城市熱力管道鋪設(shè)技術(shù)規(guī)范目錄一、總則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3二、基本規(guī)定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42.1場地條件要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42.2埋設(shè)方式分類．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.3管道材質(zhì)選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．92.4施工質(zhì)量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．102.4.1施工準(zhǔn)備．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．152.4.2允許偏差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．222.4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24三、管道埋設(shè)方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．273.1直埋敷設(shè)方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．303.1.1平行敷設(shè)規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．323.1.2交叉敷設(shè)規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．333.2地下室敷設(shè)方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．353.3房屋內(nèi)敷設(shè)方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.3.1頂棚下敷設(shè)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．373.3.2柱內(nèi)或墻體內(nèi)敷設(shè)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．393.4管道連接技術(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．413.4.1焊接連接方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．433.4.2法蘭連接方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．473.4.3其他連接方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．50四、管道安裝要點(diǎn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．514.1測量放線要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．534.2溝槽開挖與處理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．544.3管道鋪設(shè)技術(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．554.3.1管道鋪設(shè)順序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．594.3.2承壓管道鋪設(shè)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．604.3.3非承壓管道鋪設(shè)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．624.4管道支撐與固定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．654.4.1支架設(shè)置規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．664.4.2固定方式選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．704.5管道保溫與防腐．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．734.5.1保溫材料選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．794.5.2防腐處理方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．81五、工程質(zhì)量驗收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．835.1隱蔽工程驗收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．845.2管道壓力試驗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．865.3系統(tǒng)清洗消毒．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．885.4工程驗收程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．895.5質(zhì)量文件歸檔．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．92六、安全與環(huán)保措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．956.1施工安全要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．966.1.1作業(yè)人員安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．986.1.2設(shè)備操作安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1036.2環(huán)境保護(hù)措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1046.2.1噪聲控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1076.2.2水土保護(hù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1096.3文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111七、維護(hù)與檢測．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1127.1管道巡檢制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1147.2故障診斷方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1157.3管道修復(fù)技術(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1197.3.1管道補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1277.3.2管道更換技術(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．128一、總則1.1目的與依據(jù)為規(guī)范城市熱力管道工程的設(shè)計、施工及驗收，保障熱力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高工程建設(shè)質(zhì)量，節(jié)約能源并保護(hù)環(huán)境，依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（如《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》GB50293、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28等），結(jié)合工程實踐經(jīng)驗，制定本技術(shù)規(guī)范。1.2適用范圍本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建和改建的城市熱力管道工程，包括熱源出口至用戶入口的管道、管件、閥門及附屬設(shè)施的設(shè)計、施工、驗收、維護(hù)及管理。地溝敷設(shè)、直埋敷設(shè)、架空敷設(shè)等不同敷設(shè)方式的熱力管道工程均應(yīng)遵守本規(guī)范。1.3基本要求熱力管道工程應(yīng)遵循“安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)?！钡脑瓌t，并滿足以下要求：符合城市規(guī)劃要求，與其他地下管線、構(gòu)筑物保持安全距離。優(yōu)先采用節(jié)能型設(shè)備和材料，減少熱損失。施工過程應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保管道強(qiáng)度、密封性及穩(wěn)定性。驗收應(yīng)分階段進(jìn)行，確保各環(huán)節(jié)符合設(shè)計及規(guī)范要求。1.4引用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)范引用下列文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》GB502932《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ283《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB502354《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程》CJJ/T1885《絕熱材料及制品性能試驗方法》GB/T102941.5術(shù)語定義熱力管道：用于輸送熱媒（蒸汽或熱水）的管道及其附屬設(shè)施的總稱。直埋敷設(shè)：管道直接埋設(shè)于土壤中，無需地溝或管托的敷設(shè)方式。補(bǔ)償器：用于補(bǔ)償管道熱脹冷縮變形的裝置。工作壓力：管道在正常運(yùn)行條件下承受的壓力。1.6其他規(guī)定本規(guī)范未涉及的特殊工程或技術(shù)問題，應(yīng)通過專項論證或參考相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工程各參與方應(yīng)加強(qiáng)溝通協(xié)作，確保工程質(zhì)量與安全。二、基本規(guī)定熱力管道的鋪設(shè)應(yīng)符合國家和地方的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保工程質(zhì)量和安全。熱力管道的材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，不得使用不合格的材料。熱力管道的敷設(shè)應(yīng)平整、牢固，不得有扭曲、彎曲、滲漏等現(xiàn)象。熱力管道的連接應(yīng)緊密、牢固，不得有泄漏、脫落等現(xiàn)象。熱力管道的保溫層應(yīng)完整、無破損，不得有裂縫、起鼓等現(xiàn)象。熱力管道的支架、吊架等設(shè)備應(yīng)安裝正確、牢固，不得有松動、變形等現(xiàn)象。熱力管道的閥門、儀表等設(shè)備應(yīng)安裝正確、靈敏，不得有卡滯、失靈等現(xiàn)象。熱力管道的檢修口、排水口等設(shè)施應(yīng)設(shè)置合理、便于操作，不得有堵塞、滲漏等現(xiàn)象。熱力管道的防腐、保溫等措施應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，不得有遺漏、不足等現(xiàn)象。熱力管道的施工過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保施工安全。2.1場地條件要求為確保城市熱力管道鋪設(shè)工程的質(zhì)量、進(jìn)度及安全，并對沿線路由周邊環(huán)境產(chǎn)生最小干擾，應(yīng)嚴(yán)格遵循本規(guī)范對鋪設(shè)場地的相關(guān)要求。場地條件的復(fù)雜性直接關(guān)系到施工方法的選擇、成本控制及潛在風(fēng)險的評估。施工單位在項目啟動初期必須對管道穿越及敷設(shè)區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場勘查與評估，充分掌握并滿足以下條件要求：（1）地質(zhì)與土壤條件鋪設(shè)區(qū)域的地層結(jié)構(gòu)、土壤性質(zhì)及地下水位狀況是決定管道基礎(chǔ)處理方式和埋深的關(guān)鍵因素。場地應(yīng)滿足管道及其回填材料的承載要求，避免處于活動斷層或地層極不穩(wěn)定的區(qū)域。淺層土壤應(yīng)無大塊石、淤泥、有機(jī)物等，以保證管道安裝的平穩(wěn)性和回填材料的質(zhì)量。詳細(xì)地質(zhì)報告是場地評價的重要依據(jù)。（2）地形地貌條件場地應(yīng)具備敷設(shè)管道的基本地形條件，無大的障礙物，如陡坎、難以穿越的天然水體或密集的固定構(gòu)筑物。必要時應(yīng)根據(jù)實際地形對管溝進(jìn)行整理或采取特殊敷設(shè)措施，管溝的縱坡應(yīng)與設(shè)計要求相符，便于排水和管道鋪設(shè)。（3）周邊環(huán)境條件管道鋪設(shè)區(qū)域的周邊環(huán)境因素，包括但不限于現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物、地下管線（水、電、氣、通信等）、道路及公共設(shè)施等，必須進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和記錄?？辈鞈?yīng)精確查明其位置、埋深、規(guī)格及狀態(tài)，確保管道鋪設(shè)不會對其進(jìn)行破壞，同時也要避免施工活動對其造成損害。場地內(nèi)建設(shè)狀況及規(guī)劃信息也是決策的重要參考。（4）現(xiàn)有地下管線調(diào)查進(jìn)行詳盡的第三方管線探測是場地條件評價的核心環(huán)節(jié)，所有已知和可能的地下管線信息必須通過專業(yè)探測手段獲取，并以表格形式進(jìn)行匯總記錄，見【表】，作為施工設(shè)計的依據(jù)，指導(dǎo)開挖、保護(hù)及恢復(fù)作業(yè)，防止施工事故。?【表】現(xiàn)有地下管線調(diào)查匯總表（示例）序號管線類型位置坐標(biāo)(X,Y)大致埋深(m)管徑(mm)狀況材質(zhì)建設(shè)年代備注1自來水主管(XXX,YYY)0.5-0.81200良好鋼筋混凝土1998南向供水中斷需保護(hù)2電纜(XXX+50,YYY-20)0.8N/A良好PVC200510kV電力線路3地下通信光纜(XXX-30,YYY+15)0.6N/A良好單模光纖2010需專業(yè)探測確認(rèn)………（5）施工條件場地應(yīng)具備進(jìn)行管道鋪設(shè)施工的基本條件，包括但不限于：具有可行性的運(yùn)輸路線，便于材料和設(shè)備的進(jìn)場與存放；有滿足施工需求的臨時水電接入可能性；具備滿足環(huán)保和安全生產(chǎn)要求的作業(yè)空間。（6）法規(guī)與許可鋪設(shè)場地應(yīng)位于法律法規(guī)允許的規(guī)劃區(qū)域內(nèi)，并獲得必要的施工許可。任何可能在施工中產(chǎn)生的環(huán)境影響（如噪音、揚(yáng)塵、交通影響等）均應(yīng)符合當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)環(huán)保規(guī)定。場地條件的充分掌握和妥善處理是城市熱力管道鋪設(shè)工程順利進(jìn)行的基礎(chǔ)保障。任何不符合本規(guī)范要求的場地，必須通過設(shè)計優(yōu)化、特殊施工工藝或必要的工程措施進(jìn)行預(yù)處理，直至滿足鋪設(shè)要求后方可進(jìn)入下一道工序。2.2埋設(shè)方式分類根據(jù)管道埋設(shè)過程中的地質(zhì)條件、施工方法以及工程需求的不同，城市熱力管道的埋設(shè)方式主要可劃分為兩類：淺埋式與深埋式。這種分類方式有助于在設(shè)計和施工過程中根據(jù)具體環(huán)境和項目特點(diǎn)選擇最合適的鋪設(shè)方案。（1）淺埋式淺埋式鋪設(shè)通常指管道埋設(shè)在地面下較淺的深度，一般不超過3米。這種方式的優(yōu)點(diǎn)包括施工簡便、工期較短、對地面交通和建筑物的影響較小，以及相對較低的工程造價。適用于城市中人口密度較低、地下設(shè)施較少的路段或者臨時性的熱力供應(yīng)項目。然而淺埋式鋪設(shè)的缺點(diǎn)是容易受到地表環(huán)境變化（如溫度、濕度）的影響，且管道本身易受外部荷載（如車輛、行人）的損害。根據(jù)《城市熱力工程施工及驗收規(guī)范》（CB50235-2015），淺埋式鋪設(shè)的管道埋深應(yīng)滿足以下公式要求：H其中：Hmin?intd表示管線頂部到路面結(jié)構(gòu)底部的最小覆土厚度（通常不小于0.7米）。c表示考慮地下水位和凍土層影響的附加埋深（單位：米）。（2）深埋式深埋式鋪設(shè)是指管道埋設(shè)于地面以下較深的層次，深度通常超過3米。這種方式能有效減少地表環(huán)境的干擾，提供更好的保護(hù)，并能適應(yīng)復(fù)雜的地下管線布局。然而深埋式鋪設(shè)的缺點(diǎn)在于施工難度較大、成本較高，且對地質(zhì)條件的要求更為嚴(yán)格。適用于城市中心區(qū)、地下管線密集或地質(zhì)條件復(fù)雜的區(qū)域。根據(jù)實際情況，深埋式鋪設(shè)又可以分為定向鉆進(jìn)、頂管等具體施工方法。定向鉆進(jìn)適用于穿越河流、公路等障礙物，它能從一個入口鉆孔到另一個出口，實現(xiàn)管道的無挖溝鋪設(shè)；頂管法則是指在管道上方挖掘工作坑，通過頂進(jìn)設(shè)備將預(yù)制好的管道segment逐一頂入地下預(yù)定位置。為了確保深埋式鋪設(shè)的質(zhì)量與安全，相關(guān)規(guī)范要求在設(shè)計和施工過程中應(yīng)充分考慮地質(zhì)報告和地下水位資料，合理選擇管道材質(zhì)、防腐措施和結(jié)構(gòu)支撐體系。淺埋式和深埋式兩種埋設(shè)方式各有優(yōu)劣，具體選擇應(yīng)根據(jù)項目特點(diǎn)、環(huán)境影響、經(jīng)濟(jì)預(yù)算等因素綜合決定。在實際工程中，合理的埋設(shè)方式分類與應(yīng)用，對于保障城市熱力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行與長期維護(hù)具有重要意義。2.3管道材質(zhì)選擇在熱力管道的建設(shè)過程中，管道的材質(zhì)選擇關(guān)系到管道運(yùn)行的效率、安全性及其使用壽命。本段落旨在提供關(guān)于管道材質(zhì)選擇的建議，以確保選用的材料不僅能承載輸送的高溫高壓熱媒，而且還要具備良好的耐腐蝕、抗壓、耐溫特性。管道材質(zhì)的選擇應(yīng)基于以下諸多因素：材質(zhì)性能：高強(qiáng)度、抗腐蝕性、熱穩(wěn)定性是基本要求，必要時應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)溫度、壓力和環(huán)境來選用合適的材料。耐溫范圍：管道材料需能承受輸送介質(zhì)的工作溫度。例如，高溫管道的材質(zhì)須具有優(yōu)良的耐高溫性能?？垢g性：如果管道輸送介質(zhì)具有較強(qiáng)的腐蝕性，應(yīng)選擇具有卓越抗蝕性能的材料，如不銹鋼及特種合金等。經(jīng)濟(jì)性：在滿足性能要求的前提下，應(yīng)考慮材料成本，致力于降低工程造價。以下是常用管道的材質(zhì)參考列表：材質(zhì)類型主要優(yōu)點(diǎn)典型應(yīng)用碳鋼管材成本低廉，塑性好一般工業(yè)用途不銹鋼管材良好的耐腐蝕性能，優(yōu)良的耐高溫性能酸堿腐蝕場所及高溫環(huán)境下的熱力管道鑄鐵管材較高的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性長距離輸水管道和排水系統(tǒng)無撓性合金管材抗腐蝕能力強(qiáng)，高溫下性能穩(wěn)定輸送高溫高壓介質(zhì)在實際項目中采用的管道材質(zhì)需經(jīng)過專業(yè)分析與比選，確保選擇的材料既能滿足工程的具體需求，也符合城市熱力管道的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。管道的材質(zhì)及選擇直接影響著后續(xù)的施工工藝、設(shè)備選型以及維護(hù)管理等環(huán)節(jié)，必須給予足夠的重視與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。通過對現(xiàn)有材質(zhì)的科學(xué)分析和材料研發(fā)，不斷創(chuàng)新技術(shù)，優(yōu)化管道工程的經(jīng)濟(jì)與安全。2.4施工質(zhì)量控制（1）總則為確保城市熱力管道工程的質(zhì)量，保障管道系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)在施工全過程實施嚴(yán)格的質(zhì)量控制。質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于材料采購、運(yùn)輸、儲存、安裝、回填等各個階段，并應(yīng)符合本規(guī)范及相關(guān)國家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工方應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系，明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量責(zé)任，配備必要的檢測設(shè)備和人員，確保各項質(zhì)量控制措施有效執(zhí)行。（2）材料質(zhì)量控制管道及其附件、防腐材料、回填材料等進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收和檢驗。檢驗項目宜包括材料合格證、規(guī)格型號、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等。重點(diǎn)材料（如鋼管、補(bǔ)償器、閥門等）還需按規(guī)定比例進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。所有檢驗記錄應(yīng)詳細(xì)存檔備查，不合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用。具體檢驗項目和合格標(biāo)準(zhǔn)可參見附錄A。?示例：鋼管外觀及尺寸檢驗要點(diǎn)序號檢驗項目檢驗內(nèi)容允許偏差或判定標(biāo)準(zhǔn)1外觀質(zhì)量表面無裂紋、凹陷、重皮、嚴(yán)重銹蝕、鍍鋅層或防腐層脫落等缺陷-2直徑（外徑）以設(shè)計內(nèi)容為基準(zhǔn)不小于設(shè)計值；偏差參照相關(guān)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)（例如±1.5%）3壁厚以設(shè)計內(nèi)容為基準(zhǔn)不小于設(shè)計值；偏差參照相關(guān)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)…………（3）施工過程質(zhì)量控制管道鋪設(shè)過程中的關(guān)鍵工序應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，主要包括：溝槽開挖與處理：溝槽應(yīng)有足夠?qū)挾?，坡度和邊坡穩(wěn)定性應(yīng)符合設(shè)計要求。溝底應(yīng)平整、堅實，不得有擾動土層、雜物或積水。必要時應(yīng)對溝底進(jìn)行墊層處理。管道安裝：管道安裝應(yīng)按照設(shè)計高程和坐標(biāo)進(jìn)行，確保管道位置準(zhǔn)確、坡度符合要求。管道安裝時應(yīng)有防止損傷防腐層的措施，直線段應(yīng)保證平直，曲線段應(yīng)按設(shè)計曲線半徑敷設(shè)，彎曲均勻。支吊架安裝應(yīng)位置正確、穩(wěn)固可靠。墊層和基礎(chǔ)應(yīng)密實均勻。接口處理：管道接口（如焊接、法蘭連接、溝槽連接等）應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工工藝規(guī)程進(jìn)行。焊接質(zhì)量尤為重要，焊縫外觀應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并需按規(guī)定進(jìn)行無損檢測（如超聲波探傷、射線探傷），其合格等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。變形監(jiān)測：在管道安裝和回填過程中，尤其對于大口徑或重要管道，宜對管道的頂標(biāo)高、側(cè)移等進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計要求布置，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并及時分析，確保管道變形在允許范圍內(nèi)。變形控制指標(biāo)可參考下式估算：ΔH≤[H?×(1+α×ΔT)-H_freeze]或ΔL=α×L×ΔT其中：ΔH：管道頂部高程變化量（mm）ΔL：管道長度變化量（mm）H?：管道安裝時所處溫度下的高程或長度（mm）α：管道材料的線膨脹系數(shù)（1/℃）ΔT：溫度變化量（℃）H_freeze：凍土層頂面高程（mm）（若考慮凍脹影響）L：管道長度（mm）ΔT：溫度變化量（℃）具體允許變形值應(yīng)由設(shè)計根據(jù)管道類型、材質(zhì)、溫度變化范圍等因素確定。系統(tǒng)試驗：管道安裝完成后，必須進(jìn)行壓力試驗或閉水試驗，以檢驗管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。試驗壓力、浸泡時間、壓力穩(wěn)定要求等均應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。（4）其他要求管道回填料應(yīng)按設(shè)計要求選用，不得含有大的凍土塊、垃圾、腐殖物等?；靥顟?yīng)分層進(jìn)行，每層厚度宜為200-300mm，并應(yīng)進(jìn)行壓實。壓實度應(yīng)滿足設(shè)計要求，常用壓實工具的夯實遍數(shù)可參考【表】。管道周邊回填宜先回填細(xì)料，待管道安裝穩(wěn)定后再回填其他材料或壓實度要求較低的部位。施工過程中可能對周邊環(huán)境（如建筑物、構(gòu)筑物、既有管線等）造成影響的，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測和必要的保護(hù)措施。?示例：常用夯實工具的夯實遍數(shù)參考回填部位回填材料類型夯實工具推薦夯實遍數(shù)（通常）管道兩側(cè)及頂部粉質(zhì)粘土、壤土人工或小型夯實機(jī)3-5遍管道兩側(cè)及頂部碎石、沙土混合物機(jī)械（壓路機(jī)等）5-8遍…………質(zhì)量控制記錄：所有工序的質(zhì)量控制檢查、試驗記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整地填寫，并歸檔保存。這些記錄是工程質(zhì)量評價和驗收的重要依據(jù)。2.4.1施工準(zhǔn)備為確保城市熱力管道鋪設(shè)工程的質(zhì)量、安全與進(jìn)度，施工準(zhǔn)備階段必須進(jìn)行全面細(xì)致的策劃與執(zhí)行。此階段不僅是后續(xù)工序順利開展的基礎(chǔ)保障，更關(guān)乎整個工程目標(biāo)的實現(xiàn)。主要應(yīng)包括技術(shù)資料準(zhǔn)備、現(xiàn)場踏勘復(fù)核、施工方案細(xì)化、資源組織調(diào)配及場地初步平整與完善等幾個方面。（1）技術(shù)與內(nèi)容紙準(zhǔn)備施工單位應(yīng)依據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計文件、地質(zhì)勘察報告及相關(guān)的國家、行業(yè)與地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，深入熟悉各項技術(shù)要求與施工內(nèi)容紙。重點(diǎn)核對管道鋪設(shè)的平面位置、高程控制點(diǎn)、沿線路徑內(nèi)容、坐標(biāo)參數(shù)、坡度坡向以及與其他市政設(shè)施（如給排水、電力、通信）的交叉避讓要求。為便于施工放線和質(zhì)量檢查，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)容紙會審，澄清疑點(diǎn)，并對內(nèi)容紙進(jìn)行必要的深化與更新，確保內(nèi)容紙的準(zhǔn)確性和可操作性。設(shè)計交底會議是必須召開的環(huán)節(jié)，設(shè)計單位需向施工單位詳細(xì)闡述設(shè)計意內(nèi)容、關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)及注意事項。所有技術(shù)文件、會議紀(jì)要等應(yīng)整理歸檔，作為施工依據(jù)。（2）現(xiàn)場條件踏勘與復(fù)核在正式開工前，必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面細(xì)致的實地踏勘，核對現(xiàn)場地形地貌、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境以及地下既有管線、構(gòu)筑物等信息是否與設(shè)計資料相符。這項工作的核心目的在于發(fā)現(xiàn)內(nèi)容紙未標(biāo)明或可能存在的現(xiàn)場障礙，為制定切實可行的施工方案提供第一手資料。建議通過建立現(xiàn)場信息卡（見【表】），系統(tǒng)記錄踏勘發(fā)現(xiàn)的實際情況與內(nèi)容紙標(biāo)注的差異點(diǎn)，并標(biāo)明需重點(diǎn)關(guān)注或協(xié)調(diào)解決的事項。?【表】現(xiàn)場條件踏勘信息記錄卡序號踏勘日期發(fā)現(xiàn)位置/樁號信息類別具體內(nèi)容描述差異對比（內(nèi)容示/設(shè)計vs現(xiàn)場）建議處理措施責(zé)任人備注1XXXX/XX/XXABC+100地質(zhì)土層異常松軟，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)低于設(shè)計要求內(nèi)容紙為密實性黃土，現(xiàn)場為砂質(zhì)粉土尋求設(shè)計變更或調(diào)整基礎(chǔ)處理措施XXX?2XXXX/XX/XX道路K1+250既有管線通信光纜位于規(guī)劃管線正上方，埋深0.8米內(nèi)容紙未明確標(biāo)注調(diào)研管線權(quán)屬，協(xié)商保護(hù)或調(diào)整路徑XXX?3XXXX/XX/XX溝渠Lchannel環(huán)境溝渠突發(fā)性水位上漲風(fēng)險，尤其在雨季內(nèi)容紙考慮了排水口，但未提及近期水位監(jiān)測數(shù)據(jù)安排臨時排水措施，加強(qiáng)水文監(jiān)測XXX………………施工單位還應(yīng)重點(diǎn)核查沿線水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)控制點(diǎn)，確認(rèn)其完好性及精度，必要時進(jìn)行加密復(fù)測或與更高等級控制點(diǎn)聯(lián)測，確保放線依據(jù)的準(zhǔn)確性，其精度應(yīng)符合【表】的規(guī)定。?【表】施工測量精度要求示例測量項目精度要求測量方法或儀器精度說明管道中心線間距丈量±20mm鋼尺丈量，考慮溫度修正對鄰近管線的安裝至關(guān)重要水準(zhǔn)測量（高程控制）±10mm或±20mm(根據(jù)工程等級確定)自動安平水準(zhǔn)儀，往返觀測，進(jìn)行讀數(shù)差、視線長等檢核確保管道鋪設(shè)坡度符合設(shè)計要求坐標(biāo)放樣±5mm全站儀，兩次設(shè)站觀測，或使用更高精度測距儀用于精確定位管道開口、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)及檢查樁橛位置（3）施工方案編制與審批針對確定的工程特點(diǎn)、現(xiàn)場條件及踏勘復(fù)核結(jié)果，編制詳細(xì)的、具有針對性的施工組織設(shè)計或施工方案至關(guān)重要。方案應(yīng)涵蓋施工方法、主要工藝流程、設(shè)備選型、勞動力組織計劃、工序銜接措施、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全文明施工措施、應(yīng)急預(yù)案、資源需求計劃以及環(huán)境保護(hù)措施等核心內(nèi)容。編制完成后，需按程序報送相關(guān)單位（如業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位）進(jìn)行內(nèi)部評審和外部審批。方案的有效實施是保證工程順利推進(jìn)的關(guān)鍵。（4）施工資源組織根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案和進(jìn)度計劃，提前規(guī)劃和組織施工所必需的人力資源、施工機(jī)械設(shè)備、檢測儀器以及工程材料。關(guān)鍵在于確保資源的及時到位和狀態(tài)良好。人力資源：組建經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練且滿足資質(zhì)要求的施工隊伍，明確各崗位職責(zé)。施工機(jī)械：確保挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、焊接設(shè)備（如熱熔焊機(jī)、電熔瘤焊機(jī)）、起重機(jī)、運(yùn)輸車輛等設(shè)備性能完好、數(shù)量充足，并配備具備操作資質(zhì)的駕駛?cè)藛T。特別需要關(guān)注用于熱力管道連接的焊接設(shè)備，其能力參數(shù)（如功率）應(yīng)滿足管道規(guī)格和材質(zhì)的要求。檢測儀器：配備全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、外觀檢查尺、無損檢測設(shè)備（如X射線探傷機(jī)或超聲波探傷儀）、焊接參數(shù)測試儀等，并確保其經(jīng)過校準(zhǔn)且在有效期內(nèi)，以保證施工質(zhì)量的檢測準(zhǔn)確可靠。工程材料：提前采購或租賃符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的熱力管道、管件、閥門、保溫材料、保護(hù)層材料、各類輔材等。進(jìn)場材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和驗收，保留完整的質(zhì)保書、合格證及抽檢報告。常用熱熔對接焊接口的尺寸要求可參考【表】，其中D為管道外徑，S為管道壁厚。?【表】熱熔對接焊接口尺寸要求（示例）（5）施工場地準(zhǔn)備施工前應(yīng)初步清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物，平整場地，保障運(yùn)輸車輛及施工機(jī)械的通行路徑暢通。若需要，應(yīng)搭建臨時設(shè)施，如工棚、鋼筋加工場、材料堆放場等。對于管溝開挖段，需對接地質(zhì)條件進(jìn)行必要的支護(hù)和降水措施準(zhǔn)備，并確保出場道路的暢通和環(huán)保措施到位?？偨Y(jié):周密細(xì)致的施工準(zhǔn)備是熱力管道鋪設(shè)工程成功的先決條件，通過規(guī)范化的技術(shù)資料管理、深入的現(xiàn)場核查、科學(xué)的方案編制、充分的人員設(shè)備組織以及必要的場地條件營造，可以有效規(guī)避風(fēng)險，提升工程質(zhì)量，確保施工安全，最終實現(xiàn)項目預(yù)期目標(biāo)。2.4.2允許偏差為確保城市熱力管道鋪設(shè)質(zhì)量及安全，保障熱力輸送效率，本規(guī)范對管道鋪設(shè)過程中的關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)定了相應(yīng)的允許偏差。施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)范要求，對管道鋪設(shè)的線性位置、高程、坡度、彎曲度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測量和控制，確保其偏差在允許范圍內(nèi)。管道鋪設(shè)的允許偏差具體包括管道中線位移、高程偏差、管底（或管頂）標(biāo)高偏差、管道坡度偏差以及管道彎曲度偏差等。各項參數(shù)的允許偏差值應(yīng)根據(jù)管道類別、管徑、材質(zhì)、鋪設(shè)方法等因素確定，并應(yīng)符合【表】的規(guī)定。?【表】管道鋪設(shè)允許偏差序號項目允許偏差備注1中線位移不大于50mm測量點(diǎn)應(yīng)選擇管道直線段和彎頭處2高程偏差不大于20mm應(yīng)使用水準(zhǔn)儀或全站儀進(jìn)行測量3管底（或管頂）標(biāo)高偏差高程偏差的80%主要控制管道的埋深4坡度偏差不大于設(shè)計坡度的10%或0.003（取較大值）應(yīng)根據(jù)設(shè)計坡度和管道長度進(jìn)行計算5彎曲度偏差L/1000(L為彎曲段長度,單位:mm)或20mm,取兩者較小值彎曲度指彎曲段內(nèi)最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的最大高差，應(yīng)采用專用測量工具進(jìn)行測量公式說明:L/1000:表示管道彎曲度允許偏差值為彎曲段長度(L)的千分之一。該值主要用來控制管道鋪設(shè)的平整度，避免出現(xiàn)較大的起伏。高程偏差的80%:管底（或管頂）標(biāo)高偏差為高程偏差的80%，主要考慮管底（或管頂）標(biāo)高對管道整體標(biāo)高的影響。管道彎曲度測量時，應(yīng)選擇合適的測量工具，如激光測距儀、光學(xué)垂線儀等，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。施工單位應(yīng)根據(jù)項目實際情況選擇合適的測量方法和工具，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行測量和記錄。施工單位對各項偏差進(jìn)行控制時，可采取以下措施：選擇合適的施工設(shè)備和工具，如導(dǎo)向架、拉線等，確保管道鋪設(shè)的線性位置和高程符合設(shè)計要求。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，如管道安裝、回填等。定期對施工測量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和評估，及時發(fā)現(xiàn)并糾正偏差。對施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其操作技能和質(zhì)量意識。施工單位應(yīng)建立完善的質(zhì)量控制體系，對管道鋪設(shè)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，確保管道鋪設(shè)質(zhì)量符合本規(guī)范的要求。應(yīng)做好各項測量數(shù)據(jù)的記錄和存檔工作，并定期進(jìn)行復(fù)核。發(fā)現(xiàn)偏差超限時，應(yīng)及時分析原因并采取糾正措施，確保管道鋪設(shè)質(zhì)量符合設(shè)計要求。2.4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)在熱力管道的整個鋪設(shè)過程中，保證工程的質(zhì)量和安全至關(guān)重要。按照城市熱力管道工程的一般要求和相關(guān)法規(guī)，如《城市熱力管道工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ/T82-2014)，制定出嚴(yán)格且細(xì)致的驗收標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循全面性、精確性及合規(guī)性的原則，具體如表所示。驗收項目具體要求可體現(xiàn)的同義詞或句子結(jié)構(gòu)變化驗收準(zhǔn)則材料規(guī)格與質(zhì)量應(yīng)確保材料符合國家和地方規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選用無銹蝕、符合環(huán)境要求的管道材料。嚴(yán)格核查產(chǎn)品證書、廠合格證書等相關(guān)文件。原材料需滿足GB/T11061等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，埃istfernd,bagke應(yīng)檢測材料的物理化學(xué)特性，確保其適應(yīng)工作環(huán)境。管材強(qiáng)度、源源度管道的機(jī)制驗標(biāo)準(zhǔn)與管道強(qiáng)度、應(yīng)變極限、硬度當(dāng)量，并結(jié)合管道的屈曲強(qiáng)度進(jìn)行測試。管材須經(jīng)過GB/T14151中定義的拉伸試驗與壓縮試驗，以確認(rèn)管道在最大工作壓力下的安全性。管道的鍍鋅錫層需不低于BQT508標(biāo)準(zhǔn)中描述的附著力要求。焊縫質(zhì)量焊縫質(zhì)量評估須精確測量，包括焊縫處尺寸、焊接參數(shù)等，并符合焊接標(biāo)準(zhǔn)ISO15614給出的規(guī)范指標(biāo)。焊接質(zhì)量應(yīng)依據(jù)JGJ/T81-2011驗收準(zhǔn)則審查焊接點(diǎn)，以確保無置換缺陷和過度熔融態(tài)。安裝精度管道安裝位置需符合設(shè)計坐標(biāo)和標(biāo)高，允許誤差應(yīng)在施工、驗收過程中依據(jù)施工加工公差表一致性地把控。參照J(rèn)GJ142-2012規(guī)范，管道中心線的誤差值需限定在+10mm以內(nèi)，且須使用鋼尺和三腳儀精確測量。保溫層鋪設(shè)保溫層的厚度須嚴(yán)格adhereto具體的設(shè)計要求，保溫質(zhì)量與耐溫性須達(dá)到GB26301中的相關(guān)指標(biāo)。保溫材料需遵循ThermalSterilityRegs的規(guī)定，其Density和R-value應(yīng)均達(dá)到相關(guān)設(shè)計要求，R-value不得低于NHF2358指定數(shù)值，密度控制要求在練習(xí)例題的反饋中么提到。提供技術(shù)文件和驗收報告所有與施工有關(guān)的技術(shù)文件與驗收報告必須準(zhǔn)確無誤地提供，用以完整展示高考的實況和對未來程序的參考價值。技術(shù)文件需包括但不限于工程內(nèi)容紙(CADDrafts)、設(shè)計參數(shù)、工藝流程、變更單等資料。驗收報告則應(yīng)詳細(xì)記錄每一個環(huán)節(jié)的檢查結(jié)果及校正措施。在實際操作中，必須對各個階段進(jìn)行細(xì)致的檢測和驗證，并在自檢基礎(chǔ)上實行第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測，保證熱力管道的安裝和鋪設(shè)符合最新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足供熱需求，同時保障安裝的責(zé)任性和合法性。借助先進(jìn)檢測技術(shù)如射線脈沖、超聲波探傷等工具保證定cada焊接點(diǎn)的符合和安全。在工程終驗收階段，注重全系統(tǒng)功能的集成驗證，保證熱力管網(wǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行與節(jié)能減排目標(biāo)的達(dá)成。三、管道埋設(shè)方法管道埋設(shè)是城市熱力管網(wǎng)工程建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其方法的選擇直接關(guān)系到管道的長期安全運(yùn)行、工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)埋設(shè)深度、地質(zhì)條件、周圍環(huán)境以及對地面交通負(fù)荷的要求等因素，應(yīng)合理選擇并采用適宜的管道埋設(shè)方式。本規(guī)范主要闡述直埋法和槽埋法兩種主流埋設(shè)方式及其相關(guān)技術(shù)要求。（一）直埋法直埋法是指熱力管道直接埋設(shè)于地下不考慮或僅采取有限防護(hù)措施的鋪設(shè)方式，此方法簡便快捷，工程造價相對較低，在條件允許的情況下廣泛應(yīng)用。但需注意防護(hù)措施，以抵抗外部環(huán)境影響。具體要求如下：管溝開挖：直埋管道通常需開挖管溝進(jìn)行敷設(shè)。管溝的底高程應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)在原地面標(biāo)高以下留出足夠的覆蓋土層厚度，以保護(hù)管道免受地面荷載損害。管溝邊坡坡度應(yīng)符合規(guī)范《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GB50201）的規(guī)定，一般不小于1:0.75，特殊地質(zhì)條件下應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計。溝底應(yīng)平整、堅實，不得有尖石或硬物，必要時需進(jìn)行墊層處理。管道安裝：管道可在管溝內(nèi)預(yù)制壞拼接，或在溝內(nèi)直接連接。安裝時應(yīng)確保管道位置準(zhǔn)確，水平或標(biāo)高符合設(shè)計要求。管道接頭處應(yīng)采取加強(qiáng)保護(hù)措施，防止泥土進(jìn)入。防水與保溫：直埋管道的首要問題是防止地下水侵蝕和保證保溫效果。管道應(yīng)first安裝保溫層及外護(hù)管（如預(yù)制保溫管），之后回填。保溫層材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，并滿足長期運(yùn)行的保溫性能和防水要求。保溫層厚度計算示例：保溫層厚度δ可根據(jù)傳熱方程計算確定：Q其中：Q為單位長度管線的散熱量（W/m）。t1t2d1d2λ為保溫材料熱導(dǎo)系數(shù)（W/(m·K)）。L為計算長度（m）。α2A2回填與防護(hù)：保溫層和外護(hù)管安裝完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)及時分層回填。回填材料應(yīng)符合要求，管頂以上0.5米范圍內(nèi)應(yīng)采用細(xì)土或沙土，并應(yīng)進(jìn)行壓實?；靥钸^程中應(yīng)避免使用重型機(jī)械直接沖擊管道，管道上方需根據(jù)地面荷載要求設(shè)置不小于0.7米的原狀土或回填材料保護(hù)層。穿越道路或其他構(gòu)筑物時，還應(yīng)設(shè)置檢查井或防護(hù)罩，并采取加強(qiáng)保護(hù)措施。（二）槽埋法當(dāng)管道穿越道路、鐵路、河流或其他密集建筑區(qū)，或埋設(shè)深度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，為便于維護(hù)檢修或保護(hù)管道不受外部環(huán)境影響時，可采用槽埋法。槽埋法通常涉及開挖較深的溝槽，并將管道放置于槽內(nèi)預(yù)制好的保溫結(jié)構(gòu)上或?qū)ｉT設(shè)計的管座內(nèi)。溝槽開挖與處理：槽埋法溝槽的尺寸和結(jié)構(gòu)需根據(jù)管道直徑、數(shù)量、安裝方式以及后續(xù)覆蓋結(jié)構(gòu)確定。槽底應(yīng)平整、堅實，并可能需要進(jìn)行找平或墊層處理。若地質(zhì)條件不良，需進(jìn)行地基處理。管座與支承：管道應(yīng)安裝在符合設(shè)計要求的管座上。管座能提供穩(wěn)定支撐，減少管道不均勻沉降風(fēng)險，并有助于保溫層的連續(xù)性和保護(hù)。管座材料及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足荷載和防水要求。管道安裝與固定：管道在槽內(nèi)就位，應(yīng)調(diào)整其軸線位置和高程。根據(jù)設(shè)計要求，可能需要設(shè)置導(dǎo)向裝置或約束裝置，防止管道在充滿介質(zhì)后發(fā)生不利的位移。固定點(diǎn)應(yīng)均勻布置，避免應(yīng)力集中。覆蓋與防護(hù)：管道及其附屬結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行覆土。覆蓋層的材料和厚度應(yīng)滿足承載和防水要求，并根據(jù)覆土上方可能的荷載（如車輛通行）進(jìn)行設(shè)計。必要時，在覆蓋層上方設(shè)置管道保護(hù)板或蓋板。出入口處理：槽埋法管道的始端、末端以及需要檢修的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置檢查井、閥門井等構(gòu)筑物。井體結(jié)構(gòu)和材料應(yīng)滿足使用和防護(hù)要求，井口應(yīng)做防水處理。（三）其他方法簡介除了上述兩種主要方法外，根據(jù)特定工程條件，還可能采用頂管法、盾構(gòu)法等非開挖技術(shù)進(jìn)行管道鋪設(shè)，尤其適用于穿越大型水體或建筑物的情況。這些方法的適用性、技術(shù)要求及注意事項將在相關(guān)章節(jié)或?qū)ｍ椩O(shè)計中詳細(xì)闡述。（四）通用要求不論采用何種埋設(shè)方法，均應(yīng)符合以下通用要求：管道敷設(shè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制管道的彎曲半徑，不得小于規(guī)范規(guī)定的最小允許彎曲半徑（見【表】）。管道任何部位的最大縱向彎曲應(yīng)力不應(yīng)超過材料許用應(yīng)力。管道安裝完成后，應(yīng)及時進(jìn)行水壓試驗或氣壓試驗，確認(rèn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行回填。所有回填土料應(yīng)無石塊、凍土及有機(jī)雜物，壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求?；靥詈蟮墓茼敻餐梁穸葢?yīng)有明確標(biāo)識，并采取有效措施防止超挖或擾動。管道埋設(shè)過程中及完成后，應(yīng)有詳細(xì)的位置和深度記錄，并在地面設(shè)置永久性標(biāo)志。?【表】保溫管道最小允許彎曲半徑管道公稱外徑(DN,mm)最小允許彎曲半徑(Dn,mm)≤15915Dn>159至≤42620Dn>426至≤70025Dn>70030Dn(注：表中Dn為管道外徑，若采用不同形式的外護(hù)管，其彎曲半徑應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。此表為示例，具體數(shù)值應(yīng)查閱相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計文件。)說明：同義詞替換與句式變換：例如，“應(yīng)合理選擇并采用適宜的管道埋設(shè)方式”使用了“選擇并采用適宜”的表達(dá)，“具體要求如下”可采用“其技術(shù)要求包括但不限于”等句式。此處省略表格：包含了管道最小允許彎曲半徑的示例表格，并說明了其用途。此處省略公式：引入了一個保溫層厚度計算公式的示例，并簡要說明。無內(nèi)容片：全文未包含內(nèi)容片內(nèi)容，僅使用文本和表格。內(nèi)容擴(kuò)展：在基本要求外，補(bǔ)充了通用要求部分，涵蓋了材料、試驗、回填、標(biāo)記等共性問題。3.1直埋敷設(shè)方式本段主要闡述城市熱力管道直埋敷設(shè)的技術(shù)要求和規(guī)范，熱力管道的直埋敷設(shè)因其投資成本較低、安全穩(wěn)定及便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，在城市熱力管網(wǎng)建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。以下是關(guān)于直埋敷設(shè)方式的具體內(nèi)容：（一）基本概述直埋敷設(shè)方式是將熱力管道直接埋設(shè)于地下的一種管道敷設(shè)方法。該方法具有減少空間占用、增強(qiáng)管道安全性及減少熱損失等優(yōu)點(diǎn)。同時需要合理設(shè)計并考慮管道周圍環(huán)境、地質(zhì)條件及載荷等因素，以確保管道的安全運(yùn)行。（二）主要技術(shù)要求管道選材：直埋敷設(shè)的管道應(yīng)選用具有良好的耐高溫性能、耐腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度的材料，如高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）等。溝槽設(shè)計：溝槽設(shè)計應(yīng)充分考慮地質(zhì)條件、地下水位及荷載等因素，確保溝槽的穩(wěn)定性及安全性。保溫層設(shè)計：直埋管道的保溫層應(yīng)具有良好的保溫性能及防水性能，以減少熱損失并提高管道的運(yùn)行效率?；靥畈牧希夯靥畈牧蠎?yīng)具有良好的密實性和穩(wěn)定性，以保證管道周圍土體的均勻受力。（三）施工規(guī)范施工準(zhǔn)備：在施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)勘察，確保施工區(qū)域的地質(zhì)條件符合設(shè)計要求。溝槽開挖：溝槽開挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，確保溝槽的尺寸及深度符合要求。管道安裝：管道安裝前應(yīng)對管道進(jìn)行檢查，確保管道無損傷、無裂紋等現(xiàn)象。安裝過程中應(yīng)保證管道的軸線及坡度符合要求。保溫層施工：保溫層施工應(yīng)在管道安裝完成后進(jìn)行，確保保溫層的完整性及防水性能。回填：回填應(yīng)在保證管道安全的前提下進(jìn)行，確?；靥畈牧系拿軐嵭约熬鶆蛐浴＃ㄋ模炇张c維護(hù)驗收：在施工完成后應(yīng)進(jìn)行驗收，檢查管道的安裝質(zhì)量、保溫層的完整性及回填材料的密實性等。維護(hù)：定期對直埋敷設(shè)的管道進(jìn)行檢查與維護(hù)，確保管道的安全運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)管道損壞或熱損失嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。（五）注意事項在直埋敷設(shè)過程中，應(yīng)充分考慮環(huán)境因素對管道的影響，如溫度、濕度、地下水位等。在施工過程中，應(yīng)遵循相關(guān)的安全規(guī)范，確保施工人員的安全。【表】：直埋敷設(shè)熱力管道主要參數(shù)表參數(shù)名稱參數(shù)值單位備注管道直徑D毫米（mm）根據(jù)實際選用溝槽深度H米（m）根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)計保溫層厚度t米（m）根據(jù)熱損失計算【公式】：熱損失計算公式Q=π×L×D×ΔT×K/S3.1.1平行敷設(shè)規(guī)范在城市熱力管道工程中，平行敷設(shè)是一種常見的施工方式。為確保管道的安全運(yùn)行和良好的散熱性能，本節(jié)將詳細(xì)介紹平行敷設(shè)的技術(shù)規(guī)范。（1）線路間距與坡度平行敷設(shè)的管道間應(yīng)保持一定的安全距離，以防止相互影響散熱和引起過大的壓力波動。具體線間距應(yīng)根據(jù)管道直徑、材質(zhì)、外部環(huán)境條件等因素確定，并符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。此外管道的坡度也應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證熱量的有效傳遞和避免積聚。項目規(guī)范要求線間距根據(jù)具體情況確定，需滿足安全散熱和壓力要求坡度根據(jù)設(shè)計要求和地面條件確定（2）管道支撐為確保管道在平行敷設(shè)過程中的穩(wěn)定性和安全性，應(yīng)根據(jù)管道直徑、材質(zhì)和外部環(huán)境條件選擇合適的支撐方式。支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固可靠，能夠承受管道及附件的自重以及外部荷載。（3）管道接地為了防止電化學(xué)腐蝕，平行敷設(shè)的管道應(yīng)進(jìn)行接地處理。接地裝置的設(shè)計和安裝應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，以確保管道的安全運(yùn)行。（4）管道標(biāo)識為便于管理和維護(hù)，平行敷設(shè)的管道應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識。標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括管道名稱、編號、敷設(shè)日期等信息，標(biāo)識形式應(yīng)簡潔明了，易于識別。（5）施工與驗收平行敷設(shè)的施工過程應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計內(nèi)容紙和施工規(guī)范進(jìn)行，施工完成后，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的驗收檢查，確保管道安裝質(zhì)量和安全性能符合要求。平行敷設(shè)技術(shù)規(guī)范對于城市熱力管道工程具有重要意義，在實際工程中，應(yīng)結(jié)合具體情況，靈活應(yīng)用本節(jié)所介紹的技術(shù)規(guī)范，確保管道的安全運(yùn)行和良好的散熱性能。3.1.2交叉敷設(shè)規(guī)范城市熱力管道與其他管線交叉敷設(shè)時，應(yīng)遵循安全、經(jīng)濟(jì)、便于檢修的原則，確保管道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及運(yùn)行安全。具體要求如下：最小垂直凈距要求熱力管道與交叉管線的垂直凈距應(yīng)滿足【表】的規(guī)定。當(dāng)受條件限制無法滿足時，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施（如加裝套管、設(shè)置隔熱層等），并經(jīng)設(shè)計單位驗算確認(rèn)。?【表】熱力管道與交叉管線最小垂直凈距（單位：m）交叉管線類型最小垂直凈距給水管道≥0.15排水管道≥0.30燃?xì)夤艿溃ㄖ械蛪海?.50電力電纜≥0.50通信電纜≥0.20交叉角度與處理方式熱力管道與其他管線交叉時，交叉角度宜為直角，特殊情況下不得小于45°。當(dāng)交叉管線為易燃、易爆或腐蝕性介質(zhì)管道時，熱力管道應(yīng)敷設(shè)在其上方，并凈距增加0.2m以上。若無法實現(xiàn)，應(yīng)在交叉段兩端設(shè)置隔離閥。套管保護(hù)設(shè)計當(dāng)熱力管道需穿越鐵路、公路或其他重要構(gòu)筑物時，應(yīng)安裝鋼制套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于熱力管道外徑≥100mm，套管兩端應(yīng)超出熱力管道外緣1.0m以上，并采用防水材料密封。套管長度（L）可按公式計算：L其中：B為交叉構(gòu)筑物寬度（m）。H為熱力管道埋深（m）。特殊地質(zhì)條件處理在軟土地基或高地下水位區(qū)域，交叉敷設(shè)時應(yīng)采取地基加固措施（如樁基、換填砂石等），避免因沉降導(dǎo)致管道變形或接口損壞。必要時，應(yīng)對交叉節(jié)點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力分析，確保管道強(qiáng)度滿足要求。標(biāo)識與警示交叉段熱力管道應(yīng)設(shè)置永久性標(biāo)識牌，標(biāo)明管道介質(zhì)、溫度、壓力及交叉管線類型。在易受外力破壞的區(qū)域（如施工頻繁路段），應(yīng)增設(shè)警示帶或防護(hù)欄。通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)范，可有效降低熱力管道交叉敷設(shè)的風(fēng)險，保障城市供熱系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。3.2地下室敷設(shè)方法在城市熱力管道的鋪設(shè)過程中，地下室的敷設(shè)是一項關(guān)鍵任務(wù)。為了確保管道的安全、穩(wěn)定和高效運(yùn)行，需要采取一系列措施來指導(dǎo)地下室的敷設(shè)工作。以下是地下室敷設(shè)方法的相關(guān)要求：地下室設(shè)計應(yīng)符合國家和地方的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，包括建筑、結(jié)構(gòu)、消防等方面的要求。地下室的深度應(yīng)根據(jù)熱力管道的敷設(shè)需求來確定，一般不應(yīng)小于1.5米。地下室的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，坡度大小直接影響管道的穩(wěn)定性和排水效果。地下室的防水層應(yīng)采用耐久性好、抗?jié)B性強(qiáng)的材料，如防水混凝土、防水砂漿等。地下室的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與熱力管道的散熱方式相匹配，以保證管道散熱效果。地下室的照明系統(tǒng)應(yīng)滿足操作和維護(hù)的需要，同時保證安全。地下室的地面應(yīng)平整、堅實，無裂縫、空洞等缺陷。地下室的排水系統(tǒng)應(yīng)暢通無阻，以防止地下水位過高對管道造成損害。地下室的電氣系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，避免因電氣故障導(dǎo)致熱力管道損壞。地下室的防火系統(tǒng)應(yīng)符合國家和地方的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，包括消防通道、消防設(shè)施等。地下室的施工應(yīng)遵循先地下后地上的原則，確保施工質(zhì)量和安全。地下室的驗收應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，包括管道安裝、設(shè)備調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動等。通過以上措施，可以確保地下室的敷設(shè)工作順利進(jìn)行，為城市熱力管道的正常運(yùn)行提供有力保障。3.3房屋內(nèi)敷設(shè)方法房屋內(nèi)熱力管道的敷設(shè)應(yīng)遵循安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則，并確保不影響建筑的正常使用和安全。根據(jù)管道輸送介質(zhì)的溫度、壓力以及建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可采取以下幾種敷設(shè)方式：（1）明裝敷設(shè)明裝敷設(shè)是指將熱力管道沿墻壁、樓板或天花板等部位明裝，適用于管道輸送介質(zhì)溫度不高、壓力較小的場合。明裝敷設(shè)應(yīng)滿足以下要求：管道應(yīng)使用吊架或supports固定，吊架或supports的設(shè)置間距不應(yīng)大于【表】的規(guī)定。管道表面應(yīng)保溫，保溫層厚度應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度和保溫材料熱阻計算確定，并應(yīng)滿足熱工要求。管道表面應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識，提醒使用者注意高溫。【表】明裝管道吊架或supports設(shè)置間距管道公稱直徑(DN)/mm設(shè)置間距/m≤50≤365～100≤3.5125～200≤4>200≤4.5（2）暗裝敷設(shè)暗裝敷設(shè)是指將熱力管道埋設(shè)在墻體、樓板或地溝等結(jié)構(gòu)內(nèi)部，適用于管道輸送介質(zhì)溫度較高、壓力較大或?qū)γ烙^有較高要求的場合。暗裝敷設(shè)應(yīng)滿足以下要求：管道應(yīng)使用專用管槽或管井進(jìn)行敷設(shè)，管槽或管井的大小應(yīng)根據(jù)管道數(shù)量和尺寸設(shè)計。管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并在管道周圍填充保溫材料，保溫材料的熱阻應(yīng)≥R0=0.04(m·K)/W。管道接口應(yīng)采用柔性防水材料，防止漏水。暗裝管道應(yīng)設(shè)置溫度計和壓力表，方便監(jiān)測管道運(yùn)行狀態(tài)。（3）聯(lián)合敷設(shè)聯(lián)合敷設(shè)是指將熱力管道與其他管線（如給水管、排水管等）一起敷設(shè)，適用于空間有限的場合。聯(lián)合敷設(shè)應(yīng)滿足以下要求：熱力管道與其他管線之間的凈距離應(yīng)≥100mm，且應(yīng)采用隔熱材料隔開。熱力管道應(yīng)使用專用保護(hù)套管，防止與其他管線碰撞或損壞。聯(lián)合敷設(shè)應(yīng)進(jìn)行綜合設(shè)計，合理布置各種管線，避免相互干擾。房屋內(nèi)熱力管道的敷設(shè)應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的敷設(shè)方式，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保管道系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。3.3.1頂棚下敷設(shè)頂棚下敷設(shè)是指熱力管道在建筑物頂棚下方空間內(nèi)進(jìn)行鋪設(shè)的一種方式。這種方式通常適用于建筑物頂層不具備單獨(dú)管道井或空間不足的情況。在進(jìn)行頂棚下敷設(shè)時，應(yīng)確保管道系統(tǒng)的安全性和可靠性，同時避免對建筑結(jié)構(gòu)和美觀造成影響。（1）基本要求在進(jìn)行頂棚下敷設(shè)前，應(yīng)詳細(xì)勘察建筑物頂棚結(jié)構(gòu)，確保其能夠承載管道及附屬設(shè)備的重量。管道應(yīng)采用柔性連接，以適應(yīng)頂棚下沉、振動等情況。此外管道敷設(shè)過程中應(yīng)避免損壞頂棚內(nèi)的電線、通風(fēng)管道等設(shè)施。（2）管道間距頂棚下敷設(shè)時，管道與頂棚之間的距離應(yīng)滿足以下要求：管道類型最小距離(mm)保溫管道100非保溫管道50管道之間的平行敷設(shè)距離應(yīng)符合【表】的要求：管道直徑(DN,mm)最小距離(mm)≤5010065-100150125-200200>200250（3）支吊架設(shè)置管道在頂棚下敷設(shè)時，應(yīng)設(shè)置合理的支吊架，以保持管道的穩(wěn)定性和安全性。支吊架的設(shè)置應(yīng)符合以下公式：L式中：L為支吊架間距(mm)。D為管道外徑(mm)。支吊架的間距應(yīng)根據(jù)管道直徑、重量以及頂棚承重能力進(jìn)行合理選擇，具體示例如【表】所示：管道直徑(DN,mm)支吊架間距(m)≤50365-1004125-2005>2006（4）防腐處理頂棚下敷設(shè)的管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，以延長使用壽命。防腐處理方法應(yīng)符合GB/T50235-2010中的相關(guān)規(guī)定。管道表面應(yīng)涂覆至少兩層防腐漆，確保防腐層的厚度均勻一致。通過上述措施，可以有效保證城市熱力管道在頂棚下敷設(shè)時的安全性和可靠性，同時避免對建筑結(jié)構(gòu)和美觀造成不良影響。3.3.2柱內(nèi)或墻體內(nèi)敷設(shè)在進(jìn)行熱力管道鋪設(shè)時，如果條件允許，可以將管道鋪設(shè)于建筑物的柱內(nèi)或墻體內(nèi)。此種方式不僅能夠有效節(jié)省空間，還能提供良好的保溫和保護(hù)效果。以下是具體的敷設(shè)要求和技術(shù)要點(diǎn)：（1）柱內(nèi)敷設(shè)要求柱內(nèi)空間的標(biāo)準(zhǔn)尺寸應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)的實際需求確定，通常每根柱內(nèi)應(yīng)保證有足夠的空間允許管道的彎曲和未來可能的擴(kuò)張。建議最小內(nèi)部直徑不宜小于600mm。防護(hù)措施：在柱內(nèi)敷設(shè)管道前，應(yīng)采取相應(yīng)的防火及防腐蝕措施，如噴涂復(fù)合涂層。管道的固定與支撐：必須采取可靠的固定措施確保管道在柱內(nèi)穩(wěn)固不移位，應(yīng)每隔一段距離設(shè)置支撐點(diǎn)，以避免因溫差或自身重量產(chǎn)生的應(yīng)力使管道出現(xiàn)變形。（2）墻體內(nèi)敷設(shè)要求墻體厚度選擇：墻體厚度需足夠厚實，以容納管道及保溫層，通常不小于240mm。維護(hù)孔的設(shè)置：為便于安裝和檢修，應(yīng)在墻體內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置維護(hù)孔，設(shè)計時應(yīng)考慮孔的大小以容納工作人員和維護(hù)工具，建議最小寬度為600mm。管道的布置與走向：管道應(yīng)盡可能平滑布置，以減少熱量的傳遞損失，必要時可以設(shè)置管道橋架，但整體走向應(yīng)符合墻體內(nèi)的統(tǒng)一規(guī)劃。（3）技術(shù)要點(diǎn)材料選擇：應(yīng)選擇耐高溫、耐腐蝕、阻燃性能好的管道材料，如不銹鋼、PEX材料等。溫度適應(yīng)性：管道及其保溫層應(yīng)具備較高的溫度適應(yīng)性，以確保在極端溫度變化時管道不受損害。保溫與隔音：必須按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道保溫處理，以減少熱損失。同時考慮到管道的導(dǎo)熱特性，還需采取隔音措施，防止噪音傳遞至住戶。3.4管道連接技術(shù)管道連接是城市熱力管道鋪設(shè)工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到管道系統(tǒng)的密封性、穩(wěn)定性和使用壽命。本節(jié)詳細(xì)規(guī)定了管道連接的技術(shù)要求、方法和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。（1）連接方式選擇管道連接方式的選用應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、公稱直徑、工作壓力、溫度及現(xiàn)場條件等因素綜合確定。常用的連接方式包括螺紋連接、法蘭連接、焊接連接和卡箍連接等。具體選用應(yīng)參照【表】。連接方式適用范圍技術(shù)要求螺紋連接小口徑、低壓管道管道兩端需車削螺紋，螺紋清利，無斷絲，連接時加填料法蘭連接中大型管道、需要經(jīng)常檢修的管道法蘭面應(yīng)為光滑平面，螺栓緊固力矩均勻焊接連接鋼管、不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊打底、電弧焊填充，焊縫余高≤5mm卡箍連接鍍鋅鋼管、塑料管卡箍應(yīng)配套使用，緊固過程中不得損壞管道（2）連接技術(shù)要點(diǎn)螺紋連接螺紋連接應(yīng)使用專用車床加工的螺紋，確保螺紋精度不低于GB/T7306.1的要求。連接前需清理管道接口，涂刷石墨粉或?qū)Ｓ锰盍希琑otation角度應(yīng)≥3/4圈（【公式】）。填料應(yīng)均勻分布，不得夾雜物。θ法蘭連接法蘭連接時，應(yīng)確保兩法蘭面平行且間距符合設(shè)計要求。螺栓緊固順序應(yīng)為對角線交叉進(jìn)行，力矩應(yīng)按照【表】規(guī)定執(zhí)行。公稱壓力(PS)M12M16M20M241.0MPa801101502001.6MPa110150200260焊接連接焊接前應(yīng)清理管道表面銹蝕和油污，組對間隙應(yīng)符合GB50235的Requirement。焊接應(yīng)采用流水線作業(yè)，焊縫長度不得少于管徑的75%，焊縫表面平滑無缺陷。焊后應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢測，焊縫內(nèi)部缺陷率不得超過5%。卡箍連接卡箍連接時，應(yīng)先調(diào)整管道位置，確保無明顯彎曲。緊固卡箍螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手，旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)均勻，緊固力矩均勻分布，使管道變形量控制在0.1%以內(nèi)。（3）質(zhì)量檢驗管道連接完成后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，檢驗內(nèi)容包括：外觀檢查：焊縫表面無裂紋、氣孔，螺紋連接無外露填料，法蘭連接無松動。密封性測試：打壓至1.25倍工作壓力，保壓30分鐘，壓力下降不得超過5%。強(qiáng)度測試：對重要連接部位進(jìn)行載荷試驗，確保管道連接強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。本節(jié)規(guī)定的連接技術(shù)要求適用于DN100及以下的城市熱力管道，對于大口徑、高壓力管道應(yīng)參照專業(yè)規(guī)范執(zhí)行。3.4.1焊接連接方法焊接連接是城市熱力管道鋪設(shè)中常用的一種連接技術(shù)，其核心在于通過加熱或加壓，使兩根管道的端部熔化并相互結(jié)合，形成牢固的joints。焊接連接方法的選擇應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、規(guī)格、工作環(huán)境等因素綜合確定。本節(jié)主要介紹幾種常用的焊接連接方法及其技術(shù)要求。（1）對焊焊接對焊焊接（ButtWelding）是將兩根管道的端部對齊并焊接在一起的一種方法。其優(yōu)點(diǎn)是連接強(qiáng)度高、密封性好、適用于各種管徑和壁厚的管道。對焊焊接的具體步驟如下：管道端面處理：使用砂輪機(jī)或切削工具將管道端部磨平，確保端面垂直于管道中心線，且無明顯不平整和毛刺。處理后的端面應(yīng)符合【表】的尺寸要求。項目允許偏差長度±2mm不垂直度≤1°表面粗糙度≤12.5μm裝配與固定：將處理好的管道端部對齊，使用夾具或卡具固定，確保管道在焊接過程中不發(fā)生位移。焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)管道材質(zhì)和尺寸，選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)（【表】）。焊接參數(shù)的確定應(yīng)參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或通過試驗優(yōu)化。管道材質(zhì)焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊接速度（mm/min）碳鋼4150-200100-150不銹鋼3120-18080-120焊接與檢查：采用手工電弧焊或氬弧焊進(jìn)行焊接。焊接過程中應(yīng)保持穩(wěn)定的焊接速度和電弧長度，避免咬邊、未焊透等缺陷。焊接完成后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測（如射線檢測或超聲波檢測），確保焊縫質(zhì)量符合要求。（2）承插焊接承插焊接（SocketWelding）是將一根管道此處省略另一根管道中，并通過焊接形成連接的一種方法。其優(yōu)點(diǎn)是安裝方便、密封性好，適用于中低壓熱力管道。承插焊接的具體步驟如下：管道端面處理：使用砂輪機(jī)或切削工具將承口端部磨平，確保端面光滑，無明顯毛刺和氧化層。處理后的端面應(yīng)符合【表】的尺寸要求。項目允許偏差長度±1.5mm不垂直度≤1°表面粗糙度≤25μm裝配與固定：將插口清理干凈后此處省略承口，使用緊固件或?qū)Ｓ脢A具固定，確保管道在焊接過程中不發(fā)生位移。焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)管道材質(zhì)和尺寸，選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)（【表】）。焊接參數(shù)的確定應(yīng)參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或通過試驗優(yōu)化。管道材質(zhì)焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊接速度（mm/min）碳鋼3.2130-180120-180不銹鋼2.5100-160100-150焊接與檢查：采用手工電弧焊或氬弧焊進(jìn)行焊接。焊接過程中應(yīng)保持穩(wěn)定的焊接速度和電弧長度，避免咬邊、未焊透等缺陷。焊接完成后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測（如超聲波檢測），確保焊縫質(zhì)量符合要求。（3）焊接質(zhì)量檢驗焊接質(zhì)量的檢驗是確保管道連接可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量的檢驗方法主要包括以下幾種：外觀檢查：檢查焊縫是否有咬邊、未焊透、氣孔、裂紋等缺陷。焊縫表面應(yīng)平滑、無明顯凹凸和裂紋。無損檢測：射線檢測（RT）：通過射線穿透焊縫，檢測內(nèi)部缺陷。檢測靈敏度較高，適用于重要管道。超聲波檢測（UT）：利用超聲波在焊縫中的傳播特性，檢測內(nèi)部缺陷。檢測速度較快，適用于大型管道。力學(xué)性能測試：通過拉伸試驗、彎曲試驗等，檢測焊縫的力學(xué)性能是否符合要求。焊接連接方法的選擇和實施應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合實際工程情況進(jìn)行優(yōu)化，以確保管道連接的可靠性和安全性。3.4.2法蘭連接方法（1）一般規(guī)定法蘭連接應(yīng)確保接口密封性，連接強(qiáng)度滿足運(yùn)行要求。連接前，需對法蘭、墊片及其緊固件進(jìn)行外觀檢查，確保無裂紋、變形、銹蝕等缺陷。緊固件應(yīng)采用力矩扳手按對角順序均勻擰緊，避免因單邊受力導(dǎo)致墊片損壞或連接松動。（2）螺栓緊固力矩計算螺栓緊固力矩T可通過公式計算：T式中：T——單個螺栓緊固力矩（N·m）。K——螺栓間距系數(shù)，取值范圍為0.2~0.3。f——墊片材質(zhì)的摩擦系數(shù)，靜摩擦系數(shù)取0.15，動摩擦系數(shù)取0.10。d——螺栓公稱直徑（mm）。P——設(shè)計壓力（MPa）。不同規(guī)格法蘭的推薦緊固力矩值見【表】。?【表】推薦緊固力矩值表螺栓規(guī)格（M）設(shè)計壓力（MPa）推薦緊固力矩（N·m）M12≤1.040~60M16≤1.680~120M20≤2.5150~200M24≤4.0280~350M27≤6.4400~500M30≤10.0600~750（3）墊片選擇標(biāo)準(zhǔn)墊片材質(zhì)應(yīng)根據(jù)管道介質(zhì)、溫度、壓力等條件選擇，常用墊片類型及適用范圍見【表】。墊片厚度應(yīng)均勻，周邊需與法蘭密封槽口匹配，過厚或過薄均會影響密封效果。?【表】常用墊片類型及適用范圍墊片類型材質(zhì)適用溫度（℃）適用壓力（MPa）應(yīng)用介質(zhì)橡膠墊片天然橡膠≤120≤2.5水、蒸汽、空氣金屬墊片不銹鋼≤400≤6.4腐蝕性介質(zhì)涂層面板墊片石墨/塑料≤300≤10.0高溫高壓蒸汽（4）連接步驟安裝前，法蘭密封面需清理干凈，禁止使用汽油或油污作為清潔劑。確認(rèn)墊片安裝在法蘭密封槽中央，不得扭曲或錯位。初步上緊螺栓，使墊片均勻受力，然后分2~3次對角均勻擰緊。最終緊固后，螺栓余高應(yīng)控制在螺距的1/2以內(nèi)，法蘭間隙偏差不超過【表】規(guī)定值。?【表】法蘭間隙允許偏差表螺栓規(guī)格（M）允許間隙（mm）M12±1.0M16±1.5M20±2.0M24±2.5M27±3.0M30±3.5（5）驗收要求法蘭連接完成后的密封性檢測可采用氣壓試驗或.jphtb印痕試驗。氣壓試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.25倍，保壓時間不少于30分鐘，嚴(yán)禁泄漏。印痕試驗壓力為設(shè)計壓力，觀察墊片接觸面是否均勻無間斷，符合要求后方可投入使用。3.4.3其他連接方式在熱力管道的鋪設(shè)過程中，除了主流的焊接、法蘭連接等基本方式外，還有其他如卡套式連接、卡壓式連接、螺紋連接和球閥連接等多種形式。這些非標(biāo)準(zhǔn)或輔助連接方式需根據(jù)實際工程情況進(jìn)行選擇。卡套式連接主要應(yīng)用于高壓熱力管道，其特點(diǎn)是通過金屬套管和密封圈實現(xiàn)管道的快速連接，便于現(xiàn)場施工且密封性相對較好?？▔菏竭B接則更多地應(yīng)用于中小管徑，通過管件端部的卡箍和壓環(huán)對管道施加壓力，確保連接的緊密與牢固。螺紋連接廣泛應(yīng)用于熱力管道內(nèi)部維修和管路系統(tǒng)的快速切換，其安裝簡便、拆卸靈活，適合于需要頻繁更換管路的場合。球閥連接憑借其快速的開關(guān)速度和密封性能，常作為關(guān)鍵點(diǎn)斷流控制和三歲維修時的主體接口形式。為確保上述連接方式的可靠性，設(shè)計及施工單位應(yīng)結(jié)合工程項目的實際需求和現(xiàn)場操作環(huán)境，執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并選用適宜的材料和連接組件。同時需對安裝的每種連接形式進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和試驗驗證，確保滿足相應(yīng)的安全運(yùn)營要求。在設(shè)計階段，應(yīng)綜合考慮連接方式的多樣性、管道尺寸、壓力等級、環(huán)境因素等因素，合理規(guī)劃、優(yōu)化設(shè)計，以保證管道系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。施工過程中，應(yīng)對各項連接參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，并通過性能測試確保該部分連接的精確性及可靠性。應(yīng)對各連接方式進(jìn)行持續(xù)的性能監(jiān)測和定期維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能存在的問題，以保證熱力管網(wǎng)安全輸熱并延展管道的使用壽命。同時應(yīng)定期更新相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，以適應(yīng)新型連接方式的發(fā)展和應(yīng)用。四、管道安裝要點(diǎn)管道安裝是城市熱力工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全性。為確保安裝質(zhì)量，需遵循以下要點(diǎn)：基礎(chǔ)與支座設(shè)置管道安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，確保其平整、堅固，并符合設(shè)計要求。管道支座應(yīng)按設(shè)計內(nèi)容紙布置，保證間距合理、類型匹配。支座安裝應(yīng)牢固，并預(yù)留足夠的調(diào)節(jié)間隙。常用的支座類型及安裝間距見【表】。?【表】常用支座類型及安裝間距支座類型適用管徑（DN）/mm安裝間距/m注意事項挺腳式支座≤2006~8適用于水平或立管滑動支架>2008~10預(yù)留熱脹冷縮量（ΔL）≤0.02L活動支架所有管徑按需設(shè)置方便施工和檢修熱脹冷縮量ΔL的計算公式為：ΔL其中α為管道材料的線膨脹系數(shù)（鋼取12×10??/℃），L為管道計算長度，ΔT為溫差不大于50℃。管道固定與找正管道焊接或法蘭連接后，應(yīng)進(jìn)行固定和找正，確保位置準(zhǔn)確、受力均勻。固定點(diǎn)間距不宜大于10m，且應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架，防止管道偏移。找正時，管中心線偏差不超過【表】規(guī)定值。?【表】管道中心線允許偏差管道類型允許偏差/mm檢驗方法主干管道±10鋼尺檢查支干管道±5卷尺測量焊接與連接質(zhì)量控制管道焊接必須由持證焊工操作，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》要求。焊縫表面應(yīng)平滑，無裂紋、氣孔等缺陷。焊接后，應(yīng)進(jìn)行無損檢測（如超聲波或射線探傷），焊縫合格率應(yīng)≥95%。若采用法蘭連接，需確保螺栓緊固均勻，力度一致，緊固順序應(yīng)由中心向兩端對稱進(jìn)行。法蘭連接處的間隙偏差應(yīng)≤2mm。熱補(bǔ)償設(shè)置當(dāng)管道直線段長度超過一定范圍時，需設(shè)置熱補(bǔ)償裝置（如伸縮節(jié)或套筒補(bǔ)償器）。補(bǔ)償器安裝前應(yīng)檢查其完好性，并按設(shè)計要求預(yù)拉伸或壓縮適量。直線管段的最大允許長度L_max與管道直徑D的關(guān)系可參考式（4-2）：L其中ε為允許撓度（鋼管道取0.1%。）。安裝過程安全注意事項管道起吊時應(yīng)使用專用吊具，并由專人指揮，防止碰撞或傾倒。管道鋪設(shè)時，應(yīng)避免懸空或受力不均，必要時加設(shè)臨時支撐。焊接作業(yè)時，必須采取防火措施，并配備滅火器材。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)性清理，清除焊渣、雜物等，確保管道內(nèi)部潔凈。嚴(yán)格遵循以上要點(diǎn)，可有效提升城市熱力管道安裝質(zhì)量，保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。4.1測量放線要求在進(jìn)行城市熱力管道鋪設(shè)前，測量放線作為關(guān)鍵的準(zhǔn)備工作，對于確保鋪設(shè)工程的質(zhì)量和準(zhǔn)確性具有十分重要的作用。本段將對測量放線的要求進(jìn)行詳細(xì)說明。4.1測量精度要求為確保熱力管道鋪設(shè)位置的精確性，測量工作必須精確到位。本規(guī)范規(guī)定的測量精度需滿足設(shè)計要求，具體應(yīng)遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。測量的誤差范圍應(yīng)在允許范圍內(nèi)，確保管道鋪設(shè)位置的準(zhǔn)確性。4.2放線前的準(zhǔn)備工作在進(jìn)行測量放線前，需對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，了解地形地貌、地下障礙物等情況。同時應(yīng)收集相關(guān)的設(shè)計文件、施工內(nèi)容紙等資料，確保對鋪設(shè)線路有充分了解。測量人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗，熟悉測量設(shè)備的使用和維護(hù)。4.3放線過程要求放線過程中應(yīng)遵循設(shè)計文件的要求，按照規(guī)定的線路進(jìn)行。放線的位置應(yīng)明確標(biāo)注，確保管道鋪設(shè)時的準(zhǔn)確性。同時對于關(guān)鍵部位如交叉口、轉(zhuǎn)彎處等，應(yīng)增加測量點(diǎn)，確保放線的準(zhǔn)確性。4.4放線后的檢查與驗收放線完成后，需對測量結(jié)果進(jìn)行檢查，確保無誤后方可進(jìn)行下一步工作。同時應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收，確保測量結(jié)果滿足設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行修正，并重新驗收。表格說明：（若無特殊情況，本段落不附加表格）公式要求：（本規(guī)范以文字描述為主，不涉及復(fù)雜的公式計算）注意事項：在進(jìn)行測量放線時，應(yīng)遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。測量人員應(yīng)具備良好的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能，確保測量工作的準(zhǔn)確性和效率。在遇到復(fù)雜地形或地下情況時，應(yīng)及時與設(shè)計單位溝通，確保鋪設(shè)工作的順利進(jìn)行。4.2溝槽開挖與處理在城市熱力管道鋪設(shè)過程中，溝槽的開挖與處理是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。本節(jié)將詳細(xì)介紹溝槽開挖的步驟、方法及處理措施。（1）溝槽開挖前準(zhǔn)備在進(jìn)行溝槽開挖前，需進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場勘查：詳細(xì)勘查現(xiàn)場地形、地貌、地下管線分布等情況，確保開挖過程中不會對周邊設(shè)施造成損害。施工方案制定：根據(jù)現(xiàn)場勘查結(jié)果，制定詳細(xì)的溝槽開挖施工方案，包括開挖順序、時間安排、機(jī)械設(shè)備選擇等。人員設(shè)備調(diào)配：根據(jù)施工方案，合理調(diào)配施工人員及設(shè)備，確保施工過程的順利進(jìn)行。（2）溝槽開挖方法溝槽開挖可采用機(jī)械或人工開挖兩種方式：機(jī)械開挖：使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行開挖，具有速度快、效率高的優(yōu)點(diǎn)。但需注意保護(hù)周邊設(shè)施，避免對周邊環(huán)境造成破壞。人工開挖：適用于地形復(fù)雜、地下管線密集等特殊情況。人工開挖需遵循安全操作規(guī)程，確保施工安全。（3）溝槽開挖處理溝槽開挖完成后，需要進(jìn)行以下處理工作：基底處理：基底的處理直接影響到管道的穩(wěn)定性。應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、地下水位等因素，選擇合適的基底處理方法，如壓實、換土、鋪設(shè)墊層等。邊坡防護(hù)：為確保溝槽邊坡的穩(wěn)定性，需采取相應(yīng)的邊坡防護(hù)措施，如設(shè)置支撐、加固筋等。降排水措施：在溝槽開挖過程中，應(yīng)采取有效的降排水措施，防止因積水影響施工質(zhì)量和管道安全。（4）溝槽驗收溝槽開挖完成后，需要進(jìn)行驗收工作，主要包括以下幾點(diǎn)：尺寸驗收：檢查溝槽的開挖尺寸是否符合設(shè)計要求，確保后續(xù)施工的順利進(jìn)行。質(zhì)量驗收：對基底處理、邊坡防護(hù)、降排水等措施進(jìn)行質(zhì)量驗收，確保施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求。安全驗收：檢查施工現(xiàn)場的安全狀況，確保施工過程符合安全操作規(guī)程。通過以上措施的實施，可以確保城市熱力管道鋪設(shè)工程的順利進(jìn)行，為后續(xù)施工和質(zhì)量提供有力保障。4.3管道鋪設(shè)技術(shù)城市熱力管道的鋪設(shè)是確保供熱系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格遵循設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場條件科學(xué)組織施工。本節(jié)從溝槽開挖、管道安裝、接口處理、防腐保溫及試驗驗收等方面，規(guī)范管道鋪設(shè)的技術(shù)要點(diǎn)。（1）溝槽開挖與地基處理溝槽開挖溝槽斷面形式（如直槽、梯形槽）應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水情況及管道直徑綜合確定，其寬度需滿足施工操作空間，可按下式計算：B其中B為溝槽底寬（mm），D0為管道外徑（mm），b為管道兩側(cè)工作面寬度（mm），c開挖時應(yīng)避免超挖，若局部超挖，需用級配砂石或原土分層回填夯實，壓實度不小于90%。溝槽底部應(yīng)平整，無積水、雜物，軟土地基需換填砂礫層，厚度不小于300mm。邊坡支護(hù)當(dāng)溝槽深度超過1.5m時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)穩(wěn)定性采取放坡或支護(hù)措施。放坡坡度可參照【表】執(zhí)行。?【表】溝槽放坡坡度參考值土質(zhì)類型坡度（高:寬）硬質(zhì)土1:0.5~1:0.75中密砂土1:1.0~1:1.25軟土、淤泥1:1.5~1:2.0（2）管道安裝與連接下管與穩(wěn)管管道宜采用吊車或?qū)Ｓ孟鹿茉O(shè)備，嚴(yán)禁拋摔或撞擊。下管前應(yīng)對管道外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋、凹陷等缺陷。管道安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線偏差，軸線偏差應(yīng)不超過10mm，標(biāo)高偏差應(yīng)不超過±5mm（相對設(shè)計標(biāo)高）。接口連接焊接連接：鋼管焊接前需清理坡口，坡口角度宜為30°~35°，鈍邊高度1~2mm。焊接完成后應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查及無損檢測（如超聲波或射線探傷），合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50235的要求。法蘭連接：法蘭密封面應(yīng)平行，螺栓應(yīng)對稱均勻擰緊，螺栓扭矩可按下式估算：T其中T為扭矩（N·m），K為扭矩系數(shù)（取0.1~0.13），d為螺栓公稱直徑（mm），F(xiàn)為螺栓預(yù)緊力（N）。柔性連接：對于需適應(yīng)沉降的管段，可采用波紋管補(bǔ)償器或柔性接頭，其伸縮量應(yīng)滿足設(shè)計要求。（3）防腐與保溫施工防腐處理鋼管表面除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2.5級（噴射或拋射除銹），防腐層可采用環(huán)氧煤瀝青、三層聚乙烯（3LPE）或熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE），厚度及性能應(yīng)符合CJJ34的規(guī)定。防腐層施工環(huán)境溫度宜為5℃~30℃，低于5℃時應(yīng)采取預(yù)熱措施。保溫層施工保溫材料宜選用聚氨酯硬質(zhì)泡沫、玻璃棉或巖棉，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)≤0.033W/(m·K)。保溫層厚度需根據(jù)熱損失計算確定，公式如下：δ其中δ為保溫層厚度（m），λ為保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)（W/(m·K)），T1為管道外壁溫度（℃），T2為環(huán)境溫度（℃），q為允許熱損失（W/m2），保溫層外應(yīng)保護(hù)層（如鍍鋅鐵皮或玻璃鋼），搭接寬度不小于50mm，并密封嚴(yán)密。（4）壓力試驗與沖洗強(qiáng)度試驗管道安裝完成后，應(yīng)以潔水為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10min，壓力降不超過0.05MPa為合格。嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗合格后，降至設(shè)計壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，穩(wěn)壓24h，壓降率不超過1%為合格。壓降率計算公式為：ΔP其中ΔP為壓降率（%），P1為試驗開始壓力（MPa），P沖洗與吹掃試驗合格后，應(yīng)以流速不小于1.0m/s的潔水沖洗管道，直至排水濁度與進(jìn)水一致。蒸汽管道應(yīng)采用蒸汽吹掃，靶板檢查無銹蝕、贓物為合格。（5）回填與恢復(fù)回填材料管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)應(yīng)回填砂土或細(xì)顆粒土，不得含有機(jī)物、凍土及石塊?；靥钜蠡靥顟?yīng)分層夯實，每層厚度不大于300mm，壓實度應(yīng)符合：管頂以下區(qū)域≥90%，管頂以上區(qū)域≥85%。管頂以上500mm至地面部分，可用原土回填，但應(yīng)預(yù)留沉降量。通過上述技術(shù)措施的嚴(yán)格執(zhí)行，可確保熱力管道鋪設(shè)質(zhì)量，保障供熱系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。4.3.1管道鋪設(shè)順序在城市熱力管道的鋪設(shè)過程中，正確的順序?qū)τ诖_保工程質(zhì)量和安全至關(guān)重要。以下是推薦的管道鋪設(shè)順序：初步規(guī)劃與準(zhǔn)備：在開始鋪設(shè)之前，首先進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場勘查，包括地形、地質(zhì)條件、現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施等。根據(jù)勘查結(jié)果，制定詳細(xì)的施工方案，包括管道的走向、長度、直徑、材質(zhì)等。同時準(zhǔn)備好所需的材料、設(shè)備和人員?；A(chǔ)處理：在管道鋪設(shè)前，對地面進(jìn)行必要的處理，如平整、壓實等，以確保管道能夠穩(wěn)固地鋪設(shè)在地面上。管道安裝：按照施工方案，從一端開始逐步向另一端鋪設(shè)管道。在鋪設(shè)過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：保持