蚌埠新風(fēng)管安裝施工方案一、項(xiàng)目概況（一）工程概況本工程為蚌埠市某綜合建筑新風(fēng)系統(tǒng)安裝工程，位于蚌埠市蚌山區(qū)，總建筑面積約28000㎡，涵蓋辦公區(qū)、商業(yè)裙樓及地下車庫(kù)等功能區(qū)域。系統(tǒng)設(shè)計(jì)總風(fēng)量85000m3/h，采用鍍鋅鋼板風(fēng)管與酚醛復(fù)合風(fēng)管組合式安裝，其中地下室及設(shè)備機(jī)房區(qū)域采用厚度0.8-1.2mm的鍍鋅鋼板風(fēng)管，辦公區(qū)域采用厚度40mm的酚醛復(fù)合風(fēng)管（防火等級(jí)B1級(jí)）。工程需滿足GB50243-2025《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，針對(duì)蚌埠地區(qū)夏季高溫高濕、冬季寒冷的氣候特點(diǎn)，特別強(qiáng)化風(fēng)管保溫與冷凝水控制措施。（二）主要工程量風(fēng)管類型規(guī)格范圍數(shù)量（m2）安裝區(qū)域鍍鋅鋼板風(fēng)管800×400~320×2001800地下室、設(shè)備機(jī)房酚醛復(fù)合風(fēng)管630×320~200×1202200辦公區(qū)、商業(yè)層防火閥70℃/280℃42臺(tái)防火分區(qū)交界處消聲器阻抗復(fù)合式18臺(tái)風(fēng)機(jī)出口及機(jī)房周邊鋁合金風(fēng)口散流器/百葉式326個(gè)各功能房間二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)確認(rèn)風(fēng)管穿越防火墻、樓板的預(yù)留孔洞位置（尺寸應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊大100mm），標(biāo)記3處與土建沖突的風(fēng)管走向調(diào)整區(qū)域（地下一層2-3軸、三層中庭、屋面風(fēng)機(jī)房）。深化設(shè)計(jì)：利用BIM技術(shù)進(jìn)行風(fēng)管排布優(yōu)化，解決與給排水管道、強(qiáng)電橋架的交叉碰撞問(wèn)題，生成三維安裝指導(dǎo)模型。技術(shù)交底：編制《風(fēng)管安裝工藝卡》，明確鍍鋅鋼板風(fēng)管咬口形式（聯(lián)合角咬口）、法蘭螺栓間距（≤150mm）、支吊架間距（水平風(fēng)管≤3m）等關(guān)鍵參數(shù)，對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。（二）材料準(zhǔn)備材料選型鍍鋅鋼板：選用武鋼產(chǎn)0.8-1.2mm厚鍍鋅鋼板（鋅層厚度≥80g/m2），符合GB/T12754標(biāo)準(zhǔn)酚醛復(fù)合風(fēng)管：采用雙面鋁箔復(fù)合酚醛泡沫板（密度≥48kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.023W/(m·K)）密封材料：空調(diào)系統(tǒng)采用3mm厚閉孔海綿橡膠板，排煙系統(tǒng)采用耐高溫石棉繩（φ8mm）支吊架：Q235B型鋼（∠40×4角鋼、[5槽鋼），表面熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥60μm）材料驗(yàn)收風(fēng)管成品檢查：無(wú)變形、扭曲、法蘭開(kāi)焊等缺陷，法蘭平整度允許偏差≤2mm防火閥、消聲器等部件：具備3C認(rèn)證證書(shū)，調(diào)整裝置靈活，消聲片間距偏差≤5mm所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢（鍍鋅鋼板的力學(xué)性能、酚醛板的防火等級(jí)）（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途風(fēng)管生產(chǎn)線全自動(dòng)五線1套鍍鋅鋼板風(fēng)管下料、咬口液壓折邊機(jī)WC67Y-63/25001臺(tái)風(fēng)管法蘭折邊臺(tái)鉆Z5162臺(tái)法蘭螺栓孔加工電動(dòng)葫蘆2t×6m3臺(tái)風(fēng)管吊裝激光投線儀五線4臺(tái)安裝定位漏風(fēng)量測(cè)試儀LFX-20001臺(tái)風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)三、主要施工工藝（一）風(fēng)管制作鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝流程：放樣→剪切→咬口→法蘭成型→焊接→密封→檢驗(yàn)關(guān)鍵工序：咬口寬度：12-15mm，咬口重疊量均勻，不得有半咬口或漏咬現(xiàn)象法蘭焊接：采用CO?氣體保護(hù)焊，焊腳高度≥4mm，焊后清除焊渣并涂刷防銹漆密封處理：咬口縫、法蘭翻邊處涂刷密封膠（中性硅酮膠），膠層厚度1-1.5mm酚醛復(fù)合風(fēng)管制作切割下料：使用專用切割鋸（轉(zhuǎn)速≥3000r/min），切口與板面垂直度偏差≤1°連接方式：采用“C型插條+法蘭角碼”連接，插條厚度≥0.7mm，角碼與風(fēng)管接觸面涂抹密封膠加固措施：邊長(zhǎng)≥630mm的風(fēng)管每隔1.5m設(shè)置“π”形加固件，采用自攻螺絲（間距≤200mm）固定（二）支吊架安裝吊架制作吊桿采用φ10-12mm通絲圓鋼，套絲長(zhǎng)度≥100mm，螺紋完整無(wú)斷絲托架采用∠40×4角鋼制作，圓弧部分與風(fēng)管外徑間隙≤3mm焊接要求：吊桿與橫擔(dān)滿焊，焊腳高度≥5mm，焊后清除焊渣并刷防銹漆兩道安裝工藝定位放線：利用激光投線儀彈出風(fēng)管中心線，確定吊點(diǎn)位置，避開(kāi)風(fēng)口、閥門(mén)及檢查門(mén)固定方式：樓板采用M12膨脹螺栓（埋深≥100mm），磚墻采用預(yù)埋鋼板（100×100×8mm）特殊部位：防火閥兩端300mm內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)支架風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處1.5D（D為風(fēng)管直徑）范圍內(nèi)增設(shè)防晃支架垂直風(fēng)管每2.5m設(shè)置抱箍支架，底部距地1.5m處設(shè)固定支架（三）風(fēng)管安裝吊裝流程地面組對(duì)：將風(fēng)管在地面組裝成6-9m長(zhǎng)的管段（鍍鋅鋼板風(fēng)管采用法蘭連接，酚醛風(fēng)管采用插條連接）吊裝就位：使用2t電動(dòng)葫蘆配合專用吊裝帶（寬度≥50mm），起吊時(shí)設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)（間距4-6m），由專人指揮調(diào)整固定：風(fēng)管水平度偏差≤3mm/m，總偏差≤20mm；垂直度偏差≤2mm/m，總偏差≤15mm連接工藝法蘭連接：墊料鋪設(shè)平整無(wú)褶皺，螺栓對(duì)稱均勻擰緊，螺母朝向一致（同一側(cè)），外露絲扣2-3扣無(wú)法蘭連接：C型插條插入深度≥20mm，兩端用拉鉚釘（φ4×10mm）固定，間距≤150mm柔性短管：風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處采用200mm長(zhǎng)防火帆布（防火等級(jí)A級(jí)），松緊適度（拉伸量10-15mm），不得扭曲特殊處理穿越防火墻：設(shè)置1.6mm厚鋼制防護(hù)套管，風(fēng)管與套管間隙用防火巖棉填塞（厚度≥50mm）凝結(jié)水控制：水平風(fēng)管設(shè)置0.3%坡度（坡向排水點(diǎn)），在最低點(diǎn)安裝DN20鍍鋅鋼管排水閥防爆措施：燃油鍋爐房?jī)?nèi)風(fēng)管法蘭間跨接6mm2銅芯接地線，接地電阻≤4Ω（四）部件安裝防火閥：安裝方向與氣流方向一致，手動(dòng)操作裝置便于檢修（距地高度1.5-1.8m），閥片關(guān)閉嚴(yán)密，與風(fēng)管間隙用防火密封膠封堵風(fēng)口安裝：與裝飾面平齊，偏差≤1mm，散流器與風(fēng)管之間采用300mm長(zhǎng)帆布短管連接，防止氣流噪聲傳遞消聲器：安裝方向正確（氣流方向與箭頭標(biāo)識(shí)一致），單獨(dú)設(shè)置支架，與風(fēng)管柔性連接，避免振動(dòng)傳遞四、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程檢驗(yàn)風(fēng)管制作檢驗(yàn)尺寸偏差：風(fēng)管邊長(zhǎng)允許偏差±2mm，對(duì)角線偏差≤3mm咬口質(zhì)量：咬口縫寬度均勻，無(wú)開(kāi)裂、半咬現(xiàn)象，咬口強(qiáng)度試驗(yàn)（施加1.5倍工作壓力無(wú)變形）法蘭平整度：采用2m靠尺檢查，允許偏差≤2mm安裝質(zhì)量檢驗(yàn)支吊架：間距偏差≤50mm，垂直度偏差≤1°，吊桿垂直度偏差≤1°風(fēng)管連接：法蘭接口平整度≤2mm，無(wú)法蘭連接插條插入深度≥20mm嚴(yán)密性試驗(yàn)：低壓系統(tǒng)（P≤500Pa）：采用漏光法檢測(cè)，每10m接縫漏光點(diǎn)≤2處中壓系統(tǒng)（500＜P≤1500Pa）：采用漏風(fēng)量測(cè)試，允許漏風(fēng)量≤10.5m3/(h·m2)（按GB50243-2025標(biāo)準(zhǔn)）（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目防火風(fēng)管材料必須為不燃材料，復(fù)合材料風(fēng)管覆面材料為不燃材料風(fēng)管穿越防火墻體時(shí)，防護(hù)套管厚度≥1.6mm，縫隙用不燃柔性材料封堵防排煙系統(tǒng)柔性短管采用不燃材料（如硅玻鈦金布）一般項(xiàng)目風(fēng)管表面平整，無(wú)明顯變形、損傷，顏色均勻，接口處無(wú)明顯痕跡風(fēng)口安裝位置偏差≤10mm，同一房間風(fēng)口高度偏差≤5mm支吊架間距符合規(guī)范要求，油漆完整無(wú)漏涂、脫皮現(xiàn)象五、安全與文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），搭設(shè)滿堂紅腳手架（步距≤1.8m）或移動(dòng)操作平臺(tái)（高度≤5m）腳手板鋪滿綁牢，臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)18cm高擋腳板嚴(yán)禁在同一垂直面上交叉作業(yè)，下方設(shè)警戒區(qū)（半徑3m），設(shè)專人監(jiān)護(hù)臨時(shí)用電施工機(jī)具實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻（≥2MΩ），電纜無(wú)破損，插頭插座完好夜間施工照明采用36V安全電壓，潮濕環(huán)境使用24V電壓（二）文明施工材料管理風(fēng)管、型材等材料分類碼放，距地≥200mm，防雨防潮（搭設(shè)防雨棚，地面鋪設(shè)防水布）廢料及時(shí)清理，分類存放（可回收金屬、建筑垃圾），每日做到“工完場(chǎng)清”環(huán)境保護(hù)切割、打磨作業(yè)采取降塵措施（設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備），噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB油漆作業(yè)設(shè)置專用噴漆房，避免漆霧污染，廢棄油漆桶交由有資質(zhì)單位處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工序名稱計(jì)劃工期開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間前置工序風(fēng)管加工制作25天2025.10.12025.10.25材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收地下室風(fēng)管安裝20天2025.10.152025.11.4支吊架安裝辦公區(qū)風(fēng)管安裝30天2025.11.52025.12.4地下室風(fēng)管驗(yàn)收設(shè)備安裝15天2025.12.52025.12.19風(fēng)管主干管安裝系統(tǒng)調(diào)試10天2025.12.202025.12.29設(shè)備安裝完成（二）進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入2個(gè)施工班組（每組25人），實(shí)行兩班制（8:00-12:00，14:00-18:00）材料儲(chǔ)備：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置300㎡材料倉(cāng)庫(kù)，儲(chǔ)備15天用量的風(fēng)管、法蘭等關(guān)鍵材料進(jìn)度跟蹤：每日召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，采用Project軟件跟蹤進(jìn)度，偏差超過(guò)3天及時(shí)調(diào)整資源配置七、季節(jié)性施工措施（一）冬季施工（12月-次年2月）材料防護(hù)：酚醛復(fù)合風(fēng)管存放環(huán)境溫度≥5℃，避免低溫脆裂；密封膠使用前預(yù)熱至20℃焊接質(zhì)量：當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度150-200℃），焊后保溫緩冷安全防滑：腳手架、操作平臺(tái)鋪設(shè)防滑墊，雪后及時(shí)清理積雪，大風(fēng)（≥6級(jí)）天氣停止高空作業(yè)（二）雨季施工（6-8月）防雨措施：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝（坡度≥3‰），材料堆場(chǎng)搭設(shè)防雨棚（高度≥2.5m）防潮處理：風(fēng)管安裝前用干布擦拭表面水汽，法蘭連接時(shí)在墊料兩側(cè)涂抹密封膠（防止雨水滲入）電氣防護(hù)：配電箱加裝防雨罩，電動(dòng)工具電纜架空敷設(shè)（高度≥2m），雨后檢測(cè)絕緣電阻八、驗(yàn)收與交付（一）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：風(fēng)管制作、支吊架安裝、風(fēng)管安裝等分項(xiàng)工程完工后，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上）系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：測(cè)試各風(fēng)口風(fēng)量（偏差≤15%設(shè)計(jì)值），噪聲≤45dB（辦公區(qū)）竣工驗(yàn)收：整理竣工資料（含隱蔽工程記錄、試驗(yàn)記錄、質(zhì)量評(píng)定表等），組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位