大唐電力張家口市2025秋招化學(xué)工程專業(yè)面試追問及參考回答一、技術(shù)理解與問題分析（共5題，每題8分，總分40分）1.題目：大唐張家口某火電廠鍋爐煙氣采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，近年來發(fā)現(xiàn)脫硫效率不穩(wěn)定，有時(shí)甚至低于設(shè)計(jì)值。請分析可能的原因并提出解決方案。參考回答：導(dǎo)致脫硫效率不穩(wěn)定的可能原因包括：（1）石灰石品質(zhì)問題：CaCO?純度低或粒度不均勻，影響反應(yīng)速率和利用率。（2）SO?濃度波動：入爐煤種變化導(dǎo)致SO?濃度不穩(wěn)定，超出吸收塔設(shè)計(jì)范圍。（3）噴淋層堵塞：漿液循環(huán)不暢或噴頭磨損，導(dǎo)致煙氣與漿液接觸不充分。（4）pH值控制不當(dāng)：吸收塔內(nèi)pH值波動大，影響石膏結(jié)晶效果和脫硫效率。（5）霧化效果差：霧化噴嘴堵塞或霧化器故障，導(dǎo)致漿液液滴過大，接觸面積減小。解決方案：（1）加強(qiáng)石灰石篩分和預(yù)處理，確保粒度均勻；（2）優(yōu)化SO?濃度監(jiān)測系統(tǒng)，及時(shí)調(diào)整噴淋量；（3）定期檢查噴淋層和霧化噴嘴，防止堵塞；（4）采用智能pH控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)整漿液循環(huán)；（5）改進(jìn)霧化裝置，提高漿液霧化效果。2.題目：張家口地區(qū)冬季氣溫低，某電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，影響換熱效率。請分析原因并提出預(yù)防措施。參考回答：結(jié)垢原因：（1）水質(zhì)硬度高：本地水源含鈣、鎂離子濃度較高，低溫時(shí)易形成碳酸鈣沉淀。（2）阻垢劑投加不足：阻垢劑選擇不當(dāng)或投加量不足，無法有效抑制結(jié)垢。（3）換熱器清洗不及時(shí)：殘留的污垢形成垢核，加速結(jié)垢過程。（4）運(yùn)行參數(shù)不當(dāng)：水溫過低或流速慢，促進(jìn)結(jié)晶沉淀。預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測，定期檢測硬度指標(biāo)；（2）優(yōu)化阻垢劑配方，提高阻垢效率；（3）定期清洗換熱器，去除污垢；（4）調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，避免低溫低流速運(yùn)行。3.題目：某電廠廢水處理站采用膜分離技術(shù)處理脫硫廢水，近期發(fā)現(xiàn)膜污染嚴(yán)重，導(dǎo)致產(chǎn)水流量下降。請分析原因并提出改善方法。參考回答：膜污染原因：（1）懸浮物積累：脫硫廢水中CaSO?、石膏等顆粒物附著膜表面；（2）有機(jī)物污染：廢水中殘留的有機(jī)物與膜材料發(fā)生吸附；（3）操作不當(dāng)：清洗頻率低或清洗劑選擇不當(dāng)，無法去除污染物。改善方法：（1）加強(qiáng)預(yù)處理，去除懸浮物；（2）采用抗污染膜材料或定期化學(xué)清洗；（3）優(yōu)化清洗工藝，提高清洗效果。4.題目：大唐張家口某電廠鍋爐給水采用二級除鹽工藝，但陰床漏氫現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。請分析原因并提出改進(jìn)措施。參考回答：漏氫原因：（1）樹脂老化：長期運(yùn)行導(dǎo)致樹脂交換容量下降；（2）進(jìn)水預(yù)處理不足：水中有機(jī)物或膠體污染樹脂；（3）再生不徹底：再生液濃度或流速不足，導(dǎo)致樹脂再生不完全。改進(jìn)措施：（1）定期更換樹脂，避免老化；（2）加強(qiáng)預(yù)處理，去除有機(jī)污染物；（3）優(yōu)化再生工藝，確保再生徹底。5.題目：某電廠煙氣脫硝系統(tǒng)采用SCR技術(shù)，近期發(fā)現(xiàn)NOx去除率低于設(shè)計(jì)值，且存在氨逃逸問題。請分析原因并提出解決方案。參考回答：原因分析：（1）催化劑活性下降：長期運(yùn)行導(dǎo)致催化劑中毒或積碳；（2）噴氨量控制不當(dāng)：氨氣投加量不足或分布不均；（3）煙氣溫度不匹配：溫度過高或過低均影響脫硝效率。解決方案：（1）定期檢測催化劑活性，及時(shí)更換；（2）優(yōu)化噴氨系統(tǒng)，確保均勻分布；（3）調(diào)整SCR反應(yīng)區(qū)溫度，保持在最佳范圍。二、工藝優(yōu)化與設(shè)計(jì)（共4題，每題10分，總分40分）1.題目：張家口地區(qū)水資源短缺，某電廠考慮將脫硫廢水回用于冷卻塔補(bǔ)水，請?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)處理工藝流程。參考回答：預(yù)處理工藝流程：（1）混凝沉淀：投加PAC和PAM，去除懸浮物；（2）過濾：采用砂濾池或精密過濾器，進(jìn)一步去除顆粒物；（3）活性炭吸附：去除有機(jī)污染物，降低COD；（4）除氧：采用熱力除氧或膜分離技術(shù)，防止冷卻塔腐蝕。2.題目：某電廠鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)采用干法石灰石噴射工藝，但吸收效率較低。請?zhí)岢鰞?yōu)化方案。參考回答：優(yōu)化方案：（1）改進(jìn)噴射方式：采用氣流輔助噴射，提高石灰石分散度；（2）優(yōu)化煙氣停留時(shí)間：調(diào)整吸收塔尺寸或氣流分布；（3）采用新型吸附劑：如活性炭或生物吸附劑，提高吸收效率。3.題目：大唐張家口某電廠計(jì)劃建設(shè)一套廢水零排放系統(tǒng)，請簡述主要工藝流程。參考回答：工藝流程：（1）預(yù)處理：混凝沉淀+過濾，去除懸浮物；（2）反滲透（RO）：脫鹽率達(dá)99%以上；（3）電滲析（ED）：進(jìn)一步脫除殘留鹽分；（4）結(jié)晶處理：將濃水結(jié)晶成鹽，實(shí)現(xiàn)零排放。4.題目：某電廠鍋爐給水采用MDEA法脫碳，但脫碳效率不穩(wěn)定。請分析原因并提出改進(jìn)措施。參考回答：原因分析：（1）溫度控制不當(dāng)：溫度過高或過低影響反應(yīng)平衡；（2）壓力波動：系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致脫碳效率下降；（3）MDEA溶液再生不徹底：殘留的CO?影響后續(xù)脫碳效果。改進(jìn)措施：（1）優(yōu)化溫度和壓力控制系統(tǒng)；（2）加強(qiáng)MDEA溶液再生，確保CO?去除徹底。三、安全與環(huán)保（共4題，每題10分，總分40分）1.題目：某電廠化學(xué)水處理站使用鹽酸調(diào)節(jié)pH值，存在安全隱患。請?zhí)岢霭踩胧?。參考回答：安全措施：?）密閉投加系統(tǒng)：采用自動化投加裝置，避免酸霧外泄；（2）通風(fēng)系統(tǒng)：加強(qiáng)局部排風(fēng)，防止酸霧積聚；（3）個(gè)人防護(hù)：操作人員佩戴防護(hù)服和呼吸器；（4）應(yīng)急處理：配備中和劑和洗眼器，防止泄漏事故。2.題目：某電廠廢水處理站排放的石膏漿液含有重金屬，如何實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)？參考回答：環(huán)保達(dá)標(biāo)措施：（1）石膏脫水：采用離心機(jī)或帶式壓濾機(jī)，減少水分含量；（2）重金屬回收：對石膏進(jìn)行浸出實(shí)驗(yàn)，回收鉛、鎘等重金屬；（3）固化填埋：將殘?jiān)M(jìn)行固化處理，防止土壤污染。3.題目：某電廠SCR脫硝系統(tǒng)使用氨水作為還原劑，存在氨逃逸風(fēng)險(xiǎn)。如何降低風(fēng)險(xiǎn)？參考回答：降低氨逃逸措施：（1）優(yōu)化噴氨控制：采用智能氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)整噴氨量；（2）改進(jìn)噴氨格柵：確保氨氣均勻分布；（3）催化劑再生：定期更換催化劑，避免中毒。4.題目：某電廠化學(xué)水處理站使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值，存在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。如何防范？參考回答：防范措施：（1）自動化投加：采用流量計(jì)和pH傳感器，避免過量投加；（2）材質(zhì)選擇：管道和設(shè)備采用耐腐蝕材料（如PP或不銹鋼）；（3）通風(fēng)排酸：加強(qiáng)局部排風(fēng)，防止堿霧腐蝕設(shè)備。四、實(shí)踐操作與應(yīng)急處理（共3題，每題12分，總分36分）1.題目：某電廠化學(xué)水處理站樹脂污染，如何進(jìn)行復(fù)蘇處理？參考回答：復(fù)蘇處理步驟：（1）反洗：以大流量反洗，去除污垢；（2）酸洗：投加鹽酸，溶解有機(jī)污染物；（3）堿洗：投加氫氧化鈉，去除無機(jī)鹽；（4）再生：按常規(guī)流程進(jìn)行再生，恢復(fù)交換容量。2.題目：某電廠廢水處理站曝氣系統(tǒng)故障，導(dǎo)致溶解氧不足。如何應(yīng)急處理？參考回答：應(yīng)急處理措施：（1）增加曝氣量：臨時(shí)提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，補(bǔ)充氧氣；（2）檢查曝氣頭：更換損壞的曝氣頭，確保氣液接觸充分；（3）調(diào)整污泥濃度：適當(dāng)降低MLSS，減少生物耗氧。3.題目：某電廠鍋爐給水系統(tǒng)發(fā)生水錘事故，如何處理？參考回答：處理措施：（1）關(guān)閉閥門：迅速關(guān)閉供水閥門，防止壓力波動；（2）檢查管道：檢查管道是否有裂紋或變形；（3）泄壓處理：通過安全閥泄壓，防止設(shè)備損壞。答案解析一、技術(shù)理解與問題分析1.脫硫效率不穩(wěn)定原因及解決方案：-原因分析需結(jié)合煙氣成分、設(shè)備狀態(tài)和操作參數(shù)，解決方案應(yīng)針對具體問題提出工藝改進(jìn)措施。-示例中從石灰石品質(zhì)、SO?濃度、噴淋系統(tǒng)、pH控制和霧化效果等方面進(jìn)行分析，體現(xiàn)對脫硫工藝的深入理解。2.化學(xué)水處理結(jié)垢問題：-結(jié)合本地水質(zhì)特點(diǎn)（低溫、硬度高），從水質(zhì)、藥劑、設(shè)備運(yùn)行等方面分析原因。-解決方案需體現(xiàn)針對性，如阻垢劑優(yōu)化、換熱器清洗等。3.膜污染問題：-分析膜污染類型（顆粒物、有機(jī)物、操作不當(dāng)），提出預(yù)處理、清洗或材料改進(jìn)措施。4.陰床漏氫問題：-結(jié)合樹脂特性、進(jìn)水預(yù)處理和再生工藝進(jìn)行分析，解決方案需體現(xiàn)工藝優(yōu)化。5.SCR脫硝效率低及氨逃逸：-從催化劑活性、噴氨控制和溫度匹配角度分析，解決方案需結(jié)合實(shí)際運(yùn)行參數(shù)調(diào)整。二、工藝優(yōu)化與設(shè)計(jì)1.脫硫廢水回用預(yù)處理：-工藝流程需體現(xiàn)去除懸浮物、有機(jī)物和氧氣的步驟，符合環(huán)保要求。2.干法脫硫效率優(yōu)化：-結(jié)合噴射技術(shù)、氣流分布和吸附劑選擇，提出改進(jìn)方案。3.廢水零排放系統(tǒng)：-工藝流程需包含多級脫鹽和結(jié)晶處理，體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)性。4.MDEA脫碳效率不穩(wěn)定：-分析溫度、壓力和溶液再生對脫碳效果的影響，提出優(yōu)化措施。三、安全與環(huán)保1.鹽酸投加安全措施：-結(jié)合密閉投加、通風(fēng)防護(hù)和應(yīng)急處理，體現(xiàn)安全意識。2.石膏漿液重金屬處理：-從資源化利用（回收重金屬）和固化填埋角度提出環(huán)保方案。3.SCR氨逃逸控制：-結(jié)合智能控制、噴氨格柵和催化劑再生，降低氨逃逸風(fēng)險(xiǎn)。4.氫氧化鈉腐蝕防