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東區(qū)隔油池專項(xiàng)清理施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程位于東區(qū)餐飲集中區(qū)域,涉及隔油池共計(jì)12座,主要服務(wù)于周邊36家餐飲單位及2座商業(yè)綜合體。根據(jù)《城鎮(zhèn)排水與污水處理?xiàng)l例》要求,結(jié)合近期管道檢測(cè)報(bào)告顯示,8座隔油池存在油脂堆積厚度超過(guò)50cm、3座出現(xiàn)管道堵塞、2座設(shè)備運(yùn)行異常等問(wèn)題,亟需進(jìn)行系統(tǒng)性清理維護(hù)。1.2工程范圍主體工程:隔油池內(nèi)部油污清理、池體結(jié)構(gòu)檢查、管道疏通、設(shè)備維護(hù)附屬工程:地面油污清洗、周邊環(huán)境恢復(fù)、污泥外運(yùn)處理特殊區(qū)域:3號(hào)、7號(hào)隔油池位于地下負(fù)一層,需進(jìn)行有限空間作業(yè)1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注油污清理m386含浮油及沉淀污泥管道疏通m320DN200-DN400管道設(shè)備檢修臺(tái)18含提升泵、刮油器等池體防腐處理m2156重點(diǎn)針對(duì)銹蝕區(qū)域污泥外運(yùn)車次43每車2m3密封運(yùn)輸二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員核對(duì)隔油池設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸偏差,重點(diǎn)標(biāo)注管道走向、設(shè)備位置及池體結(jié)構(gòu)薄弱點(diǎn)方案編制:制定《有限空間作業(yè)專項(xiàng)方案》《?;窇?yīng)急處置預(yù)案》等7項(xiàng)專項(xiàng)方案技術(shù)交底:采用BIM技術(shù)模擬施工流程,對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行分區(qū)域技術(shù)交底,確保關(guān)鍵工序合格率100%2.2物資準(zhǔn)備設(shè)備類型設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量狀態(tài)清理設(shè)備真空吸污車8m32臺(tái)良好高壓清洗機(jī)200bar3臺(tái)良好檢測(cè)設(shè)備管道內(nèi)窺鏡360°旋轉(zhuǎn)1套已校準(zhǔn)安全防護(hù)四合一氣體檢測(cè)儀測(cè)氧/可燃?xì)怏w4臺(tái)已標(biāo)定應(yīng)急設(shè)備正壓式呼吸器RHZKF6.8/306套備用狀態(tài)2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備區(qū)域劃分:設(shè)置作業(yè)區(qū)、緩沖區(qū)、物資區(qū)三區(qū)隔離,采用2m高彩鋼板圍擋,懸掛安全警示標(biāo)識(shí)32處臨時(shí)設(shè)施:搭建3處移動(dòng)衛(wèi)生間、2間工具庫(kù)房(配備防爆燈具)、1處污泥臨時(shí)堆放點(diǎn)(設(shè)置防滲漏墊層)水電接入:從周邊配電箱接入380V施工電源,安裝三級(jí)配電箱并配備漏電保護(hù)裝置,敷設(shè)臨時(shí)用水管道至各作業(yè)點(diǎn)三、施工工藝3.1隔油池清理施工流程3.1.1預(yù)處理階段排空作業(yè):關(guān)閉進(jìn)水閥門,啟動(dòng)臨時(shí)排水泵將池內(nèi)積水排至市政管網(wǎng),水位降至50cm時(shí)改用人工舀水氣體檢測(cè):使用四合一氣體檢測(cè)儀檢測(cè)池內(nèi)氧氣含量(需≥19.5%)、硫化氫(≤10ppm)、可燃?xì)怏w(≤爆炸下限10%),每30分鐘記錄一次數(shù)據(jù)通風(fēng)置換:采用軸流風(fēng)機(jī)向池內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)量不小于5次/小時(shí),持續(xù)通風(fēng)時(shí)間不少于30分鐘3.1.2核心清理階段浮油清除:使用吸油氈吸附表層浮油,配合刮板收集至專用容器,采用熱堿水(80℃,濃度5%)沖洗池壁殘留油脂污泥清理:人工清理:穿戴全身防護(hù)服進(jìn)入池內(nèi),使用防爆鐵鍬將沉淀污泥歸集機(jī)械抽吸:真空吸污車通過(guò)軟管將污泥抽運(yùn)至臨時(shí)存儲(chǔ)罐,罐內(nèi)添加除臭劑(比例1:2000)管道疏通:DN200以下管道:采用彈簧疏通器配合高壓水射流(壓力150bar)進(jìn)行疏通DN300以上管道:使用管道機(jī)器人進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè),對(duì)頑固堵塞點(diǎn)采用氣動(dòng)沖擊破碎技術(shù)3.1.3修復(fù)處理階段結(jié)構(gòu)檢查:使用超聲波檢測(cè)儀檢查池壁厚度,對(duì)發(fā)現(xiàn)的3處裂縫(最長(zhǎng)0.8m)采用環(huán)氧樹(shù)脂注漿修補(bǔ)設(shè)備維護(hù):提升泵:拆解清洗葉輪,更換機(jī)械密封,測(cè)試絕緣電阻≥50MΩ刮油器:調(diào)整刮板角度至35°,更換老化鏈條,試運(yùn)行空載電流≤額定值80%防腐處理:對(duì)銹蝕區(qū)域進(jìn)行噴砂除銹(Sa2.5級(jí)),涂刷聚脲防腐涂料(干膜厚度≥200μm)3.2有限空間作業(yè)控制要點(diǎn)作業(yè)許可:執(zhí)行"先檢測(cè)、再通風(fēng)、后作業(yè)"原則,辦理《有限空間作業(yè)許可證》,明確監(jiān)護(hù)人員職責(zé)雙監(jiān)護(hù)制度:池內(nèi)作業(yè)人員與地面監(jiān)護(hù)人員保持實(shí)時(shí)通訊,每15分鐘進(jìn)行安全喊話確認(rèn)應(yīng)急通道:設(shè)置2處應(yīng)急逃生梯,配備應(yīng)急呼吸裝置,確保緊急情況下30秒內(nèi)撤離四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清理質(zhì)量:池內(nèi)無(wú)可見(jiàn)油污,池壁用白紗布擦拭無(wú)明顯油跡,管道通水試驗(yàn)流速≥0.8m/s設(shè)備性能:提升泵流量偏差≤設(shè)計(jì)值±5%,設(shè)備運(yùn)行噪音≤65dB環(huán)保要求:周邊地表水檢測(cè)石油類物質(zhì)≤0.05mg/L,異味控制在廠界10m范圍內(nèi)≤2級(jí)(GB14554-93)4.2檢驗(yàn)方法目測(cè)檢查:采用內(nèi)窺鏡對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行100%視頻檢測(cè),保存影像資料備查功能測(cè)試:進(jìn)行3次滿負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn),連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)無(wú)異常第三方檢測(cè):委托環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)清理前后的水質(zhì)、空氣質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)4.3質(zhì)量保證措施三檢制:實(shí)行班組自檢、工序互檢、質(zhì)檢專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度樣板引路:選擇5號(hào)隔油池作為樣板區(qū),經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后全面推廣施工工藝質(zhì)量追溯:建立《工序質(zhì)量追溯臺(tái)賬》,對(duì)每道工序?qū)嵭卸S碼標(biāo)識(shí)管理五、安全文明施工5.1安全管理體系組織架構(gòu):成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組,設(shè)置專職安全員3名,配備注冊(cè)安全工程師1名責(zé)任制度:簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)》,明確各崗位安全職責(zé),實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度培訓(xùn)教育:特種作業(yè)人員持證上崗,崗前安全培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí),每日開(kāi)展"三違"行為檢查5.2專項(xiàng)安全措施有限空間防護(hù):設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)量≥3次/小時(shí)配備四合一氣體檢測(cè)儀,報(bào)警值設(shè)定:氧氣19.5%、硫化氫10ppm作業(yè)人員配備雙背帶式安全帶,連接救生繩防火防爆:作業(yè)區(qū)域5m內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火,設(shè)置防爆型照明設(shè)備配備ABC型干粉滅火器(4kg)12組,消防沙2m3用電安全:臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"水下作業(yè)設(shè)備使用12V安全電壓,電纜絕緣電阻≥1MΩ5.3文明施工措施噪聲控制:選用低噪聲設(shè)備,夜間22:00-次日6:00停止作業(yè),必要時(shí)設(shè)置聲屏障揚(yáng)塵治理:運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎,周邊道路每日灑水3次垃圾分類:設(shè)置可回收、有害、廚余三類垃圾桶,危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排施工階段起止時(shí)間工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備2025.10.01-10.055完成圖紙會(huì)審一區(qū)清理2025.10.06-10.1510完成3座地下隔油池清理二區(qū)清理2025.10.11-10.2212含7號(hào)有限空間作業(yè)設(shè)備安裝2025.10.20-10.289設(shè)備單機(jī)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試2025.10.29-11.025聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行竣工驗(yàn)收2025.11.03-11.053環(huán)保檢測(cè)合格6.2進(jìn)度保證措施資源保障:投入2個(gè)作業(yè)班組(每組12人)實(shí)行兩班制,關(guān)鍵設(shè)備備用率100%進(jìn)度監(jiān)控:采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤,偏差超過(guò)3天時(shí)啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制協(xié)調(diào)機(jī)制:每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),與市政、環(huán)保等部門建立綠色通道七、環(huán)境保護(hù)7.1污染防治措施水污染控制:設(shè)置三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e50m3),施工廢水經(jīng)處理后回用油污廢水采用破乳劑處理(投加量0.5kg/m3),COD降至500mg/L以下排放固廢處理:油污污泥經(jīng)脫水處理(含水率≤60%)后交由危廢處置中心廢吸油氈、防護(hù)用品等按HW08類危險(xiǎn)廢物管理大氣污染控制:污泥臨時(shí)堆場(chǎng)設(shè)置密封棚,安裝活性炭吸附裝置運(yùn)輸車輛配備GPS定位,限速40km/h防止遺撒7.2環(huán)境監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)頻率:每日監(jiān)測(cè)噪聲、粉塵,每周監(jiān)測(cè)周邊水體質(zhì)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置:在上風(fēng)向10m、下風(fēng)向30m、50m處設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)急響應(yīng):當(dāng)PM10濃度超過(guò)0.5mg/m3時(shí),立即停止作業(yè)并啟動(dòng)降塵措施八、應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急組織成立應(yīng)急指揮部,下設(shè):搶險(xiǎn)救援組(8人):負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)緊急處置醫(yī)療救護(hù)組(4人):配備AED及急救藥品后勤保障組(3人):保障應(yīng)急物資供應(yīng)通訊聯(lián)絡(luò)組(2人):保持與各部門通訊暢通8.2常見(jiàn)事故處置8.2.1有限空間中毒報(bào)警響應(yīng):現(xiàn)場(chǎng)人員立即啟動(dòng)聲光報(bào)警器,監(jiān)護(hù)人員佩戴正壓式呼吸器實(shí)施救援急救措施:將中毒者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處,解開(kāi)衣領(lǐng)保持呼吸道通暢,必要時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇后續(xù)處理:送醫(yī)后保留嘔吐物樣本,檢測(cè)毒物成分8.2.2火災(zāi)爆炸初期控制:使用干粉滅火器撲救初期火災(zāi),切斷區(qū)域電源人員疏散:采用應(yīng)急廣播引導(dǎo)人員沿上風(fēng)方向疏散至50m外集合點(diǎn)專業(yè)處置:撥打119,配合消防部門使用泡沫滅火劑滅火8.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備應(yīng)急物資包括:應(yīng)急照明設(shè)備4套、急救箱3個(gè)、防爆工具1套、泄漏處理套裝2套等,定期檢查確保完好率100%九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1驗(yàn)收流程班組自檢:施工班組對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全項(xiàng)目自檢,合格率達(dá)到98%以上方可申請(qǐng)驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收:監(jiān)理工程師對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站驗(yàn)收,留存影像資料第三方檢測(cè):委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行水質(zhì)、設(shè)備性能等12項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)竣工驗(yàn)收:組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,簽署《竣工驗(yàn)收證書(shū)》9.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)功能指標(biāo):隔油效率≥90%(按GB/T50485-2009標(biāo)準(zhǔn))設(shè)備連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)無(wú)故障外觀要求:池內(nèi)無(wú)明顯油污、沉積物設(shè)備表面無(wú)銹蝕,標(biāo)識(shí)清晰完整資料要求:施工記錄完整,簽字齊全檢測(cè)報(bào)告各項(xiàng)指標(biāo)合格十、后續(xù)服務(wù)10.1保修服務(wù)提供1年免費(fèi)保修期,其中設(shè)備保修2年,建立月度回訪制度,及時(shí)處理運(yùn)行問(wèn)題10.2技術(shù)培訓(xùn)為管理單位提供3次操作培訓(xùn),
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