2025中級安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》考前七頁紙_第1頁
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文檔簡介

12025年中級安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》考前七頁紙【考點1】壓力機(jī)操作控制系統(tǒng)1.操作控制系統(tǒng)包括離合器、制動器和腳踏或手操作裝置。2.在設(shè)計時應(yīng)保證1)離合器與制動器的聯(lián)鎖控制動作應(yīng)靈活、可靠,不得相互干涉。一般采用離合器-制動器組合結(jié)構(gòu),以減少二者同時結(jié)合的可能性。(2)采用規(guī)格尺寸、質(zhì)量、剛度上應(yīng)一致的壓縮彈簧接合制動器和脫開離合器。(3)制動器和離合器設(shè)計時應(yīng)保證任一零件的失效,不能使其他零件快速產(chǎn)生危險的聯(lián)鎖失效。(4)離合器及其控制系統(tǒng)應(yīng)保證在氣動、液壓和電氣失靈的情況下,離合器立即脫開,制動器立即制動。(5)禁止在機(jī)械壓力機(jī)上使用帶式制動器來停止滑塊。(6)腳踏操作與雙手操作應(yīng)具有聯(lián)鎖控制。(7)在離合器、制動器控制系統(tǒng)中,須有急停按鈕。在執(zhí)行停機(jī)控制的瞬時動作時,必須保證離合器立即脫開、制動器立即接合。急停按鈕停止動作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置?!究键c2】金屬切削機(jī)床危險危險類別危險性質(zhì)發(fā)生部位及原因機(jī)械性危險卷繞和絞纏聯(lián)軸節(jié)、主軸、絲杠擠壓、剪切和沖擊工作臺、滑鞍與墻、刀具與刀座之間引入、卷入、碾軋嚙合的齒輪之間飛出物打擊磨料和細(xì)切屑飛出、皮帶等的斷裂滑倒、絆倒和跌落地面凸凹不平、坑溝槽等導(dǎo)致磕絆非機(jī)械性危險電氣危險過流過載、電壓過低或過高、電氣火災(zāi)熱危險高溫金屬切削及液壓系統(tǒng)油液引起燙傷噪聲、振動危險刀具與工件之間經(jīng)常會產(chǎn)生自由振動輻射危險電火花加工、電子離子束加工產(chǎn)生較強X射線等離子化輻射源材料和物質(zhì)危險有害液體、煙霧粉塵忽視人機(jī)工效學(xué)產(chǎn)生的危險頻率、強度不當(dāng),照明標(biāo)識不清【考點3】砂輪防護(hù)罩砂輪防護(hù)罩一般由圓周構(gòu)件和兩側(cè)面構(gòu)件組成,防護(hù)罩留有一定形狀的開口,防護(hù)罩應(yīng)滿足以下安全技術(shù)要求:(1)砂輪防護(hù)罩的總開口角度應(yīng)不大于90°,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時,防護(hù)罩開口角度可以增大到125°。而在砂輪安裝軸水平面的上方,在任何情況下防護(hù)罩開口角度都應(yīng)不大于65°。(2)砂輪防護(hù)罩任何部位不得與砂輪裝置各運動部件接觸,砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15mm。(3)防護(hù)上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6mm以下:托架臺與砂輪主軸中心線等高,托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm?!究键c4】雙手操作式安全保護(hù)控制裝置雙手操作式安全裝置的工作原理是將滑塊的下行程運動與對雙手的限制聯(lián)系起來,必須符合以下要求:(1)雙手操作的原則。不能只用一只手、同手臂的手掌和手肘、小臂或手肘、手掌和身體的其他部分來啟動輸出信號,必須雙手同時推按操縱器,離合器才能接合滑塊下行程;在滑塊下行過程中,松開任一按鈕,滑塊立即停止下行程或超過下死點。(2)重新啟動的原則。對于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前,應(yīng)先松開全部按鈕,然后再次雙手按壓后才能恢復(fù)運行。(3)最小安全距離的原則。安全距離是指操縱器的按鈕或手柄到壓力機(jī)危險線的最短直線距離。安全距離應(yīng)根據(jù)壓力機(jī)離合器的性能,通過計算來確定。(4)操縱器的裝配要求。兩個操縱器的內(nèi)緣裝配距離至少相隔260mm。為防止意外觸動,按鈕不得凸出臺面或加以遮蓋。2(5)對需多人協(xié)同配合操作的壓力機(jī),應(yīng)為每位操作者都配置雙手操縱裝置,并且只有全部操作者協(xié)同操作雙手操縱裝置時,滑塊才能啟動運行。需要說明,雙手操作式安全裝置只能保護(hù)使用該裝置的操作者,不能保護(hù)其他人員的安全?!究键c5】平刨機(jī)床的加工區(qū)安全防護(hù)裝置平刨床操作危險區(qū)必須設(shè)置安全防護(hù)裝置,基本功能是遮蓋刀軸防止切手。安全裝置的安全技術(shù)要求如下:(1)非工作狀態(tài)下,護(hù)指鍵(或防護(hù)罩)必須在工作臺面全寬度上蓋住刀軸。(2)刨削時僅打開與工件等寬的相應(yīng)刀軸部分,其余的刀軸部分仍被遮蓋。未打開的護(hù)指鍵或護(hù)罩部分必須能自鎖或被鎖緊。(3)應(yīng)有足夠的強度與剛度。整體護(hù)罩或全部護(hù)指鍵應(yīng)承受1KN徑向壓力,發(fā)生徑向位移時,位移后與刀刃的剩余間隙要大于0.5mm。(4)安全裝置閉合靈敏,從接到閉合指令開始到護(hù)指鍵或防護(hù)罩關(guān)閉為止,閉合時間不得大于80ms。爪形護(hù)指鍵式的相鄰鍵間距應(yīng)小8mm。【考點6】圓鋸機(jī)分料刀不同尺寸的鋸片應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的分料刀。分料刀的安全要求如下:(1)分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的,以便于導(dǎo)入。其圓弧半徑不應(yīng)小于圓鋸片半徑。(2)應(yīng)能在鋸片平面上作上下和前后方向的調(diào)整,分料刀頂部應(yīng)不低于鋸片圓周上的最高點,與鋸片最靠近點與鋸片的距離不超過3mm,其他各點與鋸片的距離不得超過8mm?!究键c7】機(jī)床設(shè)備安全距離項目小型機(jī)床中型機(jī)床大型機(jī)床特大型機(jī)床機(jī)床操作面間距機(jī)床后面、側(cè)面離墻柱間距0.8機(jī)床操作面離墻柱間距2.0【考點8】電擊分類1.按照發(fā)生電擊時電氣設(shè)備的狀態(tài)1)直接電擊:觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時(如誤觸接線端子)發(fā)生的電擊2)間接電擊:觸及正常狀態(tài)下不帶電,而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時(如觸及漏電設(shè)備的外殼)發(fā)生的電擊。2.按照人體觸及帶電體的方式和電流流過人體的途徑1)單線電擊:人站在導(dǎo)電性地面或接地導(dǎo)體上,人體某一部位觸及帶電導(dǎo)體由接觸電壓造成的電擊;(2)兩線電擊:不接地狀態(tài)的人體某兩個部位同時觸及不同電位的兩個導(dǎo)體時由接觸電壓造成電擊;(3)跨步電壓電擊:人進(jìn)入地面帶電的區(qū)域時,兩腳之間承受的跨步電壓造成的電擊?!究键c9】電流與人體1.電流的大小1)感知電流:成年男子1.1mA,成年女子0.7mA,平均1mA。(2)擺脫電流:成成年女子10.5mA,平均10mA。(3)室顫電流:當(dāng)電流持續(xù)時間超過心臟跳動周期時,人的室顫電流約為50mA。(4)50Hz的工頻電流是最危險的頻率。2.電流的影響1)電流持續(xù)時間越長,越容易室顫。(2)電流影響途徑:沒有絕對安全的途徑,左手至胸部途徑的心臟電流系數(shù)為1.5,最危險。(3)電流持續(xù)時間超過心臟跳動周期時,直流室顫電流為交流的數(shù)倍,沖擊電流沒有擺脫閾值。3.人體阻抗的變化:人體阻抗大小取決于接觸電壓、頻率、電流持續(xù)時間、接觸壓力、皮膚潮濕程度和溫度等。(1)接觸電壓升高人體電阻急劇降低。(2)皮膚越濕潤,電阻越低。金屬粉、煤粉等導(dǎo)電性物質(zhì)污染皮膚,也會大大降低人體電阻。(3)電流持續(xù)時間延長,人體電阻下降。(4)接觸面積增大、接觸壓力增大、溫度升高時人體電阻也會降低。【考點10】間接接觸觸電防護(hù)1.IT系統(tǒng):①原理:通過低電阻接地,把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)。②適用范圍:適用于各種不接地配電網(wǎng),主要是不允許停電斷電的地方,例如電力煉鋼、大醫(yī)院的手術(shù)室、地下礦井等處。③其他:單相電擊的危險依然存在。在380V不接地低壓配電網(wǎng)中,一般要求保護(hù)接地電阻RE≤4Ω。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機(jī)的容量不超過l00kV?A時,可以放寬RE≤10Ω。32.TT系統(tǒng):①原理:中性點接地,串聯(lián)電阻。②適用范圍:主要用于低壓用戶,即未裝備配電變壓器,從外面引進(jìn)低壓電源的小型用戶。③其他:RE接地可以降低觸電危險性,但可能不足以使保護(hù)電器動作,故障得不到迅速切除,因此必須裝設(shè)剩余電流動作保護(hù)裝置(電流保護(hù)器)。3.TN系統(tǒng):①原理:通過設(shè)備外殼形成單相短路,從而將故障部分?jǐn)嚅_電源,消除電擊危險。②適用范圍:用戶裝有配電變壓器,且低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。(1)TN—S:①特點:PE線與N線完全分開,安全性最好、最干凈。②適用范圍:有爆炸危險、火災(zāi)危險及其他安全要求高的場所。(2)TN—C—S:①特點:干線部分的前一段PE線與N線共用PEN,后一段分開。②適用范圍:廠內(nèi)低壓配電的場所及民用樓房。(3)TN—C:①特點:干線部分PE線與N線完全共用。②適用范圍:觸電危險性小、用電設(shè)備簡單的場合?!境墙拥氐脑O(shè)備裝有快速切斷故障的自動保護(hù)裝置(如漏電保護(hù)裝置),不得在TN系統(tǒng)中混用TT方式?!浚?)重復(fù)接地:指PE線或PEN線上除工作接地以外其他點的再次接地。作用:①減輕零線斷開或接觸不良時電擊的危險性。②降低漏電設(shè)備對地電壓。③改善架空線路的防雷性能。④縮短漏電故障持續(xù)時間。(5)工作接地:減輕各種過電壓的危險。在配電系統(tǒng)發(fā)生一相故障接地的情況下,如有工作接地一般可限制中性線對地電壓一般不超過50V、非接地相對地電壓不超過250V。一般要求RN≤4Ω,在高土壤電阻率地區(qū),允許放寬至RN≤10Ω。(6)等電位連接:①主等電位連接導(dǎo)體的最小截面積不得小于最大保護(hù)導(dǎo)體截面積的1/2,且不得小于6mm2。②兩臺設(shè)備之間局部等電位連接導(dǎo)體的最小截面積不得小于兩臺設(shè)備保護(hù)導(dǎo)體中較小者的截面積。③設(shè)備與設(shè)備外導(dǎo)體之間的局部等電位連接線的截面積不得小于該設(shè)備保護(hù)零支線截面積的1/2。【考點11】電力線路安全條件1.導(dǎo)體的導(dǎo)電能力應(yīng)滿足發(fā)熱、電壓損失和短路電流等三方面的要求。1)發(fā)熱條件。為了安全起見,橡皮絕緣線最高運行溫度為65°C,塑料絕緣線為70°C,裸線為70°C。鉛包或鋁包電纜為80°C,塑料電纜為65°C。2)電壓損失條件。線路導(dǎo)線太細(xì)將導(dǎo)致其阻抗過大,受電端得不到足夠的電壓。3)短路電流條件。在設(shè)計規(guī)定的短路電流的沖擊下,線路應(yīng)保持熱穩(wěn)定和動穩(wěn)定。此外,在TN系統(tǒng)中,如果線路導(dǎo)線太細(xì),則單相短路電流可能不能推動短路保護(hù)動作。2.絕緣和間距運行中低壓電力線路的絕緣電阻一般不得低于每伏工作電壓1000Ω,新安裝和大修后的低壓電力線路一般不得4.線路防護(hù)和過電流保護(hù)電力線路的過電流保護(hù)包括短路保護(hù)和過載保護(hù)?!究键c12】爆炸危險環(huán)境1.氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境(1)0區(qū):正常運行時持續(xù)出現(xiàn)或長時間出現(xiàn)或短時間頻繁出現(xiàn)的區(qū)域。除了裝有危險物質(zhì)的封閉空間,如密閉的容器、儲油罐等內(nèi)部氣體空間外,很少存在0區(qū)。(2)1區(qū):正常運行時可能出現(xiàn)(預(yù)計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))的區(qū)域。例如:油罐頂上呼吸閥附近。(3)2區(qū):正常運行時不出現(xiàn),即使出現(xiàn)也只可能是短時間偶然出現(xiàn)的區(qū)域。例如:油罐外3米。2.粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境(1)20區(qū):空氣中的可燃性粉塵云持續(xù)或長期或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域。20區(qū)包括粉塵容器、旋風(fēng)除塵器、攪拌器等設(shè)備內(nèi)部的區(qū)域。(2)21區(qū):正常運行時,空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域。21區(qū)包括頻繁打開的粉塵容器出口附近、傳送帶附近等設(shè)備外部鄰近區(qū)域。(3)22區(qū):正常運行時,空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)干燥炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域,即使出現(xiàn),持續(xù)時間也是短暫的。22區(qū)包括粉塵袋、取樣點等周圍的區(qū)域。【考點13】氣瓶運輸與貯存1.運輸(1)注意:①氣瓶輕裝、輕卸。②嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。③嚴(yán)禁拖拽、隨地平滾、順坡橫或豎滑下或用腳踢;嚴(yán)禁肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉等。當(dāng)人工將氣瓶向高處舉放或?qū)馄繌母咛幝涞貢r必須二人同時操作。(2)吊運氣瓶應(yīng)做到:①將散裝瓶裝入集裝箱內(nèi),固定好氣瓶,用機(jī)械起重設(shè)備吊運。②不得使用電磁起重機(jī)吊運氣瓶。③不得使用金屬鏈繩捆綁后吊運氣瓶。④不得吊氣瓶瓶帽吊運氣瓶。(3)搬運氣瓶:嚴(yán)禁用叉車、翻斗車或鏟車搬4運氣瓶。(4)在氣瓶運輸車上,應(yīng)注意:①氧氣瓶不可與可燃?xì)怏w氣瓶同車。②運輸車輛上應(yīng)具有固定氣瓶的相應(yīng)裝置,散裝直立氣瓶高出欄板部分應(yīng)≤氣瓶高度的1/4。③運輸氣瓶的車上嚴(yán)禁煙火。④夏季時氣瓶要防曬。⑤化學(xué)性質(zhì)相抵觸的氣體(如氧氣、氯氣與氫氣;乙炔和液化石油氣)不得同車運輸,氧化或強氧化氣體氣瓶不準(zhǔn)和易燃品、油脂及沾有油脂的物品同車運輸。⑥嚴(yán)禁用自卸汽車、掛車或長途客運汽車運送氣瓶,同時也不準(zhǔn)許裝運氣瓶的貨車載客。⑦嚴(yán)禁在首腦機(jī)關(guān)、居民密集處、超市、鬧市區(qū)及學(xué)校等處停車。運輸車??繒r,司機(jī)和押運員不得同時離開車輛。⑧司機(jī)、裝卸人員及押運人員均應(yīng)明確所運輸?shù)臍怏w性質(zhì)、安全注意事項和緊急處置措施。2.貯存(1)氣瓶儲存必須有專用瓶庫,并符合規(guī)范要求。(2)氣瓶瓶庫屋頂應(yīng)為輕型結(jié)構(gòu),應(yīng)有足夠的泄壓面積,透明的玻璃上應(yīng)涂白漆,應(yīng)有通風(fēng)換氣裝置,地面平坦且不打滑,瓶庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源。(3)可燃、有毒、窒息庫房應(yīng)有自動報警裝置。(4)可燃?xì)怏w氣瓶不可與氧化性氣體氣瓶同庫儲存。氫氣不準(zhǔn)與笑氣、氯乙烷、環(huán)氧乙烷、氨、乙炔等同庫。(5)氣瓶的庫房應(yīng)為單層建筑,墻壁及屋頂?shù)慕ㄖ牧蠎?yīng)為防火材料。(6)應(yīng)當(dāng)遵循先入庫先發(fā)出的原則。(7)空、實瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,應(yīng)分室存放,并設(shè)置防毒用具。(8)氣瓶放置應(yīng)整齊,并佩戴瓶帽,立放時,應(yīng)有防傾倒措施;橫放時,頭部朝向一方。【考點14】壓力容器的分類按容器在生產(chǎn)中的作用劃分(1)反應(yīng)壓力容器:主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器,如各種反應(yīng)器反應(yīng)釜、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐等。(2)換熱壓力容器:主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器,如各種熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等。(3)分離壓力容器:主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器,如各種分離器、過濾器、集油器、洗滌器、吸收塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。(4)儲存壓力容器:主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器,如各種形式的儲罐、緩沖罐、消毒鍋、印染機(jī)、烘缸、蒸鍋等。【考點15】司索工安全操作技術(shù)(1)準(zhǔn)備吊具:①目測估算應(yīng)增大20%選擇吊具②如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用③絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。(2)捆綁吊物:①吊物不能被其他物體擠壓,被埋物體要完全挖出②切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系,防止超載③形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊④被捆扎部位毛刺磨平,尖棱利角應(yīng)加襯墊⑤采取防滑措施,大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩。(3)掛鉤起鉤:①吊鉤應(yīng)位于被吊物重心正上方,不準(zhǔn)斜拉斜吊②當(dāng)多人吊掛同一吊物時,由一專人負(fù)責(zé)指揮。所有人員都在安全位置后,方可發(fā)起鉤信號③作業(yè)場地為斜面時,撤離人員則應(yīng)站在斜面上方。(4)摘鉤卸載:①摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進(jìn)行②不得抖繩摘索,不得利用起重機(jī)。抽索。【考點16】安全附件裝設(shè)要求1.安全閥、爆破片的壓力設(shè)定(1)安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計壓力。設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。(2)爆破片的爆破壓力。壓力容器上爆破片的設(shè)計爆破壓力一般不大于該容器的設(shè)計壓力,并且爆破片的最小爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。(3)安全閥、爆破片的排放能力,應(yīng)當(dāng)大于或者等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按照壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算。對于充裝處于飽和狀態(tài)或者過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器,設(shè)計爆破片裝置應(yīng)當(dāng)計算泄放口徑,確保不產(chǎn)生空間爆炸。2.安全附件安裝(1)安全泄放裝置應(yīng)當(dāng)鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分,或者裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。(2)壓力容器與安全泄放裝置之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積,其接管應(yīng)5當(dāng)盡量短而直。(3)壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或者兩個以上的安全泄放裝置時,則該連接口入口的截面積,應(yīng)當(dāng)至少等于這些安全泄放裝置的進(jìn)口截面積總和。【考點17】燃燒燃燒原理舉例氣體擴(kuò)散氣體在噴口處與空氣中的氧互相擴(kuò)散、混合,遇點火源產(chǎn)生的穩(wěn)定燃燒氣井井噴,打火機(jī)燃燒,放空火炬預(yù)混可燃?xì)怏w與空氣充分混合形成一定濃度的混合物,被點火源點燃引起的燃燒或爆炸氣體切割焊接、氣體爆炸液體蒸發(fā)可燃液體蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽被點燃,進(jìn)而加熱液體表面促使其繼續(xù)蒸發(fā)、繼續(xù)燃燒的現(xiàn)象酒精、汽油、苯、硫、瀝青、石蠟分解分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜的可燃物,在受熱分解出其組成成分及加熱溫度相適應(yīng)的熱分解產(chǎn)物再氧化燃燒木材、紙張、棉、麻、毛及合成的高分子材料表面某些固體的蒸氣壓非常小或難以發(fā)生熱分解,不能發(fā)生蒸發(fā)或分解反應(yīng),當(dāng)氧氣包圍物質(zhì)的表層時,呈熾熱狀態(tài)發(fā)生無火焰燃燒木炭、焦炭、鋁、鎂、鐵、鎢某些固體可燃物在空氣不流通、加熱溫度較低或可燃物含水分較多等條件下發(fā)生的只冒煙、無火焰的燃燒現(xiàn)象大量堆放的煤、雜草、濕木材【考點18】爆炸的分類1.能量來源1)物理爆炸:蒸汽鍋爐爆炸、輪胎爆炸、水的大量急劇汽化等均屬于此類爆炸。(2)化學(xué)爆炸:炸藥爆炸,可燃?xì)怏w、可燃粉塵與空氣形成的爆炸性混合物的爆炸,均屬于化學(xué)爆炸。(3)核爆炸(原子爆炸):如原子彈、氫彈的爆炸。2.爆炸反應(yīng)相1)氣相爆炸:包括可燃性氣體和助燃性氣體混合物的爆炸、氣體的分解爆炸、液體被噴成霧狀物在劇烈燃燒時引起的爆炸(噴霧爆炸)、飛揚懸浮于空氣中的可燃粉塵引起的爆炸等。(2)液相爆炸:包括聚合爆炸、蒸發(fā)爆炸以及由不同液體混合所引起的爆炸。例如,硝酸和油脂,液氧和煤粉等混合時引起的爆炸;熔融的礦渣與水接觸或鋼水包與水接觸時,由于過熱發(fā)生快速蒸發(fā)引起的蒸汽爆炸等。(3)固相爆炸:包括爆炸性化合物及其他爆炸性物質(zhì)的爆炸(如乙炔銅的爆炸);導(dǎo)線因電流過載,由于過熱,金屬迅速氣化而引起的爆炸等。3.危化品爆炸:(1)簡單分解爆炸:乙炔銀、疊氮鉛等,受輕微震動即可能引起爆炸,十分危險。還有些可爆炸氣體在一定條件下,特別是在受壓情況下,能發(fā)生簡單分解爆炸。例如,乙炔、環(huán)氧乙烷等在壓力下的分解爆炸。(2)復(fù)雜分解爆炸:危險性較簡單分解爆炸物稍低。其爆炸時伴有燃燒現(xiàn)象,燃燒所需的氧由本身分解產(chǎn)生。例如,梯恩梯、黑索金等。(3)爆炸性混合物爆炸:所有可燃性氣體、蒸氣、液體霧滴及粉塵與空氣(氧)的混合物發(fā)生的爆炸均屬此類。這類混合物的爆炸需要一定的條件,如混合物中可燃物濃度、含氧量及點火能量等。實際上,這類爆炸就是可燃物與助燃物按一定比例混合后遇具有足夠能量的點火源發(fā)生的帶有沖擊力的快速燃燒?!究键c19】粉塵爆炸特點、條件及影響因素1.特點(1)粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比氣體爆炸小,但燃燒時間長,產(chǎn)生的能量大,破壞程度大2)爆炸感應(yīng)期較長。粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復(fù)雜,要經(jīng)過塵粒的表面分解或蒸發(fā)階段及由表面向中心燃燒的過程,所以感應(yīng)期比氣體長得多3)有產(chǎn)生二次爆炸的可能性4)粉塵有不完全燃燒現(xiàn)象。在燃燒后的氣體中含有大量的CO及粉塵(如塑料粉)自身分解的有毒氣體,會伴隨中毒死亡的事故。2.條件(1)粉塵本身具有可燃性2)粉塵懸浮在空氣(或助燃?xì)怏w)中并達(dá)到一定濃度3)有足以引起粉塵爆炸的起始能量(點火源)。3.影響因素(1)粉塵爆炸極限不是固定不變的:粉塵粒度越細(xì),分散度越高,可燃?xì)怏w和氧的含量越大,火源強度、初始溫度越高,濕度越低,惰性粉塵及灰分越少,爆炸極限范圍越大,粉塵爆炸危險性也就越大2)粒度對粉塵爆炸6壓力上升速率的影響比其對粉塵爆炸壓力的影響大得多;(3)與可燃?xì)獗ㄒ粯樱萜鞒叽鐣Ψ蹓m爆炸壓力及壓力上升速率有很大的影響4)當(dāng)粉塵粒度越細(xì),比表面越大,反應(yīng)速度越快,爆炸上升速率就越大5)隨著初始壓力的增大,對密閉容器的粉塵爆炸壓力及壓力上升速率也增大6)粉塵爆炸在管道中傳播碰到障礙片時,因湍流的影響,粉塵呈漩渦狀態(tài),使爆炸波陣面不斷加速。當(dāng)管道長度足夠長時,甚至?xí)D(zhuǎn)化為爆轟。【考點20】滅火器、滅火劑類別原理適用不適用清水冷卻A類密度小不溶于水、與水反應(yīng)、強酸、斷電前、高溫化工設(shè)備泡沫隔離窒息脂類、石油產(chǎn)品等B類、A類物質(zhì)的初起火災(zāi)E類及C類和D類二氧化碳窒息600V以下帶電電器、貴重設(shè)備、圖書檔案、精密儀器儀表的初起,一般BC類金屬鉀、鎂、鈉、鋁等及金屬過氧化物、有機(jī)過氧化物、氯酸鹽、硝酸鹽、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、重鉻酸鹽氧化劑氧氣12%或二氧化碳30%~35%時,燃燒中止。1kg的二氧化碳生成500L左右的氣體,熄滅1m3火焰BC干粉化學(xué)抑制鏈?zhǔn)椒磻?yīng)B類、C類以及E類輕金屬火災(zāi)ABC干粉B類、C類和E類,A類【考點21】防爆泄壓技術(shù)1.安全閥作用原理適用范圍按整體結(jié)構(gòu)及加載方式杠桿式利用加載機(jī)構(gòu)(重錘和杠桿)來平衡介質(zhì)作用在閥瓣上的力加載機(jī)構(gòu)對振動敏感,常因振動產(chǎn)生泄漏,不適于持續(xù)運行的系統(tǒng);結(jié)構(gòu)簡單但笨重,限于中、低壓系統(tǒng);適于溫度較高的系統(tǒng)彈簧式利用壓縮彈簧的力來平衡介質(zhì)作用在閥瓣上的力對振動的敏感性小,可用于移動式的壓力容器;長期高溫會影響彈簧力,不適用于高溫系統(tǒng)脈沖式通過輔閥上的加載機(jī)構(gòu)(杠桿式或彈簧式)動作產(chǎn)生的脈沖作用帶動主閥動作結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通常只使用于安全泄放量很大的系統(tǒng)或者用于高壓系統(tǒng)按氣體排放方式半封閉式排出的氣體全部通過排放管排放,介質(zhì)不外泄主要用于存有有毒或易燃?xì)怏w的系統(tǒng)全封閉式排出的氣體部分通過排放管排放,其他部分從閥蓋或閥桿之間的空隙漏出多用于存有對環(huán)境無害氣體的系統(tǒng)敞開式?jīng)]有安裝排氣管的連接結(jié)構(gòu),排出的氣體從安全閥出口直接排到大氣中多用于存有壓縮空氣、水蒸氣的系統(tǒng)2.防爆門或防爆窗(1)設(shè)置在使用油、氣或燃燒煤粉的燃燒室外壁上。(2)泄壓面積與廠房體積的比值宜采用0.05~0.22。(3)應(yīng)設(shè)置在人不常到的地方,高度最好≥2m。3.泄爆設(shè)施(1)泄壓設(shè)施宜采用易于泄壓的門、窗,輕質(zhì)屋面板及輕質(zhì)墻體等,應(yīng)采用安全玻璃等在爆炸時不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。(2)泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危險的部位。(3)作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和墻體的質(zhì)量宜≤60kg/m2。(4)屋頂上的泄壓設(shè)施應(yīng)采取防冰雪積聚措施。(5)廠房的泄壓面積宜按下式計算,但當(dāng)廠房的長徑比大于3時,宜將建筑劃分為長徑比不大于3的多個計算段,各計算段中的公共截面不得作為泄壓面積。泄壓面積計算公式:A=10CV2/3式中:A——泄壓面積,(m2);V——廠房的容積,(m3);C——泄壓比,可按下表選?。╩2/m3)廠房內(nèi)爆炸性危險物質(zhì)的類別與泄壓比規(guī)定值(m2/m3)【考點22】危險化學(xué)品儲存的基本要求7(1)危險化學(xué)品必須儲存在經(jīng)公安部門批準(zhǔn)設(shè)置的專門的危險化學(xué)品倉庫中,經(jīng)銷部門自管倉庫儲存危險化學(xué)品及貯存數(shù)量必須經(jīng)公安部門批準(zhǔn)。未經(jīng)

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