水塔修繕施工方案第一章工程概況1.1工程簡介本工程為XX廠區(qū)600m3/60m鋼筋混凝土倒錐殼水塔修繕項(xiàng)目，建于2005年，現(xiàn)狀存在水箱滲漏、筒身裂縫、防腐層剝落等問題。水塔總高度60m（水箱最低水位標(biāo)高），基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立圓型杯口基礎(chǔ)，埋深3.5m；筒身為等截面現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑2.04m，壁厚0.18m，頂部設(shè)環(huán)形支承梁；水箱為倒錐殼結(jié)構(gòu)，下錐殼壁厚160mm，上錐殼壁厚100mm，混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P8。修繕范圍包括結(jié)構(gòu)修復(fù)、防水處理、防腐涂裝及附屬設(shè)施更新。1.2編制依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2020）《工程防水施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50208-2025）《鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)規(guī)程》（GB/T51268-2025）業(yè)主提供的水塔現(xiàn)狀檢測報(bào)告及修繕設(shè)計(jì)圖紙第二章施工組織與部署2.1施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程合格率100%，防水工程滲漏率為0，符合《水塔工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50078-2025）要求。工期目標(biāo)：總工期90天，其中結(jié)構(gòu)修復(fù)45天，防水防腐30天，驗(yàn)收調(diào)試15天。安全目標(biāo)：杜絕高處墜落、物體打擊事故，輕傷頻率控制在0.5‰以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“零死亡、零重傷”。2.2施工組織機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)人員配置項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工組織、資源調(diào)配及進(jìn)度管理1人（持一級建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底、解決技術(shù)難題1人（高級工程師）安全工程師監(jiān)督安全措施落實(shí)、組織安全培訓(xùn)與檢查1人（注冊安全工程師）施工員現(xiàn)場施工指揮、工序協(xié)調(diào)、進(jìn)度控制2人質(zhì)量檢查員原材料檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收、試驗(yàn)報(bào)告審核1人2.3施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工區(qū)（15m×8m）、模板存放區(qū)（10m×6m）、防水材料庫房（5m×5m，通風(fēng)防潮）。臨時(shí)設(shè)施：搭建集裝箱式辦公室（2間）、工具房（1間）、安全教育體驗(yàn)館（8m×6m）。垂直運(yùn)輸：在筒身東側(cè)安裝QTZ63塔吊（最大起重量6t，覆蓋半徑50m），配置雙籠施工電梯（載重2t）。第三章施工準(zhǔn)備與資源配置3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際尺寸，重點(diǎn)復(fù)核水箱弧度、筒身垂直度偏差，形成會(huì)審記錄。測量控制：建立三級測量控制網(wǎng)，采用全站儀（精度±2mm）復(fù)核水塔中心坐標(biāo)及垂直度，設(shè)置沉降觀測點(diǎn)6處（基礎(chǔ)周邊均勻分布）。方案交底：針對高空作業(yè)、混凝土修補(bǔ)等關(guān)鍵工序，編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，組織施工人員進(jìn)行三級交底（項(xiàng)目→班組→個(gè)人）。3.2資源配置計(jì)劃3.2.1材料計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求碳纖維布300g/m2，單向200m2抗拉強(qiáng)度≥3000MPa，彈性模量≥2.3×10?MPa環(huán)氧樹脂灌漿料EC-800，無收縮5t抗壓強(qiáng)度≥60MPa，初凝時(shí)間≥4h聚脲防水涂料SP-780，雙組分800kg拉伸強(qiáng)度≥10MPa，斷裂伸長率≥400%不銹鋼爬梯304材質(zhì)，φ50mm65m符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》3.2.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途高空作業(yè)平臺(tái)GTBZ38S，最大高度38m1臺(tái)水箱內(nèi)壁施工液壓破碎錘SB81，沖擊功率15kW1臺(tái)舊混凝土剔除混凝土噴射機(jī)PZ-5，工作壓力0.4MPa1臺(tái)筒身缺陷修補(bǔ)超聲波探傷儀CTS-90061臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測第四章主要施工工藝與技術(shù)措施4.1結(jié)構(gòu)修復(fù)工程4.1.1筒身裂縫處理裂縫檢測：采用裂縫寬度檢測儀（精度0.02mm）測定裂縫分布，標(biāo)記寬度≥0.2mm的裂縫共12條（最長裂縫3.5m）。處理工藝：表面封閉：對寬度＜0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂膠泥（配合比：E-44環(huán)氧樹脂:乙二胺:石英砂=100:8:200）刮涂封閉，厚度3mm。壓力灌漿：對寬度≥0.2mm的裂縫，采用無收縮灌漿料（水灰比0.38）低壓灌漿（壓力0.2-0.4MPa），灌漿嘴間距50cm，從下向上逐點(diǎn)灌注，初凝后24h拆除嘴子并抹平。4.1.2水箱混凝土修補(bǔ)缺陷剔除：采用金剛石鏈鋸切割滲漏區(qū)域（范圍擴(kuò)大至缺陷邊緣10cm），人工鑿除疏松混凝土，露出新鮮骨料，用高壓水槍（壓力8MPa）沖洗干凈。鋼筋修復(fù)：對銹蝕鋼筋（銹蝕深度＞1mm）進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級），采用直螺紋套筒連接接長（套筒長度≥6d），新增環(huán)形鋼筋（φ16@200）與原結(jié)構(gòu)植筋連接（植入深度10d，采用JGN型植筋膠）。模板安裝：采用定制鋼模板（厚度6mm），內(nèi)側(cè)貼2mm厚EVA防水墊片，模板接縫處用雙組分密封膠密封，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架（立桿間距80cm×80cm，掃地桿距地20cm）?；炷翝仓翰捎肅40微膨脹混凝土（膨脹率0.02%-0.04%），坍落度控制在180±20mm，分層澆筑（每層厚度≤30cm），插入式振搗棒（φ50mm）振搗至表面泛漿，初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)14天。4.2防水防腐工程4.2.1水箱防水施工基層處理：混凝土表面打磨平整（平整度≤3mm/2m），陰陽角做成圓弧角（半徑50mm），涂刷基層處理劑（滲透型底漆，用量0.2kg/m2）。防水層施工：第一道：噴涂聚脲防水涂料（A組分:B組分=1:1），干膜厚度2mm，分2遍噴涂（間隔4h），每遍厚度1mm。第二道：鋪設(shè)1.5mm厚PVC防水卷材（熱風(fēng)焊接，搭接寬度10cm），卷材收頭用金屬壓條固定（間距20cm），密封膠封邊。試水試驗(yàn)：滿水至設(shè)計(jì)水位（58.5m標(biāo)高），靜置72h，水位下降≤2mm為合格，同時(shí)檢查筒身外壁無滲漏痕跡。4.2.2筒身防腐涂裝表面預(yù)處理：采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm，除銹后4h內(nèi)完成底漆涂裝。涂裝體系：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm，鋅含量≥80%）中層：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度120μm）面漆：氟碳面漆（干膜厚度60μm，耐候性≥15年）涂裝工藝：采用高壓無氣噴涂（噴嘴直徑0.4mm，壓力15-20MPa），涂裝環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤85%，每道涂層間隔≥24h。4.3附屬設(shè)施更新爬梯更換：拆除原鋼制爬梯，安裝304不銹鋼爬梯（踏步間距30cm，扶手高度1.2m），與筒身采用M16膨脹螺栓連接（抗拔力≥15kN）。避雷針檢測：更換接閃器（φ20mm鍍鋅圓鋼，高度1.5m），接地電阻測試≤10Ω，采用40×4mm鍍鋅扁鋼連接至基礎(chǔ)接地極。第五章質(zhì)量保證措施5.1原材料控制進(jìn)場檢驗(yàn)：鋼筋、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試（如碳纖維布拉伸強(qiáng)度、聚脲涂料斷裂伸長率），不合格材料嚴(yán)禁使用。材料存儲(chǔ)：水泥（PO42.5R）存儲(chǔ)于水泥罐（帶防潮層），使用前檢測安定性；鋼筋架空堆放（離地30cm），覆蓋防雨布。5.2工序質(zhì)量控制樣板引路：每個(gè)分項(xiàng)工程開工前制作樣板區(qū)（如防水樣板墻3m×2m），經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后展開大面積施工。三檢制：實(shí)行班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員專檢，隱蔽工程（如植筋、防水層）需留存影像資料（高清照片+視頻），報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可隱蔽。5.3試驗(yàn)檢測計(jì)劃試驗(yàn)項(xiàng)目取樣頻率檢測標(biāo)準(zhǔn)混凝土抗壓強(qiáng)度每50m3一組試塊GB/T50081-2019鋼筋焊接接頭每300個(gè)接頭一組GB/T2975-2018防水層粘結(jié)強(qiáng)度每1000m21組GB50208-2025第六章安全文明施工措施6.1高處作業(yè)安全防護(hù)作業(yè)平臺(tái)：水箱內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架（搭設(shè)高度8m），鋪設(shè)5cm厚木腳手板（滿鋪、固定牢固），外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15kN），安全帶必須系在牢固節(jié)點(diǎn)上（如腳手架立桿），嚴(yán)禁低掛高用。6.2施工用電安全臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電（“一機(jī)一閘一漏”），漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（潮濕環(huán)境≤15mA）。防雷措施：塔吊、施工電梯安裝避雷針（高度≥1.5m），接地電阻≤4Ω，遇雷雨天氣停止高空作業(yè)。6.3環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級沉淀池），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），出入口安裝PM10在線監(jiān)測儀。噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊單位。第七章應(yīng)急預(yù)案與驗(yàn)收7.1應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急小組：由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，配備急救員2名（持急救證書），配置急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）、應(yīng)急照明（持續(xù)照明≥3h）、通訊設(shè)備（對講機(jī)4臺(tái)）。演練計(jì)劃：每月組織1次高處墜落應(yīng)急演練，每季度組織1次火災(zāi)應(yīng)急演練，演練后評估并改進(jìn)預(yù)案。7.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：結(jié)構(gòu)修復(fù)完成后，委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度回彈（推定值≥設(shè)計(jì)值95%）、鋼筋保護(hù)層厚度檢測（合格率≥90%）?？⒐を?yàn)收：施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理單位預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收通過后組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程資料（隱蔽記錄、試驗(yàn)報(bào)告等）和實(shí)體質(zhì)量（防水性能、防腐涂層