剪力墻聚合物水泥防水砂漿施工方案一、材料要求（一）主體材料聚合物水泥防水砂漿應(yīng)符合T/CCIAT0091-2025《建筑墻體用聚合物水泥防水砂漿》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)要求，按組分分為單組分（S類(lèi)）和雙組分（D類(lèi)），本工程選用雙組分（D類(lèi)）Ⅱ型產(chǎn)品，其性能指標(biāo)需滿(mǎn)足：抗?jié)B壓力（28d）≥1.5MPa粘結(jié)強(qiáng)度（28d）≥1.2MPa被拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫）≥0.8MPa，且無(wú)開(kāi)裂、剝離抗壓強(qiáng)度（28d）≥24MPa，抗折強(qiáng)度≥8MPa放射性核素限量符合GB6566-2010中A類(lèi)裝修材料要求水泥采用32.5級(jí)及以上普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合GB175-2020標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，嚴(yán)禁使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥。砂選用潔凈中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，使用前過(guò)3-5mm孔徑篩網(wǎng)，且需經(jīng)烘干處理（含水率≤15%）。配套材料基層處理劑：采用水泥基界面劑，固含量≥45%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa防水附加層：1.2mm厚聚合物水泥防水涂料（JS-II型）密封材料：聚氨酯密封膠，拉伸模量≥0.6MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%（二）材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及第三方檢測(cè)報(bào)告，按每50t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，主要檢測(cè)抗?jié)B壓力、粘結(jié)強(qiáng)度及凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)。防水砂漿應(yīng)存儲(chǔ)于陰涼干燥庫(kù)房，環(huán)境溫度≥5℃，距離地面≥30cm，保質(zhì)期為6個(gè)月；乳液組分需避免陽(yáng)光直射，儲(chǔ)存溫度5-35℃。不同批次材料應(yīng)分開(kāi)堆放，嚴(yán)禁混用；水泥與砂需采取防雨、防潮措施，使用前進(jìn)行含水率檢測(cè)。二、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件剪力墻結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，表面平整度偏差≤3mm（2m靠尺檢測(cè)），垂直度偏差≤5mm（全高H/3000且≤20mm）。施工前需完成以下基層處理：剔除墻面凸出混凝土、松動(dòng)石子及浮漿，蜂窩、麻面等缺陷需用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整對(duì)拉螺栓孔采用膨脹防水砂漿分層填塞（深度≥100mm），外側(cè)做50mm×50mm防水增強(qiáng)層施工縫、后澆帶處需鑿毛處理，露出新鮮混凝土面，寬度≥100mm穿墻管道根部剔成20mm×20mm凹槽，用密封材料嵌填后做圓弧處理（R=50mm）環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度5-35℃，雨天或5級(jí)以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工；夏季施工需搭設(shè)遮陽(yáng)棚，避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致砂漿失水過(guò)快。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明砂漿攪拌機(jī)JZC-3501臺(tái)攪拌防水砂漿，轉(zhuǎn)速140r/min電動(dòng)攪拌器功率≥750W2臺(tái)攪拌界面劑及防水涂料高壓水槍壓力≥0.3MPa1套基層沖洗抹子不銹鋼材質(zhì)10把砂漿抹壓，分平面、陰陽(yáng)角專(zhuān)用靠尺2m鋁合金3根平整度控制鉆芯取樣機(jī)Φ50mm鉆頭1臺(tái)厚度檢測(cè)養(yǎng)護(hù)噴霧器容量5L4個(gè)保濕養(yǎng)護(hù)腳手架Φ48×3.5mm鋼管按需操作平臺(tái)，步距≤1.8m（三）技術(shù)準(zhǔn)備施工前編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)培訓(xùn)基層處理、砂漿攪拌、分層抹壓及養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵工序。進(jìn)行樣板墻施工（面積≥10㎡），經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后確定以下參數(shù)：防水砂漿配合比：水泥:砂:乳液:水=1:2:0.3:0.25（重量比）分層厚度：底層3mm，中層2mm，面層1mm，總厚度6mm養(yǎng)護(hù)方式：噴霧保濕+塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)周期7d三、施工工藝（一）工藝流程基層處理→灑水濕潤(rùn)→涂刷界面劑→附加層施工→分層抹壓防水砂漿→二次壓光→保濕養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收（二）關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)1.基層處理清潔：用鋼絲刷清除墻面浮灰、油污，高壓水槍沖洗干凈，晾干至表面無(wú)明水但內(nèi)部濕潤(rùn)（含水率8%-12%）。濕潤(rùn)：施工前24h對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，每隔2h灑水1次，確?；鶎游柡停┕で?h再補(bǔ)灑1次水。界面處理：按水泥:界面劑:水=1:0.15:0.2配比攪拌界面劑，用滾刷均勻涂刷，厚度0.3-0.5mm，表干后（約30min）立即進(jìn)行下道工序。2.附加層施工陰陽(yáng)角：在墻身與頂板、底板交接處做500mm寬（每側(cè)250mm）附加層，先抹1mm厚防水素漿，再分層抹壓3mm厚防水砂漿，轉(zhuǎn)角處做成R=50mm圓弧。管根部位：沿管道周長(zhǎng)50mm范圍內(nèi)抹出高度20mm的環(huán)形增強(qiáng)層，采用“一布兩涂”工藝（中間夾玻纖網(wǎng)格布）。施工縫：沿縫兩側(cè)各200mm寬做附加層，先涂刷JS防水涂料（干膜厚度1.2mm），再抹壓防水砂漿，與大面防水層搭接寬度≥100mm。3.防水砂漿施工砂漿配制雙組分防水砂漿按乳液:粉料=1:4（重量比）投入攪拌機(jī)，先干拌30s，再加入規(guī)定水量（約為粉料重量的15%），攪拌3-5min至無(wú)結(jié)塊，靜置2min后二次攪拌1min。每次攪拌量不宜超過(guò)300L，從攪拌完成到使用完畢時(shí)間≤2h（25℃環(huán)境），嚴(yán)禁二次加水或砂漿過(guò)夜使用。分層抹壓底層：厚度3mm，用鐵抹子橫向滿(mǎn)刮，用力壓實(shí)至砂漿與基層粘結(jié)緊密，表面呈粗糙狀以利中層粘結(jié)。中層：待底層初凝后（手指按壓無(wú)痕跡，約4-6h）進(jìn)行，厚度2mm，縱向抹壓，用靠尺檢查平整度，偏差≤2mm。面層：中層終凝前（約8-12h）施工，厚度1mm，采用“三遍壓光法”：初壓（砂漿收水后）→復(fù)壓（初凝前）→終壓（終凝前），確保表面平整光潔，無(wú)砂眼、氣泡。特殊部位處理門(mén)窗洞口：沿洞口周邊500mm范圍做加強(qiáng)層，防水層向外延伸至洞口側(cè)面200mm，與窗框間隙用密封膠嵌填。預(yù)埋件：先清除銹跡，涂刷防銹漆兩道，再做100mm×100mm方形增強(qiáng)層，砂漿應(yīng)包裹預(yù)埋件邊緣≥50mm。（三）養(yǎng)護(hù)工藝終壓完成后24h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，采用噴霧器每2h灑水1次，保持表面濕潤(rùn)，環(huán)境溫度低于15℃時(shí)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm）。養(yǎng)護(hù)期≥7d，前3d嚴(yán)禁行人踩踏，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度≥5℃，若低于0℃需采取冬季施工措施（摻加防凍劑或采用電伴熱養(yǎng)護(hù)）。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后檢查表面裂縫情況，對(duì)寬度≥0.2mm的裂縫需用環(huán)氧樹(shù)脂注漿修補(bǔ)。四、質(zhì)量驗(yàn)收（一）主控項(xiàng)目材料性能：防水砂漿抗?jié)B壓力（28d）≥1.5MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2MPa，經(jīng)第三方檢測(cè)合格。防水層厚度：平均厚度≥設(shè)計(jì)值（6mm），最小厚度≥設(shè)計(jì)值的80%（4.8mm），采用鉆芯取樣法檢測(cè)（每100㎡取1點(diǎn)）。滲漏檢測(cè)：施工完成后進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)（外墻砌擋水墻，高度300mm），無(wú)滲漏為合格；地下室剪力墻需進(jìn)行側(cè)墻淋水試驗(yàn)（水壓0.3MPa，持續(xù)1h）。（二）一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：防水層應(yīng)平整、密實(shí)，無(wú)空鼓、開(kāi)裂、起砂，陰陽(yáng)角圓弧順直，分格縫嵌填嚴(yán)密。細(xì)部構(gòu)造：附加層寬度偏差±10mm，管根、預(yù)埋件周邊無(wú)滲漏，密封膠光滑連續(xù)。允許偏差：表面平整度≤3mm（2m靠尺），立面垂直度≤5mm（全高），分格縫直線(xiàn)度≤3mm（5m拉線(xiàn)）。（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，附材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄（包括配比、厚度、養(yǎng)護(hù)記錄）。監(jiān)理工程師按檢驗(yàn)批（每500㎡為一批）進(jìn)行驗(yàn)收，核查主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目，對(duì)不合格部位簽發(fā)整改通知，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下道工序。驗(yàn)收合格后簽署《防水工程隱蔽驗(yàn)收記錄》，影像資料應(yīng)包含基層處理、分層施工、細(xì)部節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。五、常見(jiàn)問(wèn)題處理（一）空鼓、脫層原因分析：基層未清理干凈或含水率不足（＜8%）；界面劑漏涂或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；砂漿攪拌不均勻或停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。處理措施：小面積空鼓（直徑＜50mm）：鉆孔注入環(huán)氧樹(shù)脂漿液（壓力0.2-0.3MPa），表面用防水砂漿修補(bǔ)。大面積空鼓（＞0.5㎡）：徹底鏟除空鼓層，重新進(jìn)行基層處理及防水砂漿施工，搭接寬度≥100mm。（二）裂縫分類(lèi)處理：表面龜裂（寬度＜0.2mm）：涂刷1mm厚JS防水涂料，覆蓋玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)。結(jié)構(gòu)裂縫（寬度≥0.2mm）：沿裂縫剔成V形槽（寬20mm，深15mm），清理后嵌填密封膠，表面做50mm寬防水增強(qiáng)層。預(yù)防措施：控制單次抹灰厚度≤3mm，高溫季節(jié)施工時(shí)縮短砂漿停放時(shí)間（≤1.5h），養(yǎng)護(hù)期間避免溫度劇烈變化。（三）滲漏點(diǎn)滲漏：找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)，鑿成直徑50mm、深30mm的凹坑，用速凝防水砂漿（初凝時(shí)間＜15min）分層填塞，表面做100mm×100mm附加層?？p滲漏：沿裂縫走向剔成20mm×30mm溝槽，采用“埋管注漿法”注入聚氨酯堵漏劑（膨脹倍率≥200%），固化后拆除注漿管，嵌填密封膠并抹防水砂漿。大面積滲漏：檢查基層含水率及砂漿厚度，鏟除不合格防水層，重新施工前做潑水試驗(yàn)（基面無(wú)積水），嚴(yán)格控制分層厚度及養(yǎng)護(hù)周期。（四）強(qiáng)度不足現(xiàn)象：28d抗壓強(qiáng)度＜24MPa，表面起砂、掉粉。處理：強(qiáng)度偏低（20-24MPa）：涂刷滲透型防水劑（滲透深度≥3mm），增強(qiáng)表面密實(shí)度。嚴(yán)重不足（＜20MPa）：全部鏟除重抹，重新調(diào)整配合比（可適當(dāng)提高水泥用量5%-10%）。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)腳手架搭設(shè)需符合JGJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿(mǎn)鋪并固定，作業(yè)層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板。施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶，工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料。電動(dòng)設(shè)備需安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地浸泡。（二）環(huán)保要求砂漿攪拌站設(shè)置封閉棚，安裝袋式除塵器（過(guò)濾效率≥99%），粉塵排放濃度≤10mg/m3。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后回用，嚴(yán)禁直接排放；廢棄砂漿及垃圾按建筑垃圾分類(lèi)存放，及時(shí)清運(yùn)。夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲源采取隔音措施（如攪拌機(jī)設(shè)置隔音罩），場(chǎng)界噪聲≤55dB（A）。（三）應(yīng)急管理配備急救箱（含