PART08細(xì)部裝飾工程材料與施工工藝第八章細(xì)部裝飾工程材料與施工工藝第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝第六節(jié)裝飾線施工工藝第七節(jié)玻璃鏡安裝施工工藝第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料一、實木板顧名思義，實木板就是采用完整的木材制成的木板材。這些板材堅固耐用、紋路自然，是裝修中優(yōu)中之選。但由于此類板材造價高，而且施工工藝要求高，通常作為地板和門扇使用，其他細(xì)部裝飾工程所使用的板材都是人造板。實木板一般按照板材實質(zhì)名稱分類，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（見圖8-1）。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料實木板的特點是有良好的吸濕性和透氣性，同時堅固耐用、紋路自然。實木板是一種純天然的材料，環(huán)保、質(zhì)感較好、紋理自然，與其他材質(zhì)相比，導(dǎo)熱系數(shù)小，耐高溫、耐刮，在冬天也不會出現(xiàn)冰冷與收縮的情況。但由于實木板選用天然材料，資源稀缺，價格較高，顏色是由樹種決定的，可選擇性小。而且過于干燥和潮濕的環(huán)境都不適合使用實木板，所以保養(yǎng)起來比較麻煩，耐酸堿性差。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料二、人造板1.細(xì)木工板（大芯板）細(xì)木工板俗稱大芯板，是具有實木板芯的膠合板，它將原木切割成條，拼接成芯，外貼面材加工而成，其豎向（以芯板材走向區(qū)分）抗彎強度差，但橫向抗彎強度較高?，F(xiàn)在市場上大部分是實心、膠拼、雙面砂光、五層的細(xì)木工板，尺寸規(guī)格為1.220.mm×2440mm，是目前裝飾中最常使用的板材之一（見圖8-2）。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料2.夾板（膠合板）夾板也稱膠合板，行內(nèi)俗稱細(xì)芯板，由三層或多層1mm厚的單板或薄板壓制而成。夾板是用得最早，也是目前家裝行業(yè)內(nèi)用得比較多的一種木材。夾板多用于高檔裝飾基層結(jié)構(gòu)中，適宜安裝、固定負(fù)重較大的裝飾部件。以前常說的三夾板就是由三層單板壓制而成的（見圖8-3）。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料（1）夾板規(guī)格。夾板規(guī)格一般長為2.440.mm，寬為1.220.mm，厚度分為3.mm、5.mm、9.mm、12.mm、15.mm和18.mm六種。當(dāng)然，還有21.mm和25.mm，厚度基本可以根據(jù)不同的要求生產(chǎn)。夾板是由原木旋切成單板或木方刨切成薄木，再用膠黏劑膠合而成的三層或三層以上的薄板材。通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直排列膠合而成。因此有三合、五合、七合等奇數(shù)層膠合板。從結(jié)構(gòu)上看，夾板的最外層單板稱為表板，正面的表板稱為面板，它選用質(zhì)量最好的單板材。反面的表板稱為背板，用質(zhì)量次之的單板材。而內(nèi)層的單板材稱為芯板或中板，用質(zhì)量最差的單板材。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料（2）夾板特點。夾板既具有天然木材的優(yōu)點，如容積小、強度高、紋理美觀、絕緣等，又可彌補天然木材自然產(chǎn)生的一些缺陷，如節(jié)子、幅面小、變形、縱橫力學(xué)差異性大等。夾板的生產(chǎn)能對原木進(jìn)行合理利用。因為它沒有鋸屑，每2.2～2.5m3原木可以生產(chǎn)1m3膠合板，可代替約5m3原木鋸成板材使用，而每生產(chǎn)1m3膠合板產(chǎn)品，還可產(chǎn)生剩余物1.2～1.5m3，這是生產(chǎn)中密度纖維板和刨花板比較好的原料。由于夾板具有變形小、幅面大、施工方便、不翹曲、橫紋抗拉力學(xué)性能好等優(yōu)點，故該產(chǎn)品主要用作家具制造、室內(nèi)裝修、住宅建筑中，另外造船、車廂制造、軍工、輕工產(chǎn)品中也經(jīng)常使用。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料（3）夾板分類。夾板按用途分為普通夾板（適應(yīng)廣泛用途的夾板）和特種夾板（能滿足專門用途的夾板）。夾板的質(zhì)量要求包括外觀等級、規(guī)格尺寸、物理力學(xué)性能三項內(nèi)容。外觀等級、規(guī)格尺寸、物理力學(xué)性能三項指標(biāo)均合格，該產(chǎn)品才為合格品，否則為不合格。夾板出廠時應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量鑒定證明書，注明夾板的類別、規(guī)格、等級、膠合強度和含水率等。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料3.刨花板刨花板是將各種枝芽、小徑木、速生木材、木屑等材料切削成一定規(guī)格的碎片，經(jīng)過干燥，拌以膠料、硬化劑、防水劑等，在一定的溫度、壓力下壓制成的一種人造板，因其剖面類似蜂窩狀，所以稱為刨花板，又稱碎料板（見圖8-4）。刨花板主要用于家具、建筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造中。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料4.密度板密度板也稱纖維板，是將木材、樹枝等物體放在水中浸泡后經(jīng)熱磨、鋪裝、熱壓而成，是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠黏劑制成的人造板材（見圖8-5），其質(zhì)軟、耐沖擊，強度較高，壓制好后密度均勻，也容易再加工，但缺點是防水性較差。按密度的不同，密度板可分為高密度板、中密度板和低密度板。中、高密度板是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫、高壓下壓制而成，為現(xiàn)在通用的最好的人造板材之一。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料密度板表面光滑平整、材質(zhì)細(xì)密、性能穩(wěn)定、邊緣牢固，而且板材表面的裝飾性好。但密度板耐潮性較差，且相比之下，密度板的握釘力較刨花板差，螺釘旋緊后如果發(fā)生松動，由于密度板的強度不高，很難再固定。密度板主要用于制作強化木地板、門板、隔墻、家具等。一般做家具用的都是中密度板,因為高密度板密度太高,很容易開裂。一般高密度板用來做室內(nèi)外裝潢、音響、車輛內(nèi)部裝飾，還可用做計算機房抗靜電地板、護(hù)墻板、防盜門、墻板、隔板等的制作材料，同時，它還是包裝的良好材料。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料5.裝飾面板裝飾面板俗稱面板，是將實木板精密刨切成厚度為0.2mm左右的微薄木皮，以夾板為基材，經(jīng)過膠粘工藝制作而成的具有單面裝飾作用的裝飾板材。它是夾板存在的特殊方式，厚度為3mm。裝飾面板是目前有別于混油做法的一種高級裝修材料。裝飾面板的主要種類有塑料貼面板、紙質(zhì)貼面板、金屬箔貼面板和刨切木單板貼面板等。裝飾面板的主要系列有紅橡木、白橡木、紅櫸、黑胡桃、白胡桃、楓木、老紅木、非洲白櫸和紫檀等。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料（1）塑料貼面板。常見的塑料貼面板是用較軟的聚氯乙烯薄膜，印成多種花色圖案及木紋貼面，色彩鮮明，圖案靚麗，價格便宜（見圖8-6）。為避免聚氯乙烯中的增塑劑污染環(huán)境，國內(nèi)不少廠家已用聚乙烯或聚丙烯薄膜代替。塑料貼面板主要使用在較大面積的裝飾上，如門面板、展覽大廳墻面裝飾等。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料（2）紙質(zhì)貼面板。紙質(zhì)貼面板的種類很多，主要有預(yù)涂性裝飾紙、低壓薄頁紙短周期貼面、高壓氨基樹脂類貼面等，其特點是色澤艷麗，裝飾功能強，市場應(yīng)用廣泛。（3）金屬箔貼面板。這是近年來新研制的，主要用于需有金屬質(zhì)感表面裝飾的面板，其優(yōu)點是裝飾效果好，有一定強度，可以降低金屬用量，如鋁箔面板用作電梯間墻面，銅箔面板用作大門裝飾（見圖8-7）。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料（4）刨切木單板貼面板。刨切木單板是用珍貴樹種木材以徑向刨切工藝制成的木單板，厚度較薄。用料不同，花紋各異，粘貼在人造板上的方法也有多種，其特點是真實自然，不開裂，不變形，而且節(jié)約木材，有利環(huán)保，是當(dāng)今國內(nèi)外市場占有率最高的一種裝飾面板。但由于此類面板因是用珍貴樹種做原料，所以造價高，于是市場上又出現(xiàn)了一種利用零碎木材加工下腳料，著色、黏合、刨切制成的人造板貼面，其效果與刨切木單板貼面板類似。（5）其他貼面板。此外，還有竹材旋切面板、涂料裝飾人造板、木栓皮貼面板等各類裝飾面板。隨著市場開發(fā)、技術(shù)進(jìn)步，未來還會有各種新工藝、新品種裝飾面板問世。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料6.防火板防火板是采用硅質(zhì)材料或鈣質(zhì)材料為主要原料，與一定比例的纖維材料、輕質(zhì)骨料、膠黏劑和化學(xué)添加劑混合，經(jīng)蒸壓技術(shù)制成的裝飾板材（見圖8-8）。防火板的施工對于粘貼膠水的要求比較高，質(zhì)量較好的防火板價格比裝飾面板還要貴。防火板的厚度一般為0.8mm、1mm和1.2mm。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料（1）防火板的結(jié)構(gòu)。防火板一般是由表層紙、色紙、多層牛皮紙三層構(gòu)成的（見圖8-9）。表層紙與色紙經(jīng)過三聚氰胺樹脂成分浸染，使耐火板具有耐磨、耐劃等物理性能。多層牛皮紙使耐火板具有良好的抗沖擊性、柔韌性。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料（2）防火板的特點1）色澤艷麗、圖案清晰，花樣選擇多、效果逼真，立體感強。2）保溫隔熱好，其保溫隔熱性是玻璃的6倍、黏土的3倍、普通混凝土的10倍。3）自重輕、強度高、延性好、抗震能力強。4）耐火、阻燃，高溫下也不產(chǎn)生有害氣體。5）加工性能好。6）吸聲、隔聲。7）表面平整光滑，耐久性強，不易老化和風(fēng)化。8）屬于綠色環(huán)保材料。9）經(jīng)濟(jì)性能好，能增加使用面積，降低地基造價，縮短建設(shè)工期，減少暖氣、空調(diào)成本，達(dá)到節(jié)能效果。10）施工方便。板材在安裝時多采用干式施工法，工藝簡便、效率高，可有效地縮短建設(shè)工期。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料7.三聚氰胺板三聚氰胺板簡稱三氰板，全稱是三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板。它是將帶有不同顏色或紋理的紙放入三聚氰胺樹脂膠黏劑中浸泡，然后干燥到一定固化程度，將其鋪裝在刨花板、防潮板、中密度纖維板或硬質(zhì)纖維板表面，經(jīng)熱壓而成的裝飾板（見圖8-10）。第一節(jié)常用細(xì)部裝飾工程材料三聚氰胺板的優(yōu)點是表面平整，因為板材雙面膨脹系數(shù)相同而不易變形，顏色鮮艷，表面耐磨，耐腐蝕，價格經(jīng)濟(jì)。缺點是檔次低，封邊易崩邊，膠水痕跡較明顯，顏色較少，只能直封邊。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝一、施工前準(zhǔn)備1.工具準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備包括手提刨、電鋸、機刨、手工鋸、手電鉆、電錘、長刨、短刨、旋具、鏨子、直尺、水平尺、90°角尺等。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝2.材料準(zhǔn)備（1）木方料。木方料是用于制作骨架的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無腐朽、不潮濕、無扭曲變形的合格材料，含水率不大于12%。（2）膠合板。膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠開裂的板材；飾面膠合板應(yīng)選擇木紋流暢、色澤紋理一致、無疤痕、無脫膠空鼓的板材。（3）配件。根據(jù)櫥柜的連接方式選擇五金配件，如拉手、鉸鏈、鑲邊條等，并按櫥柜的造型與色彩選擇五金配件，以適應(yīng)各種色彩的櫥柜使用。（4）圓釘、木螺釘、白乳膠、木膠粉、玻璃等。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝二、施工操作流程1.配料配料應(yīng)根據(jù)櫥柜結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進(jìn)行安排，主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個方面。應(yīng)先配長料和寬料，后配小料；先配長板材，后配短板材，順序搭配安排。對于木方料進(jìn)行刨削加工時，應(yīng)首先識別木紋。不論是機械刨削還是手工刨削，均應(yīng)按順木紋方向。先刨大面，再刨小面，兩個相鄰的面刨成90°角。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝2.畫線畫線前要備好量尺（卷尺和不銹鋼直尺等）、木工鉛筆、角尺等，應(yīng)認(rèn)真看懂圖樣，清楚理解工藝結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術(shù)要求。畫線基本操作步驟如下：（1）首先檢查加工件的規(guī)格、數(shù)量，并根據(jù)各工件的表面顏色、紋理、節(jié)疤等因素確定其正反面，做好臨時標(biāo)記。（2）在需要對接的端頭留出加工余量，用90°角尺和木工鉛筆畫一條基準(zhǔn)線。若端頭平直，又屬開榫一端，可不畫此線。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝（3）根據(jù)基準(zhǔn)線，用量尺量畫出所需的總長尺寸線或榫肩線。再以總長線和榫肩線為基準(zhǔn)，完成其他所需的榫眼線。（4）可將兩根或兩塊相對應(yīng)位置的木料拼合在一起進(jìn)行畫線，畫好一面后，用90°角尺把線引向側(cè)面。（5）所畫線條必須準(zhǔn)確、清楚。畫線之后，應(yīng)將空格相等的兩根或兩塊木料顛倒并列進(jìn)行校對，檢查劃線和空格是否準(zhǔn)確相符，如有差別，即說明其中有錯，應(yīng)及時查對校正。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝3.榫槽及拼板施工（1）榫主要分為木方連接榫和木板連接榫兩大類，但其具體形式較多，分別適用于木方和木質(zhì)板材的不同構(gòu)件連接，如木方中榫、木方邊榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、雙頭榫等。（2）在室內(nèi)家具制作中，采用木質(zhì)板材較多，如臺面板、櫥面板、擱板、抽屜板等，都需要拼縫結(jié)合。常采用的拼縫結(jié)合形式有高低縫、平縫、拉拼縫、馬牙縫等。（3）櫥柜的連接方法較多，主要分為固定式結(jié)構(gòu)連接與拆裝式結(jié)構(gòu)連接兩種。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝4.組裝櫥柜組裝分為部件組裝和整體組裝。組裝前，應(yīng)將所有的結(jié)構(gòu)件用細(xì)刨刨光，然后按順序逐漸進(jìn)行裝配，裝配時，注意構(gòu)件的部位和正反面。銜接部位需涂膠時，應(yīng)刷涂均勻并及時擦凈擠出的膠液。錘擊裝拼時，應(yīng)將錘擊部位墊上木板，不可猛擊；如有拼合不嚴(yán)處，應(yīng)查找原因并采取修整或補救措施，不可硬敲、硬裝就位。各種五金配件的安裝位置應(yīng)定位準(zhǔn)確、安裝嚴(yán)密、方正牢靠，結(jié)合處不得崩槎、歪扭、松動，不得缺件、漏釘和漏裝。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝5.安裝面板如果櫥柜的表面做油漆涂飾，其框架的外封板一般同為面板；如果櫥柜的表面使用裝飾細(xì)木夾板進(jìn)行飾面，或是用塑料板做貼面，那么櫥柜框架外封板就是其飾面的基層板。飾面板與基層板之間多是采用膠粘合。飾面板與基層板粘合后，需在其側(cè)邊使用封邊木條、木線、塑料條等材料進(jìn)行封邊收口，其原則是凡直觀的邊部都應(yīng)封堵嚴(yán)密和美觀。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝6.線腳收口采用木質(zhì)、塑料或金屬線腳（線條）對櫥柜進(jìn)行裝飾的做法，是當(dāng)前比較廣泛的一種裝飾方式，其線腳的排布與圖案造型形式可以靈活多變，但也不宜過于煩瑣。邊緣線腳裝飾于櫥柜、固定配置的臺面邊緣及櫥柜與底腳交界處等部位，作為封邊、收口和分界的裝飾線條形式，使觀面美觀。同時，通過較好的封邊收口，可使板件內(nèi)部不易受到外界溫度、濕度的較大影響而保持一定的穩(wěn)定性。常用的邊腳線裝飾材料有實木條、塑料條、鋁合金條、薄木單片和塑料帶等。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝（1）實木條封邊收口。常用釘膠結(jié)合的方法，膠黏劑可用立時得、白乳膠、木膠粉。（2）塑料條封邊收口。一般采用嵌槽加膠的方法進(jìn)行固定。（3）鋁合金條封邊收口。鋁合金封口條有L型和槽型兩種，可用釘或木螺釘直接固定。（4）薄木單片和塑料帶封邊收口。先用砂紙磨除封邊處的木渣、膠跡等并清理干凈，在封口邊刷一道稀甲醛做填縫封閉層，然后在封邊薄木單片或塑料帶上涂萬能膠，對齊邊口貼放。用干凈抹布擦凈膠跡后再用電熨斗燙壓，固化后切除毛邊和多余處即可。對于微薄木封邊條，也有的直接用白乳膠粘貼；對于硬質(zhì)封邊木片也可采用鑲裝或加膠、加釘安裝的方法。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝三、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目（1）櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的阻燃性能和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）櫥柜安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。（4）櫥柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、回位正確。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝2.一般項目（1）櫥柜表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，不得有裂紋、翹曲及損壞。（2）櫥柜裁口應(yīng)順直，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。（3）櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8-1的規(guī)定。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝四、注意事項1.細(xì)部工程安裝部位應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工階段按設(shè)計及施工要求預(yù)埋木磚、鐵件、錨固連接件或預(yù)留孔洞。預(yù)埋的木磚必須涂刷防腐劑，預(yù)埋鐵件須經(jīng)防銹處理。2.材料進(jìn)場后，必須按設(shè)計圖樣的要求，檢查驗收材料的質(zhì)量、幾何尺寸、圖案、預(yù)埋件、錨固連接件以及預(yù)留孔洞等，并分類存放，便于提取使用。3.材料的包裝、運輸與儲存應(yīng)保證材料不變形、不受潮、不污染、防碰撞等。4.細(xì)部工程基層應(yīng)平整、清潔、干燥，與基體之間必須粘貼牢固，無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。5.細(xì)部工程應(yīng)對人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝五、成品保護(hù)1.有其他工種作業(yè)時，要適當(dāng)加以保護(hù)，防止對飾面板碰撞。2.對已完成的裝飾工程及水電設(shè)施等應(yīng)采取有效措施加以保護(hù)，防止損壞及污染。3.細(xì)木制品安裝完成后，應(yīng)立即刷一遍底油，防止干裂及受潮變形。4.表面進(jìn)行涂飾作業(yè)時，應(yīng)對非涂飾部分采用塑料薄膜及粘貼美紋紙的方式加以保護(hù)，以防止污染。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝六、安全措施1.移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。2.機械操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗獨立操作。3.機床開動前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸條、刀片等切削刀具不得有裂紋，緊固螺釘應(yīng)擰緊，臺面上或防護(hù)罩上不得放有木料或工具。第二節(jié)櫥柜制作與施工工藝4.作業(yè)場所應(yīng)配備齊全可靠的消防器材，作業(yè)場所不得存放易燃物品，并嚴(yán)禁吸煙或動用明火。5.嚴(yán)禁使用不具備安全防護(hù)性能的鋸、刨、鉆聯(lián)合木工機械。6.對各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊，施工后的鋸末、刨花、廢料應(yīng)及時清理，做到“工完料凈、場地清”，堅持文明施工。第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝一、窗簾盒制作與施工工藝1.施工前準(zhǔn)備（1）工具準(zhǔn)備。包括手電鉆、小電動臺鋸、木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、旋具、鏨子、沖子、鋼鋸等。（2）材料準(zhǔn)備1）木材及制品。一般采用紅松、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象，通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場安裝。2）五金配件。根據(jù)設(shè)計選用五金配件、窗簾軌等。3）金屬窗簾桿。一般設(shè)計指定圖號、規(guī)格和構(gòu)造形式等。第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝2.施工操作流程（1）定位與畫線。安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關(guān)系。（2）預(yù)埋件檢查和處理。找平后檢查固定窗簾盒（桿）預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式是否能滿足安裝固定的要求，對于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應(yīng)采取處理措施。（3）核查加工品。核對已進(jìn)場的加工品，安裝前應(yīng)核對品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計及安裝的要求。第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝（4）安裝窗簾盒（桿）1）安裝窗簾盒。先按找平線確定標(biāo)高，畫好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準(zhǔn)窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴(yán)，固定方法按個體設(shè)計。2）安裝窗簾軌。窗簾軌有單、雙或三軌道之分。當(dāng)窗寬大于1200mm時，窗簾軌應(yīng)斷開，斷開處彎錯開，彎應(yīng)用平緩曲線，搭接長度不小于200mm。明窗簾盒一般先安軌道，暗窗簾盒一般后安軌道。導(dǎo)軌安裝后保持在一條直線上。3）安裝窗簾桿。校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固定件上，做到平、正，同房間的標(biāo)高一致。第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝3.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目1）木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50206—2012）的規(guī)定。2）木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固、無松動現(xiàn)象。3）窗簾桿的選材必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。（2）一般項目1）制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。2）安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴(yán)密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝4.注意事項（1）安裝前做到畫線正確，安裝量尺必須使標(biāo)高一致、中心線準(zhǔn)確。（2）安裝時應(yīng)核對窗中心與窗簾盒中心尺寸，使兩端長度相同。（3）一般蓋板厚度不宜小于15mm，薄于15mm的蓋板應(yīng)用機螺釘固定窗簾軌。（4）木材入場后避免存放受潮，安裝時應(yīng)及時刷油漆一遍。第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝5.成品保護(hù)（1）安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴(yán)禁在窗臺板上敲擊、碰撞，以防損壞。（2）窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。（3）加工品應(yīng)妥善保管，防止受潮變形。6.安全措施（1）嚴(yán)禁用手攀登窗框、窗扇和窗撐。（2）操作時應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝二、窗臺板制作與施工工藝1.施工前準(zhǔn)備（1）工具準(zhǔn)備。包括電焊機、電動鋸石機、手電鉆、大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20號鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、旋具等。（2）材料準(zhǔn)備1）根據(jù)制作材料的不同，窗臺板一般有以下幾種：木制窗臺板、水泥窗臺板、水磨石窗臺板、天然石料窗臺板和金屬窗臺板。2）窗臺板制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計選用，木制品應(yīng)經(jīng)烘干，控制含水率在12%以內(nèi)，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。3）安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架。窗臺板的構(gòu)造一般直接裝在窗下墻頂面，用砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)固。第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝2.施工操作流程（1）定位與畫線。根據(jù)設(shè)計要求的窗下框標(biāo)高、位置，畫窗臺板的標(biāo)高、位置線，為使同房間或連通窗臺板的標(biāo)高和縱橫位置一致，安裝時應(yīng)統(tǒng)一找平，使標(biāo)高統(tǒng)一無差。（2）檢查預(yù)埋件。找位與畫線后，檢查窗臺板安裝位置的預(yù)埋件，是否符合設(shè)計與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進(jìn)行修正。（3）支架安裝。構(gòu)造上需要設(shè)窗臺板支架的，安裝前應(yīng)核對固定支架的預(yù)埋件，確認(rèn)標(biāo)高、位置無誤后，根據(jù)設(shè)計構(gòu)造進(jìn)行支架安裝。第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝（4）窗臺板安裝1）木窗臺板安裝。在窗下墻頂面木磚處，橫向釘梯形斷面木條（窗寬大于1.m時，中間應(yīng)以間距500.mm左右加釘橫向梯形木條），用以找平窗臺板底線。窗臺板寬度大于150.mm的，拼合板面底部橫向應(yīng)穿暗帶。安裝時應(yīng)插入窗框下冒頭的裁口，兩端伸入窗口墻的尺寸應(yīng)一致，保持水平，找正后用砸扁釘帽的釘子釘牢，釘帽沖入木窗臺板面2.mm。2）預(yù)制水泥窗臺板、預(yù)制水磨石窗臺板、石料窗臺板安裝。按設(shè)計要求找好位置，進(jìn)行預(yù)裝，標(biāo)高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴(yán)密，固定件無誤后，按其構(gòu)造的固定方式正式固定安裝。3）金屬窗臺板安裝。按設(shè)計構(gòu)造要求，核對標(biāo)高、位置、固定件后，先進(jìn)行預(yù)裝，經(jīng)檢查無誤，再正式安裝固定。第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝3.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目1）窗臺板的材質(zhì)、品種、規(guī)格尺寸、形狀及木材含水率必須符合設(shè)計要求。2）預(yù)制加工的各類窗臺板的強度和剛度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3）窗臺板必須按設(shè)計的構(gòu)造鑲打牢固，無松動等缺陷。第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝（2）一般項目1）加工制作尺寸正確，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合設(shè)計要求；木制窗臺板表面不得露釘帽，應(yīng)無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。2）窗臺板安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴(yán)密，平直通順。窗臺板出墻尺寸一致。（3）窗臺板安裝的允許偏差和檢驗方法，見表8-2。第三節(jié)窗簾盒、窗臺板制作與施工工藝4.注意事項（1）施工前應(yīng)檢查窗臺板安裝的條件，施工時應(yīng)堅持預(yù)裝，符合要求后進(jìn)行固定。（2）施工中應(yīng)認(rèn)真做每道工序，找平、墊實、捻嚴(yán)、固定牢靠；跨空窗臺板支架應(yīng)安裝平正，使支架受力均勻。5.成品保護(hù)（1）安裝窗臺板時，應(yīng)注意對窗臺板的保護(hù)，避免使窗臺板碰傷、劃傷等。（2）其他同櫥柜制作與安裝的有關(guān)部分。6.安全措施（1）嚴(yán)禁用手攀登窗框、窗扇和窗撐。（2）操作時應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝一、施工前準(zhǔn)備1.工具準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備包括電鋸、電刨、電鉆、電錘、鏤槽機、氣釘槍、修邊刨、電動砂紙機、木刨、木鋸、斧子、錘子、沖子、旋具、平鏟、墨斗、粉線包、鋼直尺、割角尺、角尺、靠尺、水平尺、線墜等。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝2.材料準(zhǔn)備（1）木材的種類、規(guī)格、等級應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）木龍骨。一般采用紅松、白松，含水率不大于12%，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷。2）底層板。一般采用細(xì)木工板或密度板，含水率不得超過12%。板厚應(yīng)符合設(shè)計要求，甲醛含量應(yīng)符合室內(nèi)環(huán)境污染物限值要求，人造板材使用面積超過500m2時應(yīng)做甲醛含量測試。板面不得有凹凸、劈裂等缺陷。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、環(huán)保及燃燒性能檢測報告。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝3）面層板。一般采用三合板（膠合板），含水率不超過12%，甲醛釋放量不大于0.12mg/m2，顏色均勻一致，花紋順直一致，不得有黑斑、黑點、污痕、裂縫、爆皮等。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、環(huán)保及燃燒性能檢測報告。4）門窗套木線。一般采用半成品，規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求，含水率不大于12%，花紋紋理順直，顏色均勻，不得有節(jié)疤、黑斑、黑點、裂縫等。（2）其他材料。一般包括氣釘、膠黏劑、防火涂料、防腐涂料、木螺釘?shù)龋渲心z黏劑、防火涂料、防腐涂料必須有產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝二、施工操作流程1.彈線按圖樣的門窗尺寸及門窗套木線的寬度，在墻、地上彈出門窗套木線的外邊緣控制線及標(biāo)高控制線。按節(jié)點構(gòu)造圖彈出龍骨安裝中心線和門窗及合頁安裝位置線，合頁處應(yīng)有龍骨，確保合頁安裝在龍骨上。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝2.制作、安裝木龍骨在龍骨中心線上用電錘鉆孔，孔距500mm左右，在孔內(nèi)注膠漿，然后將經(jīng)防腐的木楔釘入孔內(nèi)，粘接牢固后安裝木龍骨。根據(jù)門、窗洞口的深度，用木龍骨做骨架，間距一般為200mm，骨架的表面必須平整，組裝必須牢固，龍骨的靠墻面必須做防腐處理，其他幾個側(cè)面做防火處理。然后將木龍骨按彈好的控制線，用砸扁釘帽的圓釘釘?shù)侥拘ㄉ?。安裝骨架時，應(yīng)邊安裝邊用靠尺進(jìn)行調(diào)平，骨架與墻面的間隙，用經(jīng)防腐處理過的楔形方木塊墊實，木塊間隔應(yīng)不大于200mm，安裝完的骨架表面應(yīng)平整，其偏差在2m范圍內(nèi)應(yīng)小于1mm。釘帽要沖入木龍骨表面3mm以上。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝3.安裝底板門窗套筒子板的底板通常用細(xì)木工板預(yù)制成左、右、上三塊。若筒子板上帶門框，必須按設(shè)計斷面，留出貼面板尺寸后做出裁口。安裝前，應(yīng)先在底板背面彈出骨架的位置線，并在底板背面骨架的空間處刷防火涂料，骨架與底板的結(jié)合處涂刷乳膠，然后用木螺釘或氣釘將底板釘粘到木龍骨上。一般釘間距為150mm，釘帽要釘入底板表面1mm以上。也可以在底板與墻面之間不加木龍骨，直接將底板釘在木磚上，底板與墻體之間的空隙采用發(fā)泡膠塞實；若采用成品門窗套，可不加龍骨、底板，直接與墻體固定。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝4.安裝面板安裝面板前，必須對面板的顏色、花紋進(jìn)行挑選，同一房間面板的顏色、花紋必須一致。檢查底板的平整度、垂直度和各角的方正度符合要求后，在底板上和面板背面滿刷乳膠，乳膠必須涂刷均勻。然后將面板粘貼在底板上。在面板上鋪墊50mm寬5mm的板條，用氣釘臨時壓緊固定，待結(jié)合面乳膠干透（約48h）后取下。面板也可采用蚊釘直接鋪釘，釘間距一般為100mm。門套過高，面板需要拼接時，一般接縫放在門與亮子間的橫梁中心，沒有亮子時，拼縫離地面1.2m以上。拼接應(yīng)在同一龍骨上，花紋要對齊，不宜縱向接縫。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝5.安裝門窗套木線門窗套木線按設(shè)計要求的截面形狀、尺寸進(jìn)行加工制作。門窗套木線的背面應(yīng)刨出卸力槽，槽深一般以5mm為宜。門窗套木線的顏色、花紋要與面板相同或配套。門套木線的厚度應(yīng)大于踢腳板的厚度。安裝時，一般先釘橫向的，后釘豎向的。先量出橫向木線所需的長度，兩端鋸成45°斜角（即割角），緊貼在框的上坎上，其兩端伸出的長度應(yīng)一致。將釘帽砸扁，順木紋沖入板面1～3mm，釘長宜為板厚的兩倍，釘距不大于500mm，然后量出豎向木線長度，釘在邊框上。橫豎木線的線條要對正，割角應(yīng)準(zhǔn)確平整、對縫嚴(yán)密、安裝牢固。木線的厚度不能小于踢腳板的厚度，以免踢腳板冒出而影響美觀。門套木線的內(nèi)側(cè)與門套應(yīng)留出10mm的裁口，避免安裝合頁時損傷門套木線。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝三、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目（1）門窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、人造木板和膠黏劑的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。（2）門窗套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。檢驗方法：觀察，尺量檢查，手扳檢查。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝2.一般項目（1）門窗套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗方法：觀察。（2）門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法見表8-3。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝四、注意事項1.在安裝前，應(yīng)按彈線對門窗框安裝位置偏差進(jìn)行糾正和調(diào)整，避免由于門窗框安裝偏差造成筒子板上下左右不對稱和寬窄不一致。2.在骨架的制作和安裝過程中一定要按照工藝的要求進(jìn)行施工，表面應(yīng)平整、固定牢固。在安裝底板和面板前均應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整，避免安裝后門、窗洞口的上下尺寸不一致，陰陽角不方正。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝3.在面板施工前要對面板進(jìn)行精心挑選，先對花，后對色，并進(jìn)行編號，然后再進(jìn)行面層安裝，防止門窗套面層板的花紋錯亂、顏色不均。4.在安裝門窗套木線之前，對墻面和底板應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查和必要的修補、調(diào)整，防止由于墻面或門窗套底層板不垂直、不平整而造成門窗套木線安裝不垂直、不平整。5.嚴(yán)格控制木材含水率，防止因木料含水率大，干燥后收縮造成門窗套及木線接頭、拼縫不平或開裂。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝五、成品保護(hù)1.木材及木制品進(jìn)場后，應(yīng)按其規(guī)格、種類存放在倉庫內(nèi)。板材應(yīng)用木方墊水平存放。門窗套木線宜捆成20根一捆，用塑料薄膜包裹封閉，用木方墊水平存放。墊起距地高度應(yīng)不小于200mm。并保持庫房內(nèi)的通風(fēng)、干燥。2.選配料和下料要在操作臺上進(jìn)行，不得在沒有任何保護(hù)措施的地面上進(jìn)行操作。3.窗套安裝時，應(yīng)在窗臺板上鋪墊木板或地毯做保護(hù)層。嚴(yán)禁將窗臺板或已安裝好的其他設(shè)備當(dāng)作高凳或架子支點使用。4.門套安裝時，門洞口的地面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以防損傷地面。5.門窗套安裝全部完成后，應(yīng)圍擋或用塑料薄膜遮蓋進(jìn)行保護(hù)。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝六、安全措施1.施工用的各種材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325—2020）的規(guī)定。對環(huán)保超標(biāo)的原材料拒絕進(jìn)場。2.邊角余料應(yīng)集中回收，按固體廢物進(jìn)行回收或處理。3.剩余的油漆、膠不得亂倒、亂扔，必須按規(guī)定集中回收、處理。4.木工作業(yè)棚應(yīng)封閉，采取降低噪聲措施，減少噪聲污染。第四節(jié)門套、窗套制作與施工工藝5.使用電鋸、電刨等電動工具時，設(shè)備上必須裝有防護(hù)罩，防止意外傷人。6.施工現(xiàn)場臨時用電均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）》（JGJ46—2020）的規(guī)定。7.在較高處進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)使用高凳或架子，并應(yīng)采取安全防護(hù)措施，高度超過2.m時應(yīng)系安全帶。8.木門窗套的安裝和加工場所不得使用明火并應(yīng)設(shè)防火標(biāo)志，配備消防器具。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝一、施工前準(zhǔn)備1.工具準(zhǔn)備（1）電動工具。包括電焊機、氬弧焊機、電鋸、電刨、拋光機、切割機、無齒鋸、手槍鉆、電錘、角磨機等。（2）手工工具。包括手鋸、手刨、斧子、錘子、鋼錘、木銼、旋具、方尺、割角尺等。（3）計量檢測用具。包括水準(zhǔn)儀、鋼直尺、水平尺、靠尺、塞尺、線墜等。（4）安全防護(hù)用品。包括安全帽、護(hù)目鏡、電焊面罩、手套等。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝2.材料準(zhǔn)備（1）木扶手。一般采用硬雜木加工的半成品，其材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、形狀符合設(shè)計要求。木材應(yīng)紋理順直，顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、黑斑、黑點、扭曲、裂紋等缺陷，含水率不得大于當(dāng)?shù)仄胶夂剩ㄒ话銥?%～12%）。彎頭料一般使用扶手料以45°斜面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備好彎頭料。（2）塑料扶手。塑料扶手的斷面形式、規(guī)格、尺寸及色彩應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）金屬扶手。一般選用不銹鋼管，其規(guī)格、型號、面層質(zhì)感、亮度應(yīng)符合設(shè)計要求。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝（4）金屬欄桿。一般采用鋼管（包括不銹鋼管）或鐵藝，鋼管的品種、規(guī)格、型號、面層顏色、亮度及質(zhì)感應(yīng)符合設(shè)計要求。鐵藝的規(guī)格、型號、顏色、花飾圖案、造型應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）其他材料。焊條、焊絲應(yīng)有合格證。膠黏劑應(yīng)有出廠合格證，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料.膠黏劑中有害物質(zhì)限量》（GB18583—2008）的規(guī)定。螺釘、鉚釘?shù)囊?guī)格、型號按扶手的規(guī)格、尺寸確定，顏色按扶手的顏色確定。其他材料還包括木砂紙、不銹鋼拉絲面、酒精等。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝二、施工操作流程1.彈線、檢查預(yù)埋件按設(shè)計要求的安裝位置、固定點間距和固定方式，彈出欄桿、扶手的安裝位置中心線和標(biāo)高控制線，在線上標(biāo)出固定點位置。然后檢查預(yù)埋件位置是否合適，固定方式是否滿足設(shè)計或規(guī)范要求。預(yù)埋件不符合要求時，應(yīng)按設(shè)計要求重新埋設(shè)。2.焊連接件根據(jù)設(shè)計要求的安裝方式，將不同材質(zhì)欄桿、扶手的安裝連接件與預(yù)埋件進(jìn)行焊接，焊接必須牢固，焊渣應(yīng)及時清除干凈，不得有夾渣現(xiàn)象。焊接完成后進(jìn)行防腐處理，做隱蔽工程驗收。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝3.安裝欄桿和扶手（1）安裝欄桿1）安裝不銹鋼管欄桿。按照設(shè)計圖樣和施工規(guī)范的要求，在已彈好的欄桿中心線上，先焊接欄桿連接桿，連接桿的長度根據(jù)面層材料的厚度確定，一般應(yīng)高于面層材料踏步面100.mm。待面層踏步飾面材料鋪貼完成后，將不銹鋼管欄桿插入連接桿。欄桿頂端焊接扶手前，將踏步板法蘭蓋套入不銹鋼管欄桿內(nèi)。2）安裝鐵藝欄桿。根據(jù)設(shè)計圖樣和施工規(guī)范的要求，結(jié)合鐵藝圖案確定連接桿（件）的長度和安裝方式，待面層材料鋪完后將花飾與連接桿（件）焊接，用磨光機將接槎磨平、磨光。3）安裝木欄桿。按照設(shè)計圖樣、施工規(guī)范要求和已彈好的欄桿中心線，在預(yù)埋件上焊接連接桿（件），連接桿（件）一般用直徑8mm的鋼筋，高度應(yīng)高于地面面層60mm。待地面面層施工完成后，把木欄桿底部中心鉆出直徑10mm、深70mm的孔洞，在孔洞內(nèi)注入結(jié)構(gòu)膠，然后插到焊好的連接桿上。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝（2）安裝扶手。扶手安裝的高度、坡度應(yīng)一致，沿墻安裝時出墻尺寸應(yīng)一致。1）安裝不銹鋼扶手。根據(jù)扶梯、樓梯和欄桿的長度，將不銹鋼管型材切斷，按標(biāo)高控制線調(diào)好標(biāo)高，端部與墻、柱面連接件焊接固定，焊完之后用法蘭蓋蓋好。不銹鋼管中間的底部與欄桿立柱焊接，焊接前要對欄桿立柱進(jìn)行調(diào)整，保證其垂直度、頂端的標(biāo)高和直線度，并盡量使其間距相等，然后采用氬弧焊逐根進(jìn)行焊接。焊接完成后，焊口部位進(jìn)行磨平、磨光。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝2）安裝木扶手。木扶手一般安裝在鋼管或鋼筋立柱欄桿上，安裝前應(yīng)先對鋼管或鋼筋立柱的頂端進(jìn)行調(diào)直、調(diào)平，然后將一根3mm×25mm或4mm×25mm的扁鋼平放焊在立柱頂上，做木扶手的固定件。木扶手安裝時，水平的應(yīng)從一端開始，傾斜的一般自下而上進(jìn)行。傾斜扶手安裝，一般先按扶手的傾斜度選配起步彎頭，通常彎頭在工廠進(jìn)行加工制作。彎頭斷面應(yīng)按扶手的斷面尺寸選配，一般情況下，稍大于扶手的斷面尺寸。彎頭和扶手的底部開5mm深的槽，槽的寬度按扁鋼連接件確定。把開好槽的彎頭、扶手套入扁鋼，用木螺釘進(jìn)行固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)。注意木螺釘不得用錘子直接打入，應(yīng)打入1/3、擰入2/3，木質(zhì)過硬時，可鉆孔后再擰入，但孔徑不得大于木螺釘直徑的0.7倍。木扶手接頭下部宜采用暗燕尾榫連接，但榫內(nèi)均需加膠黏劑，避免將接頭拔開或出現(xiàn)裂縫。木扶手埋入面層時應(yīng)做防腐處理。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝3）安裝塑料扶手。塑料扶手通常為定型產(chǎn)品。按設(shè)計要求進(jìn)行選擇，所用配件應(yīng)配套。安裝時一般先將欄桿立柱的頂端進(jìn)行調(diào)直、調(diào)平，把專用固定件安裝在欄桿立柱的頂端。安裝樓梯扶手一般從上端開始，將扶手承插到專用固定件上，從上向下穿入，承插入槽。彎頭、轉(zhuǎn)向處，用同樣的塑料扶手，按起彎、轉(zhuǎn)向角度進(jìn)行裁切，然后組裝成彎頭、轉(zhuǎn)角。塑料扶手的接頭一般采用熱熔或粘接法進(jìn)行連接，然后將接口修平、拋光。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝4.表面處理安裝完成后，不銹鋼欄桿、扶手的所有焊接處均必須磨平、拋光。木扶手的轉(zhuǎn)彎、接頭處必須用刨子刨平，木銼銼平、磨光，把彎修平順，使其彎曲自然、斷面順直，最后用砂紙整體磨光，并涂刷底漆。塑料扶手需承插到位、安裝牢固，所有接口必須修平、拋光。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝三、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目（1）欄桿和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告。（2）欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查，檢查進(jìn)場驗收記錄。（3）欄桿和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及欄桿與預(yù)埋件的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（4）欄桿高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求，欄桿安裝必須牢固。檢驗方法：觀察，尺量檢查，手扳檢查。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝2.一般項目（1）欄桿和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗方法：觀察，手摸檢查。（2）欄桿和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法見表8-4。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝四、注意事項1.木扶手應(yīng)控制好原材料的含水率，進(jìn)場后應(yīng)放在倉庫內(nèi)，保持通風(fēng)干燥，避免淋雨、受潮。木扶手加工完成后，應(yīng)先涂刷一道底油，防止木材干縮變形出現(xiàn)接槎不嚴(yán)密或裂縫等質(zhì)量問題。2.扶手底部開槽深度要一致，欄桿頂端的固定扁鐵要平整、順直，防止扶手接槎不平整。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝3.清油飾面的木扶手選料時要仔細(xì)、認(rèn)真，加強進(jìn)場材料檢驗，防止木扶手的各段顏色不一致。4.不銹鋼扶手施工時要掌握好焊接的溫度、時間、方法。施工時應(yīng)先做樣板，以確定各參數(shù)的最佳值，防止不銹鋼扶手面層亮度不一致、表面凸凹和不順直。5.裝扶手時要按工藝要求操作，螺釘安裝的位置、角度及鉆孔的尺寸精準(zhǔn)、方向正確，與扁鐵面垂直，防止釘帽不平、不正。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝五、成品保護(hù)1.欄桿、扶手安裝時，地面、墻面和樓梯踏步必須用材料進(jìn)行覆蓋保護(hù)，以防焊接火花燒傷面層。應(yīng)對欄桿進(jìn)行包裹、遮擋保護(hù)，以防碰壞。2.木扶手刷油漆時對欄桿應(yīng)加以包裹，防止污染。3.塑料扶手安裝后應(yīng)及時包裹保護(hù)，以防碰壞。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝六、安全措施1.施工用的各種材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325—2020）的要求。2.施工現(xiàn)場應(yīng)做到“工完料凈，場地清”，保持施工現(xiàn)場清潔、整齊、有序。3.邊角余料應(yīng)集中回收，按固體廢物進(jìn)行回收或處理。木扶手或塑料扶手的下腳料嚴(yán)禁在現(xiàn)場焚燒。4.剩余的油漆、涂料和油漆桶不得亂倒、亂扔，必須按有害廢棄物進(jìn)行集中回收、處理。第五節(jié)欄桿、扶手制作與施工工藝5.嚴(yán)格控制施工場地的噪聲污染，合理安排有強噪聲的施工時間。電鋸、電刨等機械應(yīng)搭設(shè)專用的加工棚，四周做封閉，并采取降低噪聲措施。材料裝卸應(yīng)輕拿輕放，避免人為噪聲，以防噪聲擾民。6.施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2020）和現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.在施工現(xiàn)場需動用明火處，應(yīng)開具動火證，并有專人看守。確保各類消防設(shè)施有效，以預(yù)防各類火災(zāi)隱患。8.施工中使用的各種電動機具應(yīng)有防護(hù)罩，防止意外傷人。9.電焊、氣焊等特殊工種工人應(yīng)持證上崗，操作人員應(yīng)戴面罩和防護(hù)手套。第六節(jié)裝飾線施工工藝第六節(jié)裝飾線施工工藝一、施工前準(zhǔn)備1.工具準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備包括釘槍、空氣壓縮機、切割機、手工刨等。2.材料準(zhǔn)備（1）收口施工前，應(yīng)準(zhǔn)備好收口木裝飾線條，并對線條進(jìn)行挑選。1）應(yīng)剔除木裝飾線條中扭曲、節(jié)疤、腐朽的部分。2）應(yīng)注意木裝飾線條的色澤應(yīng)當(dāng)一致，線條厚薄均勻。3）木裝飾線條表面應(yīng)光滑無坑，無破損現(xiàn)象。第六節(jié)裝飾線施工工藝（2）在準(zhǔn)備材料時要注意與基體材料相同、飾面色彩相同的木線條，可先進(jìn)行收口后，再與基體同時進(jìn)行飾面；與基體材料不同或不同色彩的木線條，可在基體飾面完成后，再單獨進(jìn)行收口操