加油站邊坡防護(hù)工程施工方案（削坡+錨桿+混凝土格構(gòu)梁）第一章工程概況1.1工程基本信息工程內(nèi)容：邊坡削坡、φ28錨桿支護(hù)、300mm×400mmC25混凝土格構(gòu)梁施工；工程質(zhì)量：合格（符合《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013要求）；施工工期：45天；邊坡參數(shù)：區(qū)段劃分邊坡長度（m）邊坡高度（m）坡角（°）錨桿設(shè)計(jì)格構(gòu)梁規(guī)格護(hù)坡Ⅰ區(qū)段80575-85φ28，長度12m，間距3m×2m（正方形布置）300mm×400mmC25混凝土護(hù)坡Ⅱ區(qū)段70675-85φ28，長度15m，間距3m×2m（正方形布置）300mm×400mmC25混凝土1.2工程區(qū)自然條件地形地貌：位于浙南低山丘陵區(qū)，治理區(qū)地勢西北高、東南低，邊坡坡腳為已建加油站，需重點(diǎn)保護(hù)；氣象水文：屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤，雨量充沛，施工需考慮雨季排水；地質(zhì)特征：邊坡巖土體穩(wěn)定性一般，存在局部松散巖塊，需通過削坡與錨桿加固提升整體穩(wěn)定性。1.3編制依據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013，替代原GB50330-2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2018）；《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-2017，替代原GB/T50326-2001）；本工程邊坡治理設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要。第二章施工準(zhǔn)備2.1生產(chǎn)準(zhǔn)備現(xiàn)場布置：搭建臨時(shí)設(shè)施（項(xiàng)目部辦公室、材料倉庫、機(jī)具停放區(qū)），遠(yuǎn)離邊坡坡腳（距離≥10m）；坡腳砌筑1.2m高防護(hù)圍墻（MU10頁巖磚，M5水泥砂漿），防止削坡時(shí)塊石滾落損壞加油站設(shè)施；修筑場地周邊排水明溝（寬300mm、深400mm），與市政排水系統(tǒng)連通，確保雨季排水暢通。水電保障：從業(yè)主提供水源接DN50鍍鋅水管至施工現(xiàn)場，每隔50m設(shè)置1個(gè)取水點(diǎn)；臨時(shí)用電采用“三級配電、二級保護(hù)”，設(shè)置2臺30kW臨時(shí)配電箱（IP65防護(hù)），電纜線埋地敷設(shè)（埋深≥0.7m，穿Φ50mm鋼管保護(hù)），作業(yè)區(qū)配備36V安全照明。機(jī)具進(jìn)場：提前調(diào)試挖掘機(jī)（PC200-8）、錨桿鉆機(jī)（MGJ-50）、灰漿泵（UB3）等設(shè)備，確保性能完好；材料堆場硬化處理（100mm厚C15混凝土），分類存放錨桿、鋼材、水泥等物資，水泥存儲(chǔ)于防雨倉庫（離地≥300mm）。2.2技術(shù)準(zhǔn)備測量放樣：采用全站儀（TS60）放出邊坡開挖邊線、錨桿孔位及格構(gòu)梁軸線，設(shè)置永久性控制點(diǎn)（埋深≥1m，混凝土加固）；每隔20m測設(shè)1個(gè)高程控制點(diǎn)，確保削坡坡度符合設(shè)計(jì)（75-85°），誤差≤±1°。圖紙交底：組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)明確錨桿孔位偏差（≤±75mm）、格構(gòu)梁鋼筋保護(hù)層厚度（30mm）等關(guān)鍵參數(shù)；編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，對削坡、錨桿、格構(gòu)梁施工工序進(jìn)行詳細(xì)說明，交底記錄全員簽字。試驗(yàn)準(zhǔn)備：混凝土配合比設(shè)計(jì)：C25混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定（水泥：砂:碎石：水:外加劑=1:1.8:3.2:0.45:0.01），坍落度控制在120±20mm；錨桿抗拔試驗(yàn)：提前制作3組錨桿試件，用于施工前抗拔力驗(yàn)證（設(shè)計(jì)抗拔力≥150kN）。第三章主要施工工藝3.1邊坡削坡施工施工順序：先施工護(hù)坡Ⅰ區(qū)段，后施工護(hù)坡Ⅱ區(qū)段，自上而下分層削坡（每層厚度1.5m）；開挖控制：采用挖掘機(jī)（PC200-8）配合人工修整，挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，避免觸碰坡腳加油站設(shè)施；削坡過程中，每5m用坡度尺檢查坡角，確保坡度偏差≤±1°，局部松散巖塊采用人工清除，防止墜落；余土外運(yùn)：開挖土方由自卸汽車（20t）運(yùn)至指定棄土場，運(yùn)輸路線避開加油站出入口；每日施工結(jié)束后，清理坡腳散落土石，保持防護(hù)圍墻內(nèi)側(cè)無堆積物。3.2施工平臺搭設(shè)搭設(shè)要求：采用Φ48.3×3.6mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，平臺寬度3m，立桿間距1.0m×1.0m，步距1.5m；立桿底部墊300mm×300mm×100mm實(shí)木墊塊（含水率≤15%），不平處鑿平處理；穩(wěn)定措施：每4排立桿設(shè)置1道縱向剪刀撐（與地面夾角45-60°），水平方向每隔2步設(shè)置1道水平剪刀撐；坡頂鉆孔埋設(shè)Φ28地錨桿（深度3m，間距10m），用8#鐵絲與腳手架立桿連接，防止平臺傾斜；防護(hù)設(shè)置：腳手架外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（2000目/100c㎡），作業(yè)層鋪設(shè)腳手板（滿鋪，無探頭板），腳手板用12#鐵絲與橫桿綁扎固定；平臺邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及180mm高擋腳板，防護(hù)欄桿刷紅白相間警示漆。3.3錨桿施工3.3.1鉆孔作業(yè)鉆機(jī)定位：錨桿鉆機(jī)（MGJ-50）安裝在施工平臺上，用測角儀調(diào)整鉆桿角度，確保鉆孔與坡面垂直（偏差≤2°）；按設(shè)計(jì)孔位放線，孔位偏差≤±75mm，鉆孔直徑Φ110mm（比錨桿直徑大82mm，滿足注漿要求）。鉆進(jìn)控制：采用沖擊鉆進(jìn)工藝，鉆進(jìn)速度控制在0.5m/min，遇到塌孔時(shí)，采用Φ100mm套管跟進(jìn)（套管長度2-3m）；鉆孔深度控制：護(hù)坡Ⅰ區(qū)段錨桿孔深12.5m（超設(shè)計(jì)長度0.5m），護(hù)坡Ⅱ區(qū)段15.5m，孔深偏差≤±50mm；清孔處理：鉆孔完成后，用高壓風(fēng)管（0.6MPa）吹孔，清除孔內(nèi)巖粉，直至吹出空氣無明顯粉塵；清孔后用編織袋封堵孔口，防止雜物進(jìn)入，做好孔位編號記錄。3.3.2錨桿制作與安裝錨桿加工：采用Φ28HRB400鋼筋制作錨桿，長度按孔深確定（護(hù)坡Ⅰ區(qū)段12m，護(hù)坡Ⅱ區(qū)段15m），誤差≤±50mm；錨桿每隔2m設(shè)置1組對中支架（Φ8鋼筋制作，高度30mm），確保錨桿居中放置，避免注漿時(shí)貼壁；安裝要求：錨桿緩慢推入孔內(nèi)，推送過程中避免碰撞孔壁，若遇阻力需拔出檢查，不得強(qiáng)行頂推；錨桿安裝后，檢查排氣管（Φ16PVC管）、注漿管（Φ25橡膠管）是否暢通，確保注漿時(shí)漿液能充滿孔底。3.3.3注漿施工漿液制備：采用P.O42.5水泥配制水泥漿，水灰比0.45，攪拌時(shí)間≥3min，漿液需過篩（80目篩），防止結(jié)塊；注漿設(shè)備采用UB3灰漿泵，注漿壓力控制在0.4-0.6MPa；注漿工藝：注漿管插入孔底50mm，緩慢注漿，當(dāng)排氣管流出濃漿時(shí)，封閉排氣管，繼續(xù)注漿至壓力達(dá)到0.6MPa，穩(wěn)壓3min；注漿完成后，及時(shí)清理注漿管，避免漿液凝固堵塞，錨桿安裝后3天內(nèi)不得擾動(dòng)?？拱卧囼?yàn)：注漿完成7天后，隨機(jī)抽取5%錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)荷載按設(shè)計(jì)抗拔力1.2倍施加（≥180kN），持荷10min無滑移為合格；試驗(yàn)不合格時(shí)，分析原因（如漿液密實(shí)度不足），整改后重新試驗(yàn)。3.4混凝土格構(gòu)梁施工3.4.1模板安裝模板選用：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，次楞為50mm×80mm方木（間距300mm），主楞為Φ48鋼管（間距600mm）；安裝要求：模板拼裝前涂刷水性脫模劑，接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿；用Φ12對拉螺栓固定模板（間距600mm×600mm），螺栓套管采用Φ16PVC管，確保拆模后混凝土表面平整；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線位置偏差≤5mm，表面平整度≤2mm/2m，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。3.4.2鋼筋綁扎鋼筋加工：格構(gòu)梁主筋采用Φ16HRB400鋼筋，箍筋采用Φ8HPB300鋼筋（間距200mm），鋼筋加工偏差符合規(guī)范（長度偏差≤±10mm）；主筋連接采用單面焊接（焊縫長度10d），同一截面接頭率≤50%；綁扎要求：鋼筋綁扎前清理模板內(nèi)雜物，主筋保護(hù)層用C30混凝土墊塊（30mm×30mm）控制，墊塊間距500mm；格構(gòu)梁與錨桿連接處，錨桿外露部分與主筋焊接（焊縫長度150mm），確保兩者可靠連接。3.4.3混凝土澆筑澆筑工藝：采用商品混凝土（C25），由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，通過溜槽輸送至模板內(nèi)，分層澆筑（每層厚度300mm）；用插入式振搗器（Φ50）振搗，振搗棒移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面無氣泡、泛漿為止；養(yǎng)護(hù)要求：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，每日灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）；混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（≥18.75MPa）后拆除模板，拆模時(shí)避免硬撬，保護(hù)混凝土棱角。3.5格構(gòu)漿砌塊石施工材料要求：塊石選用MU30毛石，最小厚度≥150mm，無風(fēng)化、裂縫；砂漿采用M7.5水泥砂漿（配合比1:3.5），攪拌時(shí)間≥3min；砌筑工藝：漿砌塊石嵌置于邊坡中，嵌置深度≥2/3格構(gòu)梁截面高度（≥267mm）；采用“坐漿法”砌筑，塊石錯(cuò)縫搭接，砂漿飽滿度≥80%，每30m設(shè)置1道伸縮縫（寬20-30mm，填塞瀝青麻筋）；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度≤15mm/2m，軸線位置偏差≤10mm，砂漿強(qiáng)度達(dá)標(biāo)（7天強(qiáng)度≥5MPa）。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施4.1進(jìn)度計(jì)劃序號施工工序工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間關(guān)鍵控制點(diǎn)1施工準(zhǔn)備5第1天第5天水電接通、材料進(jìn)場2邊坡削坡8第6天第13天坡角偏差≤±1°3施工平臺搭設(shè)6第14天第19天腳手架穩(wěn)定性驗(yàn)收合格4錨桿施工12第20天第31天注漿壓力≥0.4MPa5格構(gòu)梁施工8第32天第39天混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)6格構(gòu)漿砌塊石4第40天第43天砂漿飽滿度≥80%7清理退場2第44天第45天現(xiàn)場清理干凈4.2工期保障措施組織保障：成立進(jìn)度管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，每日召開進(jìn)度碰頭會(huì)，解決人員、設(shè)備、材料問題；實(shí)行“責(zé)任到人”制度，每個(gè)工序明確負(fù)責(zé)人（如錨桿施工由專業(yè)工長負(fù)責(zé)），確保工序銜接順暢。資源保障：人員配置：高峰期投入挖掘機(jī)司機(jī)2人、錨桿工6人、混凝土工8人、普工10人，確保各工序同步推進(jìn)；設(shè)備備用：配備2臺錨桿鉆機(jī)、1臺備用灰漿泵，設(shè)備故障時(shí)30分鐘內(nèi)更換，減少停機(jī)時(shí)間；技術(shù)保障：優(yōu)化施工工藝：錨桿鉆孔與注漿同步進(jìn)行，減少工序間隔；提前預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)：雨季施工時(shí)，儲(chǔ)備防雨布（500㎡）、潛水泵（5臺），防止雨水影響施工。第五章質(zhì)量保證措施5.1材料質(zhì)量管控進(jìn)場驗(yàn)收：鋼材：Φ28HRB400鋼筋每60t抽檢1組（力學(xué)性能、重量偏差），合格后方可使用；水泥：P.O42.5水泥每200t抽檢1組（強(qiáng)度、安定性），存儲(chǔ)時(shí)間超過3個(gè)月需重新檢驗(yàn)；塊石：MU30毛石進(jìn)場時(shí)檢查外觀，無風(fēng)化、裂縫，每100m3抽檢1組抗壓強(qiáng)度。存儲(chǔ)管理：鋼筋存放于防雨棚內(nèi)，分類堆放（標(biāo)識規(guī)格、進(jìn)場時(shí)間），避免銹蝕；砂漿、混凝土用原材料（砂、碎石）按品種分區(qū)堆放，防止混雜。5.2過程質(zhì)量控制工序驗(yàn)收：削坡驗(yàn)收：每分層削坡完成后，檢查坡角、坡面平整度，合格填寫《邊坡削坡驗(yàn)收記錄》；錨桿驗(yàn)收：鉆孔深度、注漿壓力達(dá)標(biāo)后，填寫《錨桿施工驗(yàn)收記錄》，監(jiān)理簽字確認(rèn)；格構(gòu)梁驗(yàn)收：鋼筋綁扎、混凝土澆筑前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，留存影像資料（如鋼筋間距照片）；檢測要求：混凝土試塊：每100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150mm×150mm×150mm），28d強(qiáng)度檢測值≥25MPa；砂漿試塊：每50m3砂漿留置1組試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm），28d強(qiáng)度檢測值≥7.5MPa；錨桿抗拔檢測：按5%比例隨機(jī)抽檢，試驗(yàn)荷載≥180kN，持荷10min無滑移為合格，不合格時(shí)加倍抽檢，仍不合格需返工處理。第六章安全與環(huán)保措施6.1安全施工措施人員安全管理：作業(yè)人員上崗前經(jīng)三級安全教育（公司級、項(xiàng)目級、班組級），考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（挖掘機(jī)司機(jī)、錨桿工、架子工）持《特種作業(yè)操作證》上崗，證書有效期內(nèi)；施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確削坡、錨桿鉆孔、腳手架搭設(shè)等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如坡頂坍塌、高空墜落），交底記錄全員簽字；作業(yè)人員佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：安全帽（帽襯與帽殼間距20-50mm）、防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）、防塵口罩（錨桿鉆孔時(shí)）、安全帶（腳手架作業(yè)時(shí)，高掛低用）?，F(xiàn)場安全防護(hù)：邊坡坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（Φ48.3×3.6mm鋼管），欄桿外側(cè)設(shè)300mm寬截水溝，防止雨水沖刷坡頂土體；腳手架作業(yè)層下方掛水平安全網(wǎng)（2000目/100c㎡），網(wǎng)片與腳手架固定牢固，防止物體墜落；加油站周邊設(shè)置警示標(biāo)志（“施工區(qū)域，禁止入內(nèi)”“注意落石”），夜間懸掛紅色警示燈（間隔5m），提醒過往車輛及人員。設(shè)備安全管理：挖掘機(jī)、錨桿鉆機(jī)等設(shè)備定期檢修（每日1次），檢查燃油、液壓油、剎車系統(tǒng)，確保性能完好；設(shè)備作業(yè)時(shí)，與邊坡坡腳保持安全距離（≥5m），避免擾動(dòng)坡體；腳手架搭設(shè)完成后，進(jìn)行荷載試驗(yàn)（施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載，觀測1小時(shí)無變形），合格后方可使用；使用期間，嚴(yán)禁超載作業(yè)（施工荷載≤2kN/㎡），禁止在腳手架上堆放重物。6.2環(huán)保措施大氣污染控制：削坡、鉆孔作業(yè)時(shí)，采用濕法作業(yè)（灑水降塵），作業(yè)區(qū)域配備2臺霧炮機(jī)（覆蓋半徑15m），減少粉塵擴(kuò)散；運(yùn)輸土方的自卸汽車加蓋防塵布（覆蓋率100%），出場前沖洗輪胎（設(shè)置洗車池，尺寸5m×3m×0.8m），防止泥土污染道路。水污染控制：施工廢水（如混凝土養(yǎng)護(hù)廢水、洗車廢水）經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用（灑水降塵、養(yǎng)護(hù)），回用率≥80%，沉渣每周清理1次，曬干后與建筑垃圾一同處置；油料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置防滲溝（寬300mm，深200mm）及防滲池（容積5m3），防止油料泄漏滲入地下污染土壤及地下水。噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（如低噪聲錨桿鉆機(jī)、挖掘機(jī)），替代高噪聲設(shè)備；施工時(shí)間控制在晝間（6:00-22:00），禁止夜間施工；對高噪聲作業(yè)（如削坡、鉆孔）采取減振措施：設(shè)備基礎(chǔ)鋪設(shè)50mm厚減振墊，周邊設(shè)置隔聲屏障（高度2.5m，隔聲量≥25dB），確保場界噪聲達(dá)標(biāo)（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。第七章應(yīng)急預(yù)案7.1邊坡坍塌應(yīng)急處置響應(yīng)流程：若施工過程中發(fā)生邊坡坍塌（如坡頂土體下滑、巖塊墜落），現(xiàn)場人員立即撤離至安全區(qū)域（遠(yuǎn)離坡腳加油站），撥打項(xiàng)目應(yīng)急電話（XXX-XXXXXXX），告知坍塌范圍；應(yīng)急小組5分鐘內(nèi)趕赴現(xiàn)場，評估坍塌風(fēng)險(xiǎn)（如是否繼續(xù)坍塌），設(shè)置警戒區(qū)（半徑50m），禁止無關(guān)人員進(jìn)入；若有人員被埋壓，立即組織救援（用撬棍、繩索等工具小心清理坍塌土石，避免二次傷害），同時(shí)撥打119、120，請求專業(yè)救援；切斷坍塌區(qū)域臨時(shí)用電，防止觸電事故；啟用潛水泵抽排積水，避免雨水加劇坍塌。后續(xù)處理：救援完成后，分析坍塌原因（如坡體松散、雨水沖刷），對剩余邊坡進(jìn)行穩(wěn)定性檢測（采用全站儀監(jiān)測位移，每小時(shí)1次），位移超10mm時(shí)立即停止施工；修訂施工方案，強(qiáng)化邊坡加固措施（如增加錨桿密度、提前澆筑格構(gòu)梁）；對全員開展邊坡安全培訓(xùn)，每季度開展1次坍塌應(yīng)急演練。7.2高空墜落應(yīng)急處置響應(yīng)流程：若作業(yè)人員從腳手架墜落，現(xiàn)場人員立即撥打項(xiàng)目應(yīng)急電話及120急救電話，告知墜落位置、傷情；應(yīng)急小組5分鐘內(nèi)趕赴現(xiàn)場，對傷者進(jìn)行初步救治：若傷者意識清醒，檢查是否有骨折（如肢體變形、疼痛），避免隨意搬動(dòng)，用夾板固定骨折部位（夾板長度超過骨折上下關(guān)節(jié)）；若傷者意識喪失、呼吸停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（按壓頻率100-120次/分鐘，深度5-6cm），直至呼吸恢復(fù)或醫(yī)護(hù)人員到達(dá)；保護(hù)事故現(xiàn)場，分析墜落原因（如安全帶未系、腳手架防護(hù)缺失），避免二次事故。后續(xù)處理：傷者送醫(yī)后，組織事故調(diào)查，出具調(diào)查報(bào)告，明確責(zé)任；對腳手架防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查（如防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)），整改缺失或損壞部位；對全員開展高空作業(yè)安全培訓(xùn)，強(qiáng)化“先防護(hù)、再作業(yè)”意識，每季度開展1次高空墜落應(yīng)急演練。7.3應(yīng)急保障組織保障：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員、各班組長，明確分工（指揮、救援、通訊、后勤），確保應(yīng)急響應(yīng)高效；物資保障：儲(chǔ)備應(yīng)急物資，包括急救箱（含止血帶、骨折夾板、消毒用品）、擔(dān)架（2副）、滅火器（4kg干粉，10具）、撬棍（5根）、繩索（100m）、應(yīng)急照明燈具（10個(gè)）、對講機(jī)（10臺）、潛水泵（5臺），物資定期檢查（每月1次），及時(shí)補(bǔ)充；培訓(xùn)演練：每月組織1次應(yīng)急知識培訓(xùn)（時(shí)長≥1學(xué)時(shí)），內(nèi)容包括邊坡坍塌救援、高空墜落救治、火災(zāi)撲救；每季度開展1次應(yīng)急演練（輪流演練坍塌、墜落、火災(zāi)事故），演練后總結(jié)不足，優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案，確保應(yīng)急小組響應(yīng)時(shí)間≤5分鐘。第八章驗(yàn)收與交付8.1過程驗(yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收：削坡驗(yàn)收：驗(yàn)收坡角（75-85°，偏差≤±1°）、坡面平整度（≤50mm/2m），合格填寫《邊坡削坡驗(yàn)收記錄》；錨桿驗(yàn)收：驗(yàn)收鉆孔深度（偏差≤±50mm）、注漿壓力（0.4-0.6MPa）、抗拔力（≥180kN），合格填寫《錨桿施工驗(yàn)收記錄》；格構(gòu)梁驗(yàn)收：驗(yàn)收鋼筋間距（偏差±10mm）、混凝土強(qiáng)度（≥25MPa）、截面尺寸（300mm×400mm，偏差±5mm），合格填寫《格構(gòu)梁驗(yàn)收記錄》；漿砌塊石驗(yàn)收：驗(yàn)收砂漿飽滿度（≥80%）、塊石嵌置深度（≥267mm），合格填寫《格構(gòu)漿砌塊石驗(yàn)收記錄》；隱蔽驗(yàn)收：錨桿安裝、格構(gòu)梁鋼筋綁扎完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，留存影像資料（如錨桿對中支架照片、鋼筋綁扎照片），驗(yàn)收不合格不得進(jìn)入下道工序（如注漿、混凝土澆筑）。8.2竣工驗(yàn)收驗(yàn)收準(zhǔn)備：工程全部完成后，清理施工現(xiàn)場（移除施工設(shè)備、剩余材料、雜物），整理驗(yàn)收資料，包括：施工方案、技術(shù)交底記錄、材料合格證及檢測報(bào)告、過程驗(yàn)收記錄、錨桿抗拔試驗(yàn)報(bào)告、混凝土/砂漿強(qiáng)度報(bào)告；向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收申請，明確驗(yàn)收時(shí)間、參與人員（建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）。驗(yàn)收流程：現(xiàn)場檢查：外觀檢查：查看邊坡坡面（平整、無松散巖塊）、格構(gòu)梁（無裂縫、空鼓）、漿砌塊石（砂漿飽滿、無缺角）；實(shí)體檢測：邊坡穩(wěn)定性：采用全站儀監(jiān)測坡體位移（連續(xù)監(jiān)測7天，日均位移≤2mm）；錨桿抗拔：隨機(jī)抽檢10%錨桿，試驗(yàn)荷載≥180kN，持荷10min無滑移；混凝土強(qiáng)度：采用回彈法檢測格構(gòu)梁強(qiáng)度，推定值≥25MPa；資料核查：核查驗(yàn)收資料完整性、真實(shí)性，重點(diǎn)檢查材料檢測報(bào)告（鋼筋力學(xué)性能、水泥強(qiáng)度）、抗拔試驗(yàn)報(bào)告（數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)）、隱蔽工程記錄（簽字齊全）；驗(yàn)收結(jié)論：各方簽署《加油站邊坡防護(hù)工程竣工驗(yàn)收報(bào)告》，驗(yàn)收合格出具“合格”結(jié)論，允許交付使用；不合格項(xiàng)限期整改（如“補(bǔ)做2根錨桿”“修復(fù)3處漿砌塊石裂縫”），復(fù)驗(yàn)合格后方可交付。8.3交付與資料移交現(xiàn)場交付：驗(yàn)收合格后，與建設(shè)單位辦理《邊坡防護(hù)工程移交單》，明確移交范圍（邊坡防護(hù)體系、錨桿、格構(gòu)梁）、使用要求（定期檢查坡體位移、禁