農(nóng)村水窖施工方案一、工程概況本工程為農(nóng)村水窖建設項目，旨在解決農(nóng)村地區(qū)水資源短缺問題，滿足居民生活用水和農(nóng)田灌溉需求。水窖設計容量為200立方米，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設計使用年限不低于30年。工程地點位于農(nóng)村地區(qū)，具體位置根據(jù)現(xiàn)場勘察確定，施工周期為50天。二、施工準備（一）技術準備組織技術人員對設計圖紙進行全面審核，熟悉水窖結(jié)構(gòu)形式、尺寸和技術要求，編制詳細的施工技術交底文件。進行現(xiàn)場勘察，明確水窖位置、地形地貌、土壤性質(zhì)、地下水位等情況，制定針對性的施工措施。編制施工測量方案，準備測量儀器（全站儀、水準儀等）并進行檢定，確保測量精度符合要求。（二）材料準備水泥：選用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5級，各項性能指標應符合國家標準。砂石：砂子采用中砂，含泥量不大于3%；石子采用粒徑5-31.5mm的碎石，含泥量不大于1%，級配良好。鋼筋：采用HRB400級鋼筋，其屈服強度、抗拉強度、伸長率等性能應符合設計及規(guī)范要求。防水材料：選用聚乙烯丙綸復合防水卷材（厚度不小于0.7mm）、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量不小于1.5kg/m2）等，確保防水性能可靠。模板：采用18mm厚竹膠板，配套50×100mm方木作為楞木，確保模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。管道材料：進水管和出水管采用UPVC管，直徑50mm，壁厚不小于3.0mm，配套相應的管件和密封材料。（三）設備準備土方開挖設備：挖掘機（1m3）、裝載機（2m3）各1臺，用于基坑開挖和土方轉(zhuǎn)運?；炷潦┕ぴO備：混凝土攪拌機（JS500型）、插入式振動棒（φ50mm、φ30mm各2臺）、混凝土輸送泵（HBT60型）1臺。鋼筋加工設備：鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機各1臺，電焊機2臺。測量設備：全站儀（精度2mm+2ppm）1臺、水準儀（DS3級）1臺、鋼尺（50m）2把。其他設備：潛水泵（3寸）2臺、空壓機（3m3/min）1臺、灑水車（5t）1輛等。（四）施工現(xiàn)場準備場地平整：清除施工場地內(nèi)的雜草、樹木、石塊等障礙物，平整場地，做好排水坡度（不小于2%）。臨時設施搭建：搭建臨時辦公室、宿舍、材料倉庫、水泥庫、砂石料場等，面積滿足施工需求，且符合安全、防火要求。臨時水電布置：從附近電源接入380V施工用電，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護；設置臨時供水系統(tǒng)，采用潛水泵從附近水源取水，滿足施工用水需求。施工道路：修建臨時施工道路，寬度不小于3.5m，采用級配砂石鋪設，確保施工車輛通行順暢。三、主要施工流程測量放樣→土方開挖→地基處理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→防水施工→設備安裝→土方回填→驗收四、主要施工方法（一）測量放樣根據(jù)設計圖紙，使用全站儀放出水窖的中心樁和外輪廓線，用石灰粉標出開挖邊界。在水窖周圍設置4個永久性控制點，便于施工過程中的測量復核。測量水窖的開挖深度，在坑壁上每隔2m設置一個高程控制點，確保開挖深度符合設計要求。（二）土方開挖采用挖掘機進行基坑開挖，開挖尺寸比水窖設計尺寸每邊放寬50cm，以便于模板安裝和基礎施工。開挖坡度根據(jù)土壤性質(zhì)確定，對于粘性土，坡度采用1:0.5；對于砂性土，坡度采用1:1。若基坑開挖深度超過5m，應設置邊坡平臺，平臺寬度不小于1m。機械開挖至離設計基底標高20cm時，改用人工開挖，避免擾動地基土?；娱_挖過程中，在坑底設置排水溝和集水井，采用潛水泵及時排除坑內(nèi)積水，確?；痈稍?。開挖出的土方除部分用于回填外，其余應運至指定棄土場堆放，運距不超過500m。（三）地基處理基坑開挖完成后，對基底土進行夯實處理，采用蛙式打夯機（功率不小于2.8kW）分層夯實，每層虛鋪厚度20-25cm，壓實度不小于0.93。若基底土為軟弱土層（如淤泥、流沙等），應采用換填處理，換填材料選用級配砂石或灰土（石灰:土=3:7），換填厚度不小于50cm，分層夯實，壓實度不小于0.95。地基處理完成后，鋪設10cm厚C15素混凝土墊層，表面抹平壓光，墊層四周伸出水窖基礎邊緣10cm。（四）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋在加工場地集中加工，根據(jù)設計圖紙進行切斷、彎曲、調(diào)直等，加工后的鋼筋應分類堆放，并做好標識。鋼筋綁扎：窖底鋼筋：先鋪設下層鋼筋（φ12@200mm雙向），再鋪設上層鋼筋（φ10@200mm雙向），兩層鋼筋之間設置馬凳筋（φ10@1000mm梅花形布置），確保鋼筋保護層厚度（30mm）。窖壁鋼筋：豎向鋼筋采用φ12@200mm，水平鋼筋采用φ10@200mm，鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度為40d（d為鋼筋直徑），同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于25%。窖頂鋼筋：采用φ12@200mm雙向鋼筋，與窖壁鋼筋可靠連接。鋼筋綁扎完成后，應檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度等，符合要求后方可進行下道工序。（五）模板工程模板安裝：采用竹膠板作為模板面板，方木作為楞木，鋼管作為支撐。模板安裝應牢固、平整，接縫嚴密，不得漏漿。窖底模板：在墊層上彈出模板位置線，安裝側(cè)模，采用鋼管支撐固定。窖壁模板：采用拼裝式模板，模板高度根據(jù)混凝土澆筑高度確定，每次澆筑高度不超過2m。模板之間采用螺栓連接，外側(cè)設置斜撐和剪刀撐，確保模板穩(wěn)定性。窖頂模板：采用滿堂腳手架支撐，腳手架立桿間距不大于1.2m，橫桿步距不大于1.5m，頂部設置可調(diào)頂托，以便調(diào)整模板標高。模板拆除：混凝土強度達到設計強度的75%以上時，方可拆除側(cè)模；混凝土強度達到設計強度的100%時，方可拆除底模。拆除模板時應輕拆輕放，避免損壞混凝土表面。（六）混凝土工程混凝土配合比：根據(jù)設計要求和原材料性能，委托有資質(zhì)的檢測單位進行混凝土配合比設計，確?；炷翉姸鹊燃夁_到C30，抗?jié)B等級不小于P6。混凝土攪拌：采用混凝土攪拌機攪拌，嚴格控制原材料計量，水泥、砂子、石子的計量誤差不超過±2%，水的計量誤差不超過±1%。攪拌時間不少于90s，確?；炷翑嚢杈鶆?。混凝土澆筑：窖底混凝土：采用平板振動器振搗，振搗密實，表面抹平壓光。窖壁混凝土：采用插入式振動棒振搗，振搗棒移動間距不大于30cm，振搗時間為15-30s，至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止?；炷翝仓B續(xù)進行，若間歇時間超過2h，應按施工縫處理。窖頂混凝土：采用泵送混凝土澆筑，振搗密實，表面拉毛處理?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和草袋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，保持混凝土表面濕潤。（七）防水工程基層處理：混凝土表面應平整、光滑、無裂縫、無起砂，陰陽角處做成圓弧角（半徑不小于50mm）。防水層施工：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料：在混凝土表面均勻涂刷2遍，第一遍干燥后（約4h）再涂刷第二遍，涂刷方向互相垂直，用量不小于1.5kg/m2。鋪設聚乙烯丙綸復合防水卷材：采用滿粘法施工，卷材搭接寬度不小于100mm，搭接處用專用膠粘劑密封。卷材鋪設應平整、無褶皺、無氣泡，與基層粘貼牢固。防水層驗收：防水層施工完成后，進行閉水試驗，蓄水深度20cm，蓄水時間不少于24h，無滲漏為合格。保護層施工：在防水層表面鋪設5cm厚C20細石混凝土保護層，內(nèi)配φ6@200mm雙向鋼筋網(wǎng)，表面抹平壓光。（八）設備安裝進水管安裝：采用UPVC管，直徑50mm，安裝在水窖頂部，管頂高出地面30cm，管口設置過濾網(wǎng)。出水管安裝：安裝在水窖側(cè)壁底部，采用UPVC管，直徑50mm，配套閘閥和水龍頭，便于取水。溢流管安裝：安裝在水窖側(cè)壁上部，高出設計水位20cm，采用UPVC管，直徑50mm，末端接入排水系統(tǒng)。（九）土方回填水窖主體結(jié)構(gòu)和防水層施工完成并驗收合格后，進行土方回填?；靥钔敛捎迷粱靥?，分層夯實，每層虛鋪厚度20-25cm，壓實度不小于0.93?；靥顣r應從水窖兩側(cè)對稱進行，避免單側(cè)回填造成水窖結(jié)構(gòu)變形?；靥钪恋孛婧螅谒阎車O置1.2m高的防護欄桿，確保使用安全。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制原材料進場時，必須提供出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。水泥、鋼筋、防水材料等主要材料，應建立材料臺賬，記錄材料的進場時間、數(shù)量、規(guī)格、批次、檢驗結(jié)果等信息。（二）施工過程質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行施工方案和技術交底，確保施工工藝符合設計及規(guī)范要求。加強工序質(zhì)量控制，實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進入下道工序施工。做好施工記錄，包括隱蔽工程驗收記錄、混凝土施工記錄、防水層施工記錄等，確保資料完整、真實、準確。對關鍵工序（如混凝土澆筑、防水層施工等）實行旁站監(jiān)理，確保施工質(zhì)量。（三）質(zhì)量檢驗混凝土強度檢驗：每澆筑100m3混凝土制作1組試塊，不足100m3按100m3計，試塊在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28d后進行強度試驗，強度達到設計要求為合格。鋼筋保護層厚度檢驗：采用鋼筋保護層厚度測定儀進行檢測，允許偏差為±5mm，合格率不小于90%。防水層厚度檢驗：采用針刺法進行檢測，厚度不小于設計值的90%。六、安全施工措施（一）安全教育培訓施工前對全體施工人員進行安全教育培訓，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項、應急處理措施等，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工等）必須持證上崗，嚴禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場安全管理設置明顯的安全警示標志，如“禁止入內(nèi)”“注意安全”“必須佩戴安全帽”等，在基坑周邊設置防護欄桿（高度不小于1.2m）。施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）執(zhí)行，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置漏電保護器，嚴禁私拉亂接電線。機械設備定期進行檢查和維護，確保設備性能良好，操作人員嚴格遵守操作規(guī)程。施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材（如滅火器、消防沙等），嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火。（三）高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，搭設腳手架（高度超過2m），腳手板滿鋪、固定牢固，設置防護欄桿和擋腳板。嚴禁在高處拋擲物料，工具和材料應放在工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。（四）基坑支護安全基坑開挖過程中，密切觀察坑壁穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滑坡等跡象，立即停止施工，采取加固措施（如設置土釘墻、鋼板樁等）。基坑周邊1m范圍內(nèi)不得堆放物料，重型機械設備距基坑邊緣不小于3m。七、施工進度計劃本工程施工周期為50天，具體進度計劃如下：序號工作內(nèi)容工期（天）開始時間結(jié)束時間1施工準備5第1天第5天2測量放樣2第6天第7天3土方開挖7第8天第14天4地基處理5第15天第19天5鋼筋綁扎6第20天第25天6模板安裝5第26天第30天7混凝土澆筑3第31天第33天8養(yǎng)護14第34天第47天9防水施工5第38天第42天10設備安裝3第43天第45天11土方回填5第46天第50天12驗收2第49天第50天八、驗收標準（一）分部工程驗收地基與基礎分部工程：地基處理符合設計要求，壓實度不小于0.93?；炷翂|層表面平整，強度達到設計要求。鋼筋保護層厚度偏差在±5mm以內(nèi)，合格率不小于90%。主體結(jié)構(gòu)分部工程：混凝土強度達到設計要求（C30），抗?jié)B等級不小于P6。結(jié)構(gòu)尺寸偏差符合規(guī)范要求，表面平整度偏差不大于5mm。鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合設計要求，綁扎牢固。防水分部工程：防水層施工符合設計要求，閉水試驗無滲漏。保護層厚度不小于5cm，表面平整，無裂縫。（二）單位工程驗收各分部工程驗收合格，質(zhì)量控制資料完整。水窖結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量良好，無明顯缺陷。設備安裝符合設計要求，運行正常。土方回填壓實度不小于0.93，表面平整。（三）竣工驗收單位工程驗收合格，工程技術資料齊全。水窖蓄水試驗合格，水位穩(wěn)定，無滲漏。施工單位已完成工程竣工圖繪制，編制了工程竣工報告。驗收委員會組織現(xiàn)場檢查和資料審查，形成竣工驗收鑒定書，驗收合格后交付使用。九、運行管理與維護建立水窖管理制度，明確管理人員和職責，定期對水窖進行檢查和維護。定期清理水窖內(nèi)的淤泥和雜