電力設(shè)備巡檢記錄表及故障處理方法電力設(shè)備巡檢是保障電力系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基石。通過(guò)規(guī)范的巡檢，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在隱患、早期故障，并采取有效的處理措施，從而最大限度地減少事故停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保供電可靠性。本文將從巡檢記錄表的規(guī)范設(shè)計(jì)與填寫(xiě)，到常見(jiàn)故障的分析判斷及處理方法，進(jìn)行系統(tǒng)性闡述，旨在為電力運(yùn)維人員提供一份兼具專(zhuān)業(yè)性與實(shí)用性的參考指南。一、電力設(shè)備巡檢記錄表的核心價(jià)值與基本構(gòu)成巡檢記錄表并非簡(jiǎn)單的“走過(guò)場(chǎng)”式文檔，它是設(shè)備健康狀況的“病歷本”，是運(yùn)維工作的“證據(jù)鏈”，更是經(jīng)驗(yàn)積累與持續(xù)改進(jìn)的“知識(shí)庫(kù)”。一份設(shè)計(jì)科學(xué)、填寫(xiě)規(guī)范的巡檢記錄表，對(duì)于提升管理水平至關(guān)重要。（一）巡檢記錄表的基本構(gòu)成要素一份完整的巡檢記錄表應(yīng)至少包含以下核心模塊：1.設(shè)備基本信息與巡檢概況：*設(shè)備名稱(chēng)/編號(hào)：明確指向具體設(shè)備，確保唯一可識(shí)別。*所屬系統(tǒng)/區(qū)域：標(biāo)明設(shè)備在電力系統(tǒng)中的位置。*巡檢日期/時(shí)間：精確到具體時(shí)段，便于追溯。*巡檢人員：記錄責(zé)任人。*天氣狀況：某些天氣條件可能影響設(shè)備狀態(tài)或巡檢工作。*巡檢類(lèi)型：如日常巡檢、定期巡檢、專(zhuān)項(xiàng)巡檢、雨后巡檢等。2.巡檢標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)：*應(yīng)列出該設(shè)備巡檢所依據(jù)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件，確保巡檢工作的規(guī)范性和一致性。3.巡檢內(nèi)容與項(xiàng)目：這是記錄表的核心部分，需根據(jù)設(shè)備類(lèi)型（如變壓器、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電纜、避雷器、互感器、無(wú)功補(bǔ)償裝置等）分別制定詳細(xì)的檢查項(xiàng)目。每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)明確：*檢查點(diǎn)：具體觀察或測(cè)量的部位。*檢查方法：目測(cè)、耳聽(tīng)、鼻聞、手觸（需注意安全）、儀器測(cè)量等。*正常狀態(tài)描述/標(biāo)準(zhǔn)值范圍：提供清晰的判斷基準(zhǔn)。*通用巡檢項(xiàng)目示例：*設(shè)備外觀：有無(wú)變形、破損、銹蝕、滲漏油、積污。*連接部位：有無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱變色、火花放電痕跡。*指示裝置：儀表指示、信號(hào)燈狀態(tài)是否正常。*聲音：有無(wú)異常聲響。*氣味：有無(wú)焦糊味、異味。*環(huán)境：周邊有無(wú)雜物、積水、易燃易爆物，通風(fēng)散熱是否良好。*專(zhuān)項(xiàng)設(shè)備巡檢項(xiàng)目示例（以變壓器為例）：*油位、油色、油溫是否正常，有無(wú)滲漏油。*套管有無(wú)破損、裂紋、放電痕跡、嚴(yán)重積污。*瓦斯繼電器有無(wú)氣體、油位是否正常。*冷卻系統(tǒng)運(yùn)行是否正常（風(fēng)扇、油泵啟停是否符合規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異音）。*各控制箱、端子箱密封是否良好，有無(wú)受潮、凝露、小動(dòng)物進(jìn)入痕跡。4.巡檢結(jié)果記錄：*正常：可統(tǒng)一用“√”或“正?！北硎尽?異常/缺陷：需詳細(xì)描述異?，F(xiàn)象、具體位置、程度（如“輕微”、“嚴(yán)重”），必要時(shí)可附圖或照片（可另附頁(yè)或使用移動(dòng)巡檢系統(tǒng)關(guān)聯(lián)）。例如：“#1主變本體東側(cè)散熱器底部有微量滲油”、“10kV母線PT柜內(nèi)A相套管表面有少量積污”。*數(shù)據(jù)記錄：對(duì)于溫度、壓力、油位、電流、電壓等可量化參數(shù)，應(yīng)準(zhǔn)確記錄實(shí)測(cè)數(shù)值。5.問(wèn)題處理與反饋：*發(fā)現(xiàn)人：（通常與巡檢人一致，但若為他人發(fā)現(xiàn)也應(yīng)注明）。*發(fā)現(xiàn)時(shí)間：精確到分鐘。*處理意見(jiàn)/措施：巡檢人員根據(jù)規(guī)程和經(jīng)驗(yàn)提出初步處理建議，或記錄已采取的臨時(shí)措施。*上報(bào)情況：記錄向誰(shuí)（部門(mén)/負(fù)責(zé)人）進(jìn)行了匯報(bào)，匯報(bào)時(shí)間。*處理結(jié)果/跟蹤記錄：記錄問(wèn)題的最終處理情況、閉環(huán)狀態(tài)，或后續(xù)跟蹤要求。6.審核與簽字：*巡檢人簽字。*審核人（如班長(zhǎng)、專(zhuān)責(zé)工程師）簽字。*必要時(shí)，主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。（二）巡檢記錄的規(guī)范填寫(xiě)與管理*及時(shí)性：巡檢完成后應(yīng)立即填寫(xiě)，避免遺漏和遺忘。*準(zhǔn)確性：數(shù)據(jù)真實(shí)，描述客觀準(zhǔn)確，不得憑空捏造或臆斷。*清晰性：字跡工整（手寫(xiě)時(shí)），語(yǔ)句通順，無(wú)歧義。電子版錄入應(yīng)規(guī)范。*完整性：各項(xiàng)內(nèi)容填寫(xiě)齊全，不得缺項(xiàng)漏項(xiàng)。*規(guī)范性：統(tǒng)一使用規(guī)定的術(shù)語(yǔ)、符號(hào)和計(jì)量單位。*連續(xù)性與可追溯性：記錄表應(yīng)按時(shí)間順序編號(hào)存檔，便于查閱和歷史數(shù)據(jù)分析。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)有明確的跟蹤處理記錄，形成閉環(huán)管理。二、電力設(shè)備常見(jiàn)故障及處理方法電力設(shè)備種類(lèi)繁多，故障類(lèi)型各異，處理方法也需遵循相應(yīng)的規(guī)程。以下列舉幾類(lèi)典型設(shè)備的常見(jiàn)故障及一般性處理原則與方法，具體操作必須嚴(yán)格遵守《電力安全工作規(guī)程》及相關(guān)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程。（一）故障處理的基本原則1.安全第一：在任何情況下，必須將人身安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，防止事故擴(kuò)大。2.迅速準(zhǔn)確：盡快判斷故障性質(zhì)、范圍和原因，采取有效措施。3.先主后次：優(yōu)先處理影響主系統(tǒng)運(yùn)行、可能導(dǎo)致大面積停電或設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞的故障。4.遵循規(guī)程：所有操作和處理必須有章可循，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。5.記錄完整：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程、采取的措施及結(jié)果。（二）常見(jiàn)故障及處理方法示例1.變壓器常見(jiàn)故障及處理*故障現(xiàn)象1：瓦斯保護(hù)動(dòng)作（輕瓦斯報(bào)警或重瓦斯跳閘）*可能原因：內(nèi)部輕微故障（輕瓦斯）、嚴(yán)重故障（重瓦斯）、油位驟降、二次回路故障等。*處理方法：*輕瓦斯報(bào)警：立即匯報(bào)值班負(fù)責(zé)人。檢查瓦斯繼電器內(nèi)有無(wú)氣體，記錄氣體顏色、氣味，取氣樣（若有條件）進(jìn)行化驗(yàn)分析。同時(shí)檢查油位、油溫、聲音、滲漏油等情況。若氣體無(wú)色無(wú)味、不可燃，可能是空氣，可放氣后繼續(xù)運(yùn)行并加強(qiáng)監(jiān)視；若氣體可燃或油色譜分析異常，則可能為內(nèi)部故障，應(yīng)按調(diào)度指令將變壓器停運(yùn)處理。*重瓦斯跳閘：變壓器立即停運(yùn)。匯報(bào)調(diào)度和上級(jí)。檢查瓦斯繼電器、油色、油溫、有無(wú)明顯故障點(diǎn)。在未查明原因并排除故障前，不得強(qiáng)行送電。*故障現(xiàn)象2：油溫異常升高*可能原因：過(guò)負(fù)荷、冷卻系統(tǒng)故障（風(fēng)扇/油泵停運(yùn)、散熱器堵塞）、內(nèi)部故障（鐵芯多點(diǎn)接地、繞組匝間短路）、環(huán)境溫度過(guò)高。*處理方法：檢查變壓器負(fù)荷是否超過(guò)額定值；檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，若有故障立即設(shè)法恢復(fù)或手動(dòng)啟動(dòng)備用冷卻器；檢查環(huán)境溫度，必要時(shí)采取降溫措施。若以上均正常，油溫仍持續(xù)上升，則可能為內(nèi)部故障，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度，申請(qǐng)停運(yùn)檢查。*故障現(xiàn)象3：聲音異常*可能原因：過(guò)負(fù)荷、鐵芯松動(dòng)或絕緣損壞、繞組故障、分接開(kāi)關(guān)接觸不良、外部短路等。*處理方法：對(duì)比正常運(yùn)行聲音，判斷異常程度。若為輕微異音，可加強(qiáng)監(jiān)視，檢查負(fù)荷及油溫；若聲音明顯增大、不均勻或有爆裂聲，應(yīng)立即匯報(bào)，必要時(shí)申請(qǐng)停運(yùn)檢查。2.高壓斷路器常見(jiàn)故障及處理*故障現(xiàn)象1：拒絕分閘或合閘*可能原因：操作電源故障（失壓、熔絲熔斷、直流接地）、操作機(jī)構(gòu)故障（卡澀、彈簧未儲(chǔ)能、液壓/氣壓機(jī)構(gòu)壓力異常）、輔助開(kāi)關(guān)故障、控制回路斷線或端子松動(dòng)、滅弧室故障。*處理方法：首先檢查操作電源是否正常，控制回路有無(wú)斷線、松動(dòng)；檢查操作機(jī)構(gòu)狀態(tài)，如彈簧機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能是否正常，液壓/氣壓機(jī)構(gòu)壓力是否在正常范圍。若無(wú)法立即判斷和處理，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度，根據(jù)情況采取倒負(fù)荷、旁路代供等措施，將故障斷路器隔離后進(jìn)行檢修。嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。*故障現(xiàn)象2：過(guò)熱（觸頭或接頭處發(fā)熱）*可能原因：觸頭接觸不良、接頭螺栓松動(dòng)、導(dǎo)電回路電阻增大。*處理方法：發(fā)現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象（如紅外測(cè)溫超過(guò)規(guī)定值、示溫蠟片熔化、變色漆變色），應(yīng)立即匯報(bào)。根據(jù)過(guò)熱程度和負(fù)荷情況，申請(qǐng)降低負(fù)荷或倒換運(yùn)行方式，必要時(shí)將斷路器停運(yùn)處理。*故障現(xiàn)象3：絕緣套管閃絡(luò)或爆炸*可能原因：套管表面嚴(yán)重積污、破損裂紋、內(nèi)部絕緣劣化、過(guò)電壓等。*處理方法：若發(fā)生閃絡(luò)，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度，迅速將故障斷路器停運(yùn)。若發(fā)生爆炸，應(yīng)立即啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，隔離故障點(diǎn)，防止事故擴(kuò)大，并做好安全措施后進(jìn)行處理。3.電力電纜常見(jiàn)故障及處理*故障現(xiàn)象1：電纜本體或終端頭過(guò)熱*可能原因：過(guò)負(fù)荷、電纜絕緣老化或損壞導(dǎo)致局部放電、接頭接觸不良。*處理方法：檢查負(fù)荷情況，若過(guò)負(fù)荷應(yīng)設(shè)法轉(zhuǎn)移。通過(guò)紅外測(cè)溫確認(rèn)過(guò)熱部位。若為終端頭過(guò)熱，可能是密封不良受潮或內(nèi)部連接問(wèn)題；若為本體過(guò)熱，可能是絕緣缺陷。應(yīng)匯報(bào)調(diào)度，安排停運(yùn)，進(jìn)行故障定位和修復(fù)。*故障現(xiàn)象2：電纜接地或短路故障*可能原因：絕緣擊穿、外力破壞、終端頭故障、中間接頭故障。*處理方法：故障發(fā)生后，保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作跳閘。運(yùn)維人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)檢查，有無(wú)明顯故障點(diǎn)（如冒煙、破損、異味）。匯報(bào)調(diào)度，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行電纜故障測(cè)尋（路徑、定點(diǎn)），找到故障點(diǎn)后進(jìn)行修復(fù)或更換。（三）故障處理后的總結(jié)與分析每次故障處理完畢后，都應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行總結(jié)分析，查明根本原因，評(píng)估處理效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出預(yù)防措施，更新設(shè)備臺(tái)賬和運(yùn)行維護(hù)策略，不斷提升設(shè)備健康水平和運(yùn)維管理能力。三、總結(jié)與展望電力設(shè)備巡檢記錄與故障處理是電力運(yùn)維管理中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。規(guī)范、細(xì)致的巡檢記錄為設(shè)備狀態(tài)評(píng)估提供了第一手資料，而科學(xué)、高效的故障處理則是保障電網(wǎng)安全運(yùn)行的核心能力。隨著智能電網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，紅外熱像儀、超聲波檢測(cè)儀、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、無(wú)人機(jī)巡檢等