車(chē)道網(wǎng)架施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為城市快速路收費(fèi)站車(chē)道網(wǎng)架工程，采用正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式，總投影面積約1200平方米，覆蓋6條收費(fèi)車(chē)道及2條應(yīng)急通道。網(wǎng)架跨度為24米×54米，矢高2.5米，采用下弦柱點(diǎn)支承體系，共設(shè)置12個(gè)球形萬(wàn)向承力鋼支座，支座間距9米。網(wǎng)架構(gòu)件外包3mm厚鋁單板裝飾層，形成兼具結(jié)構(gòu)功能與美觀效果的鏤空式頂蓋系統(tǒng)。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)荷載標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)靜載0.7kN/㎡，活載0.5kN/㎡，基本風(fēng)壓0.45kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度材料規(guī)格：螺栓球采用45#鋼，套筒為20#鋼（≥M33）和Q235（≤M30），高強(qiáng)螺栓為40Cr鋼，桿件及支座采用Q235B鋼網(wǎng)格尺寸：2.0m×2.0m正交網(wǎng)格，上弦桿φ89×4.5，下弦桿φ114×5，腹桿φ76×4涂裝要求：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，涂水溶性無(wú)機(jī)富鋅底漆100μm+環(huán)氧云鐵中間漆50μm+氯化橡膠面漆60μm1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)空間異形構(gòu)造：網(wǎng)架沿車(chē)道方向呈1.5%排水坡度，兩端設(shè)3m高弧形封邊，需精確控制三維坐標(biāo)交通疏導(dǎo)要求：施工期間需保持半幅車(chē)道通行，支架體系需滿足車(chē)輛限高4.5m凈空要求精度控制難點(diǎn)：螺栓球節(jié)點(diǎn)累計(jì)誤差需≤±3mm，支座安裝標(biāo)高偏差控制在±5mm內(nèi)交叉作業(yè)復(fù)雜：需與機(jī)電安裝、收費(fèi)系統(tǒng)、裝飾工程等專(zhuān)業(yè)協(xié)同施工二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)：根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行BIM建模，完成節(jié)點(diǎn)詳圖、加工圖及安裝分段圖設(shè)計(jì)，重點(diǎn)優(yōu)化支座節(jié)點(diǎn)、鋁單板連接節(jié)點(diǎn)及與主體結(jié)構(gòu)銜接部位施工方案論證：組織專(zhuān)家對(duì)滿堂腳手架搭設(shè)、高空散裝工藝、精度控制措施進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)論證，形成論證報(bào)告并完善方案技術(shù)交底體系：建立三級(jí)交底制度，即項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組，針對(duì)螺栓連接工藝、測(cè)量控制、焊接質(zhì)量等關(guān)鍵環(huán)節(jié)編制專(zhuān)項(xiàng)交底文件測(cè)量控制網(wǎng)：在施工區(qū)域建立獨(dú)立坐標(biāo)系，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)和12個(gè)校核點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量，平面位置誤差≤2mm，高程誤差≤1mm2.2材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)計(jì)劃：編制詳細(xì)的材料需用計(jì)劃，明確各批次材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，其中螺栓球、高強(qiáng)螺栓等關(guān)鍵構(gòu)件提前45天采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程：鋼材：按爐批號(hào)進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)，每批重量不超過(guò)60t螺栓球：檢查螺紋精度（6H級(jí)）、孔徑偏差（±0.2mm）及表面缺陷，抽樣進(jìn)行軸向抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)焊接材料：E4303焊條需經(jīng)350℃×1h烘干，存入80-100℃保溫筒，發(fā)放時(shí)填寫(xiě)領(lǐng)用記錄材料堆放管理：桿件分類(lèi)碼放，底層墊100×100mm方木，堆放高度≤1.5m螺栓球采用專(zhuān)用周轉(zhuǎn)箱存放，防止螺紋損傷危險(xiǎn)品（油漆、稀料）設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房，保持通風(fēng)并配備消防器材2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分材料堆放區(qū)（30m×15m）、加工區(qū)（20m×10m）、拼裝區(qū)（40m×15m）及辦公區(qū)，各區(qū)設(shè)置排水溝和防雨棚臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)雙層防護(hù)棚（寬6m×長(zhǎng)50m），采用φ48×3.5鋼管架+50mm厚木板+防雨布構(gòu)造，設(shè)置安全通道2處，寬度≥1.2m腳手架設(shè)計(jì)：采用盤(pán)扣式滿堂腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.5m，設(shè)置雙向剪刀撐，每4跨設(shè)一道立桿底部設(shè)可調(diào)底座，地基采用200mm厚C20混凝土硬化，承載力≥150kPa支架頂部設(shè)置可調(diào)節(jié)頂托（行程200mm），上鋪18mm厚多層板作為操作平臺(tái)機(jī)械設(shè)備配置：加工設(shè)備：數(shù)控相貫線切割機(jī)、螺栓球加工中心、自動(dòng)焊接機(jī)各1臺(tái)起重設(shè)備：25t汽車(chē)吊1臺(tái)，5t卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)，電動(dòng)葫蘆（2t）6臺(tái)測(cè)量設(shè)備：全站儀（精度1mm+1ppm）、水準(zhǔn)儀（DSZ2）、扭矩扳手（0-500N·m）各2套三、主要施工方法3.1構(gòu)件工廠加工螺栓球加工：工藝流程：模鍛毛坯→拋丸除銹→鉆基準(zhǔn)孔→攻絲→加工弦桿孔→檢驗(yàn)→涂裝→編號(hào)關(guān)鍵控制：相鄰螺孔夾角誤差≤±15′，螺紋有效深度≥1.5d（d為螺栓直徑），表面粗糙度Ra12.5μm桿件加工：工藝流程：鋼管下料→坡口加工→與封板/錐頭組裝→焊接→焊縫檢測(cè)→除銹→涂裝→編號(hào)質(zhì)量控制：下料長(zhǎng)度誤差±1mm，端面垂直度≤0.5%管徑焊接采用CO?氣體保護(hù)焊，焊縫等級(jí)二級(jí)，100%外觀檢查，20%超聲波探傷涂裝前進(jìn)行噴砂除銹，表面粗糙度達(dá)Sa2.5級(jí)，涂層附著力≥5MPa構(gòu)件驗(yàn)收：按《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》（JG10）進(jìn)行驗(yàn)收，每批隨機(jī)抽取3%螺栓球進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)桿件按5%比例進(jìn)行承載力試驗(yàn)，破壞荷載≥1.5倍設(shè)計(jì)荷載所有構(gòu)件出具產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明及檢測(cè)報(bào)告，不合格品標(biāo)識(shí)隔離并及時(shí)處理3.2現(xiàn)場(chǎng)安裝安裝總體流程：測(cè)量放線→支座安裝→滿堂腳手架搭設(shè)→下弦網(wǎng)格安裝→腹桿及上弦安裝→支座調(diào)整→卸載→屋面系統(tǒng)安裝→裝飾工程測(cè)量控制方法：采用"整體控制、分區(qū)實(shí)施"原則，建立獨(dú)立測(cè)量控制網(wǎng)每個(gè)網(wǎng)格單元安裝后，用全站儀檢查三維坐標(biāo)，偏差超限時(shí)通過(guò)可調(diào)頂托調(diào)整每天早晚各進(jìn)行一次溫度變形觀測(cè)，記錄溫度對(duì)網(wǎng)架撓度的影響值（一般控制在±2mm內(nèi)）高空散裝工藝：分區(qū)劃分：將網(wǎng)架分為6個(gè)安裝單元（每個(gè)單元9m×18m），采用"從中間向兩端、從下向上"的安裝順序下弦安裝：先安裝基準(zhǔn)軸線（1-1軸和A-A軸）下弦球及桿件，形成十字控制線以十字線為基準(zhǔn)向四周擴(kuò)展，每安裝3個(gè)網(wǎng)格進(jìn)行一次精度校核節(jié)點(diǎn)臨時(shí)固定采用專(zhuān)用夾具，確保球心坐標(biāo)偏差≤±2mm腹桿及上弦安裝：采用"錐體單元"安裝法，即一球三腹桿一上弦桿組成的小拼單元安裝時(shí)先固定兩端腹桿，調(diào)整垂直度后安裝上弦桿，形成穩(wěn)定三角體系高強(qiáng)螺栓初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手按順時(shí)針順序進(jìn)行，終擰扭矩值按規(guī)范計(jì)算并掛牌標(biāo)識(shí)支座安裝：支座底板與預(yù)埋鋼板采用M24膨脹螺栓連接，螺栓埋深≥10d安裝時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母控制標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)，偏差控制在±3mm內(nèi)焊接采用對(duì)稱(chēng)施焊，焊后進(jìn)行應(yīng)力消除處理，檢測(cè)支座反力分布均勻性卸載工藝：卸載分區(qū)：將支架分為12個(gè)卸載單元，每個(gè)單元設(shè)置4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)卸載順序：從跨中向兩端對(duì)稱(chēng)卸載，同一單元內(nèi)同步下降卸載控制：采用分級(jí)卸載法，每級(jí)下降5mm，持荷30分鐘，監(jiān)測(cè)網(wǎng)架撓度變化，累計(jì)卸載量=設(shè)計(jì)撓度+預(yù)起拱值監(jiān)測(cè)指標(biāo)：最大撓度≤L/250（L為網(wǎng)架跨度），相鄰支座沉降差≤3mm3.3屋面系統(tǒng)安裝檁條安裝：采用C120×50×20×2.5冷彎型鋼檁條，間距1.5m，與網(wǎng)架上弦支托焊接連接焊接前涂刷防火涂料，焊接后進(jìn)行防腐補(bǔ)涂，焊腳高度≥5mm鋁單板安裝：加工：根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖進(jìn)行排版，采用2.5mm厚3003-H24鋁合金板，工廠預(yù)制成型安裝：采用干掛式安裝，通過(guò)鋁合金龍骨與檁條連接，板縫設(shè)置5mm泡沫棒及耐候膠密封精度控制：板塊接縫高低差≤1mm，平面度≤2mm/2m，接縫直線度≤3mm/5m四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%網(wǎng)架安裝軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤±5mm焊縫一次合格率≥98%，螺栓連接扭矩達(dá)標(biāo)率100%單位工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)4.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率螺栓球螺紋精度6H級(jí)螺紋塞規(guī)每批3%，不少于10只桿件長(zhǎng)度±1mm鋼卷尺每榀10%，不少于5根節(jié)點(diǎn)中心偏移≤3mm全站儀每個(gè)單元檢查5點(diǎn)網(wǎng)架整體撓度≤L/250水準(zhǔn)儀安裝完成后、卸載后各測(cè)一次高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手100%檢查4.3質(zhì)量保證措施材料質(zhì)量控制：建立材料臺(tái)賬，實(shí)行二維碼追溯管理，每批材料進(jìn)場(chǎng)需經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢鋼材、焊接材料等重要材料設(shè)置"合格區(qū)"、"待檢區(qū)"、"不合格區(qū)"標(biāo)識(shí)，防止混用工序質(zhì)量控制：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專(zhuān)檢），每道工序完成后填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)定表，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序關(guān)鍵工序（螺栓連接、焊接、卸載）設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，拍攝影像資料存檔測(cè)量精度控制：測(cè)量?jī)x器定期標(biāo)定（周期≤1個(gè)月），每次使用前進(jìn)行常規(guī)檢查和校正采用極坐標(biāo)法進(jìn)行節(jié)點(diǎn)定位，每個(gè)節(jié)點(diǎn)測(cè)量X、Y、Z三維坐標(biāo)，偏差超限時(shí)及時(shí)調(diào)整焊接質(zhì)量控制：焊工持證上崗，施焊前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定最佳焊接參數(shù)焊縫外觀檢查：表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤10%焊縫長(zhǎng)度無(wú)損檢測(cè)：二級(jí)焊縫100%外觀檢查+20%超聲波探傷，一級(jí)焊縫100%超聲波探傷+10%射線探傷五、安全與文明施工措施5.1安全管理體系組織架構(gòu)：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，設(shè)置專(zhuān)職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員責(zé)任制度：制定各級(jí)人員安全責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書(shū)，將安全指標(biāo)納入績(jī)效考核專(zhuān)項(xiàng)方案：編制滿堂腳手架、高空作業(yè)、臨時(shí)用電等專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案，組織專(zhuān)家論證并嚴(yán)格執(zhí)行5.2安全技術(shù)措施高空作業(yè)防護(hù)：操作平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器，攀登作業(yè)設(shè)置專(zhuān)用爬梯，嚴(yán)禁攀爬腳手架遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣停止高空作業(yè)，已安裝構(gòu)件采取臨時(shí)固定措施腳手架安全：搭設(shè)前進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，立桿底部設(shè)置150×150×10mm鋼板墊塊腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收（驗(yàn)收表附后），合格后方可使用，使用期間每周檢查一次支架荷載嚴(yán)格控制，每平方米堆放材料重量≤2kN，嚴(yán)禁集中堆放臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱加鎖并設(shè)防雨措施電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)（絕緣電阻≥2MΩ），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m夜間施工設(shè)置投光燈（≥1000W），照明度≥50lux，金屬燈具外殼接地5.3文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)管理：材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌（注明名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工道路硬化處理，設(shè)置排水溝和洗車(chē)槽，車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)圍擋（高度≥2.5m），張貼安全標(biāo)語(yǔ)和施工平面圖環(huán)境保護(hù)：焊接作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式焊煙凈化器，減少粉塵排放油漆、稀料等危險(xiǎn)品設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房，廢棄油漆桶集中回收處理夜間施工噪聲控制在55dB以下，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障5.4應(yīng)急預(yù)案突發(fā)事件處置：編制高處墜落、物體打擊、腳手架坍塌等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含擔(dān)架、急救藥品等）應(yīng)急演練：每季度組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)能力，完善應(yīng)急措施醫(yī)療保障：與附近醫(yī)院（距離≤5km）簽訂急救協(xié)議，明確緊急救援流程和聯(lián)系方式六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施6.1進(jìn)度計(jì)劃總工期：計(jì)劃總工期90天，其中工廠加工40天，現(xiàn)場(chǎng)安裝50天關(guān)鍵線路：材料采購(gòu)→工廠加工→現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備→支座安裝→下弦網(wǎng)格安裝→上弦及腹桿安裝→支座調(diào)整→卸載→屋面系統(tǒng)安裝→竣工驗(yàn)收6.2進(jìn)度保證措施資源保障：投入足夠的人力（高峰期施工人員60人，其中技工35人）加工設(shè)備24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)行兩班制生產(chǎn)準(zhǔn)備備用材料（螺栓球5%、桿件3%），防止供應(yīng)中斷影響進(jìn)度技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)并解決施工沖突開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，針對(duì)關(guān)鍵工序（如高精度測(cè)量、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)安裝）制定專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施管理保障：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，滯后時(shí)及時(shí)采取趕工措施（增加人員、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等）定期召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)（每周一次），解決各專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)矛盾建立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)制度，對(duì)提前完成任務(wù)的班組給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)七、雨季及夜間施工措施7.1雨季施工措施防雨措施：加工區(qū)、材料堆放區(qū)搭設(shè)防雨棚，地面設(shè)置排水溝和集水井現(xiàn)場(chǎng)配電箱、電焊機(jī)等設(shè)備加裝防雨罩，電動(dòng)工具使用防水電纜防滑措施：腳手架、操作平臺(tái)鋪設(shè)防滑腳手板，雨后及時(shí)清理積水高空作業(yè)人員穿防滑鞋，設(shè)置安全繩和防墜器防雷措施：腳手架、塔吊等高大設(shè)施安裝避雷針（高度≥1.5m），接地電阻≤10Ω雷雨天氣停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域7.2夜間施工措施照明布置：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置投光燈（間距≤30m），保證作業(yè)面照度≥50lux危險(xiǎn)區(qū)域（腳手架邊緣、材料堆放區(qū)）設(shè)置紅色警示燈質(zhì)量保障：夜間不進(jìn)行焊接、測(cè)量等對(duì)精度要求高的作業(yè)安排質(zhì)量檢查員跟班作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問(wèn)題安全保障：夜間施工人員配備反光背心，交叉作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)配備足夠的應(yīng)急照明（手電筒、應(yīng)急燈），確保突發(fā)停電時(shí)人員安全撤離八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ7-2010）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件8.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：工廠加工構(gòu)件驗(yàn)收（螺栓球、桿件、支座等）現(xiàn)場(chǎng)安裝分項(xiàng)驗(yàn)收（測(cè)量放線、節(jié)點(diǎn)安裝、焊接等）分部工程驗(yàn)收：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收（含撓度、尺寸偏差等）屋面系統(tǒng)安裝驗(yàn)