英雄大橋伸縮縫施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景英雄大橋?yàn)槌鞘兄鞲傻揽缃瓨蛄?，主橋全長(zhǎng)1280m，雙向6車(chē)道設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，橋面寬度32.5m，橫向布置為0.5m防撞護(hù)欄+15m機(jī)動(dòng)車(chē)道+1m中央分隔帶+15m機(jī)動(dòng)車(chē)道+0.5m防撞護(hù)欄。本次施工范圍為全橋16處伸縮縫，其中主橋采用D-160型模數(shù)式伸縮縫，引橋采用C-80型梳齒板式伸縮縫，設(shè)計(jì)使用年限15年。1.2結(jié)構(gòu)參數(shù)伸縮縫類(lèi)型安裝位置縫寬（mm）長(zhǎng)度（m）數(shù)量（道）主要材料D-160型主橋連續(xù)梁處16032.54Q355D型鋼、氯丁橡膠條C-80型引橋簡(jiǎn)支梁處8032.51265Mn彈簧鋼、不銹鋼滑板1.3氣候條件施工區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年均降水量1450mm，雨季集中在6-9月，施工期間需做好防雨排水措施。根據(jù)氣象部門(mén)預(yù)測(cè)，本項(xiàng)目施工周期內(nèi)（2025年10月-11月）平均氣溫18-25℃，適宜瀝青混凝土及混凝土施工。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)伸縮縫中心線與梁端間隙偏差值，要求偏差≤3mm。測(cè)量放樣：采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出伸縮縫安裝控制線，每5m設(shè)置一道高程控制點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀復(fù)核梁端頂面標(biāo)高，確保與設(shè)計(jì)值偏差≤2mm。方案交底：編制專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確型鋼焊接工藝、混凝土振搗要求及養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2材料準(zhǔn)備主要材料伸縮縫型鋼：進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明書(shū)及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，彎曲試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為彎曲角度180°無(wú)裂紋。錨固鋼筋：采用Φ16mmHRB400E螺紋鋼，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥16%?；炷粒翰捎肅50無(wú)收縮鋼纖維混凝土，塌落度控制在180±20mm，鋼纖維摻量60kg/m3，28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa。防水材料：選用聚硫密封膠（邵氏硬度60±5A）、丁基橡膠防水卷材（厚度≥1.5mm）。材料存儲(chǔ)型鋼存放采用型鋼支架架空堆放，高度≥30cm，覆蓋防雨布防止銹蝕。鋼纖維混凝土采用商品混凝土，由距離現(xiàn)場(chǎng)5km內(nèi)的攪拌站供應(yīng)，運(yùn)輸時(shí)間控制在45min以?xún)?nèi)。2.3機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)要求液壓破碎錘SB812臺(tái)沖擊頻率1500次/min瀝青路面銑刨機(jī)WirtgenW1001臺(tái)銑刨深度0-300mm可調(diào)電焊機(jī)ZX7-5004臺(tái)額定焊接電流500A，配E5015焊條混凝土振搗棒HZ-506臺(tái)振搗頻率12000次/min路面切縫機(jī)HLQ-182臺(tái)鋸片直徑500mm智能張拉設(shè)備YCWB2501套壓力控制精度±1%2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備交通導(dǎo)改：采用半幅封閉施工方案，設(shè)置2.5m寬臨時(shí)通道，使用水馬+防撞桶隔離，每50m設(shè)置爆閃燈及限速20km/h標(biāo)識(shí)牌。基坑開(kāi)挖：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出開(kāi)挖線，采用液壓破碎錘破碎瀝青路面及基層，人工清理碎渣，基坑深度≥30cm，寬度比設(shè)計(jì)寬50cm以便操作。排水系統(tǒng)：在基坑四角設(shè)置50cm×50cm×80cm集水井，配置Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥15m），確?；訜o(wú)積水。三、主要施工工藝3.1施工流程圖測(cè)量放樣→路面切割→基坑開(kāi)挖→舊縫拆除→基層處理→鋼筋安裝→型鋼就位→焊接固定→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→密封膠嵌縫→路面恢復(fù)3.2關(guān)鍵工序施工方法3.2.1舊縫拆除使用路面切縫機(jī)沿設(shè)計(jì)邊線切割，切割深度至基層頂面，切縫應(yīng)順直，誤差≤5mm。采用液壓破碎錘破碎舊伸縮縫及周邊混凝土，嚴(yán)禁使用大錘直接敲擊梁體結(jié)構(gòu)，避免產(chǎn)生裂縫。人工鑿除剩余混凝土殘?jiān)?，露出梁端預(yù)埋鋼筋，對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理（除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)）。3.2.2型鋼安裝定位調(diào)整：將伸縮縫型鋼吊入基坑，使用楔形木墊塊調(diào)整高程，確保型鋼頂面與路面設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，誤差≤1mm。焊接工藝：錨固鋼筋與型鋼采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥5d（d為鋼筋直徑），焊縫高度≥6mm。焊接順序：先焊中間段，再向兩端對(duì)稱(chēng)焊接，每段焊縫長(zhǎng)度控制在50-80mm，間隔冷卻防止型鋼變形。焊接完成后采用3m直尺檢查型鋼平整度，誤差≤2mm/3m。3.2.3混凝土施工模板安裝：采用2cm厚竹膠板作為側(cè)模，模板與梁體間隙用海綿條填塞，外側(cè)用鋼管支撐加固，確保澆筑過(guò)程中不跑模、不漏漿?；炷翝仓簼仓盀⑺疂駶?rùn)基層，鋪設(shè)1層水泥漿（水灰比0.4）。采用分層澆筑法，每層厚度≤30cm，使用插入式振搗棒振搗至表面泛漿，振搗間距≤30cm，避免觸碰型鋼及錨固鋼筋?；炷另斆姹嚷访嬖O(shè)計(jì)標(biāo)高高出2mm，采用木抹子搓平，初凝前進(jìn)行二次壓光。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車(chē)輛通行。3.2.4密封膠嵌縫清理型鋼間隙內(nèi)雜物，塞入泡沫棒（直徑比縫寬大20%），泡沫棒頂面距型鋼頂面15mm。聚硫密封膠采用雙組分配比（A:B=10:1），攪拌均勻后用專(zhuān)用膠槍嵌縫，膠面略高于型鋼表面2mm，呈圓弧狀過(guò)渡。嵌縫完成后24h內(nèi)避免雨水沖刷，固化期間禁止人員踩踏。3.3路面恢復(fù)混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后，采用瀝青攤鋪機(jī)鋪設(shè)AC-13C細(xì)粒式瀝青混凝土，攤鋪厚度5cm，碾壓溫度控制在160-180℃。碾壓采用雙鋼輪壓路機(jī)（噸位12t），初壓速度2km/h，復(fù)壓速度3km/h，終壓至無(wú)明顯輪跡為止。瀝青路面與型鋼過(guò)渡段采用3m直尺檢查，平整度誤差≤3mm/3m。四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目伸縮縫安裝位置偏差：≤5mm（沿橋軸線方向）型鋼頂面高程：±2mm混凝土抗壓強(qiáng)度：≥50MPa（每組3個(gè)試塊，每道縫留設(shè)1組）密封膠邵氏硬度：60±5A一般項(xiàng)目焊接外觀：無(wú)氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm混凝土表面：平整、密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面伸縮縫寬度：符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±10mm4.2檢測(cè)方法檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)工具頻率允許偏差型鋼平整度3m直尺+塞尺每道縫3處≤2mm/3m焊縫強(qiáng)度超聲波探傷儀10%焊縫數(shù)Ⅰ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)混凝土密實(shí)度回彈儀每50m21點(diǎn)回彈值≥45MPa縫寬實(shí)測(cè)值卡尺每5m1點(diǎn)±10mm4.3質(zhì)量通病防治型鋼變形：焊接時(shí)采用“跳焊法”，設(shè)置臨時(shí)支撐固定型鋼，焊接后立即用冷水降溫控制變形。混凝土開(kāi)裂：嚴(yán)格控制水灰比（≤0.45），摻入0.01%聚丙烯纖維，養(yǎng)護(hù)期間覆蓋保溫被防止溫差裂縫。密封膠脫落：嵌縫前用酒精清潔型鋼表面，涂刷專(zhuān)用底涂劑，確保密封膠與型鋼粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。五、安全生產(chǎn)措施5.1安全管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備2名專(zhuān)職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，每日開(kāi)展“三查”（查思想、查隱患、查整改）。5.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施高處作業(yè)：臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在牢固結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁低掛高用。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電焊機(jī)二次線采用防水橡皮電纜，長(zhǎng)度≤30m，焊把線絕緣電阻≥1MΩ。交通安全：交通導(dǎo)改區(qū)設(shè)置專(zhuān)職交通協(xié)管員（2人/班），配備反光背心、指揮旗及對(duì)講機(jī)。夜間施工設(shè)置LED輪廓燈（間距5m），照明亮度≥50lux。5.3應(yīng)急準(zhǔn)備編制觸電、高處墜落、物體打擊等專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練?，F(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、繃帶等急救物品），與最近醫(yī)院（距離3km）簽訂急救協(xié)議。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1揚(yáng)塵控制基坑開(kāi)挖時(shí)采用霧炮機(jī)降塵（霧粒直徑5-50μm），作業(yè)區(qū)PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗時(shí)間≥30s），洗車(chē)臺(tái)設(shè)置三級(jí)沉淀池。6.2噪聲防治高噪聲設(shè)備（如液壓破碎錘）設(shè)置隔音棚，棚體采用雙層彩鋼板+50mm厚吸音棉，噪聲排放≤70dB（晝間）。避免夜間（22:00-6:00）施工，確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可，提前公告周邊居民。6.3固廢處理建筑垃圾分類(lèi)存放，混凝土廢渣運(yùn)至指定消納場(chǎng)（距離12km），金屬?gòu)U料回收再利用。生活垃圾設(shè)置封閉式垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)每日清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意丟棄。七、應(yīng)急預(yù)案7.1雨季施工應(yīng)急配備防雨物資：雨衣（50套）、雨靴（50雙）、彩條布（200m2）、抽水泵（5臺(tái)）。暴雨預(yù)警時(shí)停止室外作業(yè)，對(duì)基坑進(jìn)行覆蓋，提前抽排積水，雨后檢查邊坡穩(wěn)定性。7.2設(shè)備故障應(yīng)急關(guān)鍵設(shè)備（如銑刨機(jī)、電焊機(jī)）配備備用設(shè)備，確保故障時(shí)30min內(nèi)替換到位。建立設(shè)備維修臺(tái)賬，定期檢查易損件（如破碎錘釬桿、銑刨機(jī)刀片），備用件儲(chǔ)備量滿足3天施工需求。7.3交通事故應(yīng)急在導(dǎo)改區(qū)起點(diǎn)設(shè)置應(yīng)急通道，寬度≥4m，配備應(yīng)急破拆工具（液壓剪、撬棍等）。發(fā)生交通事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、疏散人員，同時(shí)報(bào)告交警部門(mén)及項(xiàng)目安全部。八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1進(jìn)度安排施工階段持續(xù)時(shí)間開(kāi)始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7天2025.10.1完成交通導(dǎo)改、材料進(jìn)場(chǎng)主橋伸縮縫施工14天2025.10.84道D-160型安裝完成引橋伸縮縫施工21天2025.10.2212道C-80型安裝完成路面恢復(fù)及驗(yàn)收7天2025.11.12全橋開(kāi)放交通8.2保證措施采用平行作業(yè)法，主橋與引橋施工同步進(jìn)行，投入2個(gè)施工班組（每組20人）。每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)滯后工序采取“三班倒”作業(yè)趕工，確?？偣て诓蛔?。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：伸縮縫表面平整，無(wú)明顯凹凸，型鋼無(wú)變形，密封膠飽滿