廣西壯族自治區(qū)來賓市質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量專業(yè)能力考試(QC小組活動專業(yè)能力)中級題庫及答案(2025年)_第1頁
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廣西壯族自治區(qū)來賓市質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量專業(yè)能力考試(QC小組活動專業(yè)能力)中級題庫及答案(2025年)一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.以下哪項(xiàng)不屬于QC小組活動的“小、實(shí)、活、新”特點(diǎn)?A.課題小而具體B.活動扎實(shí)有效C.方法靈活創(chuàng)新D.投入資金規(guī)模大答案:D2.在QC小組活動的“現(xiàn)狀調(diào)查”階段,核心目的是:A.確定活動目標(biāo)值B.找出問題的關(guān)鍵影響因素C.驗(yàn)證對策的有效性D.制定鞏固措施答案:B3.繪制因果圖時(shí),“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”屬于:A.末端因素B.中間因素C.大原因D.主要原因答案:C4.某QC小組統(tǒng)計(jì)某工序不良品數(shù)據(jù)時(shí),發(fā)現(xiàn)不良類型包括“尺寸超差”(45次)、“表面劃傷”(30次)、“裝配松動”(15次)、“其他”(10次)。若用排列圖分析,“尺寸超差”對應(yīng)的累計(jì)頻率應(yīng)為:A.45%B.64.29%C.85.71%D.100%答案:B(計(jì)算:總次數(shù)=45+30+15+10=100次;尺寸超差占比45%,表面劃傷累計(jì)45%+30%=75%,但題目問“尺寸超差”對應(yīng)累計(jì)頻率即45%?需核對。實(shí)際排列圖按降序排列,尺寸超差第一,累計(jì)頻率=45/100=45%;表面劃傷第二,累計(jì)=45+30=75%;裝配松動第三,累計(jì)=75+15=90%;其他第四,累計(jì)=100%。因此正確答案應(yīng)為A,但可能題目設(shè)計(jì)時(shí)誤將“尺寸超差”與表面劃傷合并?需確認(rèn)。正確計(jì)算應(yīng)為:尺寸超差占比45%,累計(jì)頻率即45%,故正確答案為A。但可能原題意圖為累計(jì)到該項(xiàng)目的頻率,因此正確答案應(yīng)為A。)(注:此題為示例,實(shí)際需嚴(yán)格按排列圖規(guī)則計(jì)算。正確步驟:將不良類型按次數(shù)從高到低排序,尺寸超差(45)、表面劃傷(30)、裝配松動(15)、其他(10)??偞螖?shù)100。尺寸超差的頻率=45/100=45%,累計(jì)頻率=45%;表面劃傷頻率=30/100=30%,累計(jì)=45%+30%=75%;裝配松動頻率15%,累計(jì)=90%;其他10%,累計(jì)100%。因此第4題正確答案為A。)5.PDCA循環(huán)中“C”階段的主要任務(wù)是:A.制定對策計(jì)劃B.實(shí)施對策措施C.檢查效果D.總結(jié)鞏固答案:C6.以下哪種工具最適合分析兩個變量之間的相關(guān)性?A.直方圖B.散布圖C.控制圖D.矩陣圖答案:B7.QC小組活動成果報(bào)告中,“目標(biāo)設(shè)定”部分需明確的關(guān)鍵要素是:A.目標(biāo)值、可行性分析、目標(biāo)來源B.目標(biāo)值、完成時(shí)間、參與人員C.目標(biāo)值、歷史數(shù)據(jù)、領(lǐng)導(dǎo)要求D.目標(biāo)值、成本預(yù)算、風(fēng)險(xiǎn)評估答案:A8.在“原因分析”階段,若需從多個可能原因中篩選出關(guān)鍵原因,應(yīng)采用:A.因果圖B.關(guān)聯(lián)圖C.系統(tǒng)圖D.柏拉圖(排列圖)答案:D(注:實(shí)際篩選關(guān)鍵原因需通過要因確認(rèn),通常用“要因確認(rèn)表”結(jié)合現(xiàn)場驗(yàn)證、數(shù)據(jù)核對等,但工具層面,排列圖可用于量化篩選。)9.以下哪項(xiàng)屬于QC小組活動的“無形效果”?A.不良率降低5%B.節(jié)約成本10萬元C.小組成員質(zhì)量意識提升D.生產(chǎn)效率提高15%答案:C10.制定對策時(shí),“5W1H”中的“H”指的是:A.為什么(Why)B.誰來做(Who)C.何時(shí)做(When)D.怎么做(How)答案:D二、多項(xiàng)選擇題(每題3分,共30分。每題至少2個正確選項(xiàng),多選、錯選、漏選均不得分)1.QC小組的類型包括:A.現(xiàn)場型B.攻關(guān)型C.管理型D.服務(wù)型E.創(chuàng)新型答案:ABCDE2.現(xiàn)狀調(diào)查時(shí),應(yīng)遵循的原則有:A.數(shù)據(jù)真實(shí)可靠B.時(shí)間范圍明確C.分層分析D.僅關(guān)注歷史問題E.覆蓋所有可能環(huán)節(jié)答案:ABC3.繪制排列圖時(shí),需注意的要點(diǎn)有:A.數(shù)據(jù)按從大到小排序B.累計(jì)頻率線從0開始C.分類項(xiàng)目不超過10項(xiàng)(含“其他”)D.主要問題對應(yīng)累計(jì)頻率0-80%E.僅分析定量數(shù)據(jù)答案:ABCD4.以下屬于QC小組活動“實(shí)施階段”任務(wù)的是:A.按對策表組織執(zhí)行B.記錄實(shí)施過程中的問題C.調(diào)整未達(dá)預(yù)期的對策D.計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益E.驗(yàn)證目標(biāo)達(dá)成情況答案:ABC5.因果圖的使用步驟包括:A.明確質(zhì)量問題(特性)B.確定大原因分類C.展開中、小原因D.標(biāo)記可能的關(guān)鍵原因E.直接制定對策答案:ABCD6.目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)通常包括:A.企業(yè)質(zhì)量方針B.客戶需求C.歷史最佳水平D.小組成員主觀意愿E.上級強(qiáng)制指標(biāo)答案:ABC7.以下屬于統(tǒng)計(jì)方法的工具有:A.分層法B.檢查表C.頭腦風(fēng)暴法D.直方圖E.流程圖答案:ABD8.QC小組活動成果評審的主要維度包括:A.活動過程的規(guī)范性B.問題解決的有效性C.方法應(yīng)用的科學(xué)性D.成果的可推廣性E.小組成員的參與度答案:ABCDE9.在“效果檢查”階段,需對比的內(nèi)容包括:A.目標(biāo)值是否達(dá)成B.對策實(shí)施前后的差異C.無形效果的變化D.其他相關(guān)指標(biāo)的影響E.成本投入與收益答案:ABCDE10.鞏固措施的內(nèi)容通常包括:A.將有效對策納入標(biāo)準(zhǔn)B.對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)C.定期檢查執(zhí)行情況D.撤銷原有無效文件E.申請專利或表彰答案:ABCD三、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述QC小組活動的基本流程(PDCA循環(huán)的具體階段及任務(wù))。答案:QC小組活動遵循PDCA循環(huán),具體分為四個階段、十個步驟:(1)P(計(jì)劃)階段:①選擇課題;②現(xiàn)狀調(diào)查;③目標(biāo)設(shè)定;④分析原因;⑤確定主要原因;⑥制定對策。(2)D(執(zhí)行)階段:⑦實(shí)施對策。(3)C(檢查)階段:⑧檢查效果。(4)A(處理)階段:⑨制定鞏固措施;⑩總結(jié)與展望。2.請說明“要因確認(rèn)”與“原因分析”的區(qū)別,并列舉要因確認(rèn)的常用方法。答案:區(qū)別:原因分析是全面尋找可能影響問題的所有原因(包括大、中、小原因);要因確認(rèn)是從所有可能原因中篩選出對問題影響最大的關(guān)鍵原因(末端因素)。常用方法:①現(xiàn)場驗(yàn)證(到現(xiàn)場觀察、測試);②數(shù)據(jù)核對(收集數(shù)據(jù)對比分析);③調(diào)查分析(問卷調(diào)查、訪談);④邏輯判斷(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或理論排除非關(guān)鍵因素)。3.繪制排列圖時(shí),“其他”項(xiàng)的作用是什么?若“其他”項(xiàng)占比超過20%,應(yīng)如何處理?答案:作用:將頻率較低、無法單獨(dú)歸類的原因合并,避免排列圖過于復(fù)雜。處理方法:若“其他”項(xiàng)占比超過20%,說明分類過粗,需重新分層(如按設(shè)備型號、操作班組、時(shí)間等),細(xì)化原因分類,確保主要問題能被準(zhǔn)確識別。4.請解釋“對策表”的核心內(nèi)容(5W1H),并舉例說明。答案:5W1H是對策表的基本要素:-Why(目的):明確為什么要制定該對策(如“降低尺寸超差率”);-What(對策):具體采取的措施(如“更換刀具型號”);-Where(地點(diǎn)):實(shí)施的場所(如“3號加工車間”);-Who(負(fù)責(zé)人):執(zhí)行的人員(如“張工、李班長”);-When(時(shí)間):完成的時(shí)間節(jié)點(diǎn)(如“2025年6月15日前”);-How(方法):具體操作方式(如“按新刀具參數(shù)調(diào)試設(shè)備”)。示例:針對“表面劃傷”問題,對策表中“對策”為“增加零件周轉(zhuǎn)緩沖墊”,“負(fù)責(zé)人”為“物料組王組長”,“時(shí)間”為“2025年5月30日前”。5.簡述QC小組活動中“無形效果”的意義及常見評估方式。答案:意義:無形效果反映小組成員能力提升、團(tuán)隊(duì)協(xié)作增強(qiáng)、質(zhì)量意識提高等軟收益,是QC小組持續(xù)發(fā)展的重要動力,對企業(yè)文化建設(shè)具有長期價(jià)值。常見評估方式:①問卷調(diào)查(如成員自我評分“質(zhì)量意識”提升幅度);②訪談記錄(收集團(tuán)隊(duì)成員對協(xié)作效率的反饋);③對比活動前后的行為變化(如主動參與質(zhì)量改進(jìn)的人數(shù)增加);④榮譽(yù)獎勵(如獲得“優(yōu)秀QC小組”稱號)。四、案例分析題(共1題,20分)案例背景:來賓市某機(jī)械制造企業(yè)QC小組(名為“創(chuàng)新1組”)選擇課題“降低齒輪軸加工不良率”?,F(xiàn)狀調(diào)查顯示,不良率為12%,其中“齒面粗糙度超差”占比65%(共65次不良),“鍵槽位置偏移”占比25%(25次),“其他”占比10%(10次)。小組設(shè)定目標(biāo)為“將不良率降至5%”,并通過因果圖分析,列出可能原因:操作工人培訓(xùn)不足、車床刀具磨損、工藝文件未更新、檢測儀器精度不足、車間溫濕度波動。經(jīng)要因確認(rèn),確定“車床刀具磨損”(現(xiàn)場測試發(fā)現(xiàn)90%的不良件對應(yīng)刀具磨損)和“工藝文件未更新”(現(xiàn)行文件參數(shù)與新設(shè)備不匹配)為主要原因。小組制定對策:①每月定期更換刀具(負(fù)責(zé)人:設(shè)備組陳工,完成時(shí)間:2025年3月);②修訂工藝文件并組織培訓(xùn)(負(fù)責(zé)人:技術(shù)部劉工,完成時(shí)間:2025年4月)。實(shí)施后,3個月統(tǒng)計(jì)不良率為4.8%,且“齒面粗糙度超差”下降至15次,“鍵槽位置偏移”下降至8次。問題:1.該小組現(xiàn)狀調(diào)查是否符合要求?請說明理由。2.目標(biāo)設(shè)定是否合理?需補(bǔ)充哪些分析?3.要因確認(rèn)是否充分?若不足,應(yīng)如何改進(jìn)?4.效果檢查需關(guān)注哪些方面?答案:1.符合要求。理由:現(xiàn)狀調(diào)查明確了不良率基數(shù)(12%),通過分層統(tǒng)計(jì)(按不良類型)找出了關(guān)鍵問題(齒面粗糙度超差占比65%),數(shù)據(jù)具體(65次、25次等),時(shí)間范圍隱含(現(xiàn)狀調(diào)查通常為近期連續(xù)數(shù)據(jù))。2.目標(biāo)設(shè)定基本合理,但需補(bǔ)充可行性分析。應(yīng)說明:①歷史最佳水平(如企業(yè)過去是否達(dá)到過5%);②技術(shù)可行性(通過更換刀具、修訂工藝能否支撐目標(biāo));③資源保障(設(shè)備組、技術(shù)部是否有能力完成對策);④時(shí)間合理性(3個月是否足夠)。3.要因確認(rèn)不夠充分。僅通過“現(xiàn)場測試發(fā)現(xiàn)90%的不良件對應(yīng)刀具磨損”和“工藝文件參數(shù)不匹配”作為依據(jù),需補(bǔ)充:①數(shù)據(jù)驗(yàn)證(如統(tǒng)計(jì)刀具磨損與不良率的相關(guān)性,計(jì)算相關(guān)系數(shù));②對比試驗(yàn)(更換刀具前后不良率變化);③工藝文件參數(shù)與實(shí)際加工要求的具體差異(如公差范圍是否過寬);④排除其他可能原因(如檢測儀器精

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