鋼板樁支護(hù)工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息工程地點(diǎn)：天津市西青區(qū)柳路建設(shè)單位：天津市西青區(qū)看守所設(shè)計(jì)單位：天津市化工建筑設(shè)計(jì)院施工單位：天津市天一建設(shè)集團(tuán)有限公司結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，地上四層，局部地下一層（消防泵房）建設(shè)規(guī)模：基坑深度為-4.8m，支護(hù)面積約320㎡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)1.2工程地質(zhì)與周邊環(huán)境地質(zhì)條件：場(chǎng)地土層以粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深1.2m，需考慮降水及止水措施。周邊環(huán)境：基坑?xùn)|側(cè)5m為既有建筑物，西側(cè)臨近市政管線（給水管、電纜），需控制支護(hù)結(jié)構(gòu)變形≤30mm。1.3支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)鋼板樁類型：選用U型熱軋鎖口鋼板樁，長(zhǎng)度6m，寬度400mm，厚度12mm，材質(zhì)Q355B。支護(hù)形式：?jiǎn)闻配摪鍢?內(nèi)支撐體系，支撐采用Φ609×16mm鋼管，水平間距3m，設(shè)置一道腰梁（20a工字鋼）。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核對(duì)鋼板樁型號(hào)、打設(shè)深度、支撐布置及降水方案，形成會(huì)審記錄并交底至施工班組。測(cè)量放線：采用全站儀定位基坑邊界線，設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，沿基坑周邊放出鋼板樁打設(shè)控制線（距基礎(chǔ)邊緣1.2m）。方案編制：編制專項(xiàng)施工方案，明確鋼板樁打設(shè)、支撐安裝、降水、監(jiān)測(cè)等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備2.2.1材料要求鋼板樁：進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、材質(zhì)單，外觀檢查無(wú)裂紋、銹蝕（實(shí)測(cè)厚度≥10mm），鎖口平順無(wú)毛刺，每批次抽樣進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（彎曲角度180°，彎心直徑3d）。輔助材料：鋼管支撐、工字鋼腰梁、焊條（E5015）、密封膠（用于鎖口防水）、砂袋（用于樁孔回填）。2.2.2機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途振動(dòng)打樁機(jī)DZ60型1臺(tái)鋼板樁打設(shè)與拔除汽車吊25t1臺(tái)鋼板樁吊裝挖掘機(jī)PC2201臺(tái)土方開(kāi)挖及場(chǎng)地平整井點(diǎn)降水設(shè)備Φ50井點(diǎn)管1套降低地下水位全站儀TS061臺(tái)軸線及標(biāo)高控制水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)高程測(cè)量2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除基坑周邊障礙物，平整打樁機(jī)作業(yè)面（壓實(shí)度≥90%），鋪設(shè)200mm厚碎石墊層。排水系統(tǒng)：沿基坑外圍設(shè)置截水溝（300×400mm）及集水井（800×800×1000mm），配備Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥15m）。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料堆放區(qū)（鋼板樁堆放高度≤3層，墊木間距2m）、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)及臨時(shí)用電線路（三級(jí)配電，TN-S接零保護(hù)）。三、主要施工流程施工準(zhǔn)備→鋼板樁檢查與矯正→導(dǎo)架安裝→鋼板樁打設(shè)→井點(diǎn)降水→土方開(kāi)挖→內(nèi)支撐安裝→基坑監(jiān)測(cè)→基礎(chǔ)施工→支撐拆除→鋼板樁拔除→場(chǎng)地恢復(fù)四、關(guān)鍵施工工序4.1鋼板樁檢查與矯正4.1.1外觀檢查檢查內(nèi)容：表面缺陷（焊接修補(bǔ)處需磨平）、長(zhǎng)度（允許偏差±50mm）、鎖口尺寸（用標(biāo)準(zhǔn)樣板通過(guò)試驗(yàn)）、樁身彎曲度（≤1%L，L為樁長(zhǎng)）。不合格處理：對(duì)局部變形樁采用冷彎矯正（用千斤頂頂壓凸點(diǎn)，支點(diǎn)間距3m），鎖口變形樁用氧乙炔焰加熱（溫度≤600℃）后用胎具整形。4.1.2材質(zhì)復(fù)檢按每25t鋼板樁截取一組試件，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度≥355MPa，延伸率≥20%）及鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)（抗剪承載力≥150kN）。4.2導(dǎo)架安裝構(gòu)造：采用雙層雙面導(dǎo)架，由H型鋼（300×300×10×15）作為導(dǎo)梁，Φ200mm鋼管作為導(dǎo)樁（入土深度2.5m），導(dǎo)梁間距450mm（比鋼板樁寬50mm）。安裝要求：導(dǎo)梁軸線偏差≤10mm，頂面標(biāo)高偏差±5mm，采用水準(zhǔn)儀找平，經(jīng)緯儀校正垂直度，導(dǎo)樁與導(dǎo)梁焊接固定。4.3鋼板樁打設(shè)4.3.1打設(shè)方法采用屏風(fēng)式打入法：插樁：吊車吊鋼板樁至導(dǎo)架內(nèi)，鎖口涂抹黃油（潤(rùn)滑及防水），人工輔助對(duì)準(zhǔn)相鄰樁鎖口，緩慢插入土中至穩(wěn)定（入土深度≥0.5m）。打設(shè)：振動(dòng)錘夾樁（夾持力≥200kN），啟動(dòng)振動(dòng)錘（頻率20-30Hz），將鋼板樁逐根打入至設(shè)計(jì)標(biāo)高（樁頂標(biāo)高+0.5m），每打入1m用水準(zhǔn)儀檢查垂直度（偏差≤1%）。閉合處理：最后一根樁與首根樁閉合時(shí)，若鎖口錯(cuò)位，采用“轉(zhuǎn)角樁”（切割焊接異形樁）或“糾偏樁”（調(diào)整打設(shè)角度）處理，確?？p隙≤3mm。4.3.2質(zhì)量控制樁位偏差：軸線偏差≤100mm，垂直度偏差≤1%H（H為樁長(zhǎng)）。鎖口防水：對(duì)縫隙較大處，采用棉絮+密封膠填塞，外側(cè)涂抹水泥漿（摻5%防水劑）。4.4內(nèi)支撐安裝土方開(kāi)挖：分兩層開(kāi)挖，第一層至-2.0m（支撐底標(biāo)高），第二層至-4.8m（基底），每層開(kāi)挖長(zhǎng)度≤10m，隨挖隨撐。腰梁安裝：在鋼板樁內(nèi)側(cè)焊接牛腿（10mm厚鋼板），放置20a工字鋼腰梁，采用M20螺栓固定，腰梁接頭處焊接補(bǔ)強(qiáng)。支撐安裝：鋼管支撐兩端焊接法蘭盤，用千斤頂預(yù)加軸力（設(shè)計(jì)值150kN，分三次加載：50%→80%→100%），軸力穩(wěn)定后用楔形鋼板鎖定。4.5降水與排水井點(diǎn)降水：沿基坑周邊設(shè)置單排輕型井點(diǎn)，井點(diǎn)管間距1.2m，入土深度6m，真空泵抽排水，確保地下水位降至基底以下0.5m?？觾?nèi)排水：基底周邊設(shè)300×300mm排水溝，每隔20m設(shè)集水井（Φ800mm，深1m），配備潛水泵（抽水量≥5m3/h）。4.6鋼板樁拔除拔除條件：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成（強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值80%），回填土至支撐底標(biāo)高，拆除內(nèi)支撐體系。拔除工藝：振動(dòng)錘振動(dòng)樁頂（時(shí)間30-60s），使樁周土松動(dòng)，吊車緩慢拔樁（起吊力≥樁重1.5倍）。樁孔處理：拔除后立即填入級(jí)配砂石（粒徑5-20mm），分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%），表面覆蓋200mm厚素土。五、質(zhì)量與安全保證措施5.1質(zhì)量保證措施原材料控制：鋼板樁、支撐材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁使用，建立材料臺(tái)賬（追溯至批次）。工序驗(yàn)收：每道工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)驗(yàn)收：鋼板樁打設(shè)：樁位、垂直度、鎖口嚴(yán)密性（雨后檢查有無(wú)滲漏）。支撐安裝：軸力值、間距、焊接質(zhì)量（焊縫高度≥8mm，無(wú)夾渣、氣孔）。監(jiān)測(cè)要求：委托第三方監(jiān)測(cè)單位，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：鋼板樁頂水平位移（預(yù)警值30mm）、沉降（預(yù)警值20mm）；周邊建筑物沉降（預(yù)警值15mm）、地下管線位移（預(yù)警值10mm）；監(jiān)測(cè)頻率：施工期1次/天，穩(wěn)定后1次/3天。5.2安全保證措施施工防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板，欄桿外掛密目安全網(wǎng)。人員上下設(shè)專用通道（之字形坡道，寬1.2m，坡度1:3，防滑條間距300mm）。機(jī)械安全：打樁機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，振動(dòng)錘電纜架空（高度≥2.5m），吊車支腿墊鋼板（面積≥1.5㎡）。夜間施工設(shè)置照明（≥50lux），危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)警示燈。應(yīng)急措施：配備應(yīng)急物資：沙袋200袋、水泵3臺(tái)、鋼板樁10根、急救箱1套。若發(fā)生鋼板樁傾斜超過(guò)2%，立即停止開(kāi)挖，采用“反壓土+臨時(shí)支撐”加固，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開(kāi)始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5第1-5天材料進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線鋼板樁打設(shè)7第6-12天完成單排鋼板樁閉合降水及土方開(kāi)挖5第13-17天地下水位降至基底以下內(nèi)支撐安裝3第18-20天支撐軸力驗(yàn)收合格基礎(chǔ)施工30第21-50天結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)鋼板樁拔除5第51-55天樁孔回填完成七、環(huán)境保護(hù)與文明施工噪聲控制：振動(dòng)錘夜間（22:00-6:00）停止作業(yè)，晝間噪聲≤70dB（設(shè)置隔音屏障）。揚(yáng)塵治理：土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）。廢棄物處理：鋼板樁拔除后，清理鎖口處泥土及焊接廢渣，分類堆放可回收材料（鋼材回收率≥90%）。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁支護(hù)：樁頂標(biāo)高偏差