隧洞錨桿施工專項(xiàng)方案一、項(xiàng)目概況1.1工程基本參數(shù)本工程為山嶺隧道錨桿支護(hù)施工，隧道全長(zhǎng)3000m，洞徑8m，采用分離式雙洞布置，設(shè)計(jì)速度80km/h。隧址區(qū)地質(zhì)以石灰?guī)r為主，局部穿越砂巖及頁(yè)巖地層，存在節(jié)理裂隙發(fā)育、地下水滲透等復(fù)雜條件。根據(jù)圍巖分級(jí)結(jié)果，Ⅴ級(jí)圍巖段占比35%，Ⅳ級(jí)圍巖段占比50%，其余為Ⅲ級(jí)圍巖。1.2錨桿設(shè)計(jì)指標(biāo)圍巖等級(jí)錨桿類型直徑（mm）長(zhǎng)度（m）布置方式環(huán)向間距（cm）縱向間距（cm）Ⅴ級(jí)中空注漿錨桿253.5梅花型8060Ⅳ級(jí)砂漿錨桿223.0矩形120120Ⅲ級(jí)普通水泥砂漿錨桿202.5行列式1501501.3施工重難點(diǎn)地質(zhì)復(fù)雜性：需應(yīng)對(duì)溶洞、涌水及軟弱夾層等不良地質(zhì)，錨桿施工需結(jié)合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù)。空間限制：隧道斷面狹小，多工序交叉作業(yè)，需優(yōu)化設(shè)備選型及作業(yè)面布置。質(zhì)量控制：注漿飽滿度、錨桿抗拔力需達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（抗拔力≥150kN），施工過(guò)程需全程監(jiān)控。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)復(fù)核錨桿布置圖、地質(zhì)勘察報(bào)告，編制《錨桿施工工藝細(xì)則》，明確不同圍巖段鉆孔角度、注漿壓力等關(guān)鍵參數(shù)。試驗(yàn)檢測(cè)：錨桿原材料：進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、延伸率試驗(yàn)，HRB335鋼筋屈服強(qiáng)度≥335MPa，抗拉強(qiáng)度≥490MPa；注漿材料：水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂料粒徑≤3mm并過(guò)篩，水灰比控制在0.4~0.45，砂漿抗壓強(qiáng)度≥C20。2.2資源配置機(jī)械設(shè)備：|設(shè)備名稱|型號(hào)規(guī)格|數(shù)量（臺(tái)）|用途||-------------------------|----------------|------------|--------------------------||氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)|MQTB-80/2.0|8|拱部及邊墻鉆孔||注漿泵|BW-250/50|2|砂漿/水泥漿制備與輸送||噴射混凝土機(jī)組|HPS30|1|初噴封閉巖面||作業(yè)臺(tái)車|自制液壓臺(tái)車|2|鉆孔、安裝作業(yè)平臺(tái)|人員配置：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)檢員2人；作業(yè)人員：支護(hù)工20人（分3班）、注漿工6人、機(jī)械維修工2人，持證上崗率100%。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工面處理：開挖后立即進(jìn)行找頂作業(yè)，清除松動(dòng)巖塊，初噴3~5cm厚C25混凝土封閉巖面，平整度誤差≤5cm。測(cè)量放樣：采用全站儀定位，按設(shè)計(jì)間距用紅油漆標(biāo)記孔位，孔位偏差≤±50mm，鉆孔角度偏差≤±3°。臨建布置：設(shè)置材料堆放區(qū)（水泥、砂子需防雨防潮）、漿液攪拌站（配備計(jì)量裝置），風(fēng)水管路沿隧道側(cè)壁固定，接口密封嚴(yán)密。三、施工工藝3.1鉆孔施工3.1.1工藝流程圖定位→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→孔位驗(yàn)收3.1.2操作要點(diǎn)鉆機(jī)選型：Ⅴ級(jí)圍巖采用帶導(dǎo)向功能的氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，確保鉆孔垂直度；Ⅳ、Ⅲ級(jí)圍巖可用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)配合短鉆桿開孔。鉆孔參數(shù)：孔徑：中空錨桿鉆孔直徑≥35mm，砂漿錨桿≥28mm；孔深：按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+5cm控制，偏差≤±50mm；角度：垂直巖面或與節(jié)理面成75°夾角，層狀圍巖需垂直層面鉆孔。清孔處理：采用高壓風(fēng)（壓力≥0.5MPa）吹孔，清除孔內(nèi)巖粉、積水，確?？椎浊鍧?。3.2錨桿安裝3.2.1中空注漿錨桿（以Ⅴ級(jí)圍巖為例）桿體組裝：依次安裝止?jié){塞（距孔口30cm）、墊板（150mm×150mm×6mm）及螺母，檢查中空通道是否暢通。插入桿體：人工推送錨桿至孔底，確保外露長(zhǎng)度≤10cm，止?jié){塞膨脹密封孔口。注漿作業(yè)：連接注漿管與錨桿尾部，啟動(dòng)注漿泵，漿液由孔底向孔口反向灌注；注漿壓力：軟巖段0.5~0.8MPa，硬巖段1.0~1.2MPa，直至漿液從孔口溢出且無(wú)氣泡，穩(wěn)壓30s后停止；漿液配比：水泥:砂:水=1:1.5:0.45，摻加0.5%減水劑改善流動(dòng)性。3.2.2砂漿錨桿（以Ⅳ級(jí)圍巖為例）注漿前準(zhǔn)備：采用“先注漿后插桿”工藝，注漿管插入孔底以上10cm，緩慢拔管注漿，注漿量為孔體積的1.2倍。桿體插入：將加工好的錨桿（端頭削尖）沿孔軸線勻速推入，避免擾動(dòng)砂漿，安裝墊板后臨時(shí)固定，24h內(nèi)不得敲擊。3.3質(zhì)量檢測(cè)注漿飽滿度：采用超聲波檢測(cè)儀隨機(jī)抽檢，空洞率≤5%，不合格孔位需補(bǔ)注漿；抗拔力試驗(yàn)：按錨桿數(shù)量1%且每循環(huán)不少于3根進(jìn)行試驗(yàn)，最小抗拔力≥設(shè)計(jì)值的90%；外觀檢查：墊板與巖面密貼，螺母擰緊扭矩≥300N·m，外露桿體長(zhǎng)度≤100mm。四、質(zhì)量控制措施4.1過(guò)程管控三檢制：自檢：班組對(duì)孔深、孔徑、注漿量逐孔檢查并記錄；互檢：工序交接時(shí)，下道班組復(fù)核上道工序質(zhì)量；專檢：質(zhì)檢員采用測(cè)繩、孔徑規(guī)等工具，每循環(huán)抽查20%孔位，偏差超限時(shí)立即返工。關(guān)鍵參數(shù)控制：注漿壓力：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄，軟弱圍巖段設(shè)置壓力預(yù)警值（≤0.8MPa），防止巖面劈裂；孔深驗(yàn)收：采用帶刻度鉆桿控制，不合格孔位采用同級(jí)砂漿回填后重新鉆孔。4.2通病防治質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施注漿不飽滿漿液離析、孔內(nèi)積水注漿前用高壓風(fēng)排水，漿液攪拌時(shí)間≥3min錨桿歪斜鉆機(jī)定位偏差、巖面不平整采用定位支架固定鉆桿，初噴后找平巖面抗拔力不足砂漿強(qiáng)度低、桿體與漿液粘結(jié)差嚴(yán)格控制水灰比，孔壁采用界面劑處理五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)作業(yè)平臺(tái)安全：臺(tái)車設(shè)置防傾覆支撐，護(hù)欄高度≥1.2m，踏板鋪設(shè)防滑鋼板并固定；用電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。爆破與支護(hù)銜接：開挖后12h內(nèi)完成初噴及錨桿施工，Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖段執(zhí)行“短進(jìn)尺、快支護(hù)”，循環(huán)進(jìn)尺≤1.5m；遇涌水時(shí)立即啟動(dòng)排水系統(tǒng)（每50m設(shè)置集水井，配備2臺(tái)Φ150mm潛水泵），水壓≥0.3MPa時(shí)采用管棚超前支護(hù)。5.2環(huán)境保護(hù)粉塵控制：鉆孔作業(yè)采用濕式除塵，洞內(nèi)PM10濃度≤2mg/m3，爆破后通風(fēng)≥15min方可進(jìn)人；廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積50m3）處理后回用，懸浮物≤100mg/L；固廢管理：廢漿液、巖渣集中堆放，定期外運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，回收率≥90%。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排總工期：錨桿施工與隧道開挖同步進(jìn)行，單循環(huán)（3m）錨桿施工時(shí)間控制在8h內(nèi)，全隧錨桿工程計(jì)劃工期180天。關(guān)鍵線路：鉆孔→清孔→注漿→安裝→檢測(cè)，采用平行作業(yè)法，拱部與邊墻錨桿施工同步開展。6.2保障措施設(shè)備備用：配置2臺(tái)備用錨桿鉆機(jī)及注漿泵，故障響應(yīng)時(shí)間≤2h；材料儲(chǔ)備：水泥、鋼筋等主材儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求，建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬；動(dòng)態(tài)調(diào)整：每周召開進(jìn)度分析會(huì)，針對(duì)滯后工序采取增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)有效作業(yè)時(shí)間等措施。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔7.1驗(yàn)收內(nèi)容主控項(xiàng)目：錨桿數(shù)量、抗拔力、孔深、孔徑合格率100%；一般項(xiàng)目：孔位偏差≤±150mm，墊板安裝合格率≥95%，外露長(zhǎng)度≤100mm。7.2資料要求施工記錄：鉆孔日志、注漿壓