熱網(wǎng)泵房施工方案一、地基與基礎(chǔ)工程1.1土方開挖采用機(jī)械大開挖方式，開挖深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高-2.0m。施工前需沿灰線直邊切出槽邊輪廓線，自上而下分層開挖，每層深度控制在600mm。開挖放坡按1:0.75坡度進(jìn)行，每隔3m設(shè)置坡度控制線。深管溝開挖時需在溝幫中間預(yù)留80cm寬倒土臺，大面積基坑采用三面開挖法，土方通過手推車或翻斗車由未開挖面轉(zhuǎn)運(yùn)。棄土堆放需距槽邊1.2m以上，避免影響邊坡穩(wěn)定?；滓陨?00mm處設(shè)置水平控制線，每隔2-3m釘設(shè)水平木橛。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，通過軸線引樁拉通線檢查槽邊尺寸，隨即進(jìn)行修槽清底。開挖過程中需預(yù)留300mm厚土層作為保護(hù)層，待基礎(chǔ)施工前人工清除，防止基底土擾動。挖出的土方按回填需求分類堆放，多余土方一次性運(yùn)至棄土地點(diǎn)。1.2地基處理根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，對軟弱地基采用振沖碎石樁處理，樁徑500mm，樁距1.5m，呈等邊三角形布置，有效樁長6m。處理完成后進(jìn)行平板載荷試驗(yàn)，承載力特征值需≥250kPa。巖石地基開挖按水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖規(guī)范執(zhí)行，采用控制爆破技術(shù)，邊坡面預(yù)留20cm保護(hù)層，人工修鑿成型。地基驗(yàn)收需檢查地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)符合性，采用輕型動力觸探儀進(jìn)行檢測，每100㎡不少于1個檢測點(diǎn)。驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行墊層施工，C15混凝土墊層厚度100mm，表面平整度控制在5mm/m以內(nèi)。1.3基礎(chǔ)施工泵房基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P6?；A(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度50mm，底層鋼筋網(wǎng)片采用HRB400E級鋼筋，直徑20mm，間距150mm雙向布置，上層鋼筋網(wǎng)片直徑16mm，間距200mm。設(shè)置直徑12mm的馬凳筋，間距1000mm梅花形布置?；A(chǔ)模板采用18mm厚竹膠板，50×100mm木方背楞，間距300mm，外側(cè)采用φ48×3.5mm鋼管腳手架支撐，立桿間距600mm×600mm，掃地桿距地面200mm，中間設(shè)置兩道水平拉桿。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑?；炷敛捎蒙唐坊炷粒涠?80±20mm，摻加粉煤灰和聚羧酸系高效減水劑。澆筑采用泵送方式，分層厚度500mm，使用插入式振搗器振搗，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿且不再下沉。澆筑完成后覆蓋塑料薄膜和阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。二、主體結(jié)構(gòu)工程2.1模板工程泵房墻體采用組合鋼模板，面板厚度6mm，豎楞采用[10槽鋼，間距500mm，橫楞采用雙拼φ48鋼管，間距600mm。對拉螺栓采用φ14mm圓鋼，間距600mm×600mm，中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)。模板安裝前需進(jìn)行預(yù)拼，拼縫間隙≤1mm，相鄰模板高差≤2mm。頂板模板采用15mm厚覆膜竹膠板，主龍骨為100×100mm木方，間距800mm，次龍骨50×100mm木方，間距300mm。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距900mm×900mm，水平桿步距1500mm，立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板。模板拆除遵循"先支后拆、后支先拆"原則，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa后拆除，底模需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%且齡期不少于28d方可拆除。拆除時嚴(yán)禁硬撬硬砸，模板堆放高度不超過2m。2.2鋼筋工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋采用HRB400E級鋼筋，梁柱縱向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，接頭等級I級。柱鋼筋直徑≥22mm時采用機(jī)械連接，直徑<22mm時采用綁扎搭接，搭接長度55d。梁鋼筋雙排布置時，兩排鋼筋之間設(shè)置φ25mm墊筋，間距1000mm。鋼筋綁扎前需進(jìn)行除銹、調(diào)直處理，表面油污、鐵銹等清除干凈。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)排版，確?；炷翝仓軐?shí)。鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30，梁柱墊塊間距500mm，板墊塊間距800mm。鋼筋工程驗(yàn)收重點(diǎn)檢查：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎牢固度及預(yù)埋件位置。受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：基礎(chǔ)±10mm，梁柱±5mm，板±3mm。2.3混凝土工程主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級C35，抗?jié)B等級P8。混凝土配合比由試驗(yàn)室出具，水泥采用P.O42.5R水泥，砂率38%，粉煤灰摻量20%，礦粉摻量15%?；炷翑嚢钑r間≥90s，運(yùn)輸時間≤120min。墻體混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至梁底20mm處，待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后澆筑第二次，施工縫處需鑿毛處理并清理干凈，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料?；炷琳駬v采用插入式振搗器，移動間距≤500mm，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm。頂板混凝土采用平板振搗器振搗，表面采用抹光機(jī)收光，初凝前進(jìn)行二次抹壓，防止表面裂縫。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。三、設(shè)備安裝工程3.1泵類設(shè)備安裝熱網(wǎng)循環(huán)泵采用3臺立式離心泵，型號KQSN300-N13/400，流量670m3/h，揚(yáng)程130m。設(shè)備安裝前檢查基礎(chǔ)平整度，縱橫向偏差≤5mm/m，采用墊鐵找平，每組墊鐵不超過5塊，墊鐵面積按設(shè)備重量計(jì)算確定。泵體吊裝使用5t汽車吊，吊裝點(diǎn)設(shè)置在泵體專用吊耳上。就位后調(diào)整水平度，縱向偏差≤0.05mm/m，橫向偏差≤0.10mm/m。聯(lián)軸器找正采用百分表測量，徑向位移≤0.05mm，端面間隙1.5-3mm，傾斜度≤0.05mm/m。地腳螺栓灌漿采用無收縮灌漿料，強(qiáng)度等級C60，灌漿前清理基礎(chǔ)表面，灑水濕潤但不得有積水。灌漿從一側(cè)連續(xù)進(jìn)行，直至另一側(cè)溢出，灌漿層厚度≥60mm。試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行盤車檢查，轉(zhuǎn)動靈活無卡阻，機(jī)械密封沖洗水系統(tǒng)投入運(yùn)行。3.2換熱設(shè)備安裝板式換熱器型號BR0.6-100，換熱面積100㎡，安裝前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓30min無泄漏。設(shè)備就位后調(diào)整水平度，偏差≤2mm/m，與管道連接采用柔性接口，避免強(qiáng)力對口。換熱器管束進(jìn)行化學(xué)清洗，采用檸檬酸溶液循環(huán)清洗，濃度8-10%，溫度60-80℃，清洗時間4h，清洗后進(jìn)行鈍化處理。設(shè)備保溫采用δ=100mm離心玻璃棉，外覆0.5mm厚鋁合金薄板。3.3電氣設(shè)備安裝10kV高壓柜采用KYN28-12型金屬鎧裝柜，安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，柜間間隙≤2mm。低壓配電柜安裝高度800mm，基礎(chǔ)型鋼接地可靠，接地電阻≤4Ω。電機(jī)安裝前進(jìn)行絕緣電阻測試，定子繞組絕緣電阻≥1MΩ，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻≥0.5MΩ。電機(jī)接線端子與電纜終端頭連接牢固，相序正確。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣電阻測試和耐壓試驗(yàn)，10kV電纜交流耐壓試驗(yàn)30kV/1min。四、管道安裝工程4.1工藝管道安裝熱網(wǎng)管道采用20#無縫鋼管，管徑DN400以下采用螺紋連接，DN400及以上采用焊接連接。管道焊接采用氬弧焊打底，電弧焊填充蓋面，焊口無損檢測比例20%，Ⅲ級合格。管道安裝前進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級，除銹后8h內(nèi)涂刷底漆，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度80μm，面漆采用環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨酯面漆，總干膜厚度200μm。閥門安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.5倍公稱壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1.1倍公稱壓力，保壓時間≥5min。安全閥定壓值為工作壓力的1.05倍，校驗(yàn)合格后加鉛封。4.2管道支架安裝管道支架采用成品支架，滑動支架安裝時預(yù)留熱位移量，位移方向正確。固定支架安裝牢固，與管道接觸緊密。支架間距：DN200管道≤6m，DN300管道≤8m，DN400管道≤10m。彈簧支吊架安裝前進(jìn)行預(yù)壓縮，壓縮量符合設(shè)計(jì)要求，臨時固定裝置待系統(tǒng)試壓合格后拆除。管道與支架之間設(shè)置防腐木墊，厚度50mm，寬度比支架寬100mm。4.3管道試壓與沖洗管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓30min壓降≤0.05MPa；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1.0倍設(shè)計(jì)壓力，保壓24h壓降≤0.02MPa。系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行水沖洗，沖洗流速≥1.5m/s，直至出口水色和透明度與入口一致。沖洗完成后進(jìn)行蒸汽吹掃，蒸汽壓力0.6MPa，吹掃時間每次15-20min，直至靶板無鐵銹、雜物。五、防腐保溫工程5.1防腐工程鋼結(jié)構(gòu)防腐采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，底漆涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道，干膜厚度80μm；中間漆涂刷環(huán)氧云鐵漆1道，干膜厚度60μm；面漆涂刷氯化橡膠面漆2道，干膜厚度80μm?；炷帘砻娣栏捎镁垭宸浪苛?，基層處理采用機(jī)械打磨，表面平整度≤2mm/m，涂刷底涂后立即噴涂聚脲，干膜厚度≥2mm，固化后進(jìn)行電火花檢測，無針孔。5.2保溫工程管道保溫采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，密度≥60kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)，保溫厚度按設(shè)計(jì)計(jì)算確定，DN400管道保溫厚度120mm，DN300管道100mm，DN200管道80mm。設(shè)備保溫采用離心玻璃棉板，厚度150mm，容重48kg/m3，保溫層采用綁扎法固定，間距≤300mm，外護(hù)層采用0.5mm厚鋁合金薄板，搭接寬度≥50mm，環(huán)向搭接縫設(shè)置在管道上方。閥門保溫采用可拆卸式保溫套，保溫材料與管道相同，保溫套采用不銹鋼搭扣連接，便于檢修。六、質(zhì)量控制措施6.1原材料控制主要材料進(jìn)場需提供出廠合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。鋼材力學(xué)性能、化學(xué)成分復(fù)試，每批重量≤60t；防水材料每5000㎡為一批，不足按一批計(jì)；保溫材料每200m3為一批?；炷敛捎蒙唐坊炷?，每次澆筑前檢查配合比通知單，混凝土坍落度每工作班檢查不少于2次。鋼筋保護(hù)層厚度采用鋼筋掃描儀檢測，梁類構(gòu)件檢測點(diǎn)合格率≥90%，板類構(gòu)件≥80%。6.2施工過程控制地基處理：振沖碎石樁施工記錄樁長、電流、填料量，樁體密實(shí)度采用重型動力觸探檢測，檢測數(shù)量5%?；炷凉こ蹋毫糁脴?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊留置數(shù)量每100m3不少于1組，抗?jié)B試塊每500m3不少于1組。設(shè)備安裝：聯(lián)軸器找正記錄、軸承溫升記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全。管道安裝：焊口無損檢測報(bào)告、壓力試驗(yàn)記錄、沖洗記錄完整。6.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程：地基承載力≥設(shè)計(jì)值，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，表面平整度≤8mm。主體結(jié)構(gòu)工程：軸線偏差≤15mm，垂直度偏差≤H/3000且≤20mm，標(biāo)高偏差±10mm。設(shè)備安裝工程：泵體水平度≤0.1mm/m，軸承溫度≤75℃，振動速度≤4.5mm/s。管道安裝工程：管道坡度偏差±1%，接口處無滲漏，閥門開啟靈活。七、安全文明施工7.1安全管理施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置圍擋。高空作業(yè)搭設(shè)腳手架，搭設(shè)高度超過24m時設(shè)置雙立桿，腳手板滿鋪并固定牢固。施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω。特種作業(yè)人員持證上崗，定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。起重吊裝作業(yè)編制專項(xiàng)方案，設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮。消防器材按每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，動火作業(yè)辦理動火證，配備看火人。7.2文明施工施工現(xiàn)場材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌，堆放高度≤1.5m。施工道路硬化處理，設(shè)置排水溝，車輛進(jìn)出沖洗。施工現(xiàn)場噪聲控制≤70dB，夜間施工辦理夜間施工許可證，噪聲≤55dB。施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，可回收利用垃圾回收率≥30%。施工現(xiàn)場設(shè)置揚(yáng)塵監(jiān)測儀，PM10濃度超過0.5mg/m3時停止施工，采取灑水降塵措施。八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制地基處理完成：第15日歷天基礎(chǔ)混凝土澆筑完成：第30日歷天主體結(jié)構(gòu)封頂：第60日歷天設(shè)備安裝完成：第90日歷天管道安裝完成：第120日歷天系統(tǒng)調(diào)試完成：第140日歷天竣工驗(yàn)收：第150日歷天8.2進(jìn)度保證措施編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，采用Project軟件進(jìn)行管理，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會。關(guān)鍵線路工程加大資源投入，配備2套模板周轉(zhuǎn)使用，混凝土采用商品混凝土，保證連續(xù)澆筑。雨季施工準(zhǔn)備防雨棚，基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備抽水設(shè)備。冬季施工混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑，保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%前不凍結(jié)。九、驗(yàn)收與移交9.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收：地基承載力檢測報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋隱蔽記錄。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測報(bào)告、混凝土強(qiáng)度評定、鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測報(bào)告。設(shè)備安裝驗(yàn)收：設(shè)備安裝記錄、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、精度檢測記錄。管道工程驗(yàn)收：壓