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臺(tái)*****項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程

工

組

織

設(shè)

討

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<J>有限公司

2016年10月

目錄

第一章編制依據(jù)和工程概況..................................3

第一節(jié)編制依據(jù)...........................................

-3-

第二節(jié)工程概

況.....................................-4-

第三節(jié)工程重點(diǎn)難點(diǎn)........................................5-

第四節(jié)現(xiàn)場安裝工藝流程..................................-6-

第二章施工準(zhǔn)備..............................................

-7-

第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備.......................................

-7-

第二節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)

備...........................................-8-

第三節(jié)現(xiàn)場施工管理的準(zhǔn)備.................................

第三章鋼結(jié)構(gòu)主體安裝......................................

-11-

第一節(jié)現(xiàn)場施工條件.....................................

-11-

第二節(jié)施工部署...........................................

-12-

第三節(jié)構(gòu)件安裝...........................................

第四節(jié)安裝質(zhì)量、安全控制.................................-17-

第四章屋面、墻面維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝施工方案......................-21-

第一節(jié)屋面、墻面通用規(guī)則.................................-21-

第二節(jié)屋面板安裝技術(shù)要求................................

-21-

第三節(jié)墻面板安裝技術(shù)要求................................

-24-

第四節(jié)屋面排煙通風(fēng)天窗安裝技術(shù)要

.................................................-27-

第五節(jié)屋面防水技術(shù)要

求..................................-29-

第五章冬雨季施工措

施.......................................-31-

第一節(jié)冬季施工措

施.......................................-31-

第二節(jié)雨季施工措

..............................................................................................-32-

第六章安全文明施工、環(huán)境保護(hù)措施............................-34-

第一節(jié)安全管理方

針.......................................-34-

第二節(jié)安全保證體系......................................

-34-

第三節(jié)安全管理...........................................

-34-

第四節(jié)安全防護(hù)措

施.............................................................................................-37-

第五節(jié)施工現(xiàn)場消防措

施....................................-47-

第六節(jié)文明施

第一章編制依據(jù)和工程概況

第一節(jié)編制依據(jù)：

—?、********木二有限公司木索木木木木分公司年產(chǎn)***萬臺(tái)******項(xiàng)目鋼構(gòu)匚程^｛文件

及施工圖紙、雙方簽定的工程施工合同、本工程招標(biāo)文件及相關(guān)答疑文件。

二、相關(guān)規(guī)范：

序

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)或文號(hào)

號(hào)

1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

CECS102-2002（2012

2《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》

版）

3《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002

4《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

5《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

6《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈及

7GB/T1231-2006

技術(shù)條件》

8《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002

9《屋面工程技術(shù)規(guī)程》GB50345-2012

10《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-2006

11《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010

12《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB986-98

13《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-89

14《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88

15《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/1591-2008

16《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

17其它相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。

第二節(jié)工程概況

一、工程概述

工程名稱：********有限公司*****分公司年產(chǎn)***萬臺(tái)*****項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程

建設(shè)單位：********有限公司

工程地點(diǎn)：保定市********有限公司****分公司****產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)

設(shè)計(jì)單位：**********有限公司

二、工程概況：

1.本項(xiàng)目位于***市********有限公司********分公司******產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，與一期工程

毗連建設(shè)。

2.本項(xiàng)目廠房主體單層，局部二層。東西長為312米（1軸至15軸）在5軸、9軸設(shè)

有伸縮縫，寬為南北長250.43米（AC軸至AK軸）。建筑占地面積74043.6平方米，

總建筑面積77984.83平米。主廠房女兒墻高度為13.7米；鋼柱為H型鋼柱、十字鋼

柱和箱型鋼柱，卸貨棚為14軸至15軸，BB軸至BJ軸，卸貨棚底高度6.89米；

3.廠房結(jié)構(gòu)形式為全鋼垢構(gòu)，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。

4.本車間生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)。

5.屋面防水等級(jí)為n級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為7度。

6.屋面板為上下雙層彩色壓型鋼板夾保溫棉，下層板采用0.5厚乳白色熱鍍鋅板

TS350GD+Z,板型1038,雙面鍍鋅量90g/90g/m2。上層板采用0.6厚本色鍍鋁鋅板

S350GD+AZ,板型YX-470,雙面鍍鋁鋅量75g/75g/m2

7.墻面系統(tǒng)采用雙層板加保溫棉，內(nèi)層板采用0.5厚乳白色熱鍍鋅板TS350GD+Z,板型

1038,雙面鍍鋅量90g/90g/m2。外層板采用0.6厚（后期甲方待定）鍍鋁鋅板

TS350GD+AZ,板型AC780,雙面鍍鋁鋅量不小于75/75g/nT,中間夾75mm厚保溫

棉，容重216kg/m3o

8.主構(gòu)件鋼材采用Q345B鋼，實(shí)腹墻面楝條均采用Q345鋼，實(shí)腹屋面楝條采用國標(biāo)高

頻H型鋼Q235B,螺栓采用普通螺栓和高強(qiáng)螺栓，焊條采用符合《非合金鋼及細(xì)晶粒

鋼焊條》（GB/T5117-2002）、《熱強(qiáng)鋼焊條》（GB5118-20⑵規(guī)定。

三、工程項(xiàng)目目標(biāo)要求:

1、工程目標(biāo)范圍及內(nèi)容

廠房主體鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝；屋面、墻面圍護(hù)工程施工。

2、質(zhì)量、工期目標(biāo)要求

本工程的施工將嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)

準(zhǔn)，立足本職，嚴(yán)格要求，精心施工，確保工程合格目標(biāo)，按合同和設(shè)計(jì)圖紙的要求全

面完成。

第三節(jié)工程重點(diǎn)難點(diǎn)

1.本工程是鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的控制是工程整體質(zhì)量保證的關(guān)鍵，

2.本工程的屋面、墻面圍護(hù)防水防滲是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

3.本工程為全鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑，采用門式剛架結(jié)構(gòu)，其中柱子為十字型、雙H型組合

鋼柱、箱形柱，梁為桁架托梁與H型鋼屋架組合。柱腳為錨固形式。

4.本工程是多工種、多專業(yè)施工，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、專業(yè)施工單位、供應(yīng)商相互之

間的組織協(xié)商是本工程工作的重點(diǎn)，尤其是地面施工，防火涂料，管道支架等上下

交叉施工將直接影響本工程的進(jìn)度。

5.針對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模大，施工周期短的特點(diǎn)，如何建立有效的組織機(jī)構(gòu)和采取相

應(yīng)的組織措施以保證各施工單位能承擔(dān)責(zé)任和接受指令，有效地對(duì)合同的全面實(shí)施,

將是本工程施工管理的重點(diǎn)。

第四節(jié)現(xiàn)場安裝工藝流程

第二章施工準(zhǔn)備

第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備

一、作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作

由技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目組有關(guān)人員認(rèn)真閱讀、熟悉圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以

便正確無誤的施工。

1、通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。

2、進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和

了解圖紙中的細(xì)節(jié)。

?設(shè)計(jì)文件是否齊全（設(shè)計(jì)圖、施工圖、說明、設(shè)計(jì)變更通知單）；

?構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全，正確；

?節(jié)點(diǎn)是否清楚及符合國家標(biāo)準(zhǔn)；

?構(gòu)件數(shù)量是否符合工程總數(shù)量；

?連接形式是否合理；

?加工符號(hào)是否齊全（切割、焊接等）；

?圖紙標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

4、與其他施工隊(duì)伍共同商定施工工藝及配合事宜。

5、進(jìn)行圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)

計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。

主要內(nèi)容：總體的加工工藝方案及工裝方案；總體的安裝方案（機(jī)具選用，安裝方法

等）；對(duì)結(jié)構(gòu)不合理或施工有困難的需與設(shè)計(jì)溝通的辦理手續(xù)，對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)

及特殊的地點(diǎn)加以重點(diǎn)說明。

二、作好與業(yè)主、監(jiān)理及外協(xié)單位的協(xié)調(diào)工作。

1、由于鋼構(gòu)全部由工廠制作完成，原材料的見證取樣和實(shí)驗(yàn)，摩擦面的抗滑移系數(shù)都

要在工廠制作時(shí)完成，需要與監(jiān)理溝通在何處做實(shí)驗(yàn)。

2、構(gòu)件進(jìn)場時(shí)間及從何處開始施工：考慮到和土建單位流水作業(yè)，依據(jù)土建單位和甲

方提供的進(jìn)度計(jì)劃，我們計(jì)劃先施工軸1-5軸（第I區(qū)），然后軸5-9（第H區(qū)），

最后施工軸9-15（第III區(qū)）。

3、與土建單位及外協(xié)單位協(xié)調(diào)施工順序盡量避免交叉施工。

三、作好與公司制作部門、運(yùn)輸公司的結(jié)合工作。

與制造部作好配套發(fā)貨、制定與安裝時(shí)間相配套的制作計(jì)劃，不要因此影響安裝工

期。廠內(nèi)制作的構(gòu)件采用公路運(yùn)輸?shù)姆桨?。即?gòu)件由本公司用汽車直接運(yùn)至施工現(xiàn)場的

構(gòu)件堆場，運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件中包括柱、梁、支撐及全部的打包件。市內(nèi)運(yùn)輸遵守本市道路運(yùn)

輸?shù)墓芾硪?guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運(yùn)輸。壓型金屬板根據(jù)業(yè)主要求在工廠壓制。

公司在選擇汽車運(yùn)輸隊(duì)時(shí)，必須選擇信譽(yù)好，有實(shí)力，能密切配合公司的單位來運(yùn)

輸，以保證運(yùn)輸質(zhì)量和安裝工期。

第二節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備

一、控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點(diǎn)，與土建基礎(chǔ)進(jìn)行交接

為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時(shí)設(shè)置測量控制網(wǎng)（復(fù)核建筑物的軸線及碎基

礎(chǔ)軸線），各控制點(diǎn)均應(yīng)為永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置保護(hù)設(shè)施，

以防破壞，利用測量控制網(wǎng)來控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，彈出每根柱的控制線，

對(duì)不符合規(guī)定的要求土建整改，確保工程質(zhì)量。

二、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場

根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作，主要有:

起重機(jī)械；焊接機(jī)具、供電系統(tǒng)配置、氣割機(jī)具、測量儀器等（見下圖）.

施工現(xiàn)場主要機(jī)具配備（見下表）

序號(hào)名稱數(shù)量單位用途

臺(tái)

150噸汽車吊1吊裝鋼屋架等

臺(tái)

225噸汽車吊2吊裝鋼柱、吊車梁等

臺(tái)測量距離

3全站儀1

4經(jīng)緯儀2臺(tái)測量垂直度

臺(tái)

5水準(zhǔn)儀1測量水平

臺(tái)

6對(duì)講機(jī)20通話

7電焊機(jī)18臺(tái)臨時(shí)固定以及安裝焊接

8電動(dòng)自攻槍24把安裝屋面、墻面板

9拉鉀槍9把安裝收邊板用

10高強(qiáng)度扭矩扳手6套高強(qiáng)螺栓用

11氧氣乙塊12套臨時(shí)修改

12安全帽若干頂安全

13安全帶若干付JRJ空、女全

14鋼絲繩若干米固定鋼架及起重

15綜繩若干米固定鋼架及起重

16普通扳手若干把固定普通螺栓

17切割機(jī)6臺(tái)圍護(hù)安裝

18手電鉆12把圍護(hù)安裝

19防墜器24個(gè)防止高空墜落

三、組織材料和構(gòu)配件的進(jìn)場

根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計(jì)劃組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放或堆放，并做

好組織和保護(hù)措施。

四、臨時(shí)設(shè)施

在工程開工前同業(yè)主、土建協(xié)商好臨時(shí)建筑，解決施工人員的吃、住場所、辦公場

所，倉庫、堆料場地。

第三節(jié)現(xiàn)場施工管理的準(zhǔn)備

一、施工管理組織機(jī)構(gòu)

為確保實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)，我公司選派能打硬仗、倉］優(yōu)經(jīng)驗(yàn)豐富的目經(jīng)理擔(dān)任工程項(xiàng)目

經(jīng)理（組織機(jī)構(gòu)見下圖）。并由運(yùn)營部、技術(shù)部等技術(shù)管理人員組成公司現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理

班子，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項(xiàng)目部間的人、財(cái)、物設(shè)備的關(guān)系，確保施工的資源要求，并對(duì)

項(xiàng)目的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進(jìn)行具體指導(dǎo)督促。

*****有限公司*****分公司年產(chǎn)****萬臺(tái)

******項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程

施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖

二、施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備

根據(jù)確定的施工管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該

工程的施工。

1、根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃,

并根據(jù)施工階段的勞動(dòng)力需用量組織施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場。

2、特殊工種工人的培訓(xùn)、考核，持證上崗。

3、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安

全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。

a）生活后勤保障工作：在大批施工隊(duì)伍進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工

的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。

作業(yè)條件的準(zhǔn)備：

1、向班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底和計(jì)劃安排及下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確

有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。

2、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路是否滿足吊車行走路線，見吊車行走路線佟，操作面

是否清理干凈；土建工作完成情況是否具備安裝條仁。

3、對(duì)材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并將構(gòu)件盡量運(yùn)到指定的作業(yè)

地點(diǎn)進(jìn)行配套情況檢查。

4、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。

5、檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。

第三章鋼結(jié)構(gòu)主體安裝

第一節(jié)現(xiàn)場施工條件

1、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)碎強(qiáng)度達(dá)到施工所需強(qiáng)度，并由現(xiàn)場監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令后,

方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。

2、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中需

密切配合土建公司，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求：

項(xiàng)目允許偏差

標(biāo)圖±3.0

支撐面

水平度1/1000

螺栓中心偏移3.0

+20.0

地腳螺栓螺栓露出長度

0

螺紋長度+20.0

預(yù)留孔中心偏移10.0

3、在進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)要用玻璃絲布對(duì)地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，防止螺栓絲扣被混凝

土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。

4、與土建單位進(jìn)行基礎(chǔ)交接。

5、與業(yè)主、土建單位協(xié)調(diào)三通一平工作、組織好構(gòu)件預(yù)拼裝場地。

第二節(jié)施工部署

1.施工安裝順序

本工程共分三個(gè)區(qū)，1?5軸為第1區(qū)，5?9軸為第H區(qū)，9?15軸為第川區(qū)；為了

保證工期配合土建單位進(jìn)度，施工按第I區(qū)、接著第II區(qū)、最后第HI區(qū)組織施工。構(gòu)件

進(jìn)場根據(jù)現(xiàn)場安裝分區(qū)有計(jì)劃、有順序地配套發(fā)送現(xiàn)場，不能發(fā)生構(gòu)件在現(xiàn)場長時(shí)間堆

放的現(xiàn)象，嚴(yán)防順序顛倒和不配套的構(gòu)件搬入而造成現(xiàn)場混亂。

第三節(jié)構(gòu)件安裝

主鋼構(gòu)安裝順序如下：基礎(chǔ)、軸線復(fù)修士鋼柱吊裝一攬風(fēng)繩臨時(shí)臉f

柱間系桿安護(hù)一桂正土柱間支撐安裝■>其他鋼柱依此方法安裝屋架梁呂一

裝屋架間支撐系統(tǒng)安裝（形成穩(wěn)定單元）安裝此跨的吊詐梁下一跨屋架

吊裝其他依此方法安裝。

（一）安裝前準(zhǔn)備工作

1、對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。

2、根據(jù)本工程的工程量編制施工進(jìn)度計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。

3、復(fù)測安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。

4、放出標(biāo)高控制線和安裝軸網(wǎng)輔助線。

5、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許

偏差的，做好技術(shù)處理U

6、鋼尺應(yīng)與鋼構(gòu)制造、土建用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。

（二）基礎(chǔ)和支承面

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并

進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于

一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：

（1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并提供混凝土試塊報(bào)告;

（2）基礎(chǔ)周圍回填土、道渣夯實(shí)完畢；

（3）基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；

（三）鋼柱的安裝

鋼柱安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高（錨栓螺母），然后進(jìn)行安裝。

柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、吊繩綁扎、吊裝、校正、固定等。

1、放線：鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸

出長度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承

剪板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝

中心線和柱下端標(biāo)高線。

控制標(biāo)高

鋼模板

錨栓

2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件選擇液壓汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)，要將安裝的柱子按位置、

方向放到吊裝（起重半徑）位置。

3、柱子吊裝:

柱子起吊前，從柱底板向上500—1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)

查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。

根據(jù)柱子的種類和高度確定吊（綁扎）點(diǎn)，在柱底上部用麻繩綁好，作為調(diào)整方向

的牽制溜繩。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100—200mni時(shí)停

吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性，確定安全后將鋼柱慢車吊起、轉(zhuǎn)向就位，位于安裝

基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40-lOOmm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩

基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)

到安全方可摘除吊鉤°

4、柱子校正：

柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。

柱子校正工用測量工具同時(shí)進(jìn)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對(duì)位，一

般不需再校正。對(duì)于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。

用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正。

鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行

校正：它的校正方法采用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對(duì)鋼柱施加拉、

頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時(shí)采用不等厚墊鐵，在柱板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用

螺栓固定，并加雙重螺母加固。

柱子校正時(shí)還要注意風(fēng)力和溫度的影響。鋼柱校正后及時(shí)進(jìn)行柱底碎的澆灌，固定

鋼柱的標(biāo)高、位置。

（4）鋼屋梁安裝方法

1、在現(xiàn)場作好梁的拼接，并作好校正工作。

2、吊點(diǎn)位置及吊裝在鋼梁起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無誤后再繼續(xù)起吊。

3、安裝第一根鋼梁時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，

并調(diào)整鋼梁垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。

4、第二根鋼梁同樣吊裝就位好后，不松鉤，臨時(shí)與第一根鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)

及部分楝條，最后校正固定的整體。

5、從第三槁開始，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上楝條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正

好。

6、第1個(gè)軸線安裝時(shí)在梁上臨時(shí)安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配

固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。

（六人吊車梁的吊裝

a、吊車梁的吊裝要注意如下幾點(diǎn)：

（1）檢查吊車梁的幾何尺寸及牛腿面的水平標(biāo)高，彈出車梁底中心線及柱牛腿面的十字

線。

（2）吊車梁吊裝時(shí)結(jié)合以上誤差來控制吊車梁上翼緣板水平標(biāo)高及吊車梁與吊車梁中間

調(diào)整板的中心位置。

（3）吊車梁吊裝時(shí)梁底中心線要與柱牛腿面十字線重合。

（4）吊車梁吊至牛腿面后，吊車梁上翼緣板與柱翼板必須用連接板固定，不得用電焊

做臨時(shí)固定。

（5）吊車梁調(diào)整校正應(yīng)從正中間經(jīng)兩側(cè)方向進(jìn)行，以免誤差累積。

（6）注意檢查吊車梁的中心線及吊車梁與吊車梁之間調(diào)整板是否滿足牛腿面十字線重

合要求。按規(guī)范檢查下列各項(xiàng)偏差。

1）、吊車梁跨中垂直度

2）、同跨間內(nèi)同一截面吊車梁頂面高

3）、同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差

4）、同跨間任一截面的吊車梁中心跨矩

5）、相鄰兩吊車梁接頭部位：中心錯(cuò)位、頂面高差

（七）安裝過程中的臨時(shí)支撐

鋼架在工作時(shí)間以及離開現(xiàn)場的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風(fēng)損壞。

為了做到有效起見，纜繩的末端應(yīng)該錨固。攬風(fēng)繩應(yīng)采用合適的鋼絲繩，為保證攬風(fēng)繩

張緊均衡使用小型手拉葫蘆，攬風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)置道數(shù)應(yīng)根據(jù)跨

度而定，一般情況下，攬風(fēng)繩設(shè)置間距不宜超過15米，且應(yīng)對(duì)稱布置。

（A）安裝其余剛架

由一端裝到另一端。所有橡條、墻梁和檐楝的螺栓先不擰緊，以便調(diào)正校直，在調(diào)

整完成后擰緊所有螺栓。

（九）支撐的安裝

支撐可用角鋼或圓鋼，按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風(fēng)時(shí)不致左右擺動(dòng)。

（十）高強(qiáng)度螺栓連接

1、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。

2、采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。

在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。

3、高強(qiáng)度度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，按

批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中并要防止受潮生銹、沾污和碰

傷。

4、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。

5、高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時(shí)

安裝螺栓用。

6、高強(qiáng)度螺栓分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30樂終擰扭矩值須符合

設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：

M=p?k?d

式中M為終扭矩值(n?m)

P為設(shè)計(jì)預(yù)拉力(n)

k為扭矩系數(shù)

d為螺栓公稱直徑(mm)

7、高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%?

80%,第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10'初擰、終擰均采

用扭矩板手進(jìn)行。

8、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其

外露絲扣不得少于2扣。

9、采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30

。至50°再擰至原位，測定終擰矩值，其偏差不得大于土10機(jī)

10、大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；超擰時(shí)則更

換。欠擰、漏擰用0.3?0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢。

11、對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處

螺栓總數(shù)的10%,并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩板手對(duì)節(jié)點(diǎn)

全部重?cái)Q一遍。

12、高強(qiáng)螺栓的緊固順序:

2、鋼結(jié)構(gòu)測量校正

（一）測量準(zhǔn)備工作

施測之前，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案，確定可行的測量方法。按照先總體后局部的

原則，布設(shè)平面多層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對(duì)施工中所使用的儀器、工具進(jìn)

行檢校，以保證施工精度c對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢測，要求螺栓上下垂直，水平位置精確。

所有測量工具必須進(jìn)行計(jì)量鑒定，實(shí)測人員根據(jù)鑒定書進(jìn)行讀數(shù)調(diào)整。

（二）鋼柱校正過程控制

下圖所示為鋼柱的校正流程圖。

平面控制網(wǎng)測設(shè)，豎向投測----->確定螺栓偏差，確定柱頂偏差

鋼柱就位——初擰時(shí)初?！?gt;終擰前復(fù)校

——>施焊過程中跟蹤監(jiān)測——?焊接后垂直度測量一>成果輸出

1.地腳螺栓的檢查

地腳螺栓的埋設(shè)精度直接影響鋼柱的吊裝，吊裝前應(yīng)對(duì)所有地腳螺栓的平面位置和

標(biāo)高按規(guī)范要求進(jìn)行檢查c

2.鋼柱垂直度控制

鋼柱校正一般分四步進(jìn)行：初擰時(shí)初校；終擰前復(fù)校；（焊接過程中跟蹤監(jiān)測；焊

接后的最終結(jié)果測量）。初擰前可先用長水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精

確校正。此時(shí)要考慮偏差預(yù)留并與終擰時(shí)的測量成果相比較。

第四節(jié)安裝質(zhì)量、安全控制

一、質(zhì)量控制

質(zhì)量控制是鋼結(jié)構(gòu)工程十分重要的內(nèi)容，它貫穿于鋼結(jié)構(gòu)工程前期準(zhǔn)備、加工制作、

現(xiàn)場安裝施工的整個(gè)過程之中。

（一）質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)，本安裝工程應(yīng)重點(diǎn)控制以下幾個(gè)方面：

（1）鋼材的質(zhì)量控制；

（2）構(gòu)件安裝前的質(zhì)量檢查；

（3）現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制；

（4）高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和安裝質(zhì)量的控制；

（5）測量本身的質(zhì)量控制；

（6）成品保護(hù)。

（二）質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件的要求編制質(zhì)量保

證程序文件和痛量計(jì)劃，并由技術(shù)主管組織質(zhì)量體系運(yùn)行。

（1）、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程質(zhì)量控制

(2)、組織保證體系

建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)量人員的施工過程控

制檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組逐一落實(shí)責(zé)任。

(3)、質(zhì)量檢查控制程序

班組自檢一安裝專職質(zhì)檢員一項(xiàng)目質(zhì)檢人員一現(xiàn)場監(jiān)理

(4)、質(zhì)量控制主要依據(jù)及要點(diǎn)

質(zhì)控主要依據(jù)

a、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和施工合同。

b、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)<>

c、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)o

d、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-2011)o

(5)、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

a、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持證上崗。

b、對(duì)業(yè)主提供的材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。

c、構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型號(hào)、

編號(hào)、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。

(6)、現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制

a、嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)施。

b、嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，確保準(zhǔn)確無誤。

c、安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。

d、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置傀差。要用

測量儀器跟蹤安裝施工全過程。所有檢測器具必須使用經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具。

(7)、構(gòu)件成品保護(hù)及標(biāo)識(shí)

a、構(gòu)件連接面表面不能碰傷或粘污。

b、構(gòu)件在現(xiàn)場堆放時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。

二、安全防護(hù)

1、工人全部配置好安全帽和安全帶，未帶安全帽的不準(zhǔn)進(jìn)入工地，安全帶未扣的不準(zhǔn)

進(jìn)行高空作業(yè)。

2、生命線(鋼絲繩)的設(shè)置是隨著結(jié)構(gòu)的安裝過程同時(shí)設(shè)置在每根屋架上。安裝人員

在高空活動(dòng)時(shí)處于安全繩的保護(hù)狀態(tài)。

(二)安全防火措施

現(xiàn)場應(yīng)有可行駛消防車的專用車道。項(xiàng)目經(jīng)理為消防領(lǐng)導(dǎo)小組的負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場防火

制度如下。

(1)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

(2)凡動(dòng)用明火和電、氣焊必須有現(xiàn)場專人看守。

(3)現(xiàn)場消防器材，非火警不得動(dòng)用。

(4)電、氣焊工作業(yè)前，清除作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。

(5)氧氣、乙燃瓶保持5米以上間距，嚴(yán)禁放在動(dòng)火地點(diǎn)下方，并有效遮蓋。不

得曝曬。嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。

(6)電焊機(jī)地線不得接在建筑物、機(jī)械設(shè)備及金屬架上，不得使用無柄焊、割工

具。遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外電、氣焊作業(yè)。

(7)電、氣焊作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源、氣源，棄檢查確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)無火險(xiǎn)隱患。

第四章屋面、墻面維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝施工方案

第一節(jié)屋面、墻面施工規(guī)則

一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

本工程主廠屋面為雙層壓型金屬板加玻璃棉，上板采用0.6厚本色鍍鋁鋅板

S350GD+AZ,板型YX-470,雙面鍍鋁鋅量75g/75g/m2,離心玻璃棉厚度為100mm,容重2

16kg/m3,下層板采用0.5厚乳白色熱鍍鋅板TS350GD+Z,板型1038,雙面鍍鋅量

90g/90g/m2o

二、安裝前準(zhǔn)備工作

(1)、壓制好的板必須放在牢固而平坦的平面上，在底下嵌入聚苯乙烯泡沫墊或木條。

存放時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。

(2)、壓制好的板堆放不得過高，并在各層之間插入隔板。且須分批、分類另放，不能立

即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

第二節(jié)、屋面板的安裝

(1)、屋面底板安裝

屋面底板采用組合型移動(dòng)鋼管架作為施工平臺(tái)，腳手架的高低根據(jù)屋面坡度調(diào)整。

屋面底板為分節(jié)安裝，中間接頭采用壓型收邊板連接，每跨可獨(dú)立安裝。施工時(shí)先確定

隅撐在楝條到梁邊距離，依照量出的尺寸在底板上升孔，再將隅撐依次安裝，在安裝完

收邊板后才能安裝下半節(jié)底板，依次進(jìn)行。

(2)、保溫棉鋪設(shè)要求及注意事項(xiàng)

屋面保溫棉100mm厚，容重216kg/m3的離心玻璃棉，高強(qiáng)度防潮防腐聚丙烯貼面，

貼面型號(hào)為W-38(歐文斯科寧)。屋面保溫棉貼面朝向車間內(nèi)側(cè)安裝。

相鄰兩塊保溫棉之間不得有明顯縫隙，雙飛邊搭接處采用書釘(間距W500mm)連

接。參考以下做法示意圖:

圖1:對(duì)接處粘貼訂書釘

保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

①保溫棉必須鋪平、無翹邊、折疊；接縫嚴(yán)密，上下層錯(cuò)縫鋪設(shè)。

②由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料，保溫棉的鋪設(shè)最好與屋面板安裝同步進(jìn)行，同

時(shí)應(yīng)在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風(fēng)雨保護(hù)措施。為保證工程施工質(zhì)量，

雨、雪或大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工。

③為防止保溫棉長時(shí)間暴露，施工時(shí)必須嚴(yán)密組織、集中施工，盡量減少保溫棉暴

露時(shí)間，同時(shí)準(zhǔn)備防雨苫布，每天施工完后及時(shí)將未覆蓋的保溫棉臨時(shí)覆蓋。以防夜間被

雨淋濕。

④保溫棉端部必須固定，可用訂書機(jī)搭接固定。

⑤在屋檐、天窗窗口等處須作收邊處理。

(3)、屋面頂板施工方法

主廠房屋面頂板壓制長度比較長，若采用吊機(jī)直接將金屬屋面板吊至安裝作業(yè)面，

需要功率較大的吊機(jī)，不單使得整體的工程造價(jià)的上漲而且在使用吊機(jī)的過程中容易對(duì)

金屬屋面板造成損壞變形。因此對(duì)于本工程金屬屋面板的運(yùn)輸計(jì)劃先把鋁卷吊裝到施工

屋面，然后由壓型機(jī)制作完成后，(壓型機(jī)械同鋼襯板壓型機(jī)，為自帶發(fā)動(dòng)機(jī)便攜式壓型

機(jī))由人工搬運(yùn)的形式將金屬屋面板通過搭建的坡道將屋面板運(yùn)至安裝作業(yè)面進(jìn)行施工。

屋面板安裝的流程為：放線一一就位一一咬邊一一板邊修剪。

a.放線：設(shè)板端定位線，一般以板出排水溝邊沿的距離為控制線，板塊伸出排水溝邊

沿的長度以略大于設(shè)計(jì)為宜，以便于修剪。面板出天溝長度不小于lOOmmo

b.就位：施工人員將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端控制線，然后將搭接邊用力

壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合。

c.咬邊：屋面板位置調(diào)整好后，用專用電動(dòng)咬邊機(jī)進(jìn)行咬邊，要求咬過的邊連續(xù)、平

整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機(jī)咬合爬行的過程中，其前方1mm范圍內(nèi)必須用力卡緊

使搭接邊接合緊密，這也是機(jī)械咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵所在。屋面板接口的咬合方向需符合設(shè)計(jì)

要求，即相臨兩件板接口咬合的方向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向，當(dāng)在多維曲面的屋面上雨水可

能翻越屋面板的肋高橫流時(shí)，咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?/p>

當(dāng)天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來風(fēng)時(shí)板塊被吹壞或刮走。

d.板邊修剪：屋面板安裝完成后，需對(duì)邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整

齊、美觀。檐口和天溝處的板邊需要修剪，保證屋面板伸入天溝的長度與設(shè)計(jì)的尺寸一致,

以防止雨水在風(fēng)的作用下吹入屋面夾層中。

（4）天溝的安裝

本工程屋面采用虹吸排水。

天溝安裝時(shí)到場材料利用吊機(jī)直接吊裝至高空位置，按照天溝龍骨安裝一天溝板

安裝一天溝板調(diào)節(jié)焊接一焊縫檢驗(yàn)檢查一閉水試驗(yàn)一交付使用的順序進(jìn)行。排水

天溝支架的安裝跟楝條同步，不銹綱水槽的安裝在屋面板安裝之前進(jìn)行。

1）安裝工藝順序

測量放線一鋼支托安裝f鋼龍骨安裝一不銹鋼板安裝一收邊收口一驗(yàn)收

2）安裝要求

本工程按設(shè)計(jì)采用不銹鋼天溝，天溝材料為1.2mm厚不銹鋼板、鋼支托和角鋼護(hù)架，

兩段天溝之間的連接方式為焊接。天溝支架采用橫向及縱向楝條作為支撐。

首先依施工圖紙核杳運(yùn)至現(xiàn)場的天溝結(jié)構(gòu)材料規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，材料外觀視覺

成型良好，無變形，表面涂層粘結(jié)牢固均勻、接搓平整富有光澤，轉(zhuǎn)角位涂層無凹陷。如

鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝過程中產(chǎn)生的扭曲、涂層脫落等現(xiàn)象，須經(jīng)矯正和修補(bǔ)合乎設(shè)

計(jì)要求后再進(jìn)行安裝。

安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸，用機(jī)械或等離子切割設(shè)備將橡條切割成形，切口必

須確保平直、光滑而無鋼刺。先將切割成型的天溝結(jié)陶材料吊裝到安裝作業(yè)面，并根據(jù)設(shè)

計(jì)圖紙要求擺放在鋼結(jié)構(gòu)的檄條上，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不超過土

1cm,上下水平，不平整的需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過±6耐。

第三節(jié)、墻面板安裝

1、墻面板技術(shù)要求

雙層壓型鋼板加保溫棉，內(nèi)板采用0.5厚乳白色熱鍍鋅板TS350GD+Z,板型1038,雙面鍍

鋅量90g/90g/m2,離心玻璃棉氈厚度為75nlm,容重216kg/m3,外板采用0.6厚（后期甲方

待定）鍍鋁鋅板TS350GD+AZ,板型AC780,雙面鍍鋁鋅量不小于75/75g/n]2。女兒墻板同外

板°

A、固定方法

壓型鋼板作墻面板時(shí)，用波谷固定。固定鍍鋁鋅板采用六角自攻螺釘，安裝在沿墻梁靠

近板肋處，每波谷固定一顆。用這種方法固定的固定件位于墻面板凹處，所以并不明顯外

露，不會(huì)損壞新穎光潔的鋼板外形線條。

B、安裝步驟

當(dāng)采用雙層墻面加保溫棉時(shí)，先安裝內(nèi)層墻面板，然后安裝保溫棉，最后安裝外層墻板。

第一步：將需安裝的壓型鋼板放在干凈的地方，根據(jù)墻梁位置在板上鉆小孔，每肋一個(gè)。

第二步：將鉆好小孔的壓型鋼板，正面朝外，安放在需要安裝的地方，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)位置,

然后用自攻螺訂固定。

第三步：將第二塊打好小孔的板，準(zhǔn)確地搭接在第一塊鋼板上，并與第一塊壓緊，再用

自攻螺釘將其固定。

第四步：隨時(shí)檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

第五步：根據(jù)具體情況在搭接處安裝自攻螺釘。

第六步：外層板的安裝同內(nèi)層鋼板。

C、豎向搭接

一般當(dāng)壓型板作墻面板時(shí)，長度足夠覆蓋整個(gè)墻面，無需進(jìn)行豎向搭接。但有些特

殊結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行豎向搭接，壓型鋼板的豎向搭接方法與屋面板的縱向搭接相似。安裝時(shí)

上面的板搭接在外，卜面的板搭在里面，搭接長度為15()mmo

2、安裝注意事項(xiàng)

A、墻面板安裝方向，墻板固定一般是在波谷，以便形成平整的影陰線和半封閉的緊固

件。雖然面板通?？蓮亩寺溟_始安裝，但墻板也是有方向性的。安裝妥當(dāng)?shù)膲Π?，其搭?/p>

邊的可見度應(yīng)很小.墻板的側(cè)向搭接也應(yīng)與常年主導(dǎo)風(fēng)向一致.且主視方向應(yīng)避免看見側(cè)

向搭接縫。

B、墻梁安裝一般在屋面墻面板施工之前進(jìn)行。應(yīng)檢查檐口撐桿和墻梁的平直度。為了

將墻梁對(duì)齊避免下?lián)?，宜設(shè)置臨時(shí)木撐固定于墻梁(上下對(duì)齊)。臨時(shí)木撐可以在一跨用

畢后挪至另一跨，從而可節(jié)省用量。通常每個(gè)柱間準(zhǔn)備一列木撐已夠用。

標(biāo)準(zhǔn)的木撐最小截面尺寸為5X15cm,長度與墻梁間距有關(guān)。

C、外墻隔熱材料是玻璃纖維棉。要切割玻璃纖維棉時(shí)，為了便于處理，可以使切割長

度增加15cm,從墻板的邊緣伸出。

第一列隔熱材料應(yīng)使其前進(jìn)方向的邊伸出第一塊墻板的邊緣，以便與下一塊隔熱材料側(cè)

向相接。

隔熱材料的固定，是將其頂部用木塊固定于檐楝上翼緣，下部固定于地板邊緣的型材.,

用雙面膠帶，并將上下固定點(diǎn)之間的纖維棉拉緊。隔熱材料的安裝，是將它用木塊臨時(shí)固

定在檐口撐桿的上部，固定時(shí)需夾緊；為了使內(nèi)表面平滑，應(yīng)將隔熱材料向下拉緊，然后

用雙面膠帶將它固定在底部角鋼上。

D、第一塊墻板的安裝必須垂直，因此在安裝前應(yīng)#卜好線錘。通常的做法是墻板隨著隔

熱材料依次向前安裝。安裝墻板的緊固件排列要求與屋面板相同，墻板固定后將夾緊用木

塊拿開，把多余的隔熱材料修理整齊，將下一塊預(yù)先栽好的隔熱材料放好。第一塊墻板保

持鉛直是非常重要的，必要時(shí)用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀加以控制。

E、墻面板上應(yīng)有預(yù)先鉆好的孔，板在結(jié)構(gòu)上的位置要確保面板鉛直，安裝過程中墻梁應(yīng)

始終調(diào)整到平直狀態(tài)。必要時(shí)可在搭接處的結(jié)構(gòu)上鉆孔，再安裝緊固件。對(duì)面板的位置

應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，并根據(jù)需要進(jìn)行校正，然后安裝其余的緊固件。應(yīng)注意，釘孔應(yīng)預(yù)先

鉆孔。這主要是為了整齊、美觀，也是為了避免直接在板上打自攻釘產(chǎn)生的打滑現(xiàn)象，

防止劃傷墻板表面涂層。

第四節(jié)屋面排煙通風(fēng)天窗技術(shù)要求

1、施工要求

1.1安裝通氣天窗洞口骨架：將通風(fēng)氣天窗骨架在屋面上組裝好后，安放在位置線上，用

線墜吊垂直面，中間臨時(shí)固定后與屋面橡條進(jìn)行焊接，保證骨架的整體穩(wěn)定性和垂直度。

1.2安裝通氣天窗固定支架：在通風(fēng)天窗洞口骨架安裝固定完畢后，安裝通風(fēng)天窗固定支

架，主管規(guī)格為50mmX30mmX3mm,次管及連桿規(guī)格為30mmX30mmX2mm。

1.3安裝弧形起拱方管支撐：在通風(fēng)天窗固定支架安裝完畢后，安裝50mmX30mmX3mm

弧形起拱方管支撐，與固定支架連接牢固，連接方式可采用焊接方式或附加連接件螺栓連

接方式。

1.4洞口部位迎水面和背水面的骨架支撐板支撐在洞口收邊楝條上。在洞口迎水面和背水

面的屋面外板下設(shè)附加支撐C型楝條，附加支撐楝條距洞口收邊楝條300mm,槐條厚度、

寬度及高度同車間屋面楝條，節(jié)點(diǎn)做法參考圖1。

1.5開窗器要求：

1）開窗器采用24V安全電壓螺桿式開窗器；每個(gè)開窗器控制距離＜6%

2）開窗器防護(hù)等級(jí)TP65o

3）通過國家CCC認(rèn)證及具有相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。

2、屋脊電動(dòng)通風(fēng)天窗骨架:

圖1具有采光功能的屋脊電動(dòng)通風(fēng)天窗示意圖

圖2具有采光功能的屋脊電動(dòng)通風(fēng)天窗實(shí)物圖

圖3三角電動(dòng)排煙天窗洞口骨架實(shí)物圖

圖4三角電動(dòng)排煙天窗實(shí)物圖1

圖5三角電動(dòng)排煙天窗實(shí)物圖

第五節(jié)、屋面防水技術(shù)要求

1.女兒墻、屋脊、檐口、高低跨、洞口周邊及搭接部位做“一布五涂丙烯酸防水”,

寬度不小于300mmo風(fēng)機(jī)洞口及屋面采光帶迎水面中防水寬度加寬為總寬度不小于

650mm；洞口部位屋面外板搭接肋處立縫收口增加專用立縫堵頭（樣式見下圖）。

圖6屋面外板立縫堵頭節(jié)點(diǎn)圖單位mm

圖7屋面外板立縫堵頭實(shí)物圖

2.屋面防水聚酯布鋪設(shè)時(shí)，長度方向搭接寬度不少于100mm。

第五章冬雨季施工措施

（一）冬季施工措施

1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采

取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。

3.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的

合格證。

4.負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要

求。

5.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過

3次。

6.焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.l%o

7.負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。

8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。

9.構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的

收縮變形量相協(xié)調(diào)。

10.構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要

預(yù)留的焊縫收縮值。

11.構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50nlm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持

接縫干燥無殘留水分。

12.負(fù)溫下對(duì)9nlm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫

一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。

13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。

14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。

15.環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表

面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行

涂刷工作。

16.冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)

冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。

17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆

放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。

18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的

卡具等物用繩索綁扎牢固。

19.根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。

20.編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。

21.安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。

22.負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校壬正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)

件要形成穩(wěn)定的空間體系。

23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)次，不得接觸泥土、油污等贓物。

24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50250-2001)要求

外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(二)雨季施工措施

1.雨天施工時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮

濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧烘焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。

2.吊裝時(shí)，構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),

構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。

3.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。

4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。

5.雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超

過兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。

6.如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)

行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。

第六章安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

第一節(jié)安全管理方針

一、安全生產(chǎn)、文明標(biāo)化的管理目標(biāo)

本工程的安全、文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到規(guī)定驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

二、安全生產(chǎn)總則

參加施工的全體人員，必須樹立“安全第一，預(yù)防為主”和“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)

必須安全”的思想，從工程開工到竣工，都必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全法規(guī)及公司和建

設(shè)單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定和要求，施工作業(yè)人員

要按照公司制定的《安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行施工作業(yè)。不違章作業(yè)，消除一

切事故。

第二節(jié)安全保證體系

在本工程的施工進(jìn)程中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主管，安全員為具體負(fù)責(zé)，分項(xiàng)施工員

具體落實(shí)安全保證體系，確保在本工程施工進(jìn)程中不出安全事故。

第三節(jié)安全管理

在吊裝作業(yè)之前，作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全員要對(duì)進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)作業(yè)的人員進(jìn)行安全

交底，并檢查各種工具的和防護(hù)用品是否齊全和是否可靠，并檢查作業(yè)人員的精神狀態(tài)

和安全帶、帽、鞋等情況C

在吊裝的過程中，在起重半徑內(nèi)應(yīng)劃出禁區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志，除了作業(yè)人員外其

他的無關(guān)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入禁區(qū)。同時(shí)采用一吊點(diǎn)一安全員的制度。在吊裝的整個(gè)過程

中，安全員要全程在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。

本著“以人為本、安全第一”的施工原則，保證作業(yè)人員的安全和工程的順利進(jìn)行。

鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，所有立柱與梁、與柱間支撐相接處均按安全規(guī)范設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，供作業(yè)

人員施工。屋面梁安裝時(shí)設(shè)置安全桿、安全繩，供作業(yè)人員在安裝楝條時(shí)的行走和作業(yè)。

每跨端部和中部的鋼立柱邊設(shè)登高設(shè)施，供安裝人員上高。施工人員從屋面梁進(jìn)行安裝

施工均設(shè)安全登高扶梯。

為確保操作者在上下鋼柱時(shí)的人身安全，每根鋼柱安裝時(shí)都將配備防墜器。人員上

下時(shí)，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。柱身設(shè)計(jì)無爬梯，因此柱起

吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時(shí)人員上卜。同時(shí)將全部手動(dòng)工具、輕型電

動(dòng)工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，會(huì)有效地防止工具墜落傷人事故。

安全繩(鋼絲繩)的設(shè)置是隨著結(jié)構(gòu)的安裝過程同時(shí)設(shè)置在柱頂及梁間。安裝人員

在高空活動(dòng)時(shí)處于安全繩的保護(hù)狀態(tài)。

安裝屋面板時(shí)在屋脊、邊沿設(shè)置安全繩，安裝人員在高空活動(dòng)時(shí)安全帶掛在安全繩

上，始終處于安全繩的保護(hù)狀態(tài)下。

一安全防護(hù)和制度

(1)強(qiáng)化施工人員的安全意識(shí)，加強(qiáng)安全教育。

a）安全事故的發(fā)生,往往是由于施工人員的安全意識(shí)不強(qiáng)，淡薄安全生產(chǎn)而造成

的，各安裝隊(duì)必須定期對(duì)施工人員、操作人員進(jìn)行安全意識(shí)教育，并作好教育記錄。

b）每天進(jìn)行站班管理。每天上班前，由施工員，班組長對(duì)各操作人員進(jìn)行每天

的工作內(nèi)容交底，操作技術(shù)交底，安全事項(xiàng)交底，棄作好記錄。

c）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，施工隊(duì)每天對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行一

次檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，并采取措施排除隱患，并對(duì)安全檢查作好記錄。

d）與每個(gè)施工人員簽訂安全生產(chǎn)的協(xié)議。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行班前安全制度，認(rèn)真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對(duì)作業(yè)條件、天氣條

件、施工進(jìn)度等進(jìn)行準(zhǔn)確地、有針對(duì)地安全技術(shù)交底，并履行交底和被交底人的簽字手

續(xù)。

（3）參加施工的作業(yè)人員，必須先進(jìn)行三級(jí)安全教育和考試，合格后方準(zhǔn)進(jìn)場作業(yè)。

（4）操作人員的安全生產(chǎn)紀(jì)律和行為規(guī)范，進(jìn)入施工現(xiàn)場紀(jì)律：

a）著裝整齊，戴好安全帽，扣好安全帶，穿好安全鞋。不準(zhǔn)赤膊上班。

b）高空作業(yè)時(shí)，扣好安全帶，不往上或卜亂拋物品，1L具必須帶牢靠，不準(zhǔn)在同

一垂直面上操作。

c）設(shè)備使用的