造柱縱筋連接。墻高度超過4m(厚度b≤120的墻高度超過3m)(一般結(jié))應(yīng)設(shè)置與柱(剪力墻)連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁(圈梁4C12與水平系梁縱筋連接,水平系梁遇過梁時(shí),分別按截面、配筋較大者設(shè)置。砌體填充墻應(yīng)沿柱(剪力墻)高每隔500mm配置2C6墻體拉筋(墻厚大于240m時(shí)宜設(shè)3C6。拉筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度,6、7度時(shí)宜沿墻全長(zhǎng)貫通;8、9應(yīng)沿墻全長(zhǎng)貫通;樓梯間和疏散通道的填充墻拉筋沿墻全長(zhǎng)貫通。墻長(zhǎng)大于5m時(shí),墻頂與梁(板)應(yīng)有拉結(jié),見圖7.1.9。填充墻與構(gòu)造柱交接處,應(yīng)按圖7.1.10的長(zhǎng)度要求同(10).性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。墻高超過4m時(shí),應(yīng)每隔2m(或窗上下、門上)梁縱筋應(yīng)與相連結(jié)構(gòu)柱(或構(gòu)造柱)的預(yù)留鋼筋連接。窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土壓頂。壓頂?shù)幕炷翉?qiáng)度等級(jí)不小于截面厚度不小于120mm,兩端伸入墻體內(nèi)長(zhǎng)度不小于240mm。當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200mm二、施工措施氣混凝土砌塊和蒸壓粉煤灰磚的產(chǎn)品齡期不得少于28d。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),監(jiān)理單位場(chǎng)后應(yīng)留置一段時(shí)間,嚴(yán)禁不足產(chǎn)品齡期的砌體材料用于墻體施工。砌體和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。工除外。非承重砌體應(yīng)分次砌筑,每天砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi),并采取必要的防風(fēng)、防雨措施。非承重墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)預(yù)留約200mm空隙,間隔至少14d再補(bǔ)砌頂緊。底預(yù)留約30mm空隙,間隔至少14d后用膨脹水泥砂漿進(jìn)行封堵密實(shí)。寬度大于300mm度不應(yīng)小于250mm。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不少于30d后再進(jìn)行抹灰。有抗拉拔的自檢記錄。計(jì)要求后用機(jī)械開鑿,且在抹灰前加貼抗裂網(wǎng)片等抗裂材料。構(gòu)造柱的施工,應(yīng)符合下列要求。確保構(gòu)造柱鋼筋埋置位置正確、混凝土澆搗密實(shí)。4Φ10度不小于500mm。300mm(或相近的砌體整皮數(shù)距離。施工洞、腳手眼等洞口補(bǔ)砌時(shí),應(yīng)將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),其高度不宜小于200mm。二、砌體標(biāo)高、軸線等尺寸偏差過大為計(jì)算高度。超標(biāo)應(yīng)及時(shí)處理。三、高精砌塊施工工藝一、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→基層清理→放線定位→反坎支?!x砌塊→角、拉準(zhǔn)線→鋪砂漿擺砌塊→設(shè)置角碼拉結(jié)→塞縫①施工準(zhǔn)備(電腦排版) ②基層清理 ③放線定位④反坎鑿毛 ⑤反坎支模⑥反坎完成 ⑦坎臺(tái)施工⑨選砌塊 ⑩找補(bǔ)磚使用機(jī)械砌割?盤角 ?拉準(zhǔn)線?鋪漿 ?擺砌塊15角碼與墻柱連接 16角碼與構(gòu)造柱連接17預(yù)留2030mm空隙塞縫 18采用膨脹砂漿注漿法塞縫19二、施工措施基層清理:砌筑前,清除結(jié)構(gòu)表面上的浮漿、雜物等。(控制在2m內(nèi),除墻線外在離墻體30m外彈控制線。反坎施工:①反坎鑿毛:使用電鉆將樓板砼表面鑿毛直至露出石子,并沖洗干凈,尺寸控制準(zhǔn)確;②模板內(nèi)側(cè)根部植入鋼筋頭確保牢固,模板須垂直、順直、高度一致;③有防水要求的外墻、衛(wèi)生間、管井、強(qiáng)弱電井墻根部必須澆筑20cm高的素砼,反坎砼表面應(yīng)用木抹子搓平;④坎臺(tái)施工:在加氣塊底部澆筑20cm高混凝土反坎或砌筑20cm高水泥磚,用于防潮防撞。割。盤角、拉準(zhǔn)線:開始砌筑時(shí),根據(jù)皮數(shù)桿先盤角。①對(duì)于盤角的要求,在墻的轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處,每次盤角為3皮砌塊,上,水平灰縫須保持均勻一致;②砌墻必須拉通線,線長(zhǎng)時(shí)中間設(shè)支點(diǎn)挑線。鋪砂漿、擺砌塊:①墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置2根6mmL形的的鋼筋,鋼筋伸入墻內(nèi)不少于700mm,豎向間距小于1m。水平灰縫、豎向灰縫5mm左右;兩皮磚設(shè)置一道角碼;于2.8m。20~30mm使用膨脹砂漿填充即可。第五節(jié)建筑屋面工程一、屋面保溫材料燃燒等級(jí)過低導(dǎo)致火災(zāi)一、設(shè)計(jì)措施1.屋面保溫材料應(yīng)采用燃燒性能B2可燃及易燃材料。二、施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制火源,做好施工防火交底工作。嚴(yán)格核查施工現(xiàn)場(chǎng)的屋面保溫材料與設(shè)計(jì)一致。二、屋面細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層開裂一、設(shè)計(jì)措施細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層的混凝土強(qiáng)度不低于縫間距不應(yīng)大于3m,縫寬為10~20mm。采用焊接鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)孔不大于100mm×100mm,鋼筋直徑不小于4mm。分格縫應(yīng)采用SBS或APP厚度不小于4mm。二、施工措施片,再鋪剩下的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分兩次整平壓光。保水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。150mm。隙用密封膠封嚴(yán)。保護(hù)層等屋面工程全部施工完畢后,應(yīng)做24h為合格。三、屋面細(xì)部滲漏一、設(shè)計(jì)措施(煙有防滲構(gòu)造詳圖。位與結(jié)構(gòu)構(gòu)件交接處的防水、排水細(xì)部設(shè)計(jì)。二、施工措施天溝、檐溝天溝、檐溝防水層下應(yīng)增設(shè)附加層,附加層伸入屋面寬度不應(yīng)小于250mm或合成高分子防水卷材時(shí),宜采用防水涂膜增強(qiáng)層??珍亴挾纫藶?00mm,天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。200mm寬度的附加層設(shè)置溢水口。女兒墻、壓頂女兒墻為磚墻時(shí)卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下,如女填密封材料封閉,凹槽距屋面找平層的高度不應(yīng)小于400mm。女兒墻為混凝土墻時(shí),卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù),或涂刷淺色涂料。水落口層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于2~5mm,水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm20mm 屋面?zhèn)扰潘淇谑疽鈭D 屋面地漏示意圖煙道和伸出屋面管道伸出屋面井(煙)土反坎,高度不低于防水面層以上300mm。施。伸出屋面管道的防水構(gòu)造示意圖四、屋面排水不暢、積水一、設(shè)計(jì)措施均勻。天溝或女兒墻應(yīng)按規(guī)定留設(shè)溢水孔。2%。檐溝、天溝縱向坡度不小于1%,溝底水落差不超過200mm二、施工措施點(diǎn)。檢查屋面是否積水。五、屋面變形縫滲漏一、設(shè)計(jì)措施如下:板厚不應(yīng)小于80mmΦ815057根10mm或Φ12mm通長(zhǎng)縱筋,槽口邊各配一根通長(zhǎng)Φ8mm鋼筋,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,用1:2防水砂漿抹面。槽形板與女兒墻壓頂梁之間應(yīng)鋪20mm40mm×60mm白色泡沫條做壓縮層。變形縫兩側(cè)為高低跨時(shí),應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土倒“L”形板。若變形縫為“L”形板底距低跨女兒墻頂面的高差應(yīng)大于差異沉降值縮縫,低跨女兒墻頂面應(yīng)鋪貼20mm擠塑泡沫板,構(gòu)造做法同槽形板。二、施工措施超過200mm時(shí),中部應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)支撐。鋼筋應(yīng)設(shè)置在中部以上位置,表面保護(hù)層厚度不應(yīng)大于30mm。槽形板頂面中間應(yīng)粉出一條脊線,向兩側(cè)排水,排水坡度不小于3%。澆下掛邊。高跨墻根處應(yīng)粉成直徑不小于100mm3%。變形縫兩側(cè)同高時(shí)做法示意圖沉降縫兩側(cè)為高低跨時(shí)做法示意圖伸縮縫兩側(cè)為高低跨時(shí)做法示意圖六、排汽系統(tǒng)滲漏、排汽不暢一、設(shè)計(jì)措施排汽道應(yīng)縱橫貫通,間距不大于3m,槽口尺寸不少于40mm×50mm。出屋面的排汽口應(yīng)埋設(shè)金屬排汽管。二、施工措施現(xiàn)澆屋面混凝土結(jié)構(gòu)宜先做12~24h再施工隔汽層。隔汽層施工完畢后進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),不滲不漏后再進(jìn)行下道工序施工。排汽道應(yīng)與保溫層連通。施工時(shí)應(yīng)確保排汽道、排汽孔不被堵塞。排汽管宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上,穿過保溫層的排汽管應(yīng)做好防水處理。七、卷材防水層滲漏一、設(shè)計(jì)措施應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法。在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí),伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面300mm并用管箍或金屬壓條將卷材上口壓緊,并用密封材料封口。二、施工措施處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。壓實(shí)、擠密,確保卷材防水層與基層的粘貼能力。不應(yīng)在雨天、大霧、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均溫度低于5基層受潮。(上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確,不應(yīng)互相垂直鋪貼。300mm以上。不宜留在溝底,搭接無滑移、無撓邊。能相容的密封材料封嚴(yán)。第六節(jié)建筑節(jié)能工程一、外墻外保溫系統(tǒng)開裂、空鼓、脫落一、設(shè)計(jì)措施應(yīng)?;鶎訅w上應(yīng)設(shè)置一道防水層。面磚的單塊面積和重量。措施。外墻保溫采用保溫砂漿時(shí)、厚度不宜大于30mm。上。二、施工措施外墻外保溫施工前,應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。粘結(jié)的附著物,并做界面處理。上,預(yù)留洞口必須埋設(shè)套管。嚴(yán)禁在外飾面完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。外墻面磚粘結(jié)強(qiáng)度拉拔試驗(yàn)??诿芊獯胧?。二、外遮陽(yáng)裝置固定安裝不牢固二、設(shè)計(jì)措施外遮陽(yáng)裝置及其與主體建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)可靠、牢固。外遮陽(yáng)裝置連接節(jié)點(diǎn)與保溫、防水等相關(guān)建筑構(gòu)造關(guān)系。二、施工措施外遮陽(yáng)裝置與主體結(jié)構(gòu)的錨固連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固件位置預(yù)埋混凝土實(shí)心砌塊。外遮陽(yáng)裝置的各種動(dòng)作不應(yīng)影響窗戶的啟閉。關(guān)規(guī)定。外遮陽(yáng)裝置的主要性能、參數(shù)及設(shè)計(jì)使用年限。外遮陽(yáng)裝置使用方法及注意事項(xiàng)。日常與定期的維護(hù)、保養(yǎng)要求。外遮陽(yáng)裝置易損零部件的更換方法。三、鍍膜玻璃安裝方向不正確一、設(shè)計(jì)措施宜采用低輻射(Low-E)鍍膜中空玻璃,降低通過外窗口(玻璃幕墻)入室內(nèi)的太陽(yáng)輻射熱降低空調(diào)負(fù)荷。單片鍍膜玻璃(熱反射鍍膜玻璃、在線low-E玻璃)不宜單獨(dú)使用,單獨(dú)2(室外向室內(nèi)數(shù)。二、施工措施明文件進(jìn)行核查。材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)等性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。封膠飛濺現(xiàn)象。(1在玻璃下方設(shè)密封的襯墊材料(2(3)在密封條上方加注密封材料。第七節(jié)建筑裝飾與裝修工程一、住宅公共通道寬度不足一、設(shè)計(jì)措施據(jù)裝修材料的厚度情況預(yù)留足夠的尺寸。設(shè)計(jì)應(yīng)加寬通道。二、施工措施通道墻體砌筑、澆筑應(yīng)平直,減少找平層厚度。構(gòu)造。外露排水管、電箱、消火栓應(yīng)設(shè)置在隱蔽位置,不影響人員正常通行。二、無障礙通道設(shè)置不當(dāng)體做法,任何單位和個(gè)人不得擅自更改或取消。無障礙設(shè)施的位置及走向應(yīng)按規(guī)定設(shè)置國(guó)際通用的無障礙標(biāo)志牌。時(shí),均應(yīng)設(shè)坡道。坡道的坡度不應(yīng)大于1:10,并采取防滑措施。出入口內(nèi)外應(yīng)有1.5m×1.5m臺(tái)。坡道兩側(cè)應(yīng)設(shè)連續(xù)扶手,扶手單層設(shè)置時(shí)高度為0.80~0.85m置時(shí)高度分別為0.65m和0.90m。扶手的起點(diǎn)與終點(diǎn)應(yīng)向坡道外延伸≥0.3m。三、住宅外走廊積水一、設(shè)計(jì)措施雨水收集地漏設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離戶門位置,地面應(yīng)向地漏方向找坡??谖恢脩?yīng)反向找坡。走廊與戶內(nèi)應(yīng)設(shè)置高差??梢圆捎脺\明溝作有組織排水。4.走廊地面應(yīng)采用防滑面層材料。二、施工措施采用明溝排水時(shí),溝槽豎向位置應(yīng)做圓滑處理。坡度施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電梯廳防止雨水倒灌入電梯井措施示意圖走廊防止雨水倒灌入戶內(nèi)措施示意圖走廊設(shè)置淺明溝作為組織排水示意圖四、低窗護(hù)欄安裝不規(guī)范低窗護(hù)欄應(yīng)連接牢固。窗臺(tái)板或墻體上。豎向桿件凈距應(yīng)小于。低窗護(hù)欄做法示意圖五、欄板玻璃類型和規(guī)格不符合要求室內(nèi)室外欄板用玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:使用符合下表規(guī)定的夾層玻璃。合下列規(guī)定:當(dāng)欄板玻璃最低點(diǎn)離一側(cè)樓地面高度不大于5m小于16.76mm鋼化夾層玻璃。玻璃種類公稱厚度(mm)最大許用面積(㎡)玻璃種類公稱厚度(mm)最大許用面積(㎡)42.052.063.0鋼化玻璃84.0105.0126.06.386.767.523.08.388.769.525.0夾層玻璃10.3810.7611.527.012.3812.7613.528.0安全玻璃最大許用面積欄板玻璃安裝示意圖六、外廊、陽(yáng)臺(tái)欄板/欄桿的有效高度不足一、透空欄桿置橫向構(gòu)件時(shí),從反坎頂面起計(jì)算欄桿高度。未設(shè)置橫向構(gòu)件的欄桿(板)有效高度計(jì)算示意圖度。欄桿下部設(shè)置橫向構(gòu)件的欄桿(板)有效高度計(jì)算示意圖二、實(shí)體欄板:視為實(shí)體欄板。實(shí)體欄板下部不留空隙或下部留空不大于20mm,且下部實(shí)體向內(nèi)突出尺寸不大于20mm面起計(jì)算欄板高度。實(shí)體欄板有效高度計(jì)算示意圖一空隙尺寸大于20mm(且小于等于110mm)或下部實(shí)體向內(nèi)突出尺寸大于20mm時(shí),從反坎頂面起往上計(jì)算欄板高度。實(shí)體欄板有效高度計(jì)算示意圖二三、凸窗和落地窗的護(hù)欄均以窗臺(tái)裝修完成面起計(jì)算護(hù)欄高度,且高度應(yīng)大于900mm。七、透空欄桿防攀爬措施不符合要求兩道橫向桿件之間,不得再增設(shè)橫向構(gòu)件。透空欄桿上下部橫向桿件設(shè)置示意圖設(shè)置防護(hù)板,防護(hù)板應(yīng)選擇易于安裝且耐久性較好的材料,如安全玻璃等。透空欄桿設(shè)置橫向構(gòu)件或花飾時(shí)的防攀爬措施為實(shí)體欄板,欄板和防護(hù)板的高度計(jì)算如下:當(dāng)透空欄桿設(shè)置的防護(hù)板與下部實(shí)體之間不留空隙,或所留空隙尺寸不大于20mm,且下部實(shí)體向內(nèi)突出尺寸不大于20mm可從欄板設(shè)置處的樓地面往上計(jì)算。防護(hù)板的高度不應(yīng)小于900mm。透空欄桿設(shè)置防護(hù)板的有效高度計(jì)算示意圖一當(dāng)透空欄桿設(shè)置的防護(hù)板與下部實(shí)體間留有空隙,且空隙尺寸大于20mm(且小于等于110mm)或下部實(shí)體向內(nèi)突出尺寸大于20mm護(hù)板的高度,應(yīng)從下部實(shí)體頂面起往上計(jì)算。防護(hù)板的高度不應(yīng)小于900mm。透空欄桿設(shè)置防護(hù)板的有效高度計(jì)算示意圖二當(dāng)透空欄桿下部實(shí)體反坎高度大于900mm欄桿增設(shè)橫向構(gòu)件或裝飾花飾,可不設(shè)置防護(hù)板。(板等于。池、拖布池等附屬設(shè)施。八、外墻飾面磚空鼓、脫落一、設(shè)計(jì)措施建筑外墻離地高度超過50m以上的不宜采用外墻貼飾面磚。外墻外保溫宜采用彈性涂料飾面,不宜采用粘貼飾面磚作面層。大型拋光磚或石材(≥600*600mm)應(yīng)采用干掛工藝。飾面磚粘貼可采用專用的粘接劑(瓷磚膠同類型粘結(jié)劑。二、施工措施或結(jié)構(gòu)層,抗拉拔強(qiáng)度不得小于0.4Mpa。面劑,保證飾面層粘接牢固。強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求方可大面積施工。墻磚鋪貼宜采用雙面齒刮法施工第一道粘結(jié)劑上墻,齒紋豎向;間歇24小時(shí)后,潤(rùn)濕墻面貼磚基層;瓷磚背刮漿,齒紋垂直于墻面齒紋;貼磚上墻,均勻擠漿。完整性。進(jìn)場(chǎng)的外墻陶瓷飾面磚應(yīng)進(jìn)行吸水率復(fù)驗(yàn)。外墻應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行淋水試驗(yàn)。九、外墻面磚、石材飾面泛堿一、設(shè)計(jì)措施石材安裝宜采用干掛安裝工藝。室外鑲貼宜采用聚合物砂漿或水泥基商品膠粘劑(干混料采用石材化學(xué)膠粘劑。二、施工措施貼外墻面磚前提前一天將墻體粉刷層和面磚澆水濕潤(rùn)。勾縫深度宜內(nèi)凹2~3mm。禁止在雨天或墻面過濕時(shí)進(jìn)行勾縫??p隙嚴(yán)密無滲漏。對(duì)石材進(jìn)行六面防堿處理。十、抹灰空鼓、開裂、滲漏一、設(shè)計(jì)措施當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過規(guī)范設(shè)縫要求時(shí),應(yīng)制訂專門的抗裂措施。下列部位抹灰時(shí)應(yīng)掛金屬網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿加強(qiáng)帶(寬度≥300mm)進(jìn)行處理,加強(qiáng)網(wǎng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。不同材料基體結(jié)合處。暗埋管線的孔槽處。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)。外墻(掛金屬網(wǎng)。頂層墻體。抹灰中的打底砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。防水層宜用聚合物水泥砂漿。面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。理措施。外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分格縫。分格縫間隔不宜大于VOC二、施工措施應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?;鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí),應(yīng)進(jìn)行局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。金屬網(wǎng)寬度不小于300mm,厚度不小于1mm,網(wǎng)眼尺寸不大于20mm×20mm,不小于10mm×10mm。固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不小于15mm,其它基體的深度不小于30mm,固定件的間距不大于300mm。采隱蔽驗(yàn)收,隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。度宜控制在10mm中部。應(yīng)設(shè)滴水線。應(yīng)用水泥素漿封閉。兩層間的施工間距時(shí)間不應(yīng)小于2d。十一、門窗變形、滲漏、脫落一、設(shè)計(jì)措施推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。外窗下框應(yīng)有泄水結(jié)構(gòu),如無時(shí)應(yīng)作如下處理:推拉窗:導(dǎo)軌在靠?jī)蛇吙蛱庛?mm寬的泄水口;平開窗:在靠框中挺位置每個(gè)扇洞銑一個(gè)8mm寬的泄水口。外門窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性等物理性能指標(biāo)。接,插接深度不小于10mm。作防腐處理。頂層出屋面門頂必須設(shè)置雨蓬??照{(diào)室外機(jī)罩的百葉片傾斜角不應(yīng)大于15度,通透率不應(yīng)小于90%二、施工措施門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三性試驗(yàn)(抗風(fēng)壓、氣密性和水密性)檢測(cè)。寸為8~15mm處理,然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。要時(shí)也可采用注漿工藝,不得使用混合砂漿嵌縫。門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm邊框與墻體的連接固定點(diǎn)不得少于2處,間距不得大于500mm固定點(diǎn)距端部不得大于200mm??刹捎靡韵鹿潭ǚ椒ǎ夯炷翂Χ纯诓捎蒙溽敾蛩芰吓蛎浡葆敼潭?。非承重空心磚墻體洞口應(yīng)采用鉆洞填入C20混凝土或預(yù)埋混凝土實(shí)心砌塊的方式,用脹錨螺釘固定,不允許直接固定在空心磚上。混凝土(重質(zhì)、輕質(zhì))空心砌塊墻體洞口,應(yīng)采用預(yù)埋實(shí)心砌塊或連接鐵件的方式安裝。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。鋁合金窗外周邊應(yīng)留寬5mm深8mm槽,用防水膠嵌縫。外門窗框料與墻體間縫隙密封完成后,應(yīng)做淋水試驗(yàn),沖淋時(shí)間不少于0.5h,出水壓力不小于0.05MPa,24h后檢查。安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲,釘口應(yīng)做好防滲處理。十二、廚房煙道滲漏煙道安裝后,洞口封堵時(shí)采用細(xì)石混凝土分兩層澆筑,并做蓄水試驗(yàn);洞口封堵后在煙道四周做小反坎,高于四周地坪,防止積水;煙道根部四周設(shè)置防水涂膜層。第八節(jié)室外工程一、散水開裂,局部沉陷、滲水一、設(shè)計(jì)措施45°最大間距不大于10m。伸縮縫留設(shè)位置應(yīng)避開水落管位置。縫寬應(yīng)為15~20mm二、施工措施落在密實(shí)穩(wěn)定的地基土上。施工時(shí)控制好抹面砂漿水灰比,做好覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)工作??刂坪蒙⑺潘露?。散水施工完成后,應(yīng)及時(shí)清除坡邊余土,并做好室外地面平整。二、室外臺(tái)階下沉變形一、設(shè)計(jì)措施室外臺(tái)階宜采用混凝土一次性澆筑完成階梯形墊層做法。與室外地面留置20mm分隔縫,填嵌柔性密封材料。二、施工措施保證地基土密實(shí),牢固可靠。臺(tái)階破損應(yīng)及時(shí)修復(fù),防止雨水沖刷臺(tái)階地基土導(dǎo)致臺(tái)階下沉。第九節(jié)建筑給排水工程一、給排水管道滲漏應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理選材,管件應(yīng)與管材配套。伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)符合《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U管道安裝》(96S406)的要求;如設(shè)計(jì)無要求時(shí),伸縮節(jié)間距不得大于4m。水表井應(yīng)有排水措施。設(shè)備機(jī)房地面應(yīng)設(shè)置有組織排水措施。管道在經(jīng)過建筑物伸縮縫及沉降縫處,應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。(溝槽式焊接;若鍍鋅鋼管局部確需焊接(包括焊接法蘭,應(yīng)進(jìn)行二次熱浸鍍鋅處理。給水管道穿越下列部位或接管時(shí),應(yīng)設(shè)置防水套管:穿越地下室或地下構(gòu)筑物的外墻處;穿越屋面處(注:有可靠的防水措施時(shí),可不用套管)穿越鋼筋混凝土水池(箱)的壁板或底板連接管道時(shí)。排水管穿過地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處,應(yīng)采取防水措施。8溝槽連接管道:按管徑規(guī)定設(shè)置固定支架、將構(gòu)槽接口設(shè)置在固定支架旁。支、吊架。均應(yīng)對(duì)稱設(shè)支、吊架。支架距接頭凈距離不宜小于150mm且不大于300mm。位置應(yīng)有臨時(shí)標(biāo)識(shí)。承壓管道必須按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的要求在各管道系統(tǒng)隱蔽前、后分別進(jìn)行水壓試驗(yàn),并做好記錄。管道穿過墻壁和樓板,有防水要求時(shí)應(yīng)設(shè)置金屬防水套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm部應(yīng)高出裝飾地面50mm與飾面相平。主體施工時(shí),按圖紙要求配合土建施工預(yù)埋套管(或預(yù)留孔洞求:安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面20mm。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平?;?。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。不銹鋼水箱和碳鋼底座之間,不銹鋼管道和碳鋼支架之間應(yīng)用非金屬墊片隔離,防止碳鋼底座電化腐蝕。二、給排水衛(wèi)生、安全或使用功能不滿足要求排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管(頂端設(shè)通氣帽;通氣管應(yīng)高出不上人屋面4m并有固定措施(可采用500mm的加長(zhǎng)鋼套管;通氣管不得與煙道、風(fēng)道連接;彎水封深度不得小于50mm。00m正負(fù)5mm建筑物內(nèi)的管道井應(yīng)在每層樓板處采用不低于樓板耐火極限的不燃燒體或防火封堵材料封堵,預(yù)留孔洞和管道穿樓板孔洞應(yīng)采用防火材料封堵。建筑物內(nèi)的給水泵房,應(yīng)采取下列減振防噪措施:應(yīng)選用低噪聲水泵機(jī)組;吸水管和出水管上應(yīng)設(shè)置減震裝置;水泵機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置減振裝置;管道支架、吊架和管道穿墻、穿樓板處,應(yīng)采取防止固體傳聲措施;必要時(shí),泵房的墻壁和頂棚應(yīng)進(jìn)行隔聲吸聲處理。室內(nèi)生活給水管道禁止使用鍍鋅鋼管。衛(wèi)生器具排水管段上不得重復(fù)設(shè)置水封。嚴(yán)禁采用鐘罩(扣碗)式地漏。人孔、通氣管、溢流管應(yīng)有防止生物進(jìn)入水池(箱)的措施。衛(wèi)生間應(yīng)采用生活污水與生活廢水分流的排水系統(tǒng)。住宅廚房排水立管和衛(wèi)生間污水立管應(yīng)分別設(shè)置。陽(yáng)臺(tái)排水系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置??照{(diào)冷凝水排水、陽(yáng)臺(tái)雨水立管底部應(yīng)間接排水。(附件。高層建筑室內(nèi)明設(shè)的排水塑料管道在樓板下應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置阻火圈或防火套管。屋面排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置雨水斗。不同設(shè)計(jì)排水流態(tài)、排水特征的屋面排水系統(tǒng)應(yīng)選用相應(yīng)的雨水斗。衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)端正、牢固、功能可靠,臺(tái)下洗臉盆不得粘接在洗臉臺(tái)的面板上。第十節(jié)建筑電氣工
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