電力機車鉗工技能測試題庫電力機車鉗工是保障鐵路運輸安全暢通的重要技術(shù)崗位，其技能水平直接關(guān)系到機車的檢修質(zhì)量和運行可靠性。為客觀、全面地評價電力機車鉗工的專業(yè)能力，特制定本技能測試題庫。本題庫旨在引導(dǎo)從業(yè)人員夯實理論基礎(chǔ)、精進操作技能、提升故障處理能力，助力行業(yè)整體技術(shù)水平的提升。一、理論知識理論知識是實踐操作的基礎(chǔ)，也是分析問題、解決問題的依據(jù)。本部分主要考察從業(yè)人員對電力機車構(gòu)造、工作原理、零部件功能、檢修工藝、安全規(guī)范及相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)的掌握程度。（一）專業(yè)基礎(chǔ)與零部件認(rèn)知1.機械制圖與識圖：能否準(zhǔn)確識讀機車零部件的裝配圖、零件圖，理解圖樣所表達(dá)的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸公差、形位公差及技術(shù)要求？例如，如何根據(jù)圖樣判斷某一配合性質(zhì)是間隙配合、過渡配合還是過盈配合？2.材料與熱處理：對常用金屬材料（如碳鋼、合金鋼、鑄鐵）的牌號、性能及應(yīng)用范圍是否了解？不同熱處理工藝（退火、正火、淬火、回火）對材料性能有何影響？在機車關(guān)鍵部件（如車軸、齒輪）的選材上有哪些考量？3.公差與配合：理解基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、公差、偏差的概念。在機車檢修中，為何要嚴(yán)格控制零部件的配合間隙（如軸頸與軸承的配合）？如何選擇合適的量具進行測量？4.機車構(gòu)造與原理：熟悉電力機車的總體布置，包括車體、轉(zhuǎn)向架、受電弓、主變壓器、牽引變流器、牽引電機、制動系統(tǒng)等主要組成部分的功能及相互關(guān)系。例如，轉(zhuǎn)向架的主要作用是什么？它由哪些關(guān)鍵部件構(gòu)成？5.典型零部件結(jié)構(gòu)與功能：深入理解走行部（輪對、軸箱、彈簧懸掛裝置）、制動系統(tǒng)（空氣制動機、基礎(chǔ)制動裝置）、傳動裝置（齒輪箱、聯(lián)軸節(jié)）等核心部件的具體結(jié)構(gòu)、工作原理及常見失效形式。（二）工具、量具與設(shè)備使用1.常用工具：熟練掌握各種扳手（開口、梅花、套筒、扭矩扳手）、螺絲刀、手錘、鏨子、銼刀、刮刀、拉馬、撬棍等工具的正確選擇、使用方法及維護保養(yǎng)。使用扭矩扳手時，為何必須按照規(guī)定扭矩值操作？2.精密量具：掌握游標(biāo)卡尺、千分尺（外徑、內(nèi)徑、深度）、百分表、千分表、塞尺、水平儀、角度尺等量具的讀數(shù)方法、測量精度及適用范圍。如何正確保養(yǎng)和校對這些精密量具以確保測量準(zhǔn)確性？3.專用設(shè)備：了解機車檢修中常用的專用壓裝機、架車機、輪對車床、不落輪鏇床等大型設(shè)備的基本工作原理、操作注意事項及安全防護要求。4.電動與氣動工具：正確使用電鉆、角磨機、風(fēng)動扳手等工具，熟悉其安全操作規(guī)程，防止人身傷害和設(shè)備損壞。（三）工藝規(guī)程與操作規(guī)范1.檢修工藝：熟悉電力機車各級修程（輔修、小修、中修、大修）的基本內(nèi)容和工藝要求。在進行某一部件（如閘瓦）的更換或檢修時，應(yīng)遵循怎樣的工藝流程？2.裝配工藝：理解零部件裝配的基本原理，如清洗、檢查、潤滑、緊固、調(diào)整等環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。螺紋連接中，擰緊順序和預(yù)緊力控制有何重要性？3.安全操作規(guī)范：嚴(yán)格遵守《鐵路安全管理條例》及機車檢修作業(yè)的各項安全規(guī)定。進入作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)做好哪些防護措施？在進行高處作業(yè)、帶電作業(yè)或有限空間作業(yè)時，有哪些特殊的安全要求？4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：明確各檢修項目的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，如何判斷一個檢修后的部件是否符合裝車要求？例如，輪對內(nèi)側(cè)距的允許偏差是多少？（四）故障判斷與應(yīng)急處理1.常見故障現(xiàn)象識別：能根據(jù)機車運行中的異響、振動、溫度異常、性能下降等現(xiàn)象，初步判斷可能發(fā)生故障的系統(tǒng)或部件。2.故障原因分析：結(jié)合零部件的結(jié)構(gòu)特點和工作原理，對故障原因進行邏輯分析和推斷。例如，機車制動不緩解可能有哪些原因？3.應(yīng)急處理措施：了解在機車發(fā)生突發(fā)故障（如受電弓故障、輪對抱死）時，作為鉗工應(yīng)如何配合進行安全處置和初步搶修，以最大限度減少事故影響。二、實作技能實作技能是衡量電力機車鉗工水平的核心指標(biāo)，本部分通過模擬實際工作場景，考察從業(yè)人員的動手能力、工藝水平、質(zhì)量意識和安全意識。（一）基本操作技能1.測量與劃線：根據(jù)給定圖樣，使用合適的量具對工件進行準(zhǔn)確測量，并進行必要的劃線標(biāo)記。例如，測量一個軸類零件的直徑、長度及同軸度誤差。2.鉗工基本操作：展示鏨削、銼削、鋸削、鉆孔、攻絲、套絲等基本鉗工操作的熟練度和準(zhǔn)確性。要求達(dá)到一定的尺寸精度和表面粗糙度。3.連接件拆裝：對螺紋連接、鍵連接、銷連接等典型連接件進行規(guī)范拆裝，包括正確選用工具、控制擰緊力矩、檢查連接質(zhì)量等。（二）部件拆裝與檢修技能1.典型部件分解與組裝：選取機車某一典型部件（如軸箱、單元制動器、彈簧裝置或小型齒輪箱），要求按工藝規(guī)程進行完整的分解、清洗、檢查、更換易損件（如軸承、密封件）并重新組裝。重點考察操作順序、工具使用、零部件保護及裝配精度控制。2.部件檢查與參數(shù)調(diào)整：對組裝后的部件或模擬的檢修部件進行關(guān)鍵參數(shù)的檢查與調(diào)整。例如，調(diào)整閘瓦與輪對的間隙、測量軸箱橫動量、檢查彈簧自由高及壓縮量等。3.密封與潤滑：正確進行部件的密封處理（如更換密封圈、涂抹密封膠），并按規(guī)定型號和用量加注潤滑劑（油脂、潤滑油）。（三）故障模擬與排除1.設(shè)定故障點：在模擬的部件或小型試驗臺上，預(yù)設(shè)常見的裝配故障或功能性故障（如螺栓松動、間隙過大/過小、部件裝反、油路堵塞等）。2.故障查找與確認(rèn)：要求運用所學(xué)知識和經(jīng)驗，通過觀察、測量、敲擊聽診或簡單測試等方法，準(zhǔn)確找出故障位置和原因。3.故障排除與驗證：對找到的故障進行正確排除，并進行必要的調(diào)整和測試，確保部件恢復(fù)正常功能。（四）安全與文明生產(chǎn)1.作業(yè)前準(zhǔn)備：正確佩戴勞動防護用品，檢查作業(yè)環(huán)境和所用工具設(shè)備的安全性。2.作業(yè)中規(guī)范：嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作，做到“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。保持作業(yè)場地整潔，零部件、工具擺放有序。3.作業(yè)后整理：工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，清點工具量具，妥善處理廢棄物料，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備電源。三、綜合素養(yǎng)除上述理論與實作能力外，優(yōu)秀的電力機車鉗工還應(yīng)具備良好的綜合素養(yǎng)，包括：1.質(zhì)量意識：對工作質(zhì)量精益求精，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不合格品。2.效率觀念：在保證質(zhì)量的前提下，合理安排工作步驟，提高作業(yè)效率。3.分析與解決問題能力：面對復(fù)雜情況或突發(fā)問題，能冷靜思考，運用知識和經(jīng)驗找到解決方案。4.學(xué)習(xí)與創(chuàng)新能力：隨著機車技術(shù)的不斷發(fā)展，能主動學(xué)習(xí)新知識、新技術(shù)、新工藝，勇于嘗試和改進工作方法。5.團隊協(xié)作：在實際工