蓄電站土石壩施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及《碾壓式土石壩施工規(guī)范》（SL/T848—2025），編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。開展料場復(fù)查，對土料、石料、砂礫料的物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水率、最大干密度等關(guān)鍵參數(shù)。進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，選擇20t振動碾作為主要壓實(shí)設(shè)備，通過不同鋪料厚度（30cm、40cm、50cm）、碾壓遍數(shù)（6遍、8遍、10遍）的組合試驗(yàn)，最終確定防滲體土料采用鋪厚30cm、碾壓8遍的施工參數(shù)，壩殼堆石料采用鋪厚50cm、強(qiáng)振碾壓6遍的參數(shù)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備完成“四通一平”工程，修建進(jìn)場道路2.5km，采用級配碎石路面，寬度6m，最大縱坡8%。布置3臺315kVA變壓器，滿足施工用電需求。在左岸設(shè)置土料場1處，儲量50萬m3，采用立面開采方式，配置2臺2m3挖掘機(jī)；右岸設(shè)置石料場，采用深孔梯段微差爆破開采，配置3臺潛孔鉆。建立混凝土拌合站1座，生產(chǎn)能力60m3/h，配備水泥罐4個(gè)（總?cè)萘?00t）、粉煤灰罐2個(gè)。1.3資源配置投入主要施工設(shè)備：挖掘機(jī)5臺（1.2m3~2m3）、自卸汽車25輛（20t）、振動碾3臺（20t）、推土機(jī)2臺（220kW）、灑水車3輛（10t）。組建專業(yè)施工隊(duì)伍4個(gè)：基礎(chǔ)處理隊(duì)（30人）、壩體填筑隊(duì)（80人）、防滲施工隊(duì)（40人）、機(jī)電安裝隊(duì)（25人）。材料儲備：水泥5000t、鋼筋1000t、土工膜（2mmHDPE）20000m2，均滿足3個(gè)月施工需求。二、施工導(dǎo)流與度汛2.1導(dǎo)流方案采用分期導(dǎo)流方式，一期圍右岸，利用左岸主河床導(dǎo)流；二期圍左岸，通過右岸導(dǎo)流洞導(dǎo)流。導(dǎo)流洞為城門洞型，斷面尺寸4m×5m，長350m，混凝土襯砌厚度50cm，進(jìn)口底板高程210m，設(shè)計(jì)流量300m3/s。上游圍堰為土石圍堰，頂高程225m，頂寬6m，邊坡1:2.5，采用粘土心墻防滲，防滲體滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。2.2圍堰施工上游圍堰填筑分三階段進(jìn)行：①清基：清除覆蓋層至基巖，壓實(shí)度≥90%；②心墻施工：采用進(jìn)占法鋪料，人工配合機(jī)械整平，含水率控制在18%~22%；③壩殼填筑：采用自卸汽車后退法卸料，推土機(jī)平料，振動碾碾壓，壓實(shí)度≥93%。圍堰施工期間進(jìn)行沉降、位移監(jiān)測，設(shè)置觀測點(diǎn)12個(gè)，每周監(jiān)測1次，警戒值：沉降5cm/天，位移3cm/天。2.3度汛措施2026年汛前完成壩體填筑至235m高程（高于設(shè)計(jì)洪水位232m），汛期間隙填筑時(shí)，壩面設(shè)置2%坡度的排水坡，配備4臺Φ150mm水泵抽排積水。儲備防汛物資：編織袋5萬條、彩條布10000m2、塊石2000m3、柴油發(fā)電機(jī)2臺（200kW）。成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，編制度汛預(yù)案，汛期（6~9月）安排專人24小時(shí)值班，與氣象部門建立預(yù)警聯(lián)動機(jī)制。三、壩基處理3.1清基與平整采用挖掘機(jī)配合人工清除壩基范圍內(nèi)的植被、腐殖土及松散堆積物，清基深度0.5~1.5m，總面積15000m2。對于巖石地基，采用風(fēng)鎬鑿除表面松動巖塊，直至新鮮基巖。清基完成后，用振動碾碾壓2遍，壓實(shí)度≥90%，表面平整度誤差≤15cm。3.2防滲處理壩基采用混凝土防滲墻+帷幕灌漿聯(lián)合防滲。防滲墻軸線長280m，厚0.8m，深入基巖3m，采用液壓抓斗成槽，墻體混凝土強(qiáng)度等級C20，抗?jié)B等級W6。帷幕灌漿沿防滲墻下游側(cè)布置，孔距2m，排距1.5m，孔深30~50m（深入相對不透水層5m），采用循環(huán)式灌漿法，水泥漿水灰比1:1~0.5:1，灌漿壓力0.5~1.5MPa，檢查孔透水率≤1Lu。3.3岸坡處理兩岸壩肩開挖成臺階狀，臺階高度2m，寬度3m，傾坡向壩內(nèi)，坡度1:2.5。對于強(qiáng)風(fēng)化巖層，采用噴錨支護(hù)（錨桿Φ25，長3m，間距1.5m×1.5m；掛網(wǎng)Φ8@200×200，噴C20混凝土厚10cm）。在岸坡與壩體結(jié)合處鋪設(shè)過渡料，厚度1m，顆粒級配5mm~80mm。四、壩體填筑4.1壩體分區(qū)壩體結(jié)構(gòu)從上游到下游依次為：①防滲體（粘土心墻，頂寬4m，底寬25m，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）；②過渡層（級配砂石料，厚2m）；③壩殼（堆石料，分為主堆石區(qū)和次堆石區(qū)）；④排水體（下游棱體排水，頂寬3m，采用塊石堆砌，下設(shè)反濾層3層）。各區(qū)材料壓實(shí)指標(biāo)：防滲體干密度≥1.75g/cm3，壩殼相對密度≥0.85。4.2填筑工藝土料填筑：自卸汽車采用進(jìn)占法卸料，推土機(jī)平料，鋪料厚度30cm±5cm，含水率控制在最優(yōu)含水率±2%。當(dāng)含水率偏低時(shí)，在料場采用灑水車噴霧加水；偏高時(shí)進(jìn)行翻曬，翻曬深度20cm，晾曬時(shí)間≤4小時(shí)。碾壓方向平行壩軸線，進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，錯(cuò)距寬度1.5m（碾滾凈寬2.1m，碾壓遍數(shù)8遍），搭接寬度≥0.3m。石料填筑：采用深孔梯段微差爆破開采，最大粒徑≤80cm，超徑石人工解小。自卸汽車卸料后，用裝載機(jī)整平，鋪料厚度50cm±10cm，碾壓前灑水飽和（加水量≥20%）。振動碾采用圈轉(zhuǎn)套壓法，行車速度2km/h，激振力≥300kN，碾壓6遍，確保無漏壓、欠壓區(qū)。接頭處理：心墻與過渡層同步上升，搭接寬度1m。層間結(jié)合面采用刨毛機(jī)刨毛，深度3~5cm，刨毛后灑水濕潤。分段填筑時(shí)，相鄰段高差≤10m，接頭坡比1:3，且錯(cuò)開壩軸線方向距離≥10m。4.3特殊季節(jié)施工雨季施工：壩面設(shè)置防雨棚（寬10m，采用鋼結(jié)構(gòu)支架+防雨布），配備2臺大功率抽水泵。雨后復(fù)工前，清除表面浮土（厚10cm），檢測含水率合格后方可繼續(xù)施工。日降雨量≥50mm時(shí)停止填筑。冬季施工：土料場覆蓋保溫被（厚5cm），開采前清除表層凍土（厚≥30cm）。填筑溫度≥-5℃，采用熱水拌合（水溫≤80℃），碾壓完成后覆蓋草簾+塑料布保溫。負(fù)溫下禁止灑水，土料含水量控制在最優(yōu)含水率下限。五、防滲工程施工5.1粘土心墻施工心墻采用水平分層填筑，每層厚30cm，采用20t凸塊振動碾碾壓，行走速度1.5km/h。在心墻與壩殼之間設(shè)置反濾層，材料為級配砂石（5mm~20mm），厚50cm，與心墻同步鋪填。心墻施工縫處理：清除表面松動土，涂刷濃泥漿（水灰比0.8:1），厚度2mm，涂刷后2小時(shí)內(nèi)覆蓋新土。5.2土工膜防滲在壩體上游面鋪設(shè)HDPE土工膜，采用“先邊坡后壩頂”的順序施工。邊坡鋪設(shè)前修整坡面，平整度≤5cm/2m，清除尖銳雜物。土工膜采用熱熔焊接，搭接寬度10cm，焊接溫度180℃~200℃，行走速度1.5m/min。焊接后進(jìn)行氣壓檢測（壓力0.2MPa，保持30s無下降），合格率≥95%。在土工膜上鋪設(shè)30cm厚保護(hù)層（素土），采用輕型壓路機(jī)碾壓。5.3反濾排水施工反濾層采用“分層鋪設(shè)、逐層壓實(shí)”法，共3層：①細(xì)砂層（粒徑0.1mm~0.5mm，厚15cm）；②中砂層（0.5mm~2mm，厚20cm）；③碎石層（2mm~50mm，厚25cm）。每層鋪設(shè)后采用平板振動器振搗2遍，干密度≥1.6g/cm3。排水棱體采用塊石填筑，塊徑30cm~50cm，孔隙率≤35%，頂部設(shè)Φ200mmPVC排水管，間距5m。六、質(zhì)量控制與安全管理6.1質(zhì)量控制檢測頻率：防滲體每1000m3取樣1組（環(huán)刀法測干密度），壩殼每2000m3取樣1組（灌水法測相對密度），過渡層每500m3取樣1組（顆粒分析）。建立“三檢制”：班組自檢（100%）、施工隊(duì)復(fù)檢（30%）、項(xiàng)目部終檢（10%）。關(guān)鍵工序控制點(diǎn)：鋪料厚度：允許偏差-5cm~0cm，采用水準(zhǔn)儀控制，每500m2設(shè)1個(gè)控制點(diǎn)。壓實(shí)度：防滲體≥98%，壩殼≥93%，不合格區(qū)域立即返工，重新碾壓至合格。土工膜焊接：每天開工前做焊接試驗(yàn)（試焊長度1m），合格后方可施工，檢測合格率100%。6.2安全措施高空作業(yè)：壩頂及邊坡設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，間距2m，掛安全網(wǎng)），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。腳手架搭設(shè)高度≤1.2倍壩高，立桿間距1.5m，掃地桿距地0.3m，剪刀撐連續(xù)設(shè)置。爆破作業(yè)：爆破前發(fā)布公告，設(shè)置警戒區(qū)（半徑300m），配備3名安全員。采用非電毫秒雷管起爆，單響藥量≤200kg，爆破振動速度≤5cm/s。爆破器材由專用庫房存儲，實(shí)行“雙人雙鎖”管理，領(lǐng)用登記“一炮一檢”。用電安全：施工現(xiàn)場采用“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），潮濕環(huán)境使用防水插座（IP65）。電工持證上崗，每天檢查漏電保護(hù)器，每月檢測接地電阻。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵線路清基及壩基處理（60天）→一期圍堰施工（45天）→防滲墻施工（90天）→壩體填筑（240天）→防滲體施工（180天）→護(hù)坡及排水工程（60天）→竣工驗(yàn)收（30天）。總工期540天，其中壩體填筑平均上升速度0.5m/天，高峰期月填筑強(qiáng)度8萬m3。7.2進(jìn)度控制采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)置里程碑節(jié)點(diǎn)：①2026年3月1日完成導(dǎo)流洞貫通；②2026年6月30日壩體填筑至235m（度汛高程）；③2027年1月31日心墻達(dá)到設(shè)計(jì)頂高程；④2027年6月30日完成全部主體工程。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，延誤超5天及時(shí)調(diào)整資源配置，如增加自卸汽車5輛或延長作業(yè)時(shí)間（每日2班制，每班10小時(shí)）。7.3資源保障建立材料供應(yīng)預(yù)警機(jī)制，當(dāng)水泥庫存＜1000t時(shí)啟動緊急采購。設(shè)備備用率15%，振動碾、挖掘機(jī)各備用1臺。勞動力動態(tài)調(diào)配，高峰期從其他項(xiàng)目抽調(diào)熟練工人20人，確保填筑強(qiáng)度滿足計(jì)劃要求。八、應(yīng)急預(yù)案8.1風(fēng)險(xiǎn)識別主要風(fēng)險(xiǎn)：壩坡滑坡、圍堰潰決、暴雨內(nèi)澇、爆破事故。針對滑坡風(fēng)險(xiǎn)，在壩體上下游坡設(shè)置位移監(jiān)測點(diǎn)20個(gè)，采用全站儀監(jiān)測，預(yù)警值：日位移＞5cm或累計(jì)位移＞30cm。8.2應(yīng)急響應(yīng)滑坡處置：立即停止作業(yè)，疏散人員至安全區(qū)，啟動滑坡應(yīng)急預(yù)案。采用反壓土方（堆載高度3m）、打設(shè)抗滑樁（Φ200mm，長10m，間距2m）等措施穩(wěn)定坡體。圍堰險(xiǎn)情：出現(xiàn)管涌時(shí)，立即采用“反濾圍井”處理（砂石料級配1cm~5cm，井深2m，直徑1.5m）；漏洞時(shí)采用“塞堵法”（棉被包裹土袋堵塞洞口，再壓重固腳）。配備應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)50人，24小時(shí)待命。8.3物資儲備應(yīng)急物資庫設(shè)置在項(xiàng)目部附近，儲備：柴油發(fā)電機(jī)（200kW）2臺、水泵（Φ150mm）6臺、編織袋10萬條、彩條布20000m2、應(yīng)急照明設(shè)備50套、急救箱10個(gè)（含擔(dān)架、氧氣瓶等）。與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院簽訂救援協(xié)議，確保傷員30分鐘內(nèi)得到救治。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)壩體填筑：壓實(shí)度、干密度、滲透系數(shù)等指標(biāo)符合《碾壓式土石壩施工規(guī)范》（SL/T848—2025）要求，合格率100%，優(yōu)良率≥85%。外觀質(zhì)量：壩頂平整度≤3cm/2m，壩坡坡度偏差±1%，無明顯凹陷、鼓包。9.2資料歸檔施工資料包括：①原材料試