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文檔簡(jiǎn)介

GRG飾面專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為大型文化場(chǎng)館裝飾項(xiàng)目,總建筑面積約70000㎡,其中GRG(預(yù)鑄式玻璃纖維加強(qiáng)石膏板)飾面應(yīng)用于大劇場(chǎng)、多功能劇場(chǎng)、排演廳等核心區(qū)域的天花、墻面、燈槽及攔河部位,總施工面積約54620㎡。設(shè)計(jì)以“流動(dòng)曲面”為核心理念,包含大量異形弧度、鏤空浮雕及無縫拼接造型,最大單塊GRG板尺寸達(dá)3.6m×2.4m,曲面半徑最小處僅0.8m,施工精度要求達(dá)到±2mm,需滿足聲學(xué)、防火及環(huán)保等多重專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.1工程特點(diǎn)造型復(fù)雜性:天花采用雙曲拋物面設(shè)計(jì),墻面包含多組交錯(cuò)弧形線條,需通過三維建模實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)分塊;材料特殊性:采用高密度α石膏基材,內(nèi)置四層玻璃纖維網(wǎng)布增強(qiáng),板厚5-40mm(曲面部位≥8mm),抗彎強(qiáng)度≥12MPa,燃燒性能達(dá)到A級(jí);施工協(xié)同性:需與機(jī)電安裝(風(fēng)管、燈具、消防管線)、鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層及聲學(xué)處理等工序交叉作業(yè),需提前預(yù)留設(shè)備開孔及檢修通道。1.2施工范圍區(qū)域施工內(nèi)容面積(㎡)核心技術(shù)要求大劇場(chǎng)天花雙曲面造型、墻面浮雕36400聲學(xué)反射面弧度誤差≤1mm多功能劇場(chǎng)環(huán)形燈槽、攔河欄板7400透光GRG板透光率≥85%排演廳弧形墻面、折線型天花3000接縫處理達(dá)到鏡面平整度二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化:采用Rhino建立1:1三維模型,對(duì)曲面造型進(jìn)行分塊優(yōu)化,分塊原則:?jiǎn)螇K重量≤50kg,接縫位置避開視覺焦點(diǎn)及應(yīng)力集中區(qū);出具加工圖(含預(yù)埋件定位、開孔坐標(biāo)、拼接索引),經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后生成CNC加工數(shù)據(jù)。測(cè)量放線:采用全站儀建立3m×3m方格控制網(wǎng),軸線偏差≤3mm,標(biāo)高控制點(diǎn)間距≤6m,使用紅漆標(biāo)注永久基準(zhǔn)點(diǎn);曲面部位采用三維掃描技術(shù),生成點(diǎn)云數(shù)據(jù)與模型比對(duì),誤差超5mm處需進(jìn)行結(jié)構(gòu)找平處理。2.2材料準(zhǔn)備GRG板材:工廠預(yù)制:采用α石膏漿與玻璃纖維網(wǎng)布復(fù)合澆筑,模具使用數(shù)控銑床加工的ABS塑料模,養(yǎng)護(hù)周期≥7天,出廠前進(jìn)行抗彎強(qiáng)度、吸水率檢測(cè)(吸水率≤10%);現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ):堆放高度≤1.2m,底部墊木方防潮,溫度控制在5-35℃,相對(duì)濕度≤75%。輔材配置:鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層:采用Q235B型鋼,吊桿為L(zhǎng)40×4角鋼,間距≤1200mm,焊接節(jié)點(diǎn)做防銹處理(環(huán)氧富鋅底漆兩道);拼接材料:使用專用GRG修補(bǔ)石膏(初凝時(shí)間≥45min)、玻璃纖維布(寬50mm)及彈性密封膠(位移能力±25%)。2.3機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱數(shù)量用途測(cè)量工具全站儀、三維掃描儀各1臺(tái)軸線定位、曲面復(fù)測(cè)安裝工具液壓升降平臺(tái)、C形夾具6臺(tái)/20套板材吊裝、臨時(shí)固定加工工具手提式砂光機(jī)、開孔器10臺(tái)/5套現(xiàn)場(chǎng)修邊、設(shè)備開孔三、主要施工流程3.1鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工定位焊接:按深化圖在結(jié)構(gòu)樓板鉆孔,植入M12膨脹螺栓(抗拉承載力≥15kN),焊接50×50×5角鋼主龍骨,水平偏差≤2mm/2m;次龍骨采用30×30×3角鋼,通過連接件與主龍骨鉸接,預(yù)留±50mm調(diào)節(jié)量以適應(yīng)GRG安裝誤差。防腐處理:焊接部位除渣后涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm),再涂灰色面漆兩道,外露螺栓采用不銹鋼材質(zhì)。3.2GRG板材工廠加工模具制作:復(fù)雜雙曲面采用硅膠模(翻模次數(shù)≤20次),規(guī)則造型采用木模(翻模次數(shù)≤50次),模具表面平整度≤0.5mm/㎡;預(yù)埋金屬件(鍍鋅角鋼吊耳)位置偏差≤1mm,與板材接觸面涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力。澆筑養(yǎng)護(hù):分層澆筑:第一層石膏漿厚度3mm(含一層玻纖布),第二層至第四層各5mm(每層含玻纖布),最后澆筑背襯漿至設(shè)計(jì)厚度;養(yǎng)護(hù)工藝:20℃恒溫養(yǎng)護(hù)48小時(shí),再自然養(yǎng)護(hù)5天,確保含水率≤8%后方可出廠。3.3現(xiàn)場(chǎng)安裝3.3.1天花安裝(以雙曲面造型為例)吊裝流程:粗定位:采用液壓平臺(tái)將GRG板吊至預(yù)定位置,通過C形夾具臨時(shí)固定于轉(zhuǎn)換層,使用水平儀初調(diào)標(biāo)高;精調(diào)校準(zhǔn):利用全站儀讀取板材四角坐標(biāo),通過調(diào)節(jié)吊桿螺栓(螺距1.5mm)控制三維位置,相鄰板塊接縫間隙控制在3-5mm;固定焊接:吊耳與轉(zhuǎn)換層采用Φ8對(duì)敲螺絲連接(扭矩值35N·m),每個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置防墜鋼絲繩(破斷拉力≥2.5kN)。接縫處理:基層處理:用砂紙(120目)打磨接縫兩側(cè)50mm范圍,清除浮灰;分層修補(bǔ):第一層填充GRG修補(bǔ)石膏(摻入5%彈性纖維),厚度≤2mm;第二層貼玻纖布(寬100mm),表面刮平;第三層用細(xì)石膏漿收面,平整度誤差≤0.5mm。3.3.2墻面安裝(以弧形浮雕為例)干掛工藝:墻面固定件采用L50×5角鋼支架,間距≤800mm,與墻體通過化學(xué)錨栓連接(埋深≥10d);板材背部安裝不銹鋼掛件(厚度≥3mm),與支架采用槽式連接,允許±3mm水平調(diào)節(jié)。浮雕拼接:浮雕圖案分塊處采用“企口+暗銷”連接,銷釘直徑8mm,長(zhǎng)度≥50mm,確保拼接處無視覺錯(cuò)位;曲面過渡部位使用專用弧形打磨機(jī)(配備仿形砂輪片)處理,弧度吻合度≥99%。3.4設(shè)備開孔與飾面處理開孔工藝:燈具開孔:采用專用金剛石開孔器(轉(zhuǎn)速≤800r/min),開孔直徑誤差≤1mm,孔邊粘貼玻纖布補(bǔ)強(qiáng);檢修口:設(shè)置600×600mm可拆卸GRG蓋板,采用磁吸式固定,周邊做密封膠防水處理。表面涂裝:基層處理:滿刮膩?zhàn)觾傻溃ǖ谝坏来帜佔(zhàn)?,第二道?xì)膩?zhàn)樱?,打磨至表面粗糙度Ra≤6.3μm;涂料施工:采用高壓無氣噴涂機(jī)(噴嘴直徑0.4mm),涂刷環(huán)保乳膠漆(VOC含量≤10g/L),干膜厚度≥80μm,光澤度(60°角)控制在30-50GU。四、技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵技術(shù)措施曲面精度控制:每安裝5塊GRG板進(jìn)行一次整體掃描,生成偏差色譜圖,超差部位通過局部打磨或增加墊片調(diào)整;雙曲面交接處設(shè)置“控制線”,采用激光投線儀確保曲率半徑連續(xù)變化。防開裂措施:板材拼接縫填充彈性密封膠(模量≤0.3MPa),表面預(yù)留0.5mm寬凹槽,避免溫度應(yīng)力導(dǎo)致開裂;大面積吊頂設(shè)置伸縮縫(間距≤12m),縫寬10mm,內(nèi)填防火巖棉并覆蓋金屬蓋板。4.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率表面平整度≤22m靠尺+塞尺每100㎡抽查3點(diǎn)接縫高低差≤0.5百分表測(cè)量全數(shù)檢查弧度誤差≤1三維掃描對(duì)比曲面部位全數(shù)檢查預(yù)埋件位置≤3全站儀定位每榀鋼架抽查5點(diǎn)4.3驗(yàn)收流程隱蔽工程驗(yàn)收:鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層焊接強(qiáng)度、防腐處理、吊桿拉力測(cè)試(抽檢10%);分項(xiàng)工程驗(yàn)收:按“板塊安裝→接縫處理→飾面涂裝”分階段驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批需提供三維掃描報(bào)告;竣工驗(yàn)收:聯(lián)合聲學(xué)檢測(cè)(混響時(shí)間1.5-2.0s)、防火性能(耐火極限≥1h)及環(huán)保檢測(cè)(甲醛釋放量≤0.1mg/m3)。五、安全文明施工措施5.1安全防護(hù)體系高空作業(yè)防護(hù):安裝平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,腳手板滿鋪且固定牢固,作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(錨固點(diǎn)抗拉強(qiáng)度≥15kN);垂直運(yùn)輸采用專用吊裝籠(載重≤500kg),設(shè)置限位器及緩沖裝置。用電安全:現(xiàn)場(chǎng)使用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s);電動(dòng)工具采用雙重絕緣設(shè)計(jì),電纜架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。5.2文明施工管理粉塵控制:打磨作業(yè)采用濕法施工,設(shè)置移動(dòng)除塵設(shè)備(風(fēng)量≥2000m3/h),PM10濃度控制在0.5mg/m3以下;廢料分類存放:石膏邊角料可回收用于基層修補(bǔ),金屬廢料集中交由專業(yè)單位處理。進(jìn)度保障:采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬,關(guān)鍵線路(如大劇場(chǎng)天花安裝)設(shè)置預(yù)警機(jī)制,延誤超3天啟動(dòng)備用班組;每日召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),解決機(jī)電交叉作業(yè)沖突,確保日均安裝GRG板≥200㎡。5.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故:現(xiàn)場(chǎng)配備ABC干粉滅火器(每50㎡1組),動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并設(shè)看火人;墜落救援:配備急救擔(dān)架及應(yīng)急藥箱,與就近醫(yī)院建立綠色通道,響應(yīng)時(shí)間≤30分鐘。六、成品保護(hù)與驗(yàn)收6.1成品保護(hù)措施表面防護(hù):安裝完成后覆蓋PE保護(hù)膜(厚度≥0.12mm),轉(zhuǎn)角處用硬紙板包裹,嚴(yán)禁在GRG表面堆放重物;清潔維護(hù):采用中性清潔劑(pH值6-8)擦拭

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