杭州廠房潔凈室施工方案一、工程概況本項目為杭州某電子科技企業(yè)潔凈廠房施工工程，位于杭州市錢塘區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總施工面積2000平方米，潔凈度等級設(shè)計為ISO7級（萬級），局部區(qū)域達到ISO6級（千級）。根據(jù)杭州地區(qū)氣候特點及產(chǎn)業(yè)技術(shù)要求，本工程需滿足溫度22±2℃、濕度50±5%的環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)，防靜電接地電阻≤10Ω，換氣次數(shù)≥25次/小時。工程采用垂直單向流送風(fēng)系統(tǒng)，頂部滿布FFU風(fēng)機過濾單元，配合底部格柵回風(fēng)設(shè)計，確保潔凈區(qū)內(nèi)氣流組織均勻穩(wěn)定。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)規(guī)劃將施工區(qū)域劃分為潔凈生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)、設(shè)備區(qū)三個功能模塊，采用彩鋼板臨時隔離，設(shè)置獨立的人員通道與物料通道。其中潔凈生產(chǎn)區(qū)面積1500平方米，設(shè)置3個風(fēng)淋室入口；輔助區(qū)包含更衣間、緩沖間等輔助設(shè)施；設(shè)備區(qū)集中布置空調(diào)機房、配電間等輔助設(shè)備。施工順序按照"先外后內(nèi)、先上后下"原則，依次進行圍護結(jié)構(gòu)、凈化系統(tǒng)、裝飾裝修、設(shè)備安裝及調(diào)試工作。（二）施工組織架構(gòu)成立項目經(jīng)理部，配置技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全員、施工員等專業(yè)人員12名，施工班組分為鋼結(jié)構(gòu)組、凈化組、電氣組、管道組4個專業(yè)班組，高峰期投入施工人員60人。建立三級質(zhì)量管理體系，項目經(jīng)理部每周組織質(zhì)量例會，施工班組實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），關(guān)鍵工序需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。（三）施工進度計劃總工期60天，分為五個階段：前期準(zhǔn)備階段（7天）、圍護結(jié)構(gòu)施工階段（15天）、凈化系統(tǒng)安裝階段（20天）、裝飾裝修階段（10天）、調(diào)試驗收階段（8天）。針對杭州梅雨季節(jié)特點，在第15-25天施工周期內(nèi)預(yù)留3天彈性工期，應(yīng)對可能出現(xiàn)的雨天影響。三、主要施工工藝（一）圍護結(jié)構(gòu)施工墻體安裝采用50mm厚巖棉夾芯彩鋼板（防火等級A1級），板材接縫處使用圓弧角鋁合金型材連接。安裝前對基層墻面進行平整度檢測，誤差超過5mm處采用水泥砂漿找平。彩鋼板安裝使用專用機械手設(shè)備，確保接縫縫隙控制在1-3mm范圍內(nèi)，安裝垂直度偏差≤2mm/m。所有板材接縫采用防霉密封膠雙面密封，膠縫寬度8-10mm，表面平滑連續(xù)無氣泡。吊頂施工采用鋁合金龍骨吊頂系統(tǒng)，吊點間距≤1.2m，使用M8膨脹螺栓固定。吊頂龍骨安裝完成后進行水平度調(diào)整，誤差控制在±5mm范圍內(nèi)。吊頂板材與龍骨之間采用專用壓條連接，燈具、風(fēng)口等開孔處使用補強龍骨，防止板材變形。地面施工基層處理：先涂刷環(huán)氧樹脂底漆，干燥后鋪設(shè)2mm厚環(huán)氧樹脂砂漿找平層，采用機械鏝刀施工，平整度誤差≤3mm/2m。面層采用環(huán)氧樹脂自流平，厚度≥0.8mm，施工時環(huán)境溫度控制在15-30℃，相對濕度≤80%。地面與墻面交接處做50mm高圓弧角，半徑R=50mm，確保無衛(wèi)生死角。（二）凈化空調(diào)系統(tǒng)施工風(fēng)管制作安裝風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，厚度按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求，主管厚度≥0.8mm，支管厚度≥0.6mm。風(fēng)管接縫采用咬口連接，咬口寬度12-15mm，法蘭連接使用鍍鋅角鋼，密封墊采用閉孔海綿橡膠。風(fēng)管安裝前進行漏光檢測，每10m接縫漏光點不超過2處，總漏光長度≤100mm。FFU安裝FFU風(fēng)機過濾單元采用模塊化安裝，尺寸為1200×600mm，安裝前進行風(fēng)速測試，確保風(fēng)量偏差≤±5%。FFU與吊頂龍骨之間采用減震墊連接，降低運行噪音。所有FFU統(tǒng)一編號，安裝位置偏差≤10mm，接線采用防水插頭，確保電氣安全。高效過濾器安裝高效空氣過濾器（HEPA）安裝前需拆除外包裝，進行外觀檢查和阻力測試。采用PAO法進行泄漏檢測，檢測濃度0.01-0.03mg/m3，通過率≥99.97%為合格。過濾器與風(fēng)口氣密性連接采用液槽密封，注入專用密封膠，確保無泄漏。（三）電氣與自控系統(tǒng)施工配電系統(tǒng)潔凈區(qū)配電采用TN-S接地系統(tǒng)，設(shè)置獨立的凈化配電箱，出線回路均裝設(shè)漏電保護器。電線導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管，暗敷于彩鋼板夾層內(nèi)，彎曲半徑≥6D。燈具選用潔凈室專用LED平板燈，照度≥300lux，安裝時與吊頂平齊，縫隙采用密封膠處理。自控系統(tǒng)安裝溫濕度傳感器、壓差變送器、粒子計數(shù)器等監(jiān)測設(shè)備，采樣點布置符合《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》要求?？刂葡到y(tǒng)采用PLC+觸摸屏架構(gòu)，實現(xiàn)溫濕度、壓差、風(fēng)量等參數(shù)的實時監(jiān)控和自動調(diào)節(jié)。在主控室設(shè)置中央監(jiān)控終端，可顯示各區(qū)域運行參數(shù)及報警信息。防靜電系統(tǒng)地面鋪設(shè)防靜電PVC卷材，表面電阻值10?-10?Ω。所有金屬設(shè)備、管道、支架均進行防靜電接地，接地干線采用40×4mm鍍鋅扁鋼，支線采用6mm2銅芯電纜。接地系統(tǒng)測試采用四極法，確保接地電阻≤10Ω。（四）設(shè)備安裝風(fēng)淋室安裝風(fēng)淋室安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，與地面連接采用膨脹螺栓固定，縫隙用密封膠填充。風(fēng)機安裝時設(shè)置減震裝置，運行噪音≤65dB(A)。風(fēng)淋時間設(shè)置為15-30秒可調(diào)，吹淋風(fēng)速≥25m/s。傳遞窗安裝傳遞窗采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外側(cè)均設(shè)置互鎖裝置。安裝時與墻面齊平，接縫處連續(xù)密封，確保無泄漏。紫外線殺菌燈安裝功率≥30W/m3，照射時間≥30分鐘/次。工藝管道安裝潔凈區(qū)工藝管道采用316L不銹鋼材質(zhì)，焊接采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面，內(nèi)壁進行電解拋光處理。管道支架采用環(huán)氧樹脂涂層，與管道之間加設(shè)防腐墊片。閥門選用衛(wèi)生級隔膜閥，安裝前進行解體清洗，確保無雜質(zhì)。四、施工階段質(zhì)量管控（一）前期管制階段（凈化板材安裝階段）人員管控設(shè)置專用施工入口，配備門禁系統(tǒng)，施工人員需佩戴出入證，每天進場前進行安全教育。進入施工區(qū)必須更換專用工鞋，穿戴整潔工作服，禁止攜帶食品、香煙等物品。材料管控所有材料進場前需進行驗收，彩鋼板檢查平整度、厚度及保護膜完整性；密封膠檢查生產(chǎn)日期及防霉等級；過濾器核對效率等級及出廠合格證。材料存放設(shè)置專用倉庫，彩鋼板采用立式存放，底部墊高100mm，防止受潮。作業(yè)管控切割作業(yè)必須在專用切割間進行，配備工業(yè)吸塵器，實現(xiàn)粉塵即產(chǎn)即清。板材搬運使用橡膠輪推車，輪胎包裹防靜電膠帶。每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場垃圾，采用密閉容器運出施工區(qū)。（二）中期管制階段（空調(diào)、地板安裝階段）通道管理區(qū)分人員通道與物料通道，設(shè)置指示標(biāo)識，實行分時段通行。物料進場需在外包裝拆除區(qū)去除外包裝，清潔后方可進入施工區(qū)。禁止使用波紋紙板、木材等易產(chǎn)塵材料的包裝。工序管控吊頂施工前進行標(biāo)高復(fù)核，每隔3m設(shè)置控制線。風(fēng)管安裝實行"先干管后支管"原則，與土建交叉作業(yè)時需采取保護措施。地面施工前檢查基層含水率，杭州地區(qū)需控制含水率≤8%，必要時進行烘干處理。質(zhì)量檢測風(fēng)管安裝完成后進行漏風(fēng)量測試，試驗壓力1500Pa，漏風(fēng)量≤2.5m3/(h·m2)。接地系統(tǒng)每施工50m測試一次接地電阻，確保符合設(shè)計要求。（三）后期管制階段（調(diào)試運行階段）人員防護施工人員需穿著全套潔凈服（連體服、口罩、發(fā)罩、手套、鞋套），通過風(fēng)淋室進入施工區(qū)。施工工具需在專用清潔區(qū)進行擦拭清潔，使用防靜電氣泡膜包裹后帶入。作業(yè)限制嚴(yán)禁在潔凈區(qū)內(nèi)進行切割、鉆孔等產(chǎn)塵作業(yè)，特殊情況需提前申請，采取局部隔離措施。焊接作業(yè)必須配備煙塵凈化器，作業(yè)完成后進行清潔和空氣檢測。系統(tǒng)保護已安裝的高效過濾器需覆蓋保護罩，直至調(diào)試階段方可拆除?？照{(diào)系統(tǒng)試運行前進行清潔，風(fēng)管內(nèi)雜物清理干凈，風(fēng)機進行單機試運轉(zhuǎn)，運行時間≥2小時。五、杭州地區(qū)特殊措施（一）防潮施工措施基層處理墻體施工前涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，厚度≥1.2mm，墻面與地面交接處做300mm高翻邊。吊頂龍骨安裝前檢查頂板含水率，超過12%時需進行通風(fēng)干燥處理。材料防潮彩鋼板倉庫設(shè)置除濕機，保持相對濕度≤60%。密封膠、膠粘劑等材料儲存溫度不低于5℃，使用前需在室溫下放置24小時。施工控制梅雨季節(jié)施工時，每日監(jiān)測施工區(qū)濕度，超過75%時停止墻面和地面作業(yè)。環(huán)氧地坪施工安排在連續(xù)3天無雨時段，施工前24小時關(guān)閉門窗，開啟除濕設(shè)備。（二）防臺風(fēng)措施臨時設(shè)施加固施工現(xiàn)場臨時圍墻高度≥2.5m，每3m設(shè)置抗風(fēng)柱，頂部加裝壓頂梁。腳手架搭設(shè)設(shè)置連墻件，間距≤6m，掃地桿距地面≤200mm。材料堆放彩鋼板、鋼管等大宗材料堆放高度≤1.5m，底部設(shè)置100mm高墊木，采用鋼絲繩拉結(jié)固定。小型材料放入封閉倉庫，防止風(fēng)吹散落。應(yīng)急準(zhǔn)備編制臺風(fēng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急照明、雨衣、鐵鍬等物資。臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后，停止高空作業(yè)，加固或拆除易被風(fēng)吹動的臨時設(shè)施，安排專人24小時值班。（三）環(huán)保施工措施噪聲控制破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，作業(yè)時間限制在8:00-18:00。施工場界噪聲監(jiān)測每周1次，確保晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)。粉塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，每日灑水2次。切割、打磨作業(yè)配備移動式除塵設(shè)備，粉塵排放濃度≤10mg/m3。廢棄物處理建筑垃圾分類存放，可回收材料單獨堆放，危險廢棄物交由有資質(zhì)單位處理。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池每周清理1次。六、系統(tǒng)調(diào)試與驗收（一）單機調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機單機試運轉(zhuǎn)，檢查電流、轉(zhuǎn)速及振動情況，運行時間≥2小時。過濾器進行掃描檢漏，采用PAO氣溶膠發(fā)生器，檢測濃度0.01-0.03mg/m3，泄漏率≤0.01%。電氣系統(tǒng)配電箱逐個進行通電試驗，檢查開關(guān)動作可靠性。照明系統(tǒng)測試照度，潔凈區(qū)≥300lux，輔助區(qū)≥200lux。接地系統(tǒng)測試采用四極法，接地電阻≤10Ω。自控系統(tǒng)溫濕度傳感器校準(zhǔn)，誤差控制在±0.5℃、±3%RH范圍內(nèi)。壓差控制系統(tǒng)調(diào)試，相鄰房間壓差≥5Pa，潔凈區(qū)與室外壓差≥10Pa。（二）聯(lián)動調(diào)試空氣凈化系統(tǒng)進行風(fēng)量平衡調(diào)試，每個風(fēng)口風(fēng)量偏差≤10%。調(diào)整FFU運行參數(shù)，確保潔凈區(qū)斷面風(fēng)速0.36-0.54m/s。連續(xù)運行48小時，監(jiān)測室內(nèi)溫濕度，波動范圍需符合設(shè)計要求。潔凈度檢測按照《潔凈室施工及驗收規(guī)范》要求，在靜態(tài)條件下進行塵埃粒子檢測。采樣點數(shù)量按照每20-30平方米設(shè)置1個，每個采樣點采樣次數(shù)≥3次。ISO7級區(qū)域≥0.5μm粒子數(shù)≤352000個/m3，≥5μm粒子數(shù)≤2930個/m3。綜合性能測試進行溫濕度波動測試，在室內(nèi)布置9個測試點，連續(xù)監(jiān)測8小時，計算平均溫度和濕度。進行自凈時間測試，從濃度超標(biāo)狀態(tài)降至合格標(biāo)準(zhǔn)所需時間≤30分鐘。（三）竣工驗收資料驗收整理施工圖紙、設(shè)計變更、材料合格證、檢測報告等技術(shù)資料，編制竣工圖和驗收報告。資料需符合《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》要求，一式五份提交建設(shè)單位?，F(xiàn)場驗收檢查圍護結(jié)構(gòu)表面平整度、密封膠質(zhì)量、設(shè)備安裝精度等外觀質(zhì)量。測試系統(tǒng)運行噪聲，潔凈區(qū)內(nèi)≤65dB(A)，相鄰區(qū)域≤55dB(A)。最終驗收由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行聯(lián)合驗收，對照設(shè)計文件和驗收規(guī)范，確認(rèn)各項指標(biāo)符合要求后簽署驗收證書。七、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育施工人員進場前進行三級安全教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書復(fù)印件存檔備查。每周一開展安全例會，針對施工重點進行安全技術(shù)交底。防護措施高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架時設(shè)置臨邊防護。臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器，實行"一機一閘一漏"。消防管理施工現(xiàn)場每50平方米設(shè)置2具4kg干粉滅火器，動火作業(yè)辦理動火證，配備看火人。油漆、稀料等易燃物品單獨存放，與火源保持≥10m距離。（二）文明施工措施場地管理材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及狀態(tài)。施工道路保持暢通，每日安排專人清掃，雨天及時清理積水。形象管理施工現(xiàn)場入口設(shè)置企業(yè)標(biāo)識，圍擋高度≥2.5m，保持整潔完好。施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽和工作證，