液壓彎管機設備操作使用安全規(guī)程一、總則為確保液壓彎管機在生產(chǎn)過程中的安全、穩(wěn)定運行，保護操作人員的人身安全與健康，防止設備損壞及生產(chǎn)事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于本單位所有液壓彎管機的操作與使用人員。操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程及設備相關技術(shù)文件的要求，未經(jīng)培訓合格者嚴禁上崗操作。二、操作前準備與檢查（一）人員準備操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，包括安全帽、防護眼鏡、工作服、工作鞋。嚴禁佩戴手套操作旋轉(zhuǎn)部位，禁止穿著寬松衣物、佩戴圍巾或懸掛飾品，以防被卷入。操作人員應精神狀態(tài)良好，嚴禁酒后、疲勞或帶病上崗。（二）作業(yè)環(huán)境檢查作業(yè)區(qū)域應保持整潔、暢通，無油污、積水及雜物堆積。光線應充足，便于觀察操作。確保設備周圍有足夠的安全操作空間，無關人員不得在作業(yè)區(qū)域逗留或穿行。檢查消防器材是否完好有效，并置于易取用位置。（三）設備檢查1.電源檢查：檢查電源電壓是否正常穩(wěn)定，接地保護是否可靠，電纜有無破損、老化現(xiàn)象。2.液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓油箱油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油液是否清潔，有無乳化、變質(zhì)現(xiàn)象。檢查液壓管路、接頭、閥門等連接處是否緊固，有無滲漏油情況。3.模具與夾具檢查：根據(jù)待加工管件的規(guī)格、材質(zhì)，選擇合適的彎管模具和夾具。檢查模具表面是否完好無損，有無裂紋、變形或過度磨損。模具安裝應正確、牢固，定位銷、緊固螺栓等必須齊全有效。4.安全裝置檢查：檢查設備的安全防護裝置（如防護欄、防護罩）是否完好、牢固。急停按鈕、行程限位開關等安全控制元件是否靈敏可靠。5.空運轉(zhuǎn)試車：在正式作業(yè)前，應進行設備空運轉(zhuǎn)試車。啟動設備，觀察各運動部件動作是否靈活、平穩(wěn)，有無異常聲響或卡滯現(xiàn)象。檢查液壓系統(tǒng)壓力是否在正常工作范圍，各控制按鈕、手柄是否操作靈活、功能正常。三、操作步驟（一）開機與參數(shù)設定1.確認上述檢查無誤后，合上設備主電源開關。2.根據(jù)待彎管件的直徑、壁厚、彎曲半徑及材質(zhì)要求，參照工藝文件或經(jīng)驗數(shù)據(jù)，在控制面板上合理設定彎管角度、彎曲速度、壓緊力等參數(shù)。必要時，可先進行試彎調(diào)整。（二）工件裝夾1.將待彎管件平穩(wěn)放置于彎管模具和導向裝置上，確保管件軸線與模具中心線一致，彎曲起點定位準確。2.調(diào)整并夾緊管件，確保管件在彎曲過程中不發(fā)生位移或轉(zhuǎn)動。裝夾時應注意保護管件表面，避免夾傷或壓痕。3.裝夾完畢后，操作人員應再次確認管件位置、模具狀態(tài)及自身站立位置，確保安全。（三）啟動彎管1.確認所有人員均已離開危險區(qū)域后，按下啟動按鈕或腳踏開關，開始彎管作業(yè)。2.在彎管過程中，操作人員必須集中精力，密切關注彎管動態(tài)，不得擅自離開工作崗位。嚴禁將手或身體其他部位伸入模具運動區(qū)域及危險部位。3.觀察管件的彎曲成形情況，如有異常（如管件起皺、開裂、模具異響等），應立即按下急停按鈕，停止作業(yè)，查明原因并排除故障后方可繼續(xù)。（四）彎管過程監(jiān)控1.彎管過程中，注意觀察液壓系統(tǒng)壓力變化，如發(fā)現(xiàn)壓力異常升高或劇烈波動，應及時停機檢查。2.確保管件在彎曲過程中受力均勻，避免因局部應力過大導致管件損壞或模具變形。（五）彎管完成與工件取出1.彎管達到設定角度后，設備應自動停止或由操作人員手動停止。2.待彎管模具完全復位后，松開夾具，小心取出已彎曲的管件。3.檢查彎曲后的管件質(zhì)量，如角度、圓度、表面質(zhì)量等是否符合要求。（六）關機1.當一批管件彎制完成或需要暫停作業(yè)時，應先將設備各運動部件復位。2.按下控制面板上的停止按鈕，關閉油泵電機。3.如長時間不使用設備，應斷開主電源開關，并清理工作現(xiàn)場。四、操作注意事項1.嚴禁超負荷、超規(guī)范使用設備。不得彎制超出設備額定能力或與模具規(guī)格不符的管件。2.嚴禁在設備運行過程中進行調(diào)整、維修、保養(yǎng)或清理工作。如需進行上述操作，必須先停機并切斷電源。3.嚴禁在模具運動區(qū)域內(nèi)存放任何雜物。4.操作人員在作業(yè)時，應始終站在安全操作位置，避免正對彎管方向站立。5.當設備發(fā)生故障或出現(xiàn)異常情況時，必須立即停機，切斷電源，并及時報告相關負責人或維修人員進行處理，嚴禁帶病運行或私自拆卸、改裝設備。6.非本機操作人員，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。7.多人協(xié)作作業(yè)時，必須明確分工，統(tǒng)一指揮，確保配合默契。8.彎管過程中，如遇停電等突發(fā)情況，應立即切斷電源，將處于危險狀態(tài)的工件小心移開。9.不得隨意拆卸或短接設備的安全保護裝置。10.對于有特殊要求的管件（如高精度、薄壁、異形管等），應制定專門的彎管工藝和操作方案。五、設備維護與保養(yǎng)1.日常清潔：作業(yè)結(jié)束后，應及時清理設備表面及工作臺上的鐵屑、油污和雜物，保持設備清潔。2.定期檢查：定期檢查各連接部位的緊固情況，如有松動應及時擰緊。檢查液壓管路有無老化、破損，接頭有無滲漏。3.液壓系統(tǒng)維護：定期檢查液壓油的油位和油質(zhì)，按設備說明書要求定期更換液壓油和濾芯。保持液壓油箱清潔，加油時必須經(jīng)過過濾。4.潤滑：按照設備潤滑圖表的規(guī)定，定期對各運動部位（如導軌、軸承、絲桿等）加注潤滑油或潤滑脂，確保運動靈活，減少磨損。5.模具保養(yǎng)：彎管模具使用后應及時清理干凈，涂抹防銹油，妥善存放，避免銹蝕和磕碰損壞。6.電氣系統(tǒng)維護：保持電氣控制柜和控制面板的清潔干燥，定期檢查電氣線路連接是否牢固，有無老化現(xiàn)象。六、應急處理1.發(fā)生人身傷害事故時：現(xiàn)場人員應立即切斷設備電源，撥打急救電話或按規(guī)定程序報告，并對傷者進行初步的應急救護（如止血、包扎等），同時保護好事故現(xiàn)場。2.設備發(fā)生火災時：應立即切斷電源，使用現(xiàn)場配備的消防器材進行撲救，并及時報警。3.設備出現(xiàn)異常劇烈震動、異響或冒煙時：操作人員應立即按下急停按鈕，切斷電源，撤離至安全區(qū)域，并報告相關負責人處理。七、附則1