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文檔簡介

寧夏污水池聚脲防腐防水施工方案一、工程概況本工程為寧夏地區(qū)某污水處理廠污水池聚脲防腐防水工程,涉及調(diào)節(jié)池、沉淀池、缺氧池等8座混凝土構(gòu)筑物,總施工面積約6500㎡。污水池介質(zhì)主要含COD、BOD、氨氮及少量酸堿物質(zhì),設(shè)計使用年限15年。結(jié)合寧夏地區(qū)干旱少雨、晝夜溫差大(-25℃~38℃)、紫外線強的氣候特點,采用噴涂聚脲彈性體作為防腐防水主材,配套專用底漆及膩子,形成"基層處理+底漆+膩子+聚脲涂層"的復(fù)合防護體系,確保涂層在極端環(huán)境下的耐久性。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)(一)主材選型材料名稱型號規(guī)格關(guān)鍵性能指標(biāo)適用部位聚脲彈性體雙組分噴涂型拉伸強度≥18MPa,斷裂伸長率≥450%,耐候性≥15年池壁、池底大面積防護專用底漆滲透型環(huán)氧底漆附著力≥5MPa,干燥時間≤4h(25℃)混凝土基層預(yù)處理修補膩子環(huán)氧石英粉膩子抗壓強度≥80MPa,固化時間24h(25℃)表面缺陷修補、陰陽角圓弧處理界面劑水性環(huán)氧封閉劑滲透深度≥3mm,固含量≥65%多孔混凝土表面封閉(二)材料適配性說明低溫施工適應(yīng)性:選用可在-5℃環(huán)境下固化的聚脲體系,A/B組分加熱至65-70℃時粘度≤350mPa·s,確保冬季施工流動性;抗紫外線改性:添加3%納米級TiO?抗老化劑,涂層經(jīng)1000h紫外老化試驗后,拉伸強度保持率≥85%;耐化學(xué)腐蝕:在pH值2-12介質(zhì)中浸泡12個月,涂層無起泡、開裂現(xiàn)象,重量變化率≤±2%。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:核對污水池結(jié)構(gòu)尺寸,重點標(biāo)記陰陽角、管道穿樓板處等應(yīng)力集中部位,制定專項加強方案;樣板施工:在現(xiàn)場選取20㎡試驗區(qū)域進行樣板施工,測試涂層附著力(≥5MPa)、厚度(2.0±0.2mm)及固化速度(表干≤5s),樣板驗收合格后方可大面積施工;設(shè)備調(diào)試:采用固瑞克H-XP3噴涂機,檢查加熱系統(tǒng)(誤差≤±2℃)、壓力系統(tǒng)(A組分1800psi,B組分1700psi)及混合比(1:1),試噴后檢測涂層密度(≥1.1g/cm3)。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備基礎(chǔ)條件確認(rèn):混凝土基層養(yǎng)護齡期≥28d,含水率≤8%,表面平整度誤差≤3mm/2m;施工環(huán)境溫度控制在-5℃~40℃,底材溫度高于露點溫度3℃以上,風(fēng)速>8m/s時設(shè)置防風(fēng)棚;臨時設(shè)施搭建:材料倉庫:設(shè)置恒溫(15-30℃)存儲區(qū),A/B組分分開堆放,距離熱源≥1.5m;通風(fēng)系統(tǒng):采用軸流風(fēng)機(風(fēng)量≥5000m3/h)進行強制通風(fēng),確保有限空間氧氣含量≥19.5%;安全防護:配置正壓式呼吸器、防化服、耐高溫手套等防護用品,設(shè)置警示標(biāo)識劃分施工區(qū)與非施工區(qū)。四、施工工藝流程(一)基層處理(關(guān)鍵工序)表面清理機械除銹:采用噴砂處理(磨料為銅礦砂,粒徑0.5-1.5mm),達到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),表面錨紋深度50-80μm;缺陷修復(fù):對蜂窩、麻面等缺陷,用環(huán)氧膩子(石英粉:樹脂=3:1)批刮,單次厚度≤2mm,固化后打磨至表面粗糙度Ra2.0-3.2μm;陰陽角處理:用圓弧抹具將直角處修成R=50mm圓弧,圓弧面平整度誤差≤2mm。除塵與封閉真空吸塵:使用工業(yè)吸塵器(吸力≥20kPa)清理表面浮塵,每100㎡面積吸塵時間≥30min;界面封閉:噴涂水性環(huán)氧封閉劑,用量0.2kg/㎡,采用十字交叉法施工,確保滲透均勻,固化8h后測試表面吸水率≤2%。(二)底漆施工材料配制:按底漆A:B=4:1(重量比)混合,用電動攪拌器(轉(zhuǎn)速800r/min)攪拌3min,熟化15min后使用,單次配制量≤10kg(30min內(nèi)用完);涂覆工藝:采用無氣噴涂(噴嘴口徑0.4mm,壓力15MPa),濕膜厚度80-100μm,間隔4h后涂刷第二遍,總干膜厚度≥120μm;質(zhì)量檢查:固化24h后,采用劃格法測試附著力(≥5MPa),底漆表面無漏涂、針孔(每㎡針孔數(shù)≤2個)。(三)膩子修補材料調(diào)配:聚脲膩子按A:B:石英粉=1:1:2混合,手工攪拌至無顆粒狀(攪拌時間≥5min),控制膩子粘度在15000-20000mPa·s;批刮施工:采用牛角刮刀沿同一方向批刮,厚度3-5mm,陰陽角圓弧處增加1-2道加強層,每道間隔12h;打磨修整:固化24h后,用80目砂紙干磨,表面平整度誤差≤1mm/2m,打磨粉塵用濕布清理干凈。(四)聚脲噴涂(核心工序)設(shè)備預(yù)熱:噴涂機加熱系統(tǒng)開啟,A/B組分溫度升至65-70℃,管路保溫溫度60℃,循環(huán)攪拌30min;試噴驗證:在廢鋼板上試噴,檢測涂層固化時間(3-5s表干)、光澤度(60°角≥85)及無噴濺、流掛現(xiàn)象,調(diào)整噴槍移動速度(0.5-1.0m/s);正式噴涂:大面積施工:采用"先立面后平面、先上后下"的順序,噴槍與基面距離保持30-40cm,搭接寬度50%,濕膜厚度1.2mm,分2遍噴涂至總厚度2.0±0.2mm;特殊部位處理:管道根部:采用"預(yù)涂+包覆"工藝,先手工刷涂聚脲(寬度10cm),再粘貼玻璃纖維布(厚度0.2mm),最后噴涂加強層(總厚度3mm);伸縮縫:填充聚氨酯泡沫棒(直徑比縫寬大20%),表面覆蓋聚脲彈性層(寬度20cm,厚度2.5mm);即時修補:對噴涂過程中出現(xiàn)的針孔(用牙簽標(biāo)記),采用手工聚脲(固化時間30min)點補,直徑5mm以上缺陷需分層修補(每層厚度≤1mm)。(五)固化與養(yǎng)護初期養(yǎng)護:噴涂完成后靜置24h,期間嚴(yán)禁人員進入,環(huán)境溫度低于0℃時采取電熱毯保溫(溫度控制在10-20℃);后期養(yǎng)護:7d內(nèi)避免雨水沖刷和機械撞擊,養(yǎng)護期滿后檢測涂層硬度(邵氏A≥85)、耐沖擊性(1kg·m無裂紋);系統(tǒng)驗收:養(yǎng)護28d后進行完整性檢測,包括電火花檢漏(30kV無擊穿)、附著力測試(≥7MPa)及厚度檢測(每100㎡測3點,合格率≥90%)。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)分部分項驗收指標(biāo)工序名稱主控項目允許偏差檢驗方法基層處理表面粗糙度Ra2.0-3.2μm≤0.5μm粗糙度儀(每50㎡測1點)底漆施工附著力≥5MPa-劃格法(每100㎡測3處)聚脲噴涂厚度2.0±0.2mm±0.1mm超聲波測厚儀(每20㎡測1點)成品驗收電火花檢漏無擊穿0處檢漏儀(電壓30kV,速度5m/min)(二)過程質(zhì)量控制點材料檢驗:每批次聚脲材料進場時,查驗出廠合格證及檢測報告,見證取樣檢測拉伸強度、斷裂伸長率等關(guān)鍵指標(biāo);施工日志:記錄每小時環(huán)境溫濕度、材料配比、噴涂速度等參數(shù),當(dāng)溫度變化超過5℃時,調(diào)整設(shè)備加熱溫度(每降低1℃,加熱溫度提高2℃);第三方檢測:委托第三方機構(gòu)進行中期檢測(施工完成50%時),包括涂層密度、耐化學(xué)介質(zhì)浸泡(10%H?SO?溶液浸泡7d失重率≤1%)等項目。六、安全與環(huán)保措施(一)安全管理有限空間作業(yè):執(zhí)行"先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)"原則,每2h檢測一次有毒氣體濃度(VOCs≤100mg/m3);設(shè)置雙監(jiān)護人制度,內(nèi)外監(jiān)護人每15min通訊聯(lián)絡(luò)一次,配備四合一氣體檢測儀(檢測范圍:O?0-30%,H?S0-100ppm);設(shè)備安全:噴涂機接地電阻≤4Ω,電纜架空高度≥2.5m,使用漏電保護器(動作電流≤30mA);高壓管路定期耐壓試驗(試驗壓力30MPa,保壓5min無泄漏)。(二)環(huán)保措施廢棄物處理:廢涂料桶:采用專用溶劑清洗3次后,交由有資質(zhì)單位回收;噴砂廢料:分類收集后送工業(yè)固廢處理中心,運輸過程覆蓋篷布防止揚塵;噪聲控制:選用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),高噪聲作業(yè)安排在9:00-17:00進行,設(shè)置隔聲屏障(降噪量≥20dB)。七、應(yīng)急預(yù)案(一)突發(fā)事件處置涂層鼓泡:直徑<5mm:用針刺破后注入聚脲修補劑,表面用熱風(fēng)槍加熱壓實;直徑≥5mm:切除鼓泡區(qū)域(擴大至缺陷邊緣5cm),重新進行基層處理及噴涂;火災(zāi)事故:現(xiàn)場配置ABC型干粉滅火器(4kg/具,每50㎡配置2具),初期火災(zāi)用滅火器撲救,嚴(yán)重時啟動應(yīng)急廣播,組織人員沿疏散通道撤離至上風(fēng)向安全區(qū)域。(二)氣候適應(yīng)性措施冬季施工:采用電加熱毯(功率2kW/m2)對基層預(yù)熱,確保底材溫度≥5℃;材料預(yù)熱至30℃后使用,噴涂后立即覆蓋保溫被(導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/m·K);夏季施工:避開高溫時段(11:00-15:00),基層表面灑水降溫(水溫與底材溫差≤10℃);調(diào)整噴涂速度至1.2m/s,縮短A/B組分混合后停留時間(≤20s)。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與文件歸檔(一)驗收流程分項驗收:基層處理、底漆、聚脲噴涂等工序完成后,由監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收,簽署《工序質(zhì)量驗收記錄》;竣工驗收:工程完工后提交以下資料:材料出廠合格證及檢測報告(復(fù)印件加蓋公章);施工記錄(含基層處理、噴涂參數(shù)等原始數(shù)據(jù));第三方檢測報告(包括附著力、厚度等28項指標(biāo))。(二)質(zhì)保承諾質(zhì)量保修:提供5年免費保修服務(wù),保修期內(nèi)出現(xiàn)涂層開裂、脫落

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