昆明市西壩路（西昌路.西園路）改擴(kuò)建工

程河道工程

施

工

組

織

方

案

西南建工集團(tuán)有限企業(yè)

第一章工程概況

第一節(jié)工程概況

一、工程概述

本工程為昆明市西壩路（西昌路-西園路）改擴(kuò)建工程河道工程，

西壩路是鏈接西南片區(qū)和主城關(guān)鍵區(qū)之間三大道路之一，下段（西福

路）是通往海域片區(qū)口勺重要通道。沿西壩路進(jìn)入草海區(qū)I西壩河是滇池

重要入湖的河道之一。目前綜合整改工作嚴(yán)重滯后，己成為發(fā)揮其主

干道功能和通往海域片區(qū)的瓶頸。鑒于西壩河上段和玉帶河截污導(dǎo)流

進(jìn)入管網(wǎng)，給水有限，西壩河覆蓋段敞開意義不大西壩路（西昌路-

西園路）段西壩河采用4.0X2.0m現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱涵方式暗埋于道

路北側(cè)機(jī)動(dòng)車道下。河道全長(zhǎng)1553米，道路東段（西昌路.環(huán)城西路）

紅線寬43米，道路西段（環(huán)城西路-西園路）紅線寬40米。

二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)

1、地形地貌

建設(shè)項(xiàng)目位于昆明市主城區(qū)偏西南側(cè)，地貌上屬構(gòu)造盆地沖湖積

地貌類型，工程區(qū)地形平坦，道路沿線地表已被都市道路、工業(yè)民用

建筑行政與軍用機(jī)構(gòu)等設(shè)施覆蓋。

2、水文地質(zhì)條件

地表水：項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)內(nèi)分布地表水為西壩河，經(jīng)原西壩路修筑時(shí)出J

改造，現(xiàn)已成該路段中心車行道下排水涵洞，重要接納沿線雨污水,

作為城區(qū)西南部泄洪W、J分流河道之一。

地下水：場(chǎng)地地下水類型為第四系松散孔隙水，賦存于第四沖系、

湖積層中，地下水位埋深較淺，地下水重要賦存于粉土，砂礫層中，

受巖性空間分布影響，本場(chǎng)地地下水具有微弱的承壓性。地下水重要

接受大氣降雨補(bǔ)給，受地形地貌、地層巖性的影響，由高向低流，最

終匯入滇池。

三、本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)

根據(jù)本工程的特殊性我企業(yè)將整個(gè)工程分為三段進(jìn)行施工，第一

段K0+000-K0+300,第二段K0+300—K0+730,第三段

K0+730-K1+553。

進(jìn)場(chǎng)后對(duì)整個(gè)項(xiàng)目區(qū)進(jìn)行放線后存在如下幾種問題：

1、第一段K0+000-K0+300段在樁號(hào)為K0+160處有部隊(duì)駐地大

樓未拆遷。

2、通過放樣后，用水準(zhǔn)儀來(lái)控制基礎(chǔ)和墻身的高程，應(yīng)注意查

對(duì)涵洞縱橫軸線日勺地形剖面圖與否與設(shè)計(jì)圖相符，應(yīng)校對(duì)涵洞長(zhǎng)度，

涵底標(biāo)高的對(duì)的性。涵洞墻身頂部和上、下游構(gòu)造物位置、方向、長(zhǎng)

度、高度、坡度，使之符合技術(shù)規(guī)定。

第二節(jié)開挖形式和支護(hù)、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計(jì)

一、基坑土方開挖施工

1、施工前準(zhǔn)備

根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件，K0+000-K0+300段采用支護(hù)形式開

挖、K0+300—K0+730段采用放坡結(jié)合支護(hù)形式開挖、K0+730-K1+553

段采用支護(hù)形式開挖。

按基坑開挖范圍規(guī)定，沿基坑開挖面放好開挖邊線，臨基坑邊

線放坡，根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)和水文條件，根據(jù)《公路橋涵施工技

術(shù)規(guī)范》的規(guī)定基坑采用放坡開挖施工。放坡系數(shù)回填磚渣按1：1

放坡。其他各斷面均按施工圖放坡，按施工圖規(guī)定基坑底平面尺寸各

邊加寬().5米。工作面外設(shè)置().5米寬排水溝，排水溝設(shè)置一定縱向

坡度，將水匯集至坑角集水坑內(nèi)，每隔30米處做150()x1500x2023

集水井，用水泵排除至基坑外。(如下圖)

▼1889.63

基坑支護(hù)采用20#工字鋼作為支護(hù)錨樁，錨樁間距0.7m,使用

l()cm厚度的木板、木榜作為擋板，防止在開挖過程中基礎(chǔ)出現(xiàn)流沙、

塌方等地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。必須先采用措施，然后再開挖。工字鋼應(yīng)伸入

基底3m以上，露出基底面1.5m左右，保證在基礎(chǔ)開挖過程中附近

的車行道、建筑物的安全。

2、基坑開挖次序

由測(cè)量人員用全站儀精確測(cè)量基槽平面位置，根據(jù)承臺(tái)底面尺寸和埋置

深度、地質(zhì)水文條件等確定基坑開挖日勺尺寸?；拥灼矫娉叽绫葮?gòu)造物基礎(chǔ)

設(shè)計(jì)尺寸各邊加寬0.5米。由測(cè)量人員定出開挖邊樁，連接邊樁即為基坑開

挖邊線。在放樣過程中合適加大基坑開口尺寸，以保證在基坑開挖過程中碰

到不穩(wěn)定土層時(shí)，可以合適加大不穩(wěn)定土層日勺坡率。

基坑使用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)土至指定地點(diǎn)寄存?；禹敳繜o(wú)靜荷

載。

箱涵基礎(chǔ)位于粉質(zhì)粘土層，分二級(jí)放坡開挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)實(shí)際狀況

合適調(diào)整開挖坡度。

深基坑施工時(shí)采用“橫挖法”，以基坑整個(gè)橫斷面的寬度和分層深度，

從一端逐漸向前開挖；每層開挖深度不超過2米。

第一級(jí)開挖2.Omo第一級(jí)為挖除回填磚渣，回填磚渣面絕對(duì)標(biāo)高

1889.63m,挖至原地面留置1.5m平臺(tái)，再進(jìn)行第二級(jí)放坡開挖。

進(jìn)行基坑開挖時(shí)，先開挖上下施工馬道，供施工車輛運(yùn)土行駛使用。箱

涵基礎(chǔ)位于粉質(zhì)粘土層。若出現(xiàn)淤泥土層規(guī)定先將地基土清表至粉質(zhì)粘土

層，規(guī)定采用塊石回填至設(shè)計(jì)箱涵基礎(chǔ)底標(biāo)高。

開挖至基底以上30cni范圍采用人工開挖防止超挖，在進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施

工前，人工清平，并盡快進(jìn)行下道工序施工。

基坑開挖施工至基礎(chǔ)底板標(biāo)高時(shí)，在24小時(shí)內(nèi)必須完畢素碎墊

層，墊層延伸至圍護(hù)構(gòu)造邊。

開挖過程中，隨時(shí)注意基坑四面的土質(zhì)狀況。當(dāng)基坑沿頂面裂縫、坑

壁松塌等影響基坑穩(wěn)定期，立即加固支護(hù)。基坑四面用土堆成30cm高土壩，

防止地面水流入基坑，沖刷坑壁，基坑底設(shè)置集水坑。基坑開挖成型后，

周圍外設(shè)置圍欄，并用密目網(wǎng)封閉。同步在基坑周圍以和施工臨時(shí)便道設(shè)

置警示標(biāo)志。

基坑開挖和進(jìn)行基磯施工過程中，運(yùn)土自卸汽車必須按既定的馬道行

走，基坑其他方向10米范圍不許任何機(jī)動(dòng)車輛通過，防止動(dòng)荷載引起坑壁

塌方。10米外車輛通過時(shí)，需加強(qiáng)對(duì)坑壁監(jiān)測(cè)。

二、應(yīng)急措施和注意事項(xiàng)

1、應(yīng)急措施

在基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題和時(shí)能報(bào)有關(guān)施

工負(fù)責(zé)人員，便于和時(shí)處理。

在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，根據(jù)地勘資

料確定合適日勺邊坡，并且在開口時(shí)合適加大尺T,當(dāng)碰到不穩(wěn)定地質(zhì)條件

時(shí)合適加大坡或，通過該土層后正常放坡。

斜柱支撐示意圖

樁柱

對(duì)于開挖過程中出現(xiàn)口勺塌方根據(jù)不一樣狀況采用錨固支撐、斜

柱支撐等措施，防止邊坡塌方，詳細(xì)施工措施見下圖:

施工期間加強(qiáng)滑坡的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，對(duì)點(diǎn)位有變化需立即停止現(xiàn)場(chǎng)日勺施工,

加密觀測(cè)次數(shù)，仔細(xì)分析點(diǎn)位的變動(dòng)原因，確定詳細(xì)處理措施施工前必須

做好截水溝和排水溝，截?cái)嗟叵滤鳌?/p>

錨固支撐示意圖

如施工過程中發(fā)現(xiàn)水量過大，和時(shí)增設(shè)井點(diǎn)處理。

2、注意事項(xiàng)

坑邊不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、寄存機(jī)械、水泥罐和行車。

基坑邊外部荷載不得不小于15kpa.

坑邊不得有常流水，防止?jié)B水進(jìn)入基坑和沖刷邊坡，減少邊坡穩(wěn)定。

三、支護(hù)、支撐構(gòu)造選型

根據(jù)巖土工程勘察匯報(bào)，本工程基坑開挖深度范圍的土層重要為

回填磚渣和粉質(zhì)粘土，地質(zhì)條件差，同步基坑深度較大，旦不一樣地

段基坑底的地質(zhì)條件不一樣，需根據(jù)不一樣內(nèi)形式采用對(duì)應(yīng)的支護(hù)方

式。本工程根據(jù)基坑開挖深度，以和內(nèi)支撐內(nèi)不一樣采用了不一樣的

支護(hù)方式。

桁殿鋪財(cái)之解秋甘

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鋼板樁支護(hù)大樣圖

鋼板樁轉(zhuǎn)角大樣圖

0

四、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)

本工程投入日勺拉森鋼板樁采用m型拉森鋼板樁，寬400mm,高

170mm,厚15.5mm,理論重量68Kg/m,規(guī)定拉森鋼板樁無(wú)穿孔，修

邊調(diào)直后方可使用。

拉森鋼板樁之間用IIW250*250*11*11圍襟進(jìn)行連接，圍模與每

根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件。

五、基坑監(jiān)測(cè)規(guī)定

1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容

（1）基坑周圍沉降和位移監(jiān)測(cè)

監(jiān)測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。

采用J2光學(xué)全站儀觀測(cè)水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直位

移。

基坑開挖期間每開挖一層觀測(cè)2次或每天觀測(cè)2次，時(shí)間為上午

動(dòng)工前，下午收工后。

(2)土體側(cè)向變形監(jiān)測(cè)

沿基坑周圍每20m布設(shè)一種測(cè)斜孔，測(cè)斜孔采用專用PVC管，

管內(nèi)正交的兩組導(dǎo)向槽，埋入深度以進(jìn)入弱風(fēng)化巖為宜。測(cè)斜孔埋置

時(shí)角保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線，測(cè)斜孔與鉆孔壁間的空隙密

實(shí)填砂并用水泥密封?；娱_挖過程中每開挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。

(3)地下水位監(jiān)測(cè)

觀測(cè)孔成孔口徑巾90,深15米，全長(zhǎng)置入口徑648向鉆眼、外

包塑料濾網(wǎng)日勺PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米如下填礫，深1米至

孔口填膨潤(rùn)土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護(hù)蓋。

基坑開挖施工過程中，每開挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。

本基坑支護(hù)構(gòu)造日勺最大水平位移容許值，基坑按安全等級(jí)二級(jí)考

慮，最大水平位移容許值為40mmo各項(xiàng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑支護(hù)施工前

應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次。基坑監(jiān)測(cè)完畢時(shí)間為回填到標(biāo)

高±0.00,從基坑開挖究竟面后到基坑回填到標(biāo)高±0.00這段時(shí)間的

觀測(cè)間隔時(shí)間為7?15天。

監(jiān)測(cè)數(shù)值表

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目警戒值控制值危險(xiǎn)值

土體沉降35mm40mm50mm

墻體傾斜35mm40mm50mm

墻體水平位移35mm40mm50mm

第三節(jié)基坑支護(hù)施工工藝和施工程序

一、鋼板樁支護(hù)施工工藝和施工程序

鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用

HW250*250*ll*ll圍楝進(jìn)行連接，圍楝與每根鋼板樁之間空隙須打入

木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑6300X10的鋼管進(jìn)行

內(nèi)支撐，在塊石填充斥且密實(shí)度到達(dá)95%時(shí)拆除塊石墊層處日勺鋼支撐。

1、鋼板樁施工的一般規(guī)定

(1)板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，便于基礎(chǔ)施工，即在基

礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。

(2)基坑護(hù)壁板樁W、J平面布置形狀應(yīng)盡量平直整潔，防止不規(guī)

則的轉(zhuǎn)角，以便原則板樁的運(yùn)用和支撐設(shè)置，各周圍尺寸盡量符合板

樁模數(shù)。

(3)整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作

'業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，嚴(yán)禁任意拆除支撐，嚴(yán)禁在支撐上任意切割、

電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。

2、板樁施工H勺次序

板樁準(zhǔn)備一圍楝支架安裝一板樁打設(shè)一偏差糾正一拔樁。

3、板樁的檢查、吊裝、堆放

(1)板樁的檢查

對(duì)板樁，一般有材質(zhì)檢查和外觀檢查，以便對(duì)不合規(guī)定W、J板樁進(jìn)

行矯正，以減少打樁過程中的困難。

外觀檢查：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形

比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。

(2)板樁吊運(yùn)

裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊H勺板樁根數(shù)不適宜過

多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆

起吊一般采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。

(3)板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生

較大沉陷變形的I平坦而結(jié)實(shí)的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆

放時(shí)應(yīng)注意：

①堆放的次序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到后來(lái)的施工

以便；

②板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌

闡明；

③板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間耍

墊枕木，墊木間距。

一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總

高度不適宜超過2米。

4、導(dǎo)架的安裝

在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的對(duì)的和樁的豎直，控制樁

的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁內(nèi)貫入能力，一般都需要

設(shè)置一定剛度的、結(jié)實(shí)啊導(dǎo)架，亦稱“施工圍楝”。

導(dǎo)架采用單層雙面形式，一般由導(dǎo)梁和圍楝樁等構(gòu)成，圍楝樁的

間距一般為2.5?3.5米，雙面圍楝之間的間距不適宜過大，一般略比

板樁墻厚度大8?15mm。

安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

(1)采用全站儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。

(2)導(dǎo)梁的高度要合適，要有助于控制板樁的施工高度和提高

施工工效。

(3)導(dǎo)梁不能伴隨板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。

(4)導(dǎo)梁H勺位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。

5、板樁施打

(1)板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)

筑物/、J狀況，認(rèn)真放出精確的支護(hù)樁中線。

(2)打樁前，對(duì)板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重

的一般板樁，不合格者待修整后才可使用。

(3)打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以以便打入拔出。

(4)在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁日勺斜度不超過2%,當(dāng)

偏斜過大不能用拉齊措施調(diào)正時(shí)，拔起重打。

(5)板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工,屏風(fēng)式打入法不易使板

樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合

攏。施工時(shí)，將10-20根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然

后再施打。一般將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，

并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍楝上,然后在中間按次序分1/3或

1/2板樁高度打入。

屏風(fēng)式打入法的施工次序有正向次序、逆向次序、往復(fù)次序、中

分次序、中和次序和復(fù)合次序。施打次序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線

方向的伸縮、板樁墻的凹凸和打樁效率有直接影響。因此，施打次序

是板樁施工工藝日勺關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)日勺

板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向次序施打；反之，用逆向次序施打；

當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)次序施打；當(dāng)板樁墻

長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合次序施打。

板樁打設(shè)的公差原則如下表所示。

項(xiàng)目容許公差

板樁軸線偏差±10cm

樁頂標(biāo)高±10cm

板樁垂直度1%

(6)密扣且保證開挖后入土不不不小于2米，保證板樁順利合

攏；尤其是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用

舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。

(7)打入樁后，和時(shí)進(jìn)行樁體H勺閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊

接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。

6、板樁的拔除

基坑回填后，要拔除板樁，以便反復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)

研究拔樁措施、次序和拔樁時(shí)間和土孔處理,否則，由于拔樁H勺振動(dòng)

影響，以和拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工H勺地下

構(gòu)造帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線H勺安全。

(1)拔樁措施

本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：運(yùn)用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)

土質(zhì)，破壞板樁周圍土日勺粘聚力以克服拔樁阻力，依托附加起吊力的

作用將樁拔除。

(2)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

①拔樁起點(diǎn)和次序：對(duì)封閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5

根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的狀況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔叫措

施。拔樁的次序最佳與打樁時(shí)相反。

②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小

土日勺粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下

100^-300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。

③起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略不不小

于減振器彈簧日勺壓縮極限。

④供振動(dòng)錘使用H勺電源為振動(dòng)錘自身額定功率日勺L2-2.0倍。

⑤對(duì)引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的措施，每次振動(dòng)

15min,振動(dòng)錘持續(xù)不超過1.5ho

7、板樁土孔處理

對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須和時(shí)回填處理?；靥钊丈状胧┎捎锰钊?/p>

法，填入法所用材料為砂。

第四節(jié)基坑開挖和排水

一、基坑開挖

由于基坑開挖的土方量大，每延米開挖出土量平均約50m3,每

個(gè)作業(yè)段用二臺(tái)挖掘機(jī)開挖與人工配合清底內(nèi)方式，挖土要遵照“縱

向分段、豎向分層先支后挖”的原則進(jìn)行。

（二）支護(hù)（拉森鋼板樁支護(hù)）開挖

支護(hù)：基坑深度H<6000mm,采用9米長(zhǎng)HI型拉森鋼板樁加二

道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，第一道支撐距地面1000mm,第二道支撐在挖

至基底后安裝。

（1）基坑開挖配置二臺(tái)挖掘機(jī)，采用分層分段對(duì)稱進(jìn)行，在開

挖過程中掌握好“分層、分步、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵照

“豎向分層、縱向分段、先支后挖”日勺施工原則。

(2)在基坑開挖過程中先掏槽安裝-500mm(或-1000mm)處鋼

圍楝、架設(shè)鋼支撐，以盡早對(duì)圍護(hù)構(gòu)造進(jìn)行支撐。自卸汽車運(yùn)送，基

底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴(yán)格控制最終一次開挖，嚴(yán)禁超挖。

(3)分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水和雨水和時(shí)泵抽排

走。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，保證基坑安全。

(4)開挖過程中，按既定的監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑和周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)

測(cè)，以反饋信息指導(dǎo)施工。

(5)基坑開挖和出土示意圖

9m長(zhǎng)DI型

拉森削板板

土方分層開挖斷面示意圖

開挖及出土方法見下圖。

圍護(hù)結(jié)構(gòu)

三、基坑排水措施

鑒于本工程地下水位較高，施工現(xiàn)場(chǎng)距離河涌較近，本工程擬采

用止水、導(dǎo)水、排水施工技術(shù)措施來(lái)保證工程施工順利進(jìn)行。

（-）基坑排水措施

沿基坑兩邊設(shè)500X600mm的截水明溝，防止地表水流向基坑。

沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷

面取0.5X0.6m,坡度為0.5%,集水井隔40m左右設(shè)置一種，集水井

的直徑為1.5m,深度隨挖土的加深合適設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水

井內(nèi)后用水泵抽出坑外，通過沉砂池沉淀后排入都市排水管內(nèi)。

第五節(jié)鋼筋綁扎

1、施工注意事項(xiàng)

（1）首先測(cè)量工程師測(cè)量放樣（測(cè)出基礎(chǔ)尺寸、高程）；施工班組對(duì)

鋼筋外觀處理潔凈。

（2）鋼筋加工使用前對(duì)表面油漬、漆皮、鱗銹等處理潔凈并進(jìn)行調(diào)

直處理。

（3）鋼筋加工后同類寄存，編號(hào)標(biāo)簽；鋼筋運(yùn)送時(shí)謹(jǐn)慎裝卸，防止

變形；寄存時(shí)防止雨淋受潮生銹。

（4）鋼筋接頭盡量采用焊接，其接頭位置、長(zhǎng)度和截頭面積應(yīng)符合

設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。

(5)鋼筋骨架片(網(wǎng))，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以利運(yùn)送、吊

裝和澆筑混凝土過程中不致松散、移位和變形，必要時(shí)增設(shè)加

強(qiáng)鋼筋。

(6)現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋：交叉點(diǎn)鐵絲必須牢固，必要時(shí)點(diǎn)焊焊牢；綁扎

用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。

(7)鋼筋安裝規(guī)定精確定位。

2、施工原則

鋼筋檢查措施和評(píng)估原則:

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值檢查措施和頻率

兩排以上排距±5

受力鋼梁板、拱肋±10

同每構(gòu)件檢查2個(gè)斷

筋間距基礎(chǔ)、錨碇、

1排±20面，用尺量

(mm)墩臺(tái)、柱

灌注樁±20

箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋每構(gòu)件檢查5—10

2±20

筋間距(MM)個(gè)間距

長(zhǎng)±10

鋼筋骨架尺寸按骨架總數(shù)30%抽

3寬、【團(tuán)或

(MM)±5查

直徑

4彎起鋼筋位置(MM)±20每骨架抽查30%

5保護(hù)層柱、梁、拱肋+5每構(gòu)件沿模板周圍

厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10檢查8處

(MM)板+3

第六節(jié)箱涵混凝土澆筑

1、基礎(chǔ)碎

涵底鋼筋安裝完畢一節(jié)后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行模

板的架立工作，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，在涵長(zhǎng)范圍內(nèi)，15米設(shè)置一條沉降

縫，因此施工時(shí)，首先要合理安排模板口勺分段尺寸。

支模時(shí)，板間拼縫一定要嚴(yán)密且做到橫平豎直，保證外觀質(zhì)量。

支好后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部件與否牢固，尺寸與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)

理工程師簽字后，方可進(jìn)行硅澆筑。

位澆筑前，先檢查模板尺寸，涂好脫模劑，測(cè)量放出標(biāo)高線并做

好標(biāo)志并掛線，檢查灌注碎用口勺工具、設(shè)備完好性，保證水、電照明

不間斷。

施工中嚴(yán)格按已經(jīng)同意歐I配合比施工：用①4.5cm插入式振動(dòng)棒

振搗密實(shí)「在澆筑校過程中.每層澆筑厚度不得超過30cm,在振搗

上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm以消除兩層之間口勺接縫，同步在振搗

上一層碎時(shí)應(yīng)在下層鋼筋碎初凝前進(jìn)行。振搗時(shí)間一般應(yīng)以碎振搗密

實(shí)為準(zhǔn)，振動(dòng)時(shí)間20s?30S,注意振動(dòng)棒的操作措施，一般應(yīng)“快插

慢拔”并不適宜緊靠模板振動(dòng)，應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、預(yù)埋件以保證

其位置精確。布振點(diǎn)均勻有序移動(dòng)，防止漏振現(xiàn)象發(fā)生。

澆筑碎應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，因突發(fā)原因不得不停灌時(shí)，間歇時(shí)間不得超

過容許的間歇時(shí)間，否則，應(yīng)按施工縫處理。碎澆筑的間歇時(shí)間為氣

溫不高于25℃時(shí)容許時(shí)間為210分鐘，氣溫高于25℃時(shí)容許時(shí)間為

18()分鐘。

(6)碎澆筑中應(yīng)按規(guī)定做好規(guī)范規(guī)定數(shù)量的碎試件。

(7)在碎澆筑過程中，要常常檢查模板，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)、

漏漿口勺現(xiàn)象應(yīng)和時(shí)修整加固。

(8)當(dāng)碎澆筑至基頂標(biāo)高后，應(yīng)在基頂上的涵墻寬度范圍內(nèi)，

按施工圖施工預(yù)留墻身連接鋼筋(涵頂方向)。

(9)役強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa以上時(shí)人工鑿除基頂墻身范圍內(nèi)的碎，

保證基礎(chǔ)與涵墻碎牢固結(jié)合。

2.涵墻身、蓋板施工

(1)、基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行涵墻、

蓋板口勺施工。

(2)、先根據(jù)測(cè)量放樣的涵墻邊線架立墻身內(nèi)模、涵蓋模板。

再綁扎完墻身、蓋板鋼筋,后根據(jù)測(cè)量放樣日勺涵墻邊線架立墻身外模

板。

(3)、鋼筋制作安裝

鋼筋綁扎過程中在臺(tái)身內(nèi)、外版J和涵蓋底部安放墊塊，按梅花形

放置，以保證鋼筋的保護(hù)層，操作細(xì)節(jié)如下：

鋼筋加工使用前對(duì)表面油漬、漆皮、鱗銹等處理潔凈并進(jìn)行調(diào)直

處理；

鋼筋加工后同類寄存，編號(hào)標(biāo)簽；鋼筋運(yùn)送時(shí)謹(jǐn)慎裝卸，防止變

形；寄存時(shí)防止雨淋受潮生銹;

鋼筋接頭盡量采用焊接，其接頭位置、長(zhǎng)度和截頭面積應(yīng)符合設(shè)

計(jì)規(guī)范規(guī)定；

鋼筋骨架片(網(wǎng))，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以利運(yùn)送、吊

裝和澆筑混凝土過程中不致松散、移位和變形，必要時(shí)增設(shè)加強(qiáng)鋼筋;

現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋：交叉點(diǎn)鐵絲必須牢固，必要時(shí)點(diǎn)焊焊牢；綁扎用

的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)；

鋼筋安裝規(guī)定精確定位。

(4)混凝土澆筑

位澆筑前，先自檢模板尺寸，涂好脫模劑，測(cè)量放出標(biāo)高線并做

好標(biāo)志并掛線，檢查灌注碎用口勺工具、設(shè)備完好性，保證水、電照明

不間斷，再請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑碎。

施工中嚴(yán)格按已經(jīng)同意歐I配合比施工：用①4.5cm插入式振動(dòng)棒

振搗密實(shí)「在澆筑校過程中.每層澆筑厚度不得超過30cm,在振搗

上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm以消除兩層之間口勺接縫，同步在振搗

上一層碎時(shí)應(yīng)在下層鋼筋碎初凝前進(jìn)行。振搗時(shí)間一般應(yīng)以碎振搗密

實(shí)為準(zhǔn)，振動(dòng)時(shí)間20s?30S,注意振動(dòng)棒的操作措施，一般應(yīng)“快插

慢拔”并不適宜緊靠模板振動(dòng)，應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、預(yù)埋件以保證

其位置精確。布振點(diǎn)均勻有序移動(dòng)，防止漏振現(xiàn)象發(fā)生。

澆筑碎應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，因突發(fā)原因不得不停灌時(shí)，間歇時(shí)間不得超

過容許的間歇時(shí)間，否則，應(yīng)按施工縫處理。碎澆筑的間歇時(shí)間為氣

溫不高于25℃時(shí)容許時(shí)間為210分鐘，氣溫高于25℃時(shí)容許時(shí)間為

180分鐘。

(5)箱涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查措施和頻率

碎和砂漿強(qiáng)度

1在合格原則內(nèi)按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查

(Mpa)

軸線偏明涵20用經(jīng)緯儀檢查、縱橫向各

2

位(MM)暗涵502處

3構(gòu)造尺寸(MM)±20用尺量3一一5處

涵底流水面高用水準(zhǔn)儀檢查查洞口2

4±20

程(MM)處，拉線檢查中間2處

5長(zhǎng)度(MM)+100,-50用尺量

6孔徑(MM)±20用尺量3處

明

±20

頂面高涵

7用水準(zhǔn)儀檢查3處

程(MM)暗±50

涵

3、施工縫處理

施工縫的處理如下：

1)經(jīng)鑿毛處理的碎面應(yīng)用水沖冼潔凈，在澆筑次層碎前，對(duì)垂直施

工縫宜刷一層水泥漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚度為10-20cm的1:2

水泥砂漿。

2)施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。

3)施工縫處理后須等處理層碎強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa后才能繼續(xù)澆筑混凝

土。

4.碎日勺養(yǎng)護(hù)：

(1)為保證已澆筑的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并減少

產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真作好養(yǎng)護(hù)工作。

(2)養(yǎng)護(hù)措施和時(shí)間：

1)養(yǎng)護(hù)措施：采用自然養(yǎng)護(hù)措施

2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：在高于+5℃時(shí)自然氣溫條件下，應(yīng)在硅澆筑后2-3小

時(shí)即用麻袋覆蓋在混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土濕潤(rùn)，覆

蓋不得損傷或污染混凝土表面，每天澆水次數(shù)能保持混凝土表面

常常處在濕潤(rùn)狀態(tài)為度(炎熱時(shí)應(yīng)不少于6次)°

3)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：應(yīng)隨環(huán)境氣溫和水泥品種而異，正常氣

溫下(15-25℃)不得少于7晝夜。

(3)混凝土養(yǎng)護(hù)用水：混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相似。

第四章重要材料、機(jī)械、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃

一、重要材料需用量計(jì)劃

1、材料能和時(shí)供應(yīng)是施工進(jìn)度的必要條件，本工程的J材料供應(yīng)在項(xiàng)

目經(jīng)理日勺直接管理下進(jìn)行。

2、根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)管理人員預(yù)先準(zhǔn)備提供材料計(jì)劃，包括

施工周轉(zhuǎn)用材料計(jì)劃和工程材料計(jì)戈IJ,制定出多種材料日勺詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)日

期和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，由專職材料員或采購(gòu)員聯(lián)絡(luò)進(jìn)場(chǎng)。

3、所有進(jìn)場(chǎng)材料由專人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)禁劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)，需要檢

查的材料進(jìn)場(chǎng)后由專人和監(jiān)理單位專人到殮查部門進(jìn)行檢查，合格后

方準(zhǔn)使用。

三、重要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃

充足配套高素質(zhì)的勞動(dòng)力投入，是本工程施工速度、質(zhì)量、按計(jì)

劃完畢的保證，現(xiàn)初似本工程勞動(dòng)力動(dòng)員周期表如下：

工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況單位：人

準(zhǔn)備階段施工前期施工中期施工后期竣工階段

技術(shù)工47772

機(jī)械操作工101020105

鋼筋工204050305

混凝土工204050206

模板工103040205

砌筑工102030205

水電工45552

普工2040504010

第五章質(zhì)量目的和質(zhì)量保證體系

一、質(zhì)量目的

科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按照國(guó)家和

市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅(jiān)決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴(yán)格按

照規(guī)范精心施工，爭(zhēng)取各工序均到達(dá)優(yōu)良，發(fā)明一種全優(yōu)工程。

二、質(zhì)量保證體系

1、企業(yè)按IS09002國(guó)際原則建立健全質(zhì)量體系，配置充足的資

源，按原則規(guī)定進(jìn)行管理和監(jiān)督。IS09002所有要素是我們?nèi)丈仔袆?dòng)準(zhǔn)

則，一次合格是我們W、J工作原則，精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高效是

我們出J手段，讓顧客滿意是我們?nèi)丈鬃罡吣康摹Ｊ┕ぶ?，認(rèn)真貫徹企業(yè)

的質(zhì)量方針，貫徹《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文獻(xiàn)》和《技術(shù)交底》，實(shí)行

全過程、全方位日勺管理，以保證該工程質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)。

2、建立健全該工程H勺質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)企業(yè)機(jī)關(guān)各職

能部門和項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量活動(dòng)；管理代表（主管生產(chǎn)的付經(jīng)理）主

持該工程質(zhì)量活動(dòng)，主持糾正和防止措施的規(guī)定，并對(duì)實(shí)行和有效性

組織跟蹤和驗(yàn)證；總工程師組織貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量，組

織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。

3、項(xiàng)目經(jīng)理是本工程H勺第一負(fù)責(zé)人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員

二人作為項(xiàng)目經(jīng)理管理助手，在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人W、J直接領(lǐng)

導(dǎo)下，在企業(yè)質(zhì)安科W、J指導(dǎo)下，詳細(xì)肩負(fù)質(zhì)量管理方面H勺業(yè)務(wù)工作，

實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格嚴(yán)密日勺監(jiān)控管理。

4、組織好工序交接檢查驗(yàn)收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，

對(duì)本班組完畢的項(xiàng)目按照原則進(jìn)行認(rèn)真質(zhì)臉，并填寫自檢記錄，對(duì)于

不符合項(xiàng)目自行整改關(guān)閉，最終提交專職質(zhì)量檢查員驗(yàn)收，同下一道

工序辦理交接手續(xù)，上道工序存在口勺質(zhì)量問題，沒有進(jìn)行整改，下道

工序拒絕接受，以保證上道工序的不合格預(yù)不轉(zhuǎn)入下道工序。

質(zhì)量保證體系框圖詳見附圖。

三、管理措施

1、各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，必須對(duì)工程量嚴(yán)

格規(guī)定，一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收原則。

2、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)工程口勺關(guān)鍵部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，

發(fā)現(xiàn)問題，和時(shí)處理。

3、對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施T規(guī)定高日勺施T部位，除必須認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)

交底外，還要現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。

4、實(shí)行全面質(zhì)量管理，成立重要分項(xiàng)的QC小組并認(rèn)真開展活

動(dòng)，對(duì)存在Ef、J質(zhì)量問題，制定整改措施，并抓好貫徹。

5、明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任貫徹到人。

6、實(shí)行優(yōu)質(zhì)有獎(jiǎng)，劣質(zhì)受罰，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，保證質(zhì)量

目的川、J實(shí)現(xiàn)。

7、在施工過程中不停日勺組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評(píng)比，不

停發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在出J質(zhì)量問題，不停提高施工質(zhì)量水平。

8、建立施工現(xiàn)場(chǎng)日勺例會(huì)制度，通過工程例會(huì)，常常掌握生產(chǎn)動(dòng)

態(tài)，處理施工中存在日勺質(zhì)量問題，保證施工生產(chǎn)日勺順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)

理每周召開一次工程質(zhì)量分析會(huì)議和質(zhì)量意識(shí)教育會(huì)議。總結(jié)上周施

工過程中的質(zhì)量狀況，對(duì)類似質(zhì)量問題出現(xiàn)n勺原因進(jìn)行分析并提出整

改措施，并對(duì)下周施工過程中也許出現(xiàn)的質(zhì)量問題先進(jìn)行交底，防止

質(zhì)量問題的產(chǎn)生。

9、技術(shù)負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，工程技術(shù)人員應(yīng)常常定期檢

查各作業(yè)層的質(zhì)量狀況，能以真實(shí)的數(shù)據(jù)反應(yīng)當(dāng)日的質(zhì)量狀況，并作

詳細(xì)口勺記錄。

四、工程質(zhì)量口勺詳細(xì)規(guī)定

1、認(rèn)真熟悉圖紙，搞好圖紙會(huì)審，施工前處理好設(shè)計(jì)和技術(shù)上

時(shí)有關(guān)問題，在此基礎(chǔ)上，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組做好技術(shù)交底

T作°交底采用書面交底和口頭交底相結(jié)合日勺方式進(jìn)行，以書面交底

為主。

2、做好測(cè)量放線工作，所有測(cè)量?jī)x器按期校核，保管完好，保

證作業(yè)狀態(tài)優(yōu)良。設(shè)置專門的測(cè)量放線小組，指定測(cè)量負(fù)責(zé)人。每次

測(cè)量放線完畢后，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織復(fù)核。維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)所有時(shí)測(cè)量

標(biāo)樁或標(biāo)志，如有損傷立即校驗(yàn)復(fù)補(bǔ)。

3、工程所用材料把好三關(guān)，即材質(zhì)關(guān)、檢查關(guān)和計(jì)量關(guān)，尤其

是鋼材和水泥等重要材料，除必須要有出廠合格證外，還必須按批量

取樣送檢，合格后方可使用，對(duì)已通過檢查和未通過檢查出J材料嚴(yán)格

分開堆放，作出標(biāo)識(shí)，防止誤用，材料堆放應(yīng)保證必須日勺條件，防止

由于堆放不妥而使材料受損嚴(yán)重。

第六章工期保證措施

為了體現(xiàn)專業(yè)隊(duì)伍的施工能力，干好一項(xiàng)工程，創(chuàng)一方信譽(yù)，

交一批朋友，占領(lǐng)一方市場(chǎng)，我們將精心組織，科學(xué)施工，保證安全、

優(yōu)質(zhì)、迅速、高效、按期建成所有施工任務(wù)。特制定如下工期保證措

施。

1.保工期的組織措施

(1)抽調(diào)富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，又年富力強(qiáng)的干部，有施工經(jīng)驗(yàn)、戰(zhàn)斗

力強(qiáng)日勺施工隊(duì)伍，構(gòu)成工程項(xiàng)目部，按照上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一布署調(diào)遣各

企業(yè)施工隊(duì)伍，配置數(shù)量充足、構(gòu)造合理H勺施工人員和機(jī)械設(shè)備，肩

負(fù)本工程施工任務(wù)。

(2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織指揮，做到指揮對(duì)的得力、效率高、應(yīng)變

能力強(qiáng)。

以指揮長(zhǎng)、總工程師、各企業(yè)經(jīng)理和主管工程師為首的管理體系,

決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進(jìn)度。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度

落后施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定期，提出加緊施工進(jìn)度措施。

(3)企業(yè)派得力人員參與施工前口勺各項(xiàng)工作，使施工班了盡快熟

悉工程特點(diǎn)、業(yè)重規(guī)定和投標(biāo)施工協(xié)議內(nèi)容，以便認(rèn)真實(shí)現(xiàn)我方的承

諾。

⑷建立、健全崗位責(zé)任制。施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)原則、

工藝措施、嚴(yán)明施工紀(jì)律，按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。

(5)深化改革、完善項(xiàng)目管理模式，完善競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和鼓勵(lì)機(jī)制，

實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包任務(wù)層層貫徹。把工期效率和職工個(gè)人H勺經(jīng)濟(jì)利益

掛鉤，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，充足調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。

第七章安全目的和安全保證措施

一、安全目的

1、無(wú)死亡重傷事故。

2、無(wú)倒塌事故。

3、無(wú)大型設(shè)備損壞事故。

4、無(wú)火災(zāi)區(qū)事故。

二、安全用電措施

結(jié)合本工程占線較長(zhǎng)三相電搭接不以便的特性，我企業(yè)配置6臺(tái)

75千瓦時(shí)發(fā)電機(jī)保證施工用電時(shí)供應(yīng)。

1、接地與接零

在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地口勺低壓電力線中，必須采用

TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。

①、保護(hù)零線心由T.作接地線或配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)

器電源側(cè)的零線引出；

②、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE

必須采用綠/黃雙色線；

③、保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至

少三處作反復(fù)接地,反復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；

④、保護(hù)零線內(nèi)截面應(yīng)不不不小于工作零線的截面，同步必須滿

足機(jī)械強(qiáng)度的規(guī)定，其中，架空敷設(shè)間距不不小于12米時(shí)，采用絕緣銅

線截面不不不小于10MM2,采用絕緣鋁線截面不不不小于16MM2;與

電氣設(shè)備相連接日勺保護(hù)零線為截面不不不小于2.5mm2的絕緣多股銅

線；

⑤、電氣設(shè)備口勺正常狀況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管

道、軌道、金屬操作臺(tái)以和靠近帶電部分口勺金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)

用保護(hù)接零；

⑥、供電電力變壓器中性點(diǎn)口勺直接工作接地電阻值應(yīng)不不不小于

4歐姆，保護(hù)零線反復(fù)接地電阻值應(yīng)不不不小于10歐姆。不得一部分

設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。

2、配置漏電保護(hù)器

①、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)

器；

②、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場(chǎng)所漏電保護(hù)器的I額定

漏電動(dòng)作電流應(yīng)不不小于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不不小于0.1s;

潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏

電動(dòng)作時(shí)間乘積日勺極限值為（不小于）30MA.S;

③、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器日勺選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)

等實(shí)際狀況相適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配B、J三相

三線日勺漏電保護(hù)器;照明用電必須與動(dòng)力用電分開，照明應(yīng)選用單相二

線的漏電保護(hù)器。

3、開關(guān)箱

按三級(jí)設(shè)置，即總配電箱分派電箱開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機(jī)具不

能超過三米,開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。

4、外電保護(hù)

①、在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路口勺邊線之

間和最小安全操作距離:電壓1KV如下為4米;電壓1KV-10KV之間

為6米；

②、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離:

電壓1KV如下為6米，也壓1KV-10KV之間為7米；

5、配電系統(tǒng)

①、所有的電線架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)

范規(guī)定架設(shè)；

②、開關(guān)電器和電氣裝置必須完好無(wú)損；

③、開關(guān)電器和電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；

④、帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間H勺接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕

緣良好；

⑤、帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其他物體上；

⑥、配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)識(shí);配電箱、開關(guān)

箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)；

⑦、電箱內(nèi)部和其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；

⑧、室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其他金屬線替

代保險(xiǎn)絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；

⑨、電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時(shí)必須做到：

a.停電；

b.懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地；

c.由對(duì)應(yīng)級(jí)別的I專業(yè)電工檢修；

d.檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；

e.有組織和專人統(tǒng)一指揮。

6.照明

①、在夜間施工或自然采光的場(chǎng)所、料具堆放場(chǎng)、道路、倉(cāng)庫(kù)、

辦公室、食堂、宿舍等設(shè)備一般照明、局部照明或混合照明；

②、根據(jù)使用場(chǎng)所的I環(huán)境條件選擇對(duì)應(yīng)的照明器；

③、行燈電壓不超過36V,燈具離地面高度底于2.4米等場(chǎng)所照明電

壓不不小于36Vo潮濕和易觸和帶電體場(chǎng)所照明電壓不不小于24V;

④、根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號(hào)照明和事故照明,其電源應(yīng)設(shè)在

施工現(xiàn)場(chǎng)電源總開關(guān)W、J前側(cè),并配置電源。

三、安全保證體系

1、根據(jù)施工企業(yè)第一把手是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人的原則，企業(yè)

構(gòu)成以經(jīng)理為首H勺安全生產(chǎn)委員會(huì)，負(fù)責(zé)安全工作W、J領(lǐng)導(dǎo)和檢查督

促。主管生產(chǎn)的付經(jīng)理作為企'業(yè)安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人，承擔(dān)安全生產(chǎn)

的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，安全科為專職業(yè)務(wù)科室并為企業(yè)安全生產(chǎn)委員會(huì)時(shí)辦公

室，負(fù)責(zé)處理有關(guān)的業(yè)務(wù)工作。

2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目設(shè)專職安全員，

班組設(shè)兼職安全員，專、兼職安全員有職有責(zé)，嚴(yán)格管理。

3、各級(jí)安全組織必須履行職責(zé)，從措施強(qiáng)度、安全教育、技術(shù)

交底、執(zhí)行檢查等環(huán)節(jié)層層把關(guān)，糾正違章作業(yè)，消滅事故隱患。

4、各級(jí)施工管理人員，工程技術(shù)人員必須熟悉與工程施工有關(guān)

的安全規(guī)程條例，原則和規(guī)范等，各工種工人必須熟悉本工種的安全

技術(shù)操作規(guī)程，否則不許上崗。

5、安全保證體系同步也是防火保證體系，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任

防火組長(zhǎng)。

四、安全生產(chǎn)措施

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)口勺方針和建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”，切實(shí)

加強(qiáng)管理，保證職T生產(chǎn)活動(dòng)中的安全和健康°

2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴(yán)格管理，努力改善勞動(dòng)

條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故，中毒和職業(yè)病為內(nèi)容的

安全技術(shù)措施，并認(rèn)真組織實(shí)行。

3、堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全口勺原則，健全管理機(jī)制，建立領(lǐng)導(dǎo)與

群眾，專職與兼職日勺相結(jié)合的齊抓共管的安全生產(chǎn)保證體系，做到安

全生產(chǎn)“層層有人